水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術及注意事項

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術及注意事項水穩(wěn)層是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱， 即采用水泥固結級配碎石，通 過壓實完成。許多性質與混凝土相似，如廠拌法施工，從拌和機出料 口出料至攤鋪碾壓完成控制在 3h以內，這就是初凝問題，又如初凝 后7天內就不能有振動荷載出現，這就是養(yǎng)生強度增長問題。DB33T836-2011公路水泥穩(wěn)定碎石基層振動成型法 施工技術 規(guī)范是浙江省地方標準，請細讀一下。一、水泥穩(wěn)定碎石作用原理/ 水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數量的膠凝材料和 足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接 近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，

2、 同時有足夠的灰漿 體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很 快結成板體，因而具有較高的強度，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥 用量一般為混合料3%°7% 7天的無側限抗壓強度可達s %mpa較其 他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理 想基層材料。由于水穩(wěn)中含有水泥等膠凝材料，因而要求整個施工過程要在水 泥終凝前完成，并且一次達到質量標準，否則不易修整。因而施工中 要求加強施工組織設計和計劃管理，增加現場施工人員的緊迫感和責 任感，加快施工進度，加大機械化施工程度，提高機械效率。水穩(wěn)的 施工方法也符合現代化大規(guī)模機械化發(fā)展的方向。因而水穩(wěn)在公路

3、工程中的應用會得到很快推廣。二、材料要求水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。 粒料為級配碎石，灰漿體 積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。1、原材料 、/水泥：采用級普通硅酸鹽水泥，宜采用初凝時間3h以上，終凝時間在6h以上。水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑;其質量對集料的質 量是至關重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使 穩(wěn)定土有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足 夠的強度，不應使用快凝水泥、早強水泥以及受潮變質水泥。百度文庫-讓每個人平等地提升自我粗集料：采用壓碎值不大于 30%單個顆粒的最大粒徑不大于， 有機質含量應不超過2%勺級配碎石。細集料：采用

4、碎石料加工過程的細料部分，及潔凈的天然砂，有 機質含量不超過2%塑性指數小于6%液限小于28%混合材料分 活性和非活性兩大類。活性材料是指粉煤灰等物質，可與水泥中析出 的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然 的礦物材料，對這類材料的品質要求是材料的細度和不含有害的成 分。/水:采用潔凈的飲用水。三、施工準備工作'1、人員準備、開工前，對參加施工的全體人員（含技術員、技術工人、機械操 作手）集中開會進行水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術交底， 明確崗位職責， 做到五個明確：崗位明確、職責明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、 技術質量要求明確?；鶎邮┕と藛T崗位職責：項目負責人、全

5、面負責工作安排與協調； 技術負責人、負責全面技術工作，解決施工中技術問題；生產負責人、 全面負責現場施工工作安排與協調；質檢員、負責質量檢測；設備管 理員、負責施工機械的組織與調度；材料員、施工材料及及后勤保障； 安全員、負責施工現場安全管理；試驗員、制件及送檢和試驗資料收 集整理；測量員、基層外形檢測及控制，資料員、收集所有資料。2、1材料準備水泥穩(wěn)定碎石采用廠拌，在施工前與廠家簽訂好供貨協議，確保 按時供應。保證供應充足。應對廠家進行現場考查。3、現場設備準備/水泥穩(wěn)定碎石攤鋪機；壓路機：水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓配置不少 于兩臺壓路機，一般，一臺單鋼輪振動壓路機，一臺膠輪壓路機；裝 載機；灑水

6、車。除上述配備機械外，對機械設備進行施工前維護保養(yǎng)，確保設備 完好、調試完成，并配備必要的常用配件。百度文庫-讓每個人平等地提升自我四、 廠拌及供料過程中注意的問題：1、廠拌設備的選型。拌和設備的質量直接影響混合料拌和的質 量，而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的 配合比精度是否能夠得到保證，廠拌設備應采用電磁調速控制系統， 能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，性能穩(wěn)定。2、開工前對水泥穩(wěn)定碎石有關的原材進行試驗，（試驗結果應符 合設計、規(guī)范要求）并報送監(jiān)理審查。其中包括水泥的復試，石料的 篩分、壓碎值試驗以及標準擊實、配合比實驗。/ 3、依據水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范

