銘鑫礦采區(qū)設(shè)計(jì)方案說明書(修改)

1、個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用嵩陽銘鑫 登封）煤業(yè)有限公司21采區(qū)設(shè)計(jì)說明書二o年九月二十日目錄附圖：1、21采區(qū)巷道布置圖2、21采區(qū)下山剖面及主要巷道斷面圖3、采區(qū)煤層底板等高線及儲(chǔ)量估算圖4、采區(qū)避災(zāi)路線示意圖5、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 6、安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖7、采區(qū)機(jī)械配備平面圖8、米區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)下意圖9、采區(qū)煤系地層綜合柱狀圖10、采區(qū)供電系統(tǒng)圖第一章采區(qū)簡(jiǎn)況及地質(zhì)特征銘鑫煤礦位于河南省登封市徐莊鄉(xiāng)馬峪口村境內(nèi)，西 南距徐莊鄉(xiāng)8公里，西北距登封市 35公里，東北距新密市 和鄭州市分別 20公里和87公里，均有公里相通。交通極 為方便。礦井為原恒瑞煤礦、興華煤礦整合而成，核定生 產(chǎn)能力為0.15

2、Mt/a 。1-1.采區(qū)簡(jiǎn)況一、采區(qū)所處井田位置、采區(qū)邊界及鄰區(qū)情況1、采區(qū)所處井田位置及邊界銘鑫煤礦井田呈“ 7”字帶狀，21采區(qū)位于銘鑫井田北 部，北為井田邊界保護(hù)煤柱，西為礦井主副井及尚未回采 結(jié)束的11采區(qū)，南為井田邊界保護(hù)煤柱和虎嶺斷層保護(hù)煤 柱，東為井田東翼邊界保護(hù)煤柱。采區(qū)走向長(zhǎng) 230320m,傾向長(zhǎng)500m左右，煤層底板 上限標(biāo)高為+40m,下限標(biāo)高為-140m,面積為0.150km2。2、鄰區(qū)情況鄰近采區(qū)為東部的11采區(qū)，11采區(qū)已快開采完畢，尚 余數(shù)個(gè)工作面。南部為尚未開采的井田。本采區(qū)的開采在 層位關(guān)系上對(duì)鄰區(qū)不會(huì)造成影響。二、地面情況1、地面位置采區(qū)地面無大型建筑物。

3、2、地形地貌礦區(qū)地貌成因類型屬構(gòu)造剝蝕地貌，地貌單元為低山 丘陵。區(qū)內(nèi)基巖半裸露，地表多被第四系黃土等松散層覆 蓋。地形起伏不平，整體呈西北高東南低趨勢(shì)。地面坡度 較大，平均坡度 6 o西北-東南向沖溝發(fā)育，有利于大氣 降水的逕流和排泄。3、地面水系本區(qū)屬淮河流域穎河水系。穎河，為本區(qū)最大的常年性地表水流，自西北向東南 流經(jīng)礦區(qū)東北部，注入白沙水庫(kù)；流量動(dòng)態(tài)呈明顯季節(jié)性 變化，據(jù)資料記載其流量為0.0155130m3/s；最高洪水位為+238+242mi穎河兩岸一、二級(jí)階地發(fā)育。白沙水庫(kù)為一中型水庫(kù)，庫(kù)容為2.9 X108m3,主要用于攔蓄洪水、農(nóng)田灌溉及水產(chǎn)養(yǎng)殖等。區(qū)內(nèi)發(fā)育有季節(jié)性沖 溝，僅

4、在雨季有短暫水流，雨后即干。4、其他本區(qū)屬典型的大陸性半干旱季風(fēng)氣候，夏秋兩季炎熱多雨，冬春兩季低溫干旱。年降水量 416.51102.9mm,一 般為600800mm降水量多集中在 79三個(gè)月，占年降水 量50%以上，年蒸發(fā)量 1637.82297.3mm,年平均相對(duì)濕 度6070%。根據(jù)河南省地震局資料，登封市及鄰近地區(qū)近期未發(fā) 生過大的破壞性地震。據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 <GB50011-2001）登封市抗震設(shè)防烈度為 6度。1-2.采區(qū)地質(zhì)特征一、地質(zhì)構(gòu)造采區(qū)南翼邊界為虎嶺大斷層保護(hù)煤柱邊界，開采時(shí)注意留足保護(hù)煤柱。采區(qū)構(gòu)造形態(tài)為一簡(jiǎn)單的單斜構(gòu)造。構(gòu)造類型為一類。二、煤層及煤質(zhì)特征本

