輸水隧洞工程混凝土缺陷處理專項(xiàng)方案

1、云南 鳳慶縣郭 大 寨 水 庫(kù)樞紐輸水隧洞工程混凝土缺陷處理專項(xiàng)方案批 準(zhǔn)：審 查：校 核：編 制：云南玉溪水電集團(tuán)有限公司二一四年十二月一、工程概況風(fēng)慶縣位于云南省西南部，臨滄市北部，東山巍山縣、南瀾縣相連，東南與云縣毗鄰，西南與永德縣交接，西、西北與昌寧縣接壤?？h城鳳山鎮(zhèn)為縣中部，距云南省會(huì)昆明市546km，南距臨滄市政府123km。郭大寨水庫(kù)位于鳳慶縣郭大寨鄉(xiāng)邦貴村委會(huì)下章佑村，距鳳慶縣城約90km，水庫(kù)徑流區(qū)屬瀾滄江流域，水庫(kù)主要為農(nóng)村人畜生活供水和農(nóng)業(yè)灌溉供水。水庫(kù)總庫(kù)容5093萬(wàn)m3，設(shè)計(jì)年供水量5461萬(wàn)m³。灌溉面積9.43萬(wàn)畝，設(shè)計(jì)供水人口3.04萬(wàn)人、牲畜10.2

2、萬(wàn)頭。樞紐輸水隧洞全長(zhǎng)803.5m，設(shè)計(jì)輸水流量6.69m3/s,加大流量8.37m3/s，進(jìn)口有壓隧洞采用內(nèi)徑2.0米的圓形斷面，閘后無(wú)壓隧洞洞采用凈斷面尺寸為2.6m×2.8m的城門洞形斷面。樞紐輸水隧洞布置于左岸，為直線洞；主要出露三迭系上統(tǒng)三岔河組下段蘭灰色、灰色中細(xì)粒石英砂巖，紫色、暗紫色泥質(zhì)粉砂巖、礫巖；下部基地鉆孔揭露為石英系下統(tǒng)平掌組下段致密狀玄武巖、角礫玄武巖夾碳質(zhì)頁(yè)岸及凝灰岸。由于斷裂構(gòu)造發(fā)育，岸體風(fēng)化破碎，隧洞進(jìn)出口開挖邊坡穩(wěn)定性較差；洞體最大埋深為143.0m，巖石風(fēng)化強(qiáng)，以軟質(zhì)岸為主，圍巖分類為類，局部洞段圍巖為類，隧洞成洞建洞條件差。狀龍王廟組白云巖、白云

3、質(zhì)灰?guī)r；寒武系下統(tǒng)滄浪鋪組石英砂巖、硅質(zhì)頁(yè)巖；寒武系中統(tǒng)陡坡寺組白云巖；寒武系中統(tǒng)西龍王廟組泥巖、砂質(zhì)泥巖；寒武系上統(tǒng)二道水組白云巖。二、施工依據(jù)與原則1、施工依據(jù)(1) 依據(jù)鳳慶縣郭大寨水庫(kù)樞紐輸水隧洞工程施工五標(biāo)招標(biāo)文件技術(shù)條款第11章進(jìn)行施工。(2) 依據(jù)設(shè)計(jì)圖輸水隧洞結(jié)構(gòu)布置圖（開支護(hù)支護(hù)圖（399-SG-SSD2）、輸水隧洞進(jìn)口段、有壓段鋼筋圖（399-SG-SSD5）、輸水隧洞閘門布置圖（399-SG-SSD4）、輸水隧洞無(wú)壓段、出口段鋼筋圖（399-SG-SSD6）、輸水隧洞閘門鋼筋圖（399-SG-SSD7）。2、施工原則(1) 抽調(diào)我公司專業(yè)的混凝土缺陷處理施工隊(duì)伍，進(jìn)行本標(biāo)

4、段混凝土缺陷處理施工。(2) 準(zhǔn)備充足的混凝土缺陷處理材料，保證混凝土缺陷處理施工工作順利進(jìn)行。(3) 按質(zhì)量保證措施要求進(jìn)行每道工序的施工作業(yè)，做好環(huán)境保護(hù)，安全文明施工措施。(4) 精心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行工藝措施，文明生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安全。(5) 按我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工。三、施工布置水、電布置（1）施工用水：進(jìn)口采用渡汛壩上游河水，出口采用山溝泉水。（2）施工用電：進(jìn)口采用變壓器250KVA供電，出口采用4000KVA變壓器供電。 四、混凝土缺陷處理根據(jù)統(tǒng)計(jì)，輸水隧洞工程除混凝土常規(guī)質(zhì)量缺陷外，沒(méi)有其他其他缺陷。1、混凝土常規(guī)質(zhì)量缺陷處理輸水隧洞工程混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn)了一些混凝