7、圍對粒料拌合機進行調試， 使拌合后的混合料篩分符合水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍的要求。然后根據每盤石料重量調試水泥的用量，依據加水泥后每盤混合料的總 重量調試應加水量（由于水泥穩(wěn)定碎石的施工在炎熱的夏季故把含水 量調試到略大于最佳含水量1%。4、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩(wěn)定土的 施工質量；而劑量太大，既不經濟，還會使基層的裂縫增多、增寬， 從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。 所以，必須嚴格控制水泥用 量，做到經濟合理，精益求精，以確保工程質量。5、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由后場專職試 驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配 合比設計的最

8、佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定 混合料拌和時的用水量。在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在 混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量， 及時指揮壓路機 碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由于含水量過大出現, “彈軟”、“波浪”等現象，影響混合料可能達到密度和強度，增大混合料的干縮性，使結構層容易產生干縮裂縫 ；或由于含水量偏小使 混合料容易松散，不易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和 強度。所以只有嚴格按規(guī)范施工，加強每一施工環(huán)節(jié)的質量控制，才 能保證施工質量。6、混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在 氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布，以防止

9、水分過分損失。攤鋪、碾 壓時，攤鋪系數s之間（正常速度下英格索蘭攤鋪機為、徐工攤鋪機百度文庫-讓每個人平等地提升自我為、且攤鋪系數與攤鋪機的行使速度也有關 ），施工中必須貫徹“寧 高勿低、寧刮勿補”的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前 完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準重新進行 碾壓。五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法1、測量放樣及前期工作1）測量人員施放中線及邊線，并用白灰打出中線及邊線。根據 攤鋪機鋪設寬度打出每幅攤鋪邊線。/ 2）在道路中線及邊線位置做成向外，寬50cm高度和水泥穩(wěn)定碎 石壓實厚度相同的土模做支撐。土模用振動夯進行密實，密實后用人 工進行修整使土模內側與

10、路面垂直。 也可以立模，如路肩沒有設置邊 溝的段落側采用鋼模做支撐，設置有邊溝的段落利用邊溝作為支撐,、 以保證邊緣壓實。3）準備下承層：在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前先清理下承層上的雜物， 然后進行灑水使下承層表面濕潤，但不能過分潮濕造成路面濕滑。4）高程采用掛基準繩法控制。每十米釘一個鋼釬，然后測量人 員按設計高程加虛鋪量再加10cm給平，掛基準繩。掛基準繩時必須 用緊繩器將鋼絲繩拉緊，避免基準繩下垂。2、攤鋪''攤鋪機的攤鋪速度控制在24m分鐘，攤鋪厚度控制按試驗。攤 鋪機按攤鋪厚度就位，攤鋪開始后立即用水準儀檢測高程，用 3m直 尺檢測平整度，合格后可進行大面積攤鋪否則從新調機至

11、合格為止。攤鋪過成中，測量及檢驗人員每隔570m檢驗高程和平整度，保證攤 鋪機始終在高程和平整度合格的狀態(tài)下攤鋪通過鋪筑試驗路段來確定集料的配合比、 混合料的松鋪系數（攤 鋪機行走速度、振幅、頻率），集料數量的控制、混合料攤鋪方法和 機具的配備，混合料含水量的增加和控制方法， 壓實機械的選擇和組 合，壓實順序、壓實的速度和遍數，使施工過程中的拌和、運輸、攤 鋪和碾壓能夠協調的配合?，F場攤鋪如采用兩臺攤鋪機階梯式聯合攤鋪作業(yè)，攤鋪機前后相 距570m攤鋪速度5km/h。攤鋪過程中應根據拌和能力和運輸能力百度文庫-讓每個人平等地提升自我確定攤鋪速度，避免攤鋪機停機待料的情況。設一個三人小組跟在壓