5、采區(qū)主要可采煤層為山西組二i煤，煤層底板標(biāo)高為-120m+50m 煤層厚度變化大，為1.359.85m,平均厚度5.60m,煤層傾角17°23 °左右，平均傾角為 20°。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不含夾砂，全區(qū)普遍可采，煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定型煤層。煤層直接頂板大多數(shù)為中及細(xì)粒砂巖，局部位深灰、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖；底板為灰黑色泥巖及砂質(zhì)泥巖，局部位細(xì)粒砂巖。三、水文地質(zhì)1、基本特征根據(jù)礦井水文地質(zhì)報(bào)告和相鄰11采區(qū)資料和采區(qū)鉆孔資料分析可知，本采區(qū)充水水源主要為底板滲<涌）水和斷層水。本礦及周邊小礦發(fā)生的幾次突水均為掘進(jìn)過程 中遇到小斷層發(fā)生；頂板水多以淋水形式向礦坑

6、充水，富 水性差，生產(chǎn)中易于疏排；因周邊無其他礦井采空區(qū)和老 窯，本采區(qū)無老空水影響，但掘進(jìn)過程中要做好超前探放水工作2、涌水量預(yù)計(jì)根據(jù)充水因素分析，本采區(qū)二i煤層充水水源主要有：頂板砂巖水、底板 L7-8灰?guī)r水、斷層水。斷層水與開采過程 中防治水工作有關(guān)，水量不定，不易預(yù)測(cè)；頂板水以局部 滲水、淋水為主，水量甚??；故本次只對(duì)二1煤層底板太原組L7-8灰?guī)r水進(jìn)行預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)采用“比擬法”和“大井 法”。比擬法：本采區(qū)水文地質(zhì)與原恒瑞煤礦相似，具單位 涌水量與開采面積、水壓和開采水平有一定關(guān)系，預(yù)算時(shí) 采用直觀的比擬法，并選用開采面積、降深為函數(shù)關(guān)系的 經(jīng)驗(yàn)公式:式中：Q正一一采區(qū)預(yù)測(cè)涌水量，m3

7、/h ;C0一一原恒瑞煤礦正常涌水量，50 m3/h ;F0一原恒瑞煤礦開采面積，9400m;F 一21采區(qū)開采面積，117000m2;S 水位最大降深，<207.56+120 ) =327.56m；S0當(dāng)前水位降深，<207.56-40 ) =167.56m；L7-8灰?guī)r靜止水位標(biāo)高取0302孔和0303孔抽水資料<214.14+200.97 ) /2=207.56m。將上述參數(shù)代入公式，計(jì)算得該區(qū)開采至最深水平<-120m)時(shí)正常涌水量Q正=132m3/h 0根據(jù)本礦及周邊礦井生產(chǎn)情況，礦井最大涌水量一般較 正常涌水量增加 20%,以此推測(cè)21采區(qū)最大涌水量為Q大=

8、229.74m3/h。大井法：煤層頂板涌水量計(jì)算公式為：Q=1.366K<2HM-M2 ） /（lgR-lgr> 。煤層底板涌水量計(jì)算公式為： Q=2.73K<2HM-血h2） （lgR-lgr> 。經(jīng)過計(jì)算預(yù)計(jì)本采區(qū)正常 涌水量為 122.17 m 3/h ,最大涌水量為 195.47 m 3/h<公式中 數(shù)據(jù)選取參考礦井初步設(shè)計(jì)和水文地質(zhì)報(bào)告等資料）。根據(jù)本次計(jì)算結(jié)果，確定21采區(qū)正常涌水量為 143.59m3/h ,最大涌水量為 229.74m3/h。四、瓦斯、煤塵及自燃情況1、瓦斯銘鑫煤礦屬于低瓦斯礦井，瓦斯涌生量小于 6.00m3/t.d 。煤層瓦斯賦存

9、具有一定的不均衡性，因此，在采掘過 程中，仍應(yīng)加強(qiáng)礦井瓦斯監(jiān)測(cè)工作，以免造成不應(yīng)有的損 失。2、煤塵根據(jù)礦井生產(chǎn)資料，井下煤塵較小，未發(fā)生過煤塵爆炸 事故。二1煤煤塵爆炸指數(shù)為 12.0615.38 %。爆炸性實(shí)驗(yàn) 火焰高度為1015mm加巖粉量為50%,為有煤塵爆炸危 險(xiǎn)性。3、自燃發(fā)火本礦開采過程中二1煤層未發(fā)生過自燃。參考相鄰煤礦鑒定結(jié)果，煤層變化程度高，煤中硫含量低，煤層燃點(diǎn)較 高，應(yīng)屬于不易自燃煤層。4、地溫、地壓據(jù)已有地質(zhì)資料分析，本采區(qū)屬地溫正常區(qū)，深部回采 時(shí)不存在地溫?zé)岷栴}。所開采的二i煤層頂板巖石穩(wěn)定性較好，易于管理，頂 板來壓不明顯。五、采區(qū)儲(chǔ)量1、儲(chǔ)量計(jì)算根據(jù)本礦井提

