汽機暖管、暖閥、沖轉(zhuǎn)、暖機、定速

1、汽機暖管、暖閥、沖轉(zhuǎn)、暖機、定速1檢查蒸汽品質(zhì)符合啟動要求，蒸汽參數(shù)符合啟動條件，汽機具備啟動初始化條件。確定主蒸汽壓力為8.5Mpa并且高壓旁路在定壓模式投自動確定主蒸汽流量大于360t/h確定主蒸汽溫度與高壓缸溫差小于300K確定再熱蒸汽溫度與中壓缸溫差小于300K在DEH畫面將LOAD SETPOINT 設(shè)為300MW之間MAX LOAD SETPOING設(shè)為1050MWLOAD GRADIENT SETPOINT 設(shè)為30MWHP C-V1 閥限設(shè)為 105%HP C-V2閥限設(shè)為 105%IP C-V1閥限設(shè)為 105%IP C-V2閥限設(shè)為 105%OL C-V閥限設(shè)為 105%2

2、汽機要求暖閥過程中進行摩擦檢查，低速暖機1小時。檢查DEH所有畫面，進行以下操作：1. 抽汽逆止閥SLC投AUTO。2. 高排逆止門A、B SLC投AUTO。3. 真空破壞門A、B SLC投AUTO。4. 汽機疏水SLC投AUTO。5. 頂軸油泵DCO、SLC）投AUTO。6. 交流潤滑油泵DCO、SLC投AUTO。7. 直流潤滑油泵SLC投AUTO。8. 排煙風(fēng)機DCO、SLC投AUTO。9. 盤車電磁閥SLC投AUTO。10. 汽機潤滑油供應(yīng)SGC投AUTO。11. 潤滑油泵檢查SGC投AUTO。12. EH油泵、EH油循環(huán)泵DCO、SLC投AUTO。13. 汽輪機軸封蒸汽控制SGC投AU

3、TO。14. 軸加風(fēng)機DCO、SLC投AUTO。15. 將TSE INFL應(yīng)力計算SLC投AUTO。16. 將PRES MODE壓力模式SLC投AUTO。17. 將高排溫度控制器、高壓葉片進汽壓力限制控制器、高壓壓比控制器SLC投AUTO。18.將（S/UP DEVICE）啟動裝置SLC投AUTO。19.將（LOAD OPER）負(fù)荷操作SLC投AUTO。21. 將高、中壓調(diào)門、補汽閥閥位限制設(shè)為105。檢查輔助系統(tǒng)畫面（疏水、抽汽、潤滑油頂軸油盤車、軸封、EH油、真空破壞門）各設(shè)備狀態(tài)正常。在DEH的WARMUP/TSE畫面打開SGC TURBINE，按下ON然后按EXECUTE(執(zhí)行)。3步

4、驟1：啟動初始化。 1. 轉(zhuǎn)速/負(fù)荷控制器0%。 2. 負(fù)荷控制器（激活。 3. 輔助試驗設(shè)備正常。4. 汽輪機盤車在運行。4步驟2：SLC汽機抽汽逆止門子程序投入。1. 汽機調(diào)門確認(rèn)關(guān)閉。2. 高壓主汽門A、高壓調(diào)門A SLC投ON 3. 高壓主汽門B、高壓調(diào)門B SLC投ON。 4. 中壓主汽門A、中壓調(diào)門A SLC投ON。 5. 中壓主汽門B、中壓調(diào)門B SLC投ON。6. 補汽閥SLC投ON。7. 高排通風(fēng)閥 SLC投 ON。8. 冷再逆止門關(guān)且全部主汽門、調(diào)門、過負(fù)荷閥關(guān)閉?；颍═AB62且轉(zhuǎn)速負(fù)荷控制器0.5 ）9. 確認(rèn)所有抽汽逆止門關(guān)閉。或轉(zhuǎn)速2850，主汽門打開。5步驟3：汽

5、輪機限制控制器投入：1. 高壓排汽溫度控制投入。 2. 高壓葉片壓力控制投入。3. 高壓壓比控制投入。 4. 高壓進汽壓力限制控制器已投入或 轉(zhuǎn)速2386后高壓葉片壓力限制器自動切除6步驟4：汽輪機疏水SLC動作：汽機疏水子程序投入。7步驟5：打開暖機疏水閥：1. 過負(fù)荷閥前疏水開 2. 高壓調(diào)門A前疏水開。3. 高壓調(diào)門B前疏水開。4. 中壓調(diào)門A前疏水開（。5. 中壓調(diào)門B前疏水開。6. 或汽輪機啟動和升程限制器62，所有主汽門開啟。暖管，等待90s8步驟6：在第6步到第20步間循環(huán)，循環(huán)等待直到蒸汽純度達標(biāo)，當(dāng)蒸汽純度沒有達標(biāo)時，第6步到第20步會循環(huán)幾次。如果蒸汽純度沒有達到一個適當(dāng)?shù)?/p>

