生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制

1、精品生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制大全一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的組成和作用定義：生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是一個包括需求計劃、中期生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料計劃、能力計劃、 設備計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃等相關計劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構成的復雜系統(tǒng)。作用：要充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源，保證按質、按量、按品種、按期限地完成訂貨合同，滿足市場需求，盡可能地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增加利潤。二、生產(chǎn)計劃的層次企業(yè)中的各種計劃一般可分為戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術層計劃和作業(yè)層計劃三個層次。生產(chǎn)計劃也與其他計劃一樣，具有以下三個層次。1 、長期生產(chǎn)計劃長期生產(chǎn)計劃屬于戰(zhàn)略計劃范圍。它的主要任務是進行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種

2、競爭優(yōu)勢的決策，涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術發(fā)展水平、新生產(chǎn)設施的建造等。2 、中期生產(chǎn)計劃中期生產(chǎn)計劃屬戰(zhàn)術性計劃。在我國企業(yè)中通常稱之為生產(chǎn)計劃或年度生產(chǎn)計劃。它的主要任務是在正確預測市場需求的基礎上，對企業(yè)在計劃年度內的生產(chǎn)任務做出統(tǒng)籌安排。對于流程型企業(yè)，由于生產(chǎn)連續(xù)進行，中期計劃的作用非常關鍵；而對于制造裝配型企業(yè)，由于生產(chǎn)能力的定義隨產(chǎn)品結構的變化而變化，故短期作業(yè)計劃的作用是重點。3 、短期生產(chǎn)作業(yè)計劃短期生產(chǎn)作業(yè)計劃，或稱生產(chǎn)作業(yè)計劃。它的任務主要是直接依據(jù)用戶的訂單，合理地安排生產(chǎn)活動的每一個細節(jié)，使之緊密銜接，以確保按用戶要求的質量、數(shù)量和交貨期交貨。welcome

3、精品第二節(jié) 年生產(chǎn)計劃年生產(chǎn)計劃是對計劃年度內的生產(chǎn)任務做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的品種、質量、數(shù)量和進度等指標。一、年生產(chǎn)計劃的主要指標生產(chǎn)計劃的主要指標有品種、產(chǎn)量、質量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期。1 、品種指標它是企業(yè)在計劃期內生產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號、 規(guī)格和種類數(shù)。確定品種指標是編制生產(chǎn)計劃的主要問題。2 、產(chǎn)量指標它是企業(yè)在計劃期內出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)量指標是企業(yè)進行供產(chǎn)銷平衡和編制生產(chǎn)計劃、組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。3 、質量指標它是企業(yè)在計劃期內產(chǎn)品質量應達到的水平，常采用統(tǒng)計指標來衡量，如一等品率、廢品率等。4、產(chǎn)值指標它是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以

4、便于不同行業(yè)比較。根據(jù)具體內容與作用不同，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。5 、出產(chǎn)期它是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。二、生產(chǎn)計劃的編制步驟和滾動式計劃（一）生產(chǎn)計劃編制的原則生產(chǎn)計劃工作屬于管理的內容，必須貫徹以銷定產(chǎn)的原則（包括品種、質量、 數(shù)量、 交貨期、welcome精品成本等的要求）。這條原則實質上是以需定產(chǎn)，就是以市場的需求來安排生產(chǎn)。（二）生產(chǎn)計劃編制步驟1 、調查、掌握編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。2 、統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標。3 、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標。（三）滾動式計劃編制滾動式計劃是一種編制計劃的新方法。這種方法可以用于編制靈活、有彈性的各種計劃，使企業(yè)在適應

5、市場需求的同時，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。滾動式計劃有以下優(yōu)點：1 、計劃是動態(tài)型的，計劃的應變性和嚴肅性均得到保證。2 、提高了計劃的連續(xù)性。三、生產(chǎn)計劃制定方法（一）品種的確定對于大量大批生產(chǎn)，品種數(shù)很少，而且既然是大量大批生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種一定是市場需求量很大的產(chǎn)品。因此，沒有品種選擇問題。對于多品種批量生產(chǎn)，則有品種選擇問題，確定生產(chǎn)什么品種是十分重要的決策。確定品種可以采取收入利潤順序法。收入利潤順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序，并將其繪在收入利潤圖上，進行分析。（二）生產(chǎn)計劃的圖表法圖表法是一直直觀、簡單的也是應用較普遍的生產(chǎn)計劃優(yōu)化方法。1 、生產(chǎn)計劃主要考慮的成本項