10、供的二i煤層地質(zhì)儲(chǔ)量，扣除井田邊界和工業(yè)場(chǎng)地等保護(hù)煤柱及開采損失儲(chǔ)量后，采區(qū)可采儲(chǔ)量為 47.8 萬 t。采區(qū)可采儲(chǔ)量詳見匯總表 4-1o21米區(qū)可米儲(chǔ)量匯總表單 位：萬t表41采保有地質(zhì)儲(chǔ)永久煤柱損失開采可采區(qū)量井田邊界、斷層邊界等損失2175.615.911.947.82、煤柱留設(shè)井田邊界及斷層煤柱井田邊界保護(hù)煤柱按經(jīng)驗(yàn)值 20m的規(guī)定留設(shè)、虎嶺斷層保護(hù)煤柱留設(shè):含水、導(dǎo)水?dāng)鄬臃栏羲褐粼O(shè)經(jīng)驗(yàn)公式：一=50ms=46m=42m式中：L:煤柱留設(shè)寬度；K:安全系數(shù)；（取5>M:煤層真厚度；P：水頭壓力；（目前水位標(biāo)高+170m本采區(qū)最低開采標(biāo)高+100m>Kp:煤的抗拉強(qiáng)度；

11、<開發(fā)利用方案上設(shè)計(jì)Kp為 2kg/cm2）+170m以上，為非帶壓開采，斷層保護(hù)煤柱均按20m留設(shè)。-120m 標(biāo)高：P=2.9MPa,=0.5 x 5X 3X-80 m 標(biāo)高：P=2.5MPa目=0.5 x 5X 3X-40 m 標(biāo)高：P=2.1MPa日=0.5 x 5X 3X± 0 m 標(biāo)高：P=1.7MPa=0.5 x 5X4.5 x=57m日+40 m 標(biāo)高:P=1.3MPa=0.5 X 5X 5.5x =61m+80 m 標(biāo)高:P=0.9MPa=0.5 x 5X 5X=46m+120 m 標(biāo)高:P=0.5MPa=0.5X5X4.5X 回=31m+160 m 標(biāo)高:P

12、=0.1MPa=0.5 x 5X4.5 xH =14< 20 m,按 20m留以此：虎嶺斷層保護(hù)煤柱按照2061m留設(shè)準(zhǔn)備巷道煤柱巷道一側(cè)留設(shè)20m,巷道之間留設(shè) 20m區(qū)段煤柱按小煤柱沿空送巷考慮，一般留設(shè) 46nl六、采區(qū)勘探程度分析與影響安全生產(chǎn)因素1、勘探程度分析本井田通過地質(zhì)勘探，資源儲(chǔ)量核查報(bào)告和礦井生產(chǎn)揭露，已查明礦區(qū)構(gòu)造形態(tài)和二1煤層厚度變化情況，查明了二1煤層煤質(zhì)特征和工藝性能，查明了本區(qū)水文地質(zhì)條件，屬三類二亞類二型。論述井田內(nèi)的含水層、隔水層、斷層導(dǎo)水性，評(píng)價(jià)了礦井充水因素。查明二 1煤層埋藏產(chǎn)狀、煤厚和傾角，煤層頂?shù)讕r性分布特征等開采技術(shù)條件。其勘探程度達(dá)到了現(xiàn)行

13、煤、泥、炭地質(zhì)勘探規(guī)范對(duì)勘探階段的要求，可作為資源資產(chǎn)評(píng)估，開拓設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的地質(zhì)依據(jù)。2、影響安全生產(chǎn)的因素本采區(qū)內(nèi)影響安全生產(chǎn)的最大因素為水。必須采取措施 注漿加固底板，防止底板涌水影響安全生產(chǎn)。第二章采區(qū)巷道布置2-1.采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力與服務(wù)年限一、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的確定采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力取決于井田地質(zhì)條件、煤層開采條件、地質(zhì)儲(chǔ)量、生產(chǎn)管理水平等多種綜合因素，根據(jù)采區(qū)現(xiàn)有可采儲(chǔ)量，結(jié)合該礦的管理水平和技術(shù)特點(diǎn)，21采區(qū)設(shè)計(jì)一個(gè)炮采工作面、兩個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬噸/年。二、服務(wù)年限炮采工作面按年產(chǎn)量15萬噸計(jì)算服務(wù)年限。則采區(qū)服務(wù)年限：T=Z/A=47.8/15=3.18

14、a式中：T-服務(wù)年限，年；Z-米區(qū)可米儲(chǔ)量，萬噸；A-采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬噸/年。三、工作制度礦井年工作日 330天，每天三班作業(yè)，兩班由煤。每天凈提升時(shí)間16ho2-2.采區(qū)巷道布置一、可采煤層本采區(qū)主要可采煤層為太原下部二i煤層。煤層厚度變化大，為1.359.85m,平均厚度3.72m,煤層傾角17° 23左右，平均傾角為 20 o考慮礦井后期開采水平延伸，將本采區(qū)布置為單翼采 區(qū)。二、巷道布置方案根據(jù)21采區(qū)煤層賦存狀況、地質(zhì)構(gòu)造、相鄰采區(qū)底板 涌水量、井田周邊情況，結(jié)合礦井現(xiàn)有的巷道布局綜合分 析，對(duì)21采區(qū)的巷道布置提由以下兩個(gè)方案：方案I ：利用主井北部的巷道系統(tǒng)，以井田