5、土表面缺陷，它們包括：氣孔、麻面、蜂窩、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面凹凸、以及殘留鋼筋頭及鋼管等。產(chǎn)生氣孔和蜂窩的主要原因是振搗不足；模板固定不牢、發(fā)生跑模時(shí)，導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)；模板漏漿時(shí)，會(huì)走失一部分漿液，導(dǎo)致麻面及掛簾；表面凹凸點(diǎn)缺陷則是由于鋼模板上凹凸變形所引起；殘留鋼筋頭主要為模板拉筋頭；殘留鋼管主要為為方便施工時(shí)預(yù)留鋼管。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，各部位缺陷布置情況如下：（1）進(jìn)口及有壓段混凝土表面缺陷主要包括：氣孔、麻面、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面凹凸、以及殘留鋼筋頭及鋼管等； （2）閘門井混凝土表面缺陷主要包括：麻面、掛簾、錯(cuò)臺(tái)及殘留鋼筋頭等； （3）無(wú)壓段混凝土表面缺陷主要包括：氣孔、麻面、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、以及表面凹凸等。2

6、、混凝土缺陷處理程序和質(zhì)量控制措施（1）混凝土表面缺陷處理范圍混凝土表面缺陷處理的范圍主要包括：混凝土表面外露鋼筋頭、管件頭、表面蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)、錯(cuò)臺(tái)、掛簾，表面缺損，小孔洞、單個(gè)氣泡、表面裂縫等。（2）混凝土表面缺陷檢查認(rèn)真檢查混凝土表面缺陷，查明表面缺陷的部位、類型、程度和規(guī)模，并將檢查資料和修補(bǔ)實(shí)施方案報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行修補(bǔ)施工。（3）處理措施 升坎的鑿除和磨平 進(jìn)口段及有壓段、閘門井、無(wú)壓段等過(guò)流面應(yīng)根據(jù)平整度控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)升坎高度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的，先以風(fēng)鎬按1:20坡度鑿除，預(yù)留0.51.0cm保護(hù)層，再用手持電動(dòng)砂輪打磨平整；對(duì)鑿除深2Cm的部位，一律不

7、得錘擊，只能用砂輪磨平。對(duì)錯(cuò)臺(tái)的處理在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行。 蜂窩、麻面的鑿除和填補(bǔ) 對(duì)數(shù)量集中、超過(guò)規(guī)定的蜂窩、麻面，先進(jìn)行鑿除(鑿除的深度由所選用的修補(bǔ)材料類型決定)，再將填補(bǔ)面清洗干凈，涂刷相應(yīng)的粘結(jié)劑或砂漿，補(bǔ)后壓實(shí)抹平。對(duì)超標(biāo)準(zhǔn)的氣孔，先鑿成深度不小于2cm的坑，再用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)，若用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)，鑿深應(yīng)不少于1cm。一般盡量采用高強(qiáng)水泥砂漿修補(bǔ)，這類材料價(jià)廉、易取、方便、無(wú)毒，而且耐久性好。對(duì)上述兩類缺陷的處理原則是：“多磨少補(bǔ)，寧磨不鑿”，盡量不損壞建筑物表面混凝土的完整性，以確保工程質(zhì)量。 凹陷部位的填補(bǔ) 修補(bǔ)材料應(yīng)與被補(bǔ)基料的變形性能(如彈性模量和線膨脹系數(shù))和力學(xué)性能

8、相一致，經(jīng)濟(jì)、安全和耐久性好，外觀顏色協(xié)調(diào)，方便施工。根據(jù)上述原則，選用水泥預(yù)縮砂漿，其次選用水泥改性砂漿，如氯一偏聚合物改性水泥砂漿等；環(huán)氧及其它高分子聚合物砂漿宜用于重要部位，不宜在大面積范圍內(nèi)應(yīng)用。 表面殘留物處理表面殘留的砂漿要求鏟除刮平，露在表面不用的埋件、鋼筋頭，人工挖混凝土2cm后割除，并用環(huán)氧砂漿填平。其它孔周縱縫、跨縫板施工縫及鋼襯與混凝土結(jié)合部位須磨平，并涂環(huán)氧樹脂；止水保護(hù)槽鋼的接頭要磨平、摩光。（4）質(zhì)量控制措施 混凝土缺陷處理時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料與施工過(guò)程的控制： 水泥、外加劑、砂石骨料、化學(xué)材料等要定期隨機(jī)抽樣檢查與試驗(yàn)，其貯存滿足相應(yīng)的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格材料進(jìn)入