12、路機后面， 及時消除粗集料帶或蜂窩，并及時補充細混合料，攤鋪 平整，嚴重部位挖除后用符合要求的混合料填補，挖除深度不小于 15cmi設專人指揮運料車向攤鋪機內卸料。攤鋪機前至少有3輛運料車 等待卸料，方可開始攤鋪，以保證攤鋪工作連續(xù)進行，同時應使攤鋪機 受料斗中保持足夠數量的混合料，以減少離析。特殊情況下，混合料運輸車需要通過，保證碾壓成型后養(yǎng)護3天 后才能允許。3、碾壓(1)、在攤鋪、修整后立即用壓路機跟在攤鋪機后在全寬范圍內 進行碾壓。按靜碾-弱振-強震-靜碾的程序進行碾壓施工，碾壓施工過程中壓路機行駛速度控制在 h3km/h。a)初壓：采用鋼輪振動壓路機與輪胎壓路機一前一后組合，同進同退

13、，各靜壓1遍；b)復壓：弱振動碾壓：采用鋼輪振動壓路機與輪胎壓路機一前 一后組合，同進同退，各碾壓1遍；強振動碾壓：重型振動壓路機碾 壓不少于4遍；c) 終壓：雙鋼輪壓路機靜壓不少于 1遍，直至無明顯輪跡。 壓路機碾壓時至少重疊1/3輪寬。碾壓完成后應立即用灌砂法檢測壓實度。(2)、初壓要緊跟攤鋪機，復壓緊跟初壓，終壓要跟上，碾壓由 邊至中，由低到高，先輕后重，先弱振后強振，每次碾壓要重疊1/2輪 寬。碾壓速度要均勻，嚴禁突然加速或減速，壓路機倒退換檔要輕且平 順,換檔宜在已壓好的路段上操作，初壓換檔倒車應跟隨攤鋪機，形成 齒狀.做到初壓充分、，振壓不推移、不起浪。壓路機碾壓不到的地方 用人工

14、夯實。(3)、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎 車，保證水穩(wěn)層表面不受破壞吟每次壓實其后輪應壓出接頭1米。(4)、壓實后的表面應做到平整/無輪跡或隆起，不得產生“大 波浪”現象，碾壓后對邊線進行人工拍打，使邊坡整齊、密實，坡面百度文庫-讓每個人平等地提升自我平整、不松散。(5)、全部碾壓程序要在水泥終凝前并且在試驗確定的延遲時間 內完成，并達到規(guī)定的壓實度，且沒有明顯的輪跡。4、接縫處理/水泥穩(wěn)定碎石基層的施工應接縫緊密、 連接平順，不得產生明顯 的接縫離析。上、下基層的縱縫應錯開 20 cm、以上。相鄰兩幅及上 下基層的橫向接縫應錯開1 m以上。接縫施工應用3 m直尺檢查，

15、確保平整度符合要求。/ 施工中盡可能減少橫縫的發(fā)生，在終凝前能進行處理的，按翻松 一部分共同找平碾壓的方法處理，終凝前不能處理的按留設橫縫處 理。當天施工結束或攤鋪中斷超過 2h,必須設置橫向接縫。'兩工作段的橫向接縫，采用對接方法。具體處理方法如下：(1)用與底基層壓實厚度及長度相等的方木作支撐，人工將末 端混合料弄整齊，用方木做端模緊靠混合料，以保證端部壓實度。(2)重新開始攤鋪混合料前，將端部不平整部分鑿除，并將下 承層頂面清掃干凈。(3)將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中 心線垂直并垂直向下的斷面，重新開始攤鋪時，在斷面上刷水泥漿，然后再攤鋪新的混合料。六、質量

16、控制措施平整度可以通過兩側立模來保證，并在路中間位置每 5m打一 高程樁，設立方格網，以利及時檢測和發(fā)現偏差情況。每層初壓后用3m鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修、/ 整平、低凹處應翻松后修整，翻修深度不得小于 10 cm。/接縫處理'車行道采用半幅施工，要采用階梯斜接接縫。上下 層的接縫要錯開。橫向接縫亦采用垂直接縫形式，嚴禁斜接，垂直接 縫的制作要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。 在基層施工養(yǎng)護期間出現的收縮、 開裂及施工接縫， 要采用 400g/m2土工布進行處理，同時在裂縫內灌油防止裂縫反射到瀝青面 層上，裂縫產生嚴重部位進行返工處理。施工流程：清掃基層一 灑布粘層油一 鋪設土工布并固定一