15、邊界煤柱為界，沿煤 層傾斜方向布置采區(qū)運(yùn)輸下山和回風(fēng)下山。運(yùn)輸下山沿煤 層底板掘進(jìn)，落底標(biāo)高為-100m,回風(fēng)下山沿煤層頂板掘進(jìn)，落底標(biāo)高為-80m。經(jīng)查資料，該礦頂板涌水量較小，底板灰?guī)r巖溶裂隙水 較大。因此，使兩下山落底后變平施工進(jìn)入煤層頂板巖 石，在頂板巖層中布置采區(qū)變電所、泵房、水倉(cāng)。運(yùn)輸下山巷道坡度為煤層傾角-22 ° ,施工方位角 94 o主要擔(dān)負(fù)采區(qū)進(jìn)風(fēng)、炭運(yùn)輸任務(wù)，同時(shí)兼做上、下 人員通道?；仫L(fēng)下山沿井田北翼邊界保護(hù)煤柱順二1煤層傾向布置，平均坡度-22,施工方位角 94 o主要擔(dān)負(fù)采區(qū)回風(fēng)任務(wù)，兼做采區(qū)輔助運(yùn)輸通道。采區(qū)變電所、泵房、水倉(cāng)凈斷面為10吊，采用錨噴支采

16、區(qū)兩下山和工作面上下兩巷采用U型鋼架棚支護(hù)，雙抗網(wǎng)、椽子背幫頂，巷道凈斷面9.0m2。方案n :利用主井南翼巷道系統(tǒng)，以井田南翼邊界保護(hù)煤柱和虎 嶺斷層保護(hù)煤柱為界，沿煤層傾斜方向布置采區(qū)運(yùn)輸下山 和回風(fēng)下山。下山沿煤層底板掘進(jìn)，巷道落底標(biāo)高為 100m該方案巷道布置，除回采虎嶺斷層以北的資源外，還可 根據(jù)下山施工探測(cè)的地質(zhì)構(gòu)造情況兼顧回采該斷層以南的 資源。把采區(qū)布置成雙翼采區(qū)。根據(jù)礦井水文地質(zhì)資料，將采區(qū)變電所、泵房、水倉(cāng)布 置在頂板巖層中。運(yùn)輸下山巷道施工方位角94 o主要擔(dān)負(fù)采區(qū)進(jìn)風(fēng)、炭運(yùn)輸任務(wù)，同時(shí)兼做上、下人員通道?；仫L(fēng)下山沿井田南翼邊界保護(hù)煤柱順二i煤層傾向布置，施工方位角 94

17、 o主要擔(dān)負(fù)采區(qū)回風(fēng)任務(wù)，兼做采區(qū) 輔助運(yùn)輸通道。兩條下山中部施工一聯(lián)巷聯(lián)通兩下山。為確保通風(fēng)系統(tǒng) 穩(wěn)定，聯(lián)巷必須及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。采區(qū)變電所、泵房、水倉(cāng)凈斷面為10m2,采用錨噴支采區(qū)兩下山和工作面上下兩巷采用U型鋼架棚支護(hù)，雙抗網(wǎng)、椽子背幫頂，巷道凈斷面 9.0m2。兩個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)如下：方案I優(yōu)點(diǎn)：1、采區(qū)下山均沿二 i煤層底板布置，工作面沿煤層走 向布置，上下兩巷正坡度施工，便于運(yùn)輸和排水，煤炭資 源回收率提高。2、該礦主要充水水源為二 i煤層底板水，故采區(qū)泵 房、水倉(cāng)布置于二i煤層頂板中，減小水害對(duì)采取泵房、變 電所的威脅。缺點(diǎn)：由于運(yùn)輸下山上部車場(chǎng)利用部分老巷道，下山上下兩段 不在

18、一條直線上，需布置兩部設(shè)備，增加運(yùn)輸環(huán)節(jié)。方案n優(yōu)點(diǎn)：1、將采區(qū)布置成雙翼開采，兩條下山服務(wù)的回采區(qū)域 大，綜合利用率高。2、運(yùn)輸下山內(nèi)鋪設(shè)一部膠帶輸送機(jī)，較少采區(qū)設(shè)備投 入，優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng)。缺點(diǎn)：由于虎嶺斷層落差較大 <80m左右）且導(dǎo)水，另根據(jù)井 田淺部和臨近礦井的回采資料分析，該斷層附近次生斷層 發(fā)育。井田深部勘探程度較低，采區(qū)下山沿?cái)鄬用褐?置，若遇到大的斷層下山將不能按設(shè)計(jì)落底，屆時(shí)采區(qū)面 臨報(bào)廢危險(xiǎn)。兩方案工程量、巷道支護(hù)、斷面相似，工程投入接近， 不再對(duì)比。通過以上對(duì)比分析，方案一的可操作性大，在投入相 近的工程量和工期的情況，采生的資源量大，經(jīng)濟(jì)技術(shù)合 理。因此，本采區(qū)的