9、工地。 配合比：進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選取合適配合比，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工。 采取“三檢制”，加強(qiáng)對(duì)缺陷處理過(guò)程控制，有必要時(shí)加強(qiáng)旁占。3、混凝土缺陷處理方法（1）麻布擦抹法首先表面要充分濕潤(rùn)。用干凈的麻布或橡膠海綿抹子在整個(gè)表面上擦抹砂漿，以填滿所有的氣孔和凹坑：所用的砂漿配比為1份水泥和2份砂，砂的最大尺寸小于600m，砂漿用水量要足以使其稠度成為濃乳漿。開始擦抹前24小時(shí)，應(yīng)采取遮蔽或噴霧的方法，保持待補(bǔ)表面局部周圍環(huán)境溫度不超過(guò)10。當(dāng)凹坑內(nèi)的砂漿還具有塑性時(shí)，在表面上撒一層水泥和砂的干拌物后再打磨，配比與前述相同。（2）干硬性預(yù)縮砂漿 干硬性預(yù)縮砂漿及普通水泥砂漿拌好后，碼堆存放預(yù)縮0.

10、51.5h，使其體積預(yù)先收縮一部分，以減少修補(bǔ)后的體積收縮和與基材脫開；因水灰比小，強(qiáng)度較高，用525砟酸鹽大壩水泥拌制的預(yù)縮水泥砂漿，其強(qiáng)度可達(dá)到50MPa以上。 拌制預(yù)縮砂漿的水泥必須新鮮、無(wú)結(jié)塊。采用河砂，但需篩去粒徑1.6mm以上的粗砂和0.15mm以下的粉砂，細(xì)度模數(shù)控制在1.82.0。預(yù)縮砂漿的配合比為水：水泥：砂=(0.280.32)：1：(2.02.5)：夏季施工宜適量摻加緩凝劑，以增加和易性，方便施工，同時(shí)遮蓋防曬，以免過(guò)早凝結(jié)。 填補(bǔ)前，先對(duì)基面鑿毛、清污、沖洗、濕潤(rùn)，使其處于飽和面干狀態(tài)。接著，刷一道水灰比為0.40.45的濃水泥漿作粘結(jié)劑，再分層填補(bǔ)預(yù)縮砂漿，每層厚45

11、cm，用木棒或木錘搗實(shí)。直至泛漿。各修補(bǔ)層間，用竹刷或鋼刷刷毛，以利結(jié)合。對(duì)修補(bǔ)厚度大于8cm的，除表層4cm外，內(nèi)部應(yīng)填補(bǔ)預(yù)縮砂漿混凝土，即砂漿中加入直徑0.52.0cm的小石。修補(bǔ)完成后8h內(nèi)用濕草袋覆蓋保溫、保濕。 （3）環(huán)氧材料 環(huán)氧材料包括環(huán)氧砂漿、環(huán)氧膠泥和環(huán)氧基液。它本身強(qiáng)度高、韌性好、抗沖耐磨性能優(yōu)越，與基材的粘結(jié)強(qiáng)度也高于水泥類材料。缺點(diǎn)是價(jià)高、有毒，其變形性能與水泥類材料不一致，在溫度濕度變化影響和陽(yáng)光照射下，易老化，易與基材脫開。 環(huán)氧材料修補(bǔ)的工藝流程：鑿毛-清污-烤干-刷基液-分層填補(bǔ)砂漿并拍打密實(shí)至表面泛漿-養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)溫度不低于15，且7d內(nèi)禁止水泡)。 環(huán)氧砂漿最

12、小修補(bǔ)厚度為1cm。環(huán)氧膠泥用于修補(bǔ)0.51.0cm的凹坑。（4）回填混凝土較大缺陷部位采用回填修補(bǔ)，回填修補(bǔ)與被修補(bǔ)的混凝土使用相同的材料和配比。修補(bǔ)時(shí)使用新模板支托，以保證修補(bǔ)后表面平整度滿足要求，修補(bǔ)后在一周內(nèi)連續(xù)保持潮濕養(yǎng)護(hù)，溫度不低于10。（5）進(jìn)口及有壓段頂部外露鋼管處理采用水泥預(yù)縮砂漿人工進(jìn)行填實(shí)，人工將水泥預(yù)縮砂漿搓成40mm水泥預(yù)縮砂漿小球，向上將水泥預(yù)縮砂漿小球往鋼管內(nèi)填充，每往里填充一個(gè)水泥預(yù)縮砂漿小球就用35mm圓木棒將水泥預(yù)縮砂漿用力向上搗實(shí)，如此反復(fù)施工直到水泥預(yù)縮砂漿將鋼管填滿密實(shí)為止，然后再進(jìn)行封孔處理。（6）對(duì)于有美觀要求的混凝土修補(bǔ)，在水泥里混入一定比例的白