17、 灑布粘層油一 瀝青路面施工。百度文庫-讓每個人平等地提升自我拌和好的混合料應盡快攤鋪，做到自第一次加水至完成壓實的 時間不超過2h,并不小于終凝時間。現場所進各種材料，必須滿足 規(guī)范要求，水泥根據施工進度按需進料,、防止存放時間過長影響品質。嚴格控制碾壓含水量，在處于最佳含水量 01%寸及時碾壓。 在碾壓施工過程中嚴格控制壓路機行駛速度及碾壓遍數，確保水穩(wěn)層 壓實度。碾壓完畢后，按有關質量標準進行自檢、評定，然后向監(jiān)理 工程師報驗，保證外形尺寸和內在質量滿足規(guī)范要求。水穩(wěn)層施工時選擇天氣晴好的時間段進行施工，' 若遇小雨天氣 及時調整水穩(wěn)層配合比，并對已完成碾壓施工部位進行覆蓋保護。

18、 注 意天氣變化，加強現場排水工作，避免剛施工的水穩(wěn)碎石泡水水穩(wěn)層施工完成后未達到設計強度要求之前不允許車輛在水 穩(wěn)層上行駛，防止對已施工完成的水穩(wěn)層造成破壞。對路基頂層作全面檢查和驗收路基頂層檢查驗收包括外形檢查及壓實度、彎沉檢查。外形檢查 包括縱斷高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度，所有檢測項目應 符合規(guī)范要求。七、養(yǎng)護與交通管制每作業(yè)完成后，水穩(wěn)層在鋪料施工中不用灑水，水是在拌料時就 配比放好了，鋪料后就是碾壓，每個施工段碾壓完成后 ，立即進行覆 蓋養(yǎng)生。并同時進行壓實度檢驗。養(yǎng)生采用濕潤的無紡土工布覆蓋在碾壓完成的基層頂面，二小時 后噴霧灑水，7天內保持濕潤，28天內正常養(yǎng)護，養(yǎng)生期

19、間應定期灑 水。養(yǎng)生期間如出現病害應及時挖補，挖補壓實的厚度不小于8cmi修整不得采用“貼補法”。/養(yǎng)護期達到要求后，再進行上面層施工/養(yǎng)生期間采用路欄封閉交通。并設專人看管，嚴禁車輛通行。只 允許灑水車輛通行，行車速度不超過15km/h無法管制時，應限制車速，且嚴禁重型車輛及履帶車通過。做到文明施工，保護環(huán)境。、/八、冬、雨季施工安排百度文庫-讓每個人平等地提升自我在雨季進行水泥穩(wěn)定碎石基層施工時，應時刻注意天氣預報，及時調整施工安排，雨天不施工。晴天施工時，作業(yè)面表面不得有積水， 每天開始拌和前應檢查料場內各處集料的含水量，計算當天的配合 比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。注

20、意施工溫度，一般低于5度時，不宜進行施工。要施工，須按 冬季施工的有關規(guī)定進行。主要是對水泥的凝結有一定的影響。 主要 采取保暖措施，防止凍壞。以下三張表詳見DB33T 836-2011公路水泥穩(wěn)定碎石基層振動 成型法施工技術規(guī)范是浙江省地方標準，表io水泥穩(wěn)定碎石混合料的檢餐頻度和質量要求用U泠包就幢及不作常躺評價方法更才整京成允許得差試驗方法混合科外觀就時觀察集科和物、靖勾性、離 析、色澤、有無花白天，m跳等現飄目測礦料 蝮配大 j 4- 7S tmzj每臺拌勺機每天1-理次.以&個法樣的 干均侑評定二 3%現場簫分4, 75 rrio /孔-H.現場而分2.36 m凡+3%現場蹄分0. 075 nn 市孔現場州分含水量出視察，異常時隨爵精測，以3個試扣 的即定0 工 0%10303每臺撲科帆每天12次，以6個成樣的 平均價評定二。.英T0W9尤值黑抗的強度城一_L作班或部2 01X) M成型1次符合設口要謖的錄BT網5注l礦料圾底的允許偏差以批代的配合比礦科級田為基準.注露詼工中混合料播度試檢庇按照多點取樣的原則進行£每個試件所用材料不能混合),并目成型試件時不做二蝴和，fl岫/記取樣日用、代表封號區(qū)間.百度文庫-讓每個人平等地提升自我表Y 水泥巖