19、巷道布置選擇方案一。三、下山位置、數(shù)目及層位本采區(qū)設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為15萬噸/年。為了滿足采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)和行人的需要，根據(jù)上面的方案對(duì)比分析，設(shè) 計(jì)本采區(qū)布置二條下山即：回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山；下山均 沿煤層底板布置；運(yùn)輸下山擔(dān)負(fù)采區(qū)煤炭運(yùn)輸任務(wù)，同時(shí) 兼做進(jìn)風(fēng)和上、下人員，斜長(zhǎng)510m,凈斷面9.0m2, U型鋼支架?；仫L(fēng)下山擔(dān)負(fù)采區(qū)回風(fēng)和輔助運(yùn)輸任務(wù)，斜長(zhǎng) 490m,凈斷面9.0m： U型鋼支架。兩條下山方位為 94° ,坡度為-22 ° o回風(fēng)下山上下端 標(biāo)高分別為+80m、-87m ,運(yùn)輸下山上下端標(biāo)高分別為 +73m -100m。四、區(qū)段劃分根據(jù)本采區(qū)煤層具體情況，結(jié)合

20、我礦開采經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，由東向西劃分為五個(gè)區(qū)段，區(qū)段斜長(zhǎng)80m,走向長(zhǎng)度230m,沿空送巷保護(hù)煤柱留設(shè) 46mo采區(qū)走向長(zhǎng) 230320m,傾向長(zhǎng)500m左右，煤層底板 上限標(biāo)高為+40mi,下限標(biāo)高為-140m,面積為0.150km2。五、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)煤系統(tǒng)：回采工作面一下副巷一21采區(qū)運(yùn)輸下山一運(yùn)輸大巷一主井一地面。采區(qū)運(yùn)料系統(tǒng)：副井-運(yùn)輸大巷-采區(qū)上車場(chǎng)f21采區(qū)回風(fēng)下山一工作面車場(chǎng)一上副巷一工作面。六、采區(qū)水倉(cāng)布置根據(jù)本采區(qū)巷道布置和水文地質(zhì)條件，采區(qū)下部設(shè)置采 區(qū)水倉(cāng)作為永久排水陣地，采用半圓拱斷面，設(shè)內(nèi)外兩 環(huán)，S凈=10m2,采用錨噴支護(hù)，水倉(cāng)工程量249m,總?cè)萘? 24

21、90mL七、采區(qū)變電所本采區(qū)設(shè)計(jì)一個(gè)變電所，位于采區(qū)下山下部。八、投產(chǎn)工作面簡(jiǎn)況本采區(qū)首采面 21100工作面位于采區(qū)下部，膠帶機(jī)順 槽和軌道順槽沿二1煤層底板布置，凈斷面均為 6.3 梯 形斷面，工字鋼支護(hù)。21100工作面可采長(zhǎng)度175m,工作面長(zhǎng)度70m,煤層厚度 5.60m,設(shè)計(jì)采高5.60m,回采率為 0.93 ,可采儲(chǔ)量8.6萬噸，可采期為 6.9個(gè)月，采用炮采 放頂煤工藝。九、采區(qū)地面建筑物對(duì)開采方式的影響本采區(qū)地面無大型建筑物，對(duì)開采方式影響不大。2-3.采區(qū)設(shè)計(jì)工程量采區(qū)總設(shè)計(jì)工程量為1495m,其中：回風(fēng)下山490m,運(yùn)輸下山510m,采區(qū)下部變電所泵房及水倉(cāng)400m,聯(lián)絡(luò)

22、巷80m,溜煤眼15m,運(yùn)輸下山和回風(fēng)下山上段已施工部分工 程。21100首采工作面設(shè)計(jì)工程量為673m,其中上付巷283m,下彳巷221m,切巷87m,車場(chǎng)82m采區(qū)設(shè)計(jì)工程量詳見附表二“井巷工程匯總表”。采區(qū)準(zhǔn)備工程接替安排詳見附表三“21采區(qū)準(zhǔn)備工期工程進(jìn)度表”。第三節(jié)采煤方法3-1.采煤方法根據(jù)采區(qū)地質(zhì)條件，結(jié)合該礦技術(shù)及管理水平，有效 地實(shí)現(xiàn)資源的合理開采，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁后退式布置， 放頂煤開采，人工打眼放炮落煤，人工裝煤，全部陷落法 管理頂板。采區(qū)自東向西共布置21100、21080、21060、21040、21020 5個(gè)炮采個(gè)工作面。3-2.回采工藝打眼放炮-移主梁 護(hù)頂）-