6、目。圖表法又稱為運輸表法，在此方法中考慮的成本項目有以下四種成本：（ 1 ）正常生產(chǎn)成本welcome精品（ 2 ）加班成本（ 3 ）外協(xié)成本（ 4 ）庫存成本2 、圖表法的計算步驟圖表法的基本假設是：每一單位計劃期內正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制； 每一單位計劃期的預測需求量是已知的；全部成本都與產(chǎn)量呈線性關系。在這些假設之下，圖表法可算出整個計劃中每一單位計劃期的最優(yōu)生產(chǎn)計劃。檢查方案是否可行的原則：（ 1 ）未使用的能力不能為負數(shù)；（ 2 ）每一行的生產(chǎn)任務總額（包括未使用的能力）應等于該行的總生產(chǎn)能力；（ 3 ）每一列的生產(chǎn)任務總額等于該列的需求。（三）生產(chǎn)計劃的線性

7、規(guī)劃模型圖表法實際上是線性規(guī)劃的一種特殊形式。對于生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品，具有多種約束條件的生產(chǎn)計劃問題，有效的解決方法是采用線性規(guī)劃模型，借助計算機求最優(yōu)解。線性規(guī)劃是解決資源合理利用和資源合理調配的有效方法。它涉及兩個具體方面的問題：一是市場需求已定，如何統(tǒng)籌安排、精心策劃，用最少的資源豐富市場需求；二是資源數(shù)量已定，如何合理利用、合理調度，已取得最大利潤。1 、線性規(guī)劃模型的結構定義：線性規(guī)劃是求一組變量的值，在滿足一組約束條件下，求得目標函數(shù)的最優(yōu)解。組成：（ 1 ）變量welcome精品（ 2 ）目標函數(shù)（ 3 ）約束條件（ 4 ）變量非負限制2 、生產(chǎn)計劃的線性規(guī)劃模型解題步驟：（ 1

8、）確定變量（ 2 ）描述目標函數(shù)（ 3 ）描述約束條件第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體實施計劃。它是把生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務，一項一項地具體分配到每一生產(chǎn)單位，以及每個工作中心和每個操作工人。規(guī)定他們在月、周、日以至每一輪班中的工作任務。一、期量標準的制定期量標準，又稱作業(yè)計劃標準。所謂期量標準就是為制造對象（產(chǎn)品、部件、零件等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。隨企業(yè)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式的不同，又不同的期量標準。大量流水生產(chǎn)的期量標準有：節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額等。成批生產(chǎn)的期量標準有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額等。單件生產(chǎn)的期量標準有：

9、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期等。（一）批量和生產(chǎn)間隔期批量就是相同產(chǎn)品（或工件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期（又稱生產(chǎn)重復期），就是前后兩批生產(chǎn)（或工件）投入或產(chǎn)出的時間間隔。welcome精品批量=生產(chǎn)間隔期X平均日產(chǎn)量平均日常量等于計劃期產(chǎn)量除以計劃期工作日數(shù)。（二）生產(chǎn)周期產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起，一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間（或工作日數(shù)） 。確定生產(chǎn)周期步驟：首先，要根據(jù)生產(chǎn)流程，確定產(chǎn)品（或零件）在各個工藝階段上的生產(chǎn)周期；其次，在此基礎上確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。制定產(chǎn)品生產(chǎn)周期標準，要注意以下問題：1 、首先找出從最初的零件加工、到部件組裝，然后到總裝的最長時間加工順序