13、水泥使修補(bǔ)后混凝土的顏色與周圍混凝土相協(xié)調(diào)。當(dāng)充填的砂漿凝結(jié)后，擦掉表面多余的砂漿。填料與周圍混凝土齊平，在表面上不留有材料和粉粒。用于修補(bǔ)的水泥與被修補(bǔ)的混凝土所用的水泥來(lái)源于同一廠家，并且型號(hào)相同。4、混凝土缺陷處理后的外觀效果要求經(jīng)過(guò)混凝土缺陷處理后，混凝土表面必須無(wú)外露鋼筋頭、管件頭、表面蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)、錯(cuò)臺(tái)、掛簾，表面缺損，小孔洞、單個(gè)氣泡、表面裂縫等現(xiàn)象，過(guò)流面不允許有垂直升坎或跌坎、突體高度控制4mm以下，并磨成縱向坡度（順?biāo)鞣较颍┛刂圃?：40以下，橫向坡控制在1：10以下、混凝土表面在1m范圍內(nèi)的凹凸值控制在3mm以下、表面采用人工和機(jī)械抹面應(yīng)滿足平整度要求，如用機(jī)

14、械抹面，應(yīng)避免骨料過(guò)度下沉而降低表面混凝土的抗沖耐磨性能和發(fā)生裂縫、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線偏差不大于3mm/1.5m、閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線偏差不大于3mm/1.5m。五、質(zhì)量保證措施1、施工前對(duì)設(shè)計(jì)文件、施工區(qū)的地質(zhì)情況和施工條件進(jìn)行實(shí)地了解和研究，對(duì)可能出現(xiàn)的情況制定好預(yù)防措施。2、開工前做好技術(shù)交底，對(duì)從事混凝土缺陷處理工作的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格的人員，不得從事混凝土缺陷處理工作。3、混凝土缺陷處理使用的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用，水泥不得受得潮結(jié)塊。4、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和水電材料的供應(yīng)，

15、確?；炷寥毕萏幚硎┕さ倪B續(xù)進(jìn)行。5、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行施工。6、實(shí)行工序檢驗(yàn)制度，上一道工序經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)入下一道工序。7、及時(shí)進(jìn)行資料整理和總結(jié)，以指導(dǎo)和優(yōu)化試驗(yàn)施工，確保固混凝土缺陷處理的質(zhì)量。8、施工中出現(xiàn)的特殊性情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，共同研究處理措施。六、安全保證措施1、貫徹、落實(shí)班前會(huì)及班前預(yù)知危險(xiǎn)活動(dòng)。2、施工人員必須戴安全帽及其它勞動(dòng)防護(hù)用品。3、施工人員不得穿拖鞋、短褲、裙子上班。4、要做好安全文明施工，管線路一條線，工器具擺放整齊。5、施工電路要經(jīng)常維修檢查，發(fā)現(xiàn)有裸露的電纜、電線要及時(shí)處理。6、施工中

16、不得有違章指揮、違章操作現(xiàn)象。7、施工機(jī)械要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不得有帶病作業(yè)現(xiàn)象。8、高壓風(fēng)管要經(jīng)常進(jìn)行檢查，特別是風(fēng)管對(duì)接處要特別注意。9、非電工人員不得私自亂接、亂拉用電線路。10、施工人員必須搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。11、以“三不傷害”作為本項(xiàng)目安全主題，實(shí)施“職工、民工安全施工互聯(lián)，互保制度”，即一人違章，集體受罰。12、實(shí)施目標(biāo)安全管理，明確要求該項(xiàng)目安全目標(biāo)為：各類事故率均為零。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)1現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)嚴(yán)格按施工計(jì)劃、合同文件和設(shè)計(jì)要求組織生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清，材料堆放規(guī)范有序，管線布設(shè)規(guī)范合理，施工道路平整，排水通暢。2環(huán)境保護(hù)工程施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國(guó)水污染防治污、中華人民共和國(guó)大氣污染防治法中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法及中華人民共和國(guó)水土保持法等國(guó)家法律、法規(guī)及業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，加強(qiáng)對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)主要采取以下幾種措施：（1） 裝置消音設(shè)施降低噪聲；（2） 打磨施工時(shí)盡可能采用濕鉆或噴水降塵；（3） 設(shè)置沉淀池，所有廢水經(jīng)過(guò)沉淀后方可外排；（4） 采