23、擢煤-移付梁-放頂煤- 移溜。工作面采用單體液壓支柱，口型鋼梁支護(hù)。二梁五柱控頂，排距1.2m,柱距0.6m,最大控頂距 3.6m,最小控頂距2.4m。3-3.采區(qū)生產(chǎn)能力計(jì)算回采工作面的生產(chǎn)能力計(jì)算：Q = L. 丫 .m.r.C=70 X 280 X 5.60 X 1.36 X 0.93 = 138824<t/a )式中：Q回采工作面年產(chǎn)量<t )L工作面長(zhǎng)度，取 70mY 工作面年才t進(jìn)度，取 280mm工作面平均采高，取 5.60mr二i煤體容重，1.36t/m 3C工作面回采率，取 0.93經(jīng)計(jì)算，回采工作面年產(chǎn)量約為13.9萬t/a ,加上10%的掘進(jìn)煤量，則本采區(qū)生產(chǎn)

24、能力為：13.9 X1.1 =15.3 萬 t/a =0.153 Mt/a礦井服務(wù)年限，根據(jù)確定的采區(qū)生產(chǎn)能力和采區(qū)的可 采儲(chǔ)量47.8萬t ,則采區(qū)服務(wù)年限為 3.18a。3-4.回采工作面接替順序 本米區(qū)米取跳米： 綜采：2110021060 21020 21080 21040第四章采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)4-1.21采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)一、礦井通風(fēng)瓦斯簡(jiǎn)況礦井采用主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)并回風(fēng)的中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)方式為負(fù)壓抽由式。主扇風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)BDK65B-8-NO18型防爆對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)，一用一備。銘鑫煤礦屬于低瓦斯礦井，11采區(qū)實(shí)際開采過程中，瓦斯涌生量小于6.00m3/t.d 。二、21采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)方案

25、設(shè)計(jì)1、通風(fēng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)< 1）炮采工作面風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌由量計(jì)算：Q采=100Xq 瓦 XK=100X 1.75 X 1.5=263 m 3/min式中Q采一回采工作面配風(fēng)量，m/minq瓦一工作面絕對(duì)瓦斯涌由量預(yù)計(jì)為1.75m3/min ,K瓦斯涌由不均衡系數(shù)取1.5按作業(yè)人員數(shù)量計(jì)算Q采=4N=4X 30=120 m3/min式中4每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/minN 一工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，個(gè)考慮采煤工作面最低風(fēng)量不小于400 m3/min ,故回采工作面配風(fēng)量取400 m3/min。< 2）掘進(jìn)頭風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌由量計(jì)算：Q掘=100Xq 瓦 XK=100X 1

26、.0 x 1.5=150 m 3/min式甲Q掘一1個(gè)掘進(jìn)頭配風(fēng)量，n3/minq 瓦一1個(gè)掘進(jìn)頭絕對(duì)瓦斯涌生量為 1.0m3/min ,K瓦斯涌由不均衡系數(shù)取1.5故單個(gè)掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為150 m3/min , 2個(gè)掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為300n3/min。< 3）碉室風(fēng)量計(jì)算Q 碉=80 m3/min主要為采區(qū)泵房、變電所需風(fēng)量。< 4）根據(jù)各地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量計(jì)算Q=<E Q 采+Z2Q 掘+丁 Q 碉）x K=<400+300+80 ）X 1.2=936 m 3/min式中Q采一回米工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m/minQ 掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/minQ 碉一獨(dú)

27、立通風(fēng)碉室實(shí)際需風(fēng)量總和，m/minK 一礦井通風(fēng)系數(shù)，取 1.2根據(jù)計(jì)算結(jié)果，采區(qū)總風(fēng)量計(jì)算為936 m3/min ,取950m3/min 。2、通風(fēng)阻力計(jì)算<1）通風(fēng)阻力計(jì)算21采區(qū)首采工作面投產(chǎn)時(shí)通風(fēng)距離最長(zhǎng)，為礦井通風(fēng) 困難時(shí)期，最后一個(gè)工作面生產(chǎn)期間通風(fēng)距離最短，礦井 通風(fēng)為容易時(shí)期。通風(fēng)阻力計(jì)算見附表四、五。21采區(qū)通風(fēng)最困難時(shí)期和最容易時(shí)期的通風(fēng)阻力分別為 1334.3Pa 和 518.9Pa<2）最困難和最容易時(shí)期的等積孔計(jì)算A通maFl.19Q/年=2.1 m 2A通min=1.19Q/ V/H=1.3m2由此可知，礦井通風(fēng)難易程度為中等。4-2.安全監(jiān)控系統(tǒng)本礦