10、路線，它決定了產(chǎn)品生產(chǎn)周期的最大長度。2 、其余零部件的工藝加工階段，是與關鍵路線上零部件加工平行進行，安排方法是從最后工序開始，逆向反推零件的加工順序。這樣安排，可使總停放時間最少。3 、考慮各種設備的最大負荷限制，錯開某些零件的加工時間，使設備負荷盡量均衡。4、為了方式生產(chǎn)脫節(jié)，在前后銜接的工藝階段之間，應留有必要的安全時間。（三）生產(chǎn)提前期定義：指產(chǎn)品（零件）在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)（投入）的時間同成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。提前期可以分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。作用：正確地制定生產(chǎn)提前期，可以減少在制品占用量，縮短交貨期限。生產(chǎn)提前期的構成要素：1 、排隊等候加工時間welcome精品2

11、、加工時間3 、更換作業(yè)的準備時間4、停放時間（等候運輸?shù)臅r間）5 、檢驗時間6 、運輸時間7 、其他時間計算投入和出產(chǎn)提前期的一般公式：車間投入提前期= 本車間出產(chǎn)提前期+ 本車間生產(chǎn)周期車間出產(chǎn)提前期= 后車間投入提前期+ 保險期（四）在制品定額定義： 指在一定的技術組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)線節(jié)所必需的、最低限度的在制品儲備量。在制品的過少或過多都不利于生產(chǎn)的順利進行，因此必須合理確定在制品定額。二、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法（一）在制品定額法在制品定額法適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。在這類企業(yè)中，產(chǎn)品品種比較單一，產(chǎn)量較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關系比較穩(wěn)

12、定，因而各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所占用的在制品，經(jīng)常應保持一個穩(wěn)定的數(shù)量。按照在制品數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平上的要求，來計算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和生產(chǎn)任務，以保證生產(chǎn)過程連續(xù)協(xié)調進行。（二）提前期法提前期法，又稱為累計編號法。這種方法適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)，特別是生產(chǎn)大型高價welcome精品產(chǎn)品的企業(yè)。采用提前期法規(guī)定車間任務的具體方法和步驟是：1 、計算產(chǎn)品在各車間計劃期末應達到的累計生產(chǎn)和投入的號數(shù)。計算公式：某車間出產(chǎn)累計號數(shù)= 成品出產(chǎn)累計號數(shù)+ 該車間出產(chǎn)提前期*成品的平均日常量某車間投入累計號數(shù)= 成品出產(chǎn)累計號數(shù)+ 該車間投入提前期*成品的平均日常量2 、進一步計算各車間在計劃期內應完成的出產(chǎn)

13、量和投入量。計算公式：計劃出產(chǎn)（投入）量= 計劃期末出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)-計劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計號數(shù)3 、如果是嚴格按照批量進行生產(chǎn)的話，則計算出的車間出產(chǎn)量和投入量，還應按各種零件的批量進行修正。采用提前期法安排車間生產(chǎn)任務有一下優(yōu)點：它可以同時計算各車間任務，故而加快了計劃編制速度。由于生產(chǎn)任務用累計號數(shù)來表示，所以不必預計期初在制品的結存量。這樣就可以簡化計劃的編制工作。由于同一產(chǎn)品所有零件都屬于同一累計編號，所以只要每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能生產(chǎn)（或投入）到計劃規(guī)定的累計號數(shù)，就能有效保證零件的成套性，防止零件不成套或投料過多等不良現(xiàn)象。（三）生產(chǎn)周期法此種方法適用于根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件

14、小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)在編制作業(yè)計劃時，關鍵問題是使這一種（或一批）產(chǎn)品在各車間出產(chǎn)和投入時間能夠相互銜接起來，保證成品的交welcome精品貨期限。步驟：1 、首先，為每一批訂貨編制一份產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表。2 、在此基礎上，根據(jù)合同規(guī)定的交貨期限，為每一項訂貨編制一份訂貨生產(chǎn)說明書，其中規(guī)定該產(chǎn)品以及產(chǎn)品的各成套部件在各車間投入與出產(chǎn)的時間。3 、根據(jù)訂貨生產(chǎn)說明書，編制月度作業(yè)計劃，將計劃月份應該投入和產(chǎn)出的部分摘出來按車間歸類，并將各批訂貨的任務匯總起來，這就是計劃月份各車間的投入、產(chǎn)出任務。三、能力計劃能力計劃的任務是核算計劃期內生產(chǎn)的產(chǎn)品或零部件所需要的總工時（負荷），并與計劃期內的