6、水平，主汽門最初是開啟的，這時候就會關(guān)閉，主汽門保持關(guān)閉直到出現(xiàn)蒸汽純度達標(biāo)的信號為止，主汽門開啟信號作為旁通準(zhǔn)則。9步驟7：10步驟8：油泵測試&檢測輔助系統(tǒng)：（已強制，不做）汽機潤滑油泵試驗準(zhǔn)備。1. SGC汽機潤滑油泵試驗子程序投入。 2汽機潤滑油泵試驗完成，輔助系統(tǒng)OK。a. SLC 汽機控制油供油系統(tǒng)子回路準(zhǔn)備運行。 b. SLC汽機控制油冷卻子回路準(zhǔn)備運行。 c. 汽機供油系統(tǒng)已投運。 d. 汽機轉(zhuǎn)速9.9rev。 e. 汽機跳閘系統(tǒng)未跳閘。 f. 儀用空氣壓力0.4MPa。g. 閉冷水系統(tǒng)已投運。h. 軸封/真空系統(tǒng)控制投自動。 i. 確認(rèn)汽機疏水正常。j. 凝結(jié)水系統(tǒng)已投運。k

7、. 所有的主汽門關(guān)閉，汽輪機啟動和升程限制器TAB0。l. 或汽輪發(fā)電機不處于盤車轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速4），汽輪發(fā)電機不處于臨界轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速18），所有的主汽門關(guān)閉。m. 檢查汽機無跳閘信號，盤車轉(zhuǎn)速、主機油溫、汽缸溫差及疏水正常。（打開保護釋放SLC選擇ON使保護復(fù)位。）11步驟9：12步驟10：13步驟11：SLC發(fā)電機勵磁機干燥器投入、等待蒸汽品質(zhì)合格：1. 選擇蒸汽品質(zhì)回路未鎖定(手動按鈕)。2. 發(fā)電機勵磁機干燥器SLC 投入。3. 確認(rèn)X、X2滿足。a. X標(biāo)準(zhǔn)滿足（防止高缸進汽閥冷卻：主蒸汽溫度X）、高旁前主蒸汽和再熱蒸汽過熱度30或高壓主汽門殼體溫度50%150。b. X2標(biāo)準(zhǔn)滿足 (避免

8、高壓控制閥有過大的溫度變化：主蒸汽飽和溫度TmCVX2)或汽機全部主汽門開。4. 高壓主汽閥、調(diào)閥閥體(50%)溫度350(不是溫態(tài)或熱態(tài)啟動)或蒸汽品質(zhì)子回路（手動按解鎖定鈕）釋放。5. SLC 發(fā)電機干燥器已投入。6. 高壓缸溫差30。 7. 高壓缸溫差30。8. 中壓缸溫差30。 9. 中壓缸溫差30。 10. 發(fā)電機機側(cè)液位Max 。11. 發(fā)電機勵磁機側(cè)液位Max 。12. SGC油泵試驗已停。 13. SGC油泵試驗無故障。 14. 第2次確認(rèn)輔助系統(tǒng)OK。15. 檢查Z1、Z2準(zhǔn)則滿足。注：若主調(diào)門50的的溫度350，無需暖閥，此時蒸汽品質(zhì)合格，則匯報，將蒸汽品質(zhì)SLC確認(rèn)后，步

9、序?qū)⑦M行下去，直至沖轉(zhuǎn)（此時蒸汽品質(zhì)SLC必須確認(rèn)才能繼續(xù)走下去）；若主調(diào)門50的的溫度350，需暖閥，此時第11步無需蒸汽品質(zhì)確認(rèn)也可以走下去，SGC在第6步到第20步之間循環(huán)暖閥。14步驟12：15步驟13：汽輪機的主蒸汽和再熱蒸汽管路暖管完成：1. 主蒸汽管暖管完成，再熱汽管暖管完成或汽輪發(fā)電機在暖機轉(zhuǎn)速5.5s1，所有的主汽門開啟。 2. 低壓缸噴水減溫投自動。16步驟14：開啟主汽門前疏水：1. 打開蒸汽純度確認(rèn)SLC STEAM PURITY RELEASED選擇ON（蒸汽品質(zhì)必須合格，若不合格則選OFF）（第20步做）。2. 打開高、中壓主汽門前的疏水閥或汽輪機啟動和升程限制器6