28、井為低瓦斯礦井，煤層無自燃，煤塵無爆炸危險(xiǎn)。 為了準(zhǔn)確及時(shí)地了解井下環(huán)境狀況，防止惡性事故的發(fā) 生，并為生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)提供各種設(shè)備的運(yùn)行狀況，有效地 指揮生產(chǎn)，礦井設(shè)置 KJ95型煤礦綜合瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，用以 滿足礦井安全及生產(chǎn)監(jiān)測(cè)的需要。該系統(tǒng)由地面中心站、井下分站、電源箱及各種礦用傳 感器和礦用安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)軟件所組成。1、甲烷傳感器的確定礦井的采掘工作面的工作面及回風(fēng)流以及采區(qū)的回風(fēng)巷甲烷傳感器分布如下表地點(diǎn)監(jiān)測(cè)名稱數(shù)量設(shè)置位置控制區(qū)域工作回甲烷2一個(gè)設(shè)置作切巷口 < 10m 處，另一設(shè)置距回風(fēng)口1015mt工作間及回風(fēng)巷內(nèi) 全部非本質(zhì)安全型 電氣設(shè)備煤巷掘 進(jìn)面甲烷4一個(gè)設(shè)置在距工作回

29、05m處，另一設(shè)置在距距回風(fēng)口 1015mt掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非 本質(zhì)安全型電氣設(shè) 備采區(qū)回 風(fēng)巷甲烷1測(cè)風(fēng)站采區(qū)內(nèi)所有非本質(zhì) 安全型電器設(shè)備2、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)測(cè)量所需臨測(cè)量統(tǒng)計(jì)如下表:地點(diǎn)監(jiān)測(cè)量名稱數(shù)量米煤工作卸風(fēng)門開關(guān)2組甲烷2個(gè)掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)開停8個(gè)風(fēng)門開關(guān)4組甲烷4個(gè)采區(qū)回風(fēng)巷甲烷1個(gè)風(fēng)速1個(gè)溫度1個(gè)一氧化碳1個(gè)3、分站的位置和數(shù)量使用KJF20型監(jiān)控分站，參數(shù)為：開關(guān)量輸入8路，模似量輸入4路。監(jiān)測(cè)分站安裝于新鮮風(fēng)流中，便于維修地 點(diǎn)。每個(gè)分站監(jiān)測(cè)量如下表分站號(hào)監(jiān)測(cè)量名稱數(shù)量N0<£帶巷車場(chǎng)）風(fēng)門開停2組甲烷2個(gè)NG弼L道巷車場(chǎng)）風(fēng)門開停1組風(fēng)機(jī)開停4個(gè)甲烷2個(gè)NG<&

30、#163;帶巷車場(chǎng)）風(fēng)門開停3組風(fēng)機(jī)開停4個(gè)甲烷2個(gè)NQ中央變電所甲烷1個(gè)風(fēng)速1個(gè)溫度1個(gè)一氧化碳1個(gè)4、統(tǒng)計(jì)所需電纜和接線合數(shù)量工作站到工作站電源以及傳感器電源：4X 1mm組橡套電纜，1500nl工作站到工面主站巷道電纜：2 x 1mm屏蔽阻燃橡膠外套電纜 1500mo電源箱到供電點(diǎn)電纜：3X2.5mmW壓等級(jí)1kv阻燃橡套電纜 1200m電纜鉤：一般2.5m設(shè)置一個(gè)電纜鉤。接線合數(shù)量：每個(gè)工作站電源電設(shè)有一個(gè)大三通；小三通用于傳感器電纜分接，間隔100m一個(gè)。第六章采區(qū)機(jī)械設(shè)備配備及主要設(shè)備類型6-1.采煤工作面設(shè)備回采工作面設(shè)備采用目前該礦11采區(qū)采煤工作面已成熟定型的成套設(shè)備，具體技

31、術(shù)參數(shù)如下：1、工作面選用SGB-630/150型刮板輸送機(jī)1部、 SGB620/40e板輸送機(jī)1部。2、下付巷選用DSJ-80/40/2 X 40型膠帶輸送機(jī)2部3、上車場(chǎng)乳化液泵選用 MRB-125/31.5型。4、上付巷軌道運(yùn)輸選用JD-1型絞車4部。6-2.采區(qū)泵房排水設(shè)備21采區(qū)最下部設(shè)立采區(qū)泵房，采用二級(jí)排水，水由采 區(qū)泵房沿回風(fēng)下山排至水平運(yùn)輸大巷，再經(jīng)一水平現(xiàn)有排 水系統(tǒng)排至地面。1、原始數(shù)據(jù)：<1）采區(qū)集中下山斜長(zhǎng) 530m,傾角20 ;<2）正常涌水量：132m/h ,最大涌水量：159m/h ;<3）下山垂高：180G2、水泵必須的排水能力：正常涌水時(shí)排