15、實際生產(chǎn)能力（人或設備的有效工時）進行比較，然后將二者的差值調整到最小限度。在有些情況下，不得不推遲計劃內完工期以符合生產(chǎn)能力的限制。（一）能力的計算通常，作業(yè)時間與生產(chǎn)量成比例時，用工時這個單位來計算操作工人及設備的生產(chǎn)能力。1 、人的生產(chǎn)能力。它是人在作業(yè)期間實際從事作業(yè)的時間。2 、設備的生產(chǎn)能力。在進行設備負荷平衡時究竟采用人的生產(chǎn)能力還是設備能力，要根據(jù)實際情況來選擇。（二）負荷的計算負荷是依據(jù)標準工時計算。計算方法：先按照標準工時計算各品種、各工作中心的負荷，然后再按各工作中心和各車間匯總，算出工作中心的負荷和車間負荷。（三）分派計劃的制定分派計劃就是將人和設備能力與負荷進行比較，

16、并在二者之間不平衡時進行調整。welcome精品1 、分派計劃的調整方法調整方法有短期性和長期性兩種。（ 1 ）短期性調整是針對作業(yè)計劃進行的一種調整。（ 2 ）長期性調整是根據(jù)長期計劃中的產(chǎn)品品種或生產(chǎn)量的目標，為保證相應人員和設備能力進行的調整。2 、充分利用瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的原則能力計劃是一項細致繁重的工作，要真正發(fā)揮其作用，就要設法使之簡化。突出重點，抓住主要矛盾，就是要對關鍵工作中心可能存在的負荷超過生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)，進行負荷平衡。這是由于：（ 1 ）系統(tǒng)的生產(chǎn)能力往往取決于瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力。（ 2 ）瓶頸環(huán)節(jié)損失1 小時作業(yè)時間，就等于整個系統(tǒng)損失了1 小時生產(chǎn)能力。（ 3 ）

17、在非瓶頸環(huán)節(jié)上節(jié)約生產(chǎn)準備時間并沒有意義。第四節(jié) 生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)控制的作用和基本內容（一）生產(chǎn)控制的作用生產(chǎn)計劃和控制是整個生產(chǎn)活動的中心。計劃的功能在于預先安排各項活動的內容。而生產(chǎn)控制是根據(jù)各項活動過程的反饋信息，通過對生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)的評價，確定調節(jié)各項活動的內容，確保計劃目標的實現(xiàn)。（二）生產(chǎn)控制的基本內容生產(chǎn)控制的內容包括：1 、作業(yè)安排。welcome精品2 、測定偏差，掌握實際完成量與計劃完成量之間的偏差。3 、糾正偏差。4、提供信息。二、生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制的主要任務，是按照預先制定的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時間、數(shù)量以及配套性，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。進度控制的

18、方法有：（一）生產(chǎn)預計分析生產(chǎn)預計分析就是要做到事先控制，掌握生產(chǎn)管理的主動權。它是指在規(guī)定的計劃期結束前，根據(jù)進度統(tǒng)計資料所反映的計劃完成進度和生產(chǎn)進度趨勢，對本期計劃指標可能完成的程度作一種預測，再根據(jù)預測結果，采用不同的調節(jié)措施，適時做出增加或減少投料的決策。（二）生產(chǎn)均衡性控制按照生產(chǎn)的均衡性，不僅要求企業(yè)按時完成任務，而且要求企業(yè)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日、按旬、按月完成生產(chǎn)任務，即實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。檢查分析生產(chǎn)均衡性常用以下方法：1 、圖表法。2 、均衡系數(shù)法。（三）生產(chǎn)成套性控制對于加工裝配式企業(yè)來說，生產(chǎn)進度控制的另一個重要任務，就是保證零件出廠的成套性。加工裝配式企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件組裝而成的，只有保證成套出產(chǎn)各種零部件，才能按計劃使整機產(chǎn)品裝配出廠。welcome精品這種控制模式包括成套性投料控制和成套性出產(chǎn)控制。三、