10、2，所有的主汽門開啟。疏水90S17步驟15：開啟主汽門：打開保護釋放SLC選擇ON使保護復(fù)位。1. 汽輪機負(fù)荷控制器設(shè)定點150MW，激活TAB(L090)和“保護停機程序（L070）”“SHUTDOWN STEP PROGRAM RIA PROTECTION”。2. 汽輪機啟動和升程限制器值62。3. 汽機啟動裝置TAB42，開啟主汽門準(zhǔn)備。4. 啟動裝置TAB62%。（注意:汽機轉(zhuǎn)速不上升，若出現(xiàn)汽機轉(zhuǎn)速達300r/min應(yīng)立即手動脫扣。）注：將TAB切INT，TAB12.5時，保護釋放，將“TURBINE TRIPPED”信號復(fù)掉，此過程可能要重復(fù)幾次。18步驟16：主汽門開啟確認(rèn)：1

11、. 檢查釋放額定轉(zhuǎn)速SLC在OFF狀態(tài)，打開起動裝置選擇INT命令并執(zhí)行，確認(rèn)TAB值開始上升，當(dāng)TAB42.5后、高中壓主汽門開啟。2. 高中壓主汽門開啟且（高排通風(fēng)閥關(guān)閉且高排通風(fēng)閥未打開）或（汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)速2386）。（當(dāng)汽輪機惰走且轉(zhuǎn)速1980rpm時高排通風(fēng)閥開啟）。注：.第16步高中壓主汽門開啟，此時注意汽機轉(zhuǎn)速不能上升太快，否則手動打閘關(guān)閉主汽門16能往下走19步驟17：20步驟18：打開調(diào)門前確認(rèn)合適的主蒸汽流量：1. 高壓轉(zhuǎn)子中心孔溫度400，選擇主蒸氣流量15。2. 高壓轉(zhuǎn)子中心孔溫度400，選擇主蒸氣流量10）。21步驟19：22步驟20：開啟控制閥前，確認(rèn)沖轉(zhuǎn)條件：1.

12、 X4標(biāo)準(zhǔn)滿足（防止?jié)裾羝M入汽機:HP ESV前汽溫主汽壓對應(yīng)飽和溫度+X4）。 2. X5標(biāo)準(zhǔn)滿足（防止高缸冷卻:HP ESV前汽溫高壓軸平均溫度HPSTm+X5）。3. X6標(biāo)準(zhǔn)滿足（防止中缸冷卻:汽機側(cè)熱再母管溫度中壓軸平均溫度IPSTm+X6）。4. 高壓葉片溫度保護正常。5. 汽機供油系統(tǒng)投運。 6. 汽機冷卻器出口潤滑油溫度37。 7. 壓力控制器不超限。 8. 啟動裝置TAB62 汽機轉(zhuǎn)速正常，汽輪發(fā)電機處于暖機轉(zhuǎn)速6s-1或汽輪機轉(zhuǎn)速不在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)5.5Hz。高、中壓主汽門開。9. 第3次檢查確認(rèn)輔助系統(tǒng)(潤滑油、EH油、汽封) OK。 10. SLC 蒸汽品質(zhì)子回路釋放。

13、11. T STM AHD HP ESV1 (主汽閥前)360。 12. T STM AHD HP ESV2360。13. 凝汽器真空 20KPa。14. 凝汽器真空 20KPa。15. 高壓外缸溫差30。 16. 高壓外缸溫差30。 17. 中壓外缸溫差30。18. 中壓外缸溫差30。19. 低壓外缸溫差30，20. 低壓外缸溫差-30 21. 溫度裕度30， 22. 主蒸汽過熱度（Z3 準(zhǔn)則）30。23. 再熱蒸汽過熱度（Z4準(zhǔn)則）30 。24. 主蒸汽溫度高未報警，熱再熱溫度高未報警，設(shè)定值實際值未達到。若蒸汽品質(zhì)不合格重新回到第11步至20步，進行暖管、暖閥。沖轉(zhuǎn)前的檢查23步驟21：

14、開啟調(diào)門升速到暖機轉(zhuǎn)速：1. 汽機轉(zhuǎn)速控制器自動設(shè)定360 r/min，轉(zhuǎn)速控制器投入，開調(diào)門汽機沖轉(zhuǎn)至暖機轉(zhuǎn)速。2. 確認(rèn)汽機調(diào)門開啟，速度設(shè)定值16.5rev/s，轉(zhuǎn)速控制投入或汽輪機轉(zhuǎn)速在暖機轉(zhuǎn)速16rev/s且轉(zhuǎn)速設(shè)定0.5或汽輪機轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速47.5 s-1。汽機沖轉(zhuǎn)至360rev打閘，集控室手動打閘，進行汽機摩擦檢查，就地傾聽機組內(nèi)部聲音正常 注意：a. 沖轉(zhuǎn)后注意主機油溫變化，適時投入主機冷油器水側(cè)。b. 適時投入發(fā)電機氫冷器及密封油冷油器。c. 注意檢查機組振動、軸向位移等主要參數(shù)的變化，特別是汽機過臨界轉(zhuǎn)速時。d. 當(dāng)汽機轉(zhuǎn)速達到180rev時，盤車自動脫開。e. 冷態(tài)啟動

15、汽機轉(zhuǎn)速達到360rev 時暖機60分鐘，TSE/TSC監(jiān)控整個暖機過程。注：第21步開調(diào)門沖轉(zhuǎn)到暖機轉(zhuǎn)速360rpm，若是冷態(tài)則在此轉(zhuǎn)速下暖機1小時，若是熱態(tài)則直接將“REL NOMINAL SPEED”SLC投入，釋放轉(zhuǎn)速到3015。24步驟22：解除SLC蒸汽純度：蒸汽純度SLC選擇OFF，SLC蒸汽純度切除或汽輪機轉(zhuǎn)速340。25步驟23：保持暖機轉(zhuǎn)速：增加高壓汽輪機的預(yù)熱度：保持暖機轉(zhuǎn)速。 1. 釋放正常轉(zhuǎn)速(手動) (RELEASE NOMINAL SPEED RELEASED)。 2. 汽機轉(zhuǎn)速2850rev。 或:a. 釋放正常轉(zhuǎn)速復(fù)位。 b. 高壓調(diào)門A開度105% 。c.

16、高壓調(diào)門B開度105%。 d. 中壓調(diào)門A開度105%。e. 中壓調(diào)門B開度105%。 f. X7A標(biāo)準(zhǔn)滿足（暖高壓轉(zhuǎn)子：汽機側(cè)主汽溫度THPS Tm + X7A。 g. X7B標(biāo)準(zhǔn)滿足(暖高缸：汽機側(cè)主汽溫度THPC Tm + X7B。h. 高旁前的主蒸汽過熱度（Z3 準(zhǔn)則）+30。i. 低旁前的再熱蒸汽過熱度（Z4 準(zhǔn)則）+30。j. 主蒸汽過熱度56。 k. 再熱蒸汽過熱度30。（邏輯上沒有這兩條） l. 中壓轉(zhuǎn)子中心孔溫度(計算)20。 m. TSE最小溫度上限裕度30。n. 凝汽器真空13 kPa。 o. 凝汽器真空13 kPa。p. 主蒸汽流量15%。26步驟24：27步驟25：加

17、速到同步速度：1. 速度設(shè)定值50.20rev/s或發(fā)電機已同步且汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)速95。2. 汽機轉(zhuǎn)速達540rev以上時，檢查頂軸油泵應(yīng)聯(lián)停。確認(rèn)汽機轉(zhuǎn)速2950rev超速保護動作正確。（恢復(fù)超速定值設(shè)為3300rev）重新投入汽機SGC程控，執(zhí)行SGC的125步，汽機啟動，升速至3000rev。確認(rèn)高排逆止門開啟。3. 釋放額定轉(zhuǎn)速SLC投入ON,汽機升至額定轉(zhuǎn)速。4. 增加轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速3000rev ( MYA01DS010)。 （注：當(dāng)轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速后延時2s，將轉(zhuǎn)速控制器切換為負(fù)荷控制，同時設(shè)定初負(fù)荷。為保證迅速通過臨介轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)將監(jiān)視實際轉(zhuǎn)速。一旦故障，啟動程序?qū)?，程序?qū)⒆詣?/p>

18、進入停狀態(tài)）。28步驟26: 關(guān)閉高壓和低壓汽輪機疏水：1. 高壓調(diào)門A前疏水閥關(guān)。2. 高壓調(diào)門B前疏水閥關(guān)。3. 中壓主汽門A前疏水閥關(guān)。4. 中壓主汽門B前疏水閥關(guān)。5. 中壓調(diào)門A前疏水閥關(guān)。6. 中壓調(diào)門B前疏水閥關(guān)。7. 過負(fù)荷閥前疏水關(guān)。29步驟27: 解除SLC正常轉(zhuǎn)速手動：1. 轉(zhuǎn)速控制（按鈕）未投入或發(fā)電機已同期且汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)速95。2. 解除正常轉(zhuǎn)速(手動) (RELEASE NOMINAL SPEED RELEASED)。3. 汽機轉(zhuǎn)速控制器停止工作（ MAY00EE002）。4. 汽機啟動裝置TAB62%,限制調(diào)門開度。5. 檢查記錄機組沖轉(zhuǎn)過程中各運行參數(shù)并確認(rèn)正常，主要有主蒸汽壓力和溫度、再熱蒸汽壓力和溫度、轉(zhuǎn)速、缸脹、軸向位移、軸振、瓦振、各軸承金屬溫度和回油溫度、上/下缸溫差、凝汽器真空等，潤滑油溫控制投入自動，潤滑