32、量：Q= 1.2 X 132 = 159m3/h最大涌水時(shí)排量：Qnax= 1.2 X 159= 191m3/h3、水泵必需的揚(yáng)程：日=W=237m式中：S排水高度，m 習(xí)吸水高度，m;回管道效率，與排水管敷設(shè)傾角a角有關(guān),a=20 取=0.78；4、水泵選擇根據(jù)以上計(jì)算，選取水泵型號(hào)為D155-67X5。額定流量：185m/h 揚(yáng)程：295m,轉(zhuǎn)速2950r/min。配套電機(jī)功 率：220KW比較QB、Qnax和Q可知，在正常涌水時(shí)需要水泵臺(tái)數(shù)n產(chǎn)Q/Qe=159/185=0.86 =1臺(tái)；在最大涌水時(shí)期需要投入工 作的水泵臺(tái)數(shù) n1+n2=Qa/Qe=191/185=1.03 =2臺(tái)。工作

33、水泵 n1二2,備用水泵n2=1,共3臺(tái)水泵。5、校驗(yàn)泵穩(wěn)定性自特性查得Q=0時(shí)的揚(yáng)程 H=67mx 5=335m, 又 335X0.9= 301.5<m),該值大于HC=185m,滿足穩(wěn) 定條件 0.9Ho> HC的要求。6、排水管路選擇根據(jù)各涌水期投入工作的水泵臺(tái)數(shù)，選用3趟管路。正常涌水期2臺(tái)水泵用其中2趟管路排水，最大涌水期 3臺(tái)泵工 作，啟用備用管路，共3趟管路同時(shí)排水。取流速VP=2m/s,則排水管內(nèi)徑dp=V4Q/ 兀 3600vp='4X 85/ 兀 3600X 2=0.32(m>根據(jù)上面計(jì)算，排水管路外徑取=351mm取壁厚8 =8mmi式算，止匕時(shí)

34、排水管內(nèi)徑dp=351-2X 8=335mm所需壁厚 8=0.5d p V（ a z+0.4 x 0.011H p>/（TZ-1.3 x 0.011 H p>-1 + C =0.5 X33.5，（ 80+0.4 x 0.011 x 185>/（80- 1.3 x 0.011 x 185>-1+0.15=0.4（cm>=4mm式中：bz-許用應(yīng)力，bz=80MPaHp-排水高度，Hp=185mC-附加厚度，C=0.15mi因4mrK 8mm 所取壁厚可以，故就選用O 108x4.5mmfc縫鋼管作為排水管路。7、計(jì)算管路特性對(duì)于吸水管，采用螺旋電焊鋼管。<1）

35、計(jì)算沿程阻力系數(shù)對(duì)于吸、排水管分別為：入 x=0.0021/d x0.3=0.021/0.365 0.3=0.0284入 p=0.0021/d p0.3=0.021/0.335 0.3=0.0292<2）局部阻力損失系數(shù)序號(hào)排水管：名稱規(guī)格數(shù)量系數(shù)安裝地點(diǎn)1止回閥DN25011.7水泵出水口處2等徑三通DN25011.5止回閥上面3閘閥DN25010.26水泵出水口等徑三通旁邊490°彎頭DN33020.206*2=0.412水泵房大小斷面處5480彎頭DN33010.11泵房和回風(fēng)巷交匯處67°彎頭DN33010.016泵房和回風(fēng)巷交匯向上起坡點(diǎn)處790°

36、彎頭DN25010.206閘閥往外接主干管處8540彎頭DN33020.124 X 2=0.248回風(fēng)巷上面拐彎處960°彎頭DN33010.13760°拐角處1055°彎頭DN33010.12621采區(qū)與運(yùn)輸大巷交匯處1190°彎頭DN33020.206 X 2=0.41221采區(qū)車場(chǎng)處1270°彎頭DN33020.160 X 2=0.32021采區(qū)車場(chǎng)跨巷道處13擴(kuò)大管10.5閘閥往外主干管處145.947對(duì)于吸、排水管中的局部管件分別為：排水管局部損失的當(dāng)量管長(zhǎng)：Ldp=(匯W p+1>dp/ 入 p=(5.947+1>*0.

37、335/0.0292=80(m>吸水管局部損失的當(dāng)量管長(zhǎng)：Ldx=( E E x>dx/ 入 x=0.306*0.365/0.0284=4(m><3)管路阻力損失系數(shù)R=8/ 刀 g【入 x(Lx+Ldx>dx5+ 入 p(Lp+Ldp>dp5】=8/3.14159 2*9.81【0.0284(5+4>0.365 5+0.0292(1290+80>0.335 5】=786.7(S 2/m5>< 4)管路特性方程式H=185+707.8Q2,其中 Q以m/s計(jì).參照水泵的流量范圍，選取七個(gè)流量值，分別算由排水 所需揚(yáng)程和與三級(jí)泵相應(yīng)的三

38、分之一揚(yáng)程值，用得到的數(shù) 據(jù)可繪由管路特性曲線。采區(qū)泵房水泵采用 ZPB-慳氣水兩用射流裝置引水，取 消吸水閥，實(shí)現(xiàn)無底閥排水。6-3.皮帶下山設(shè)備、原始數(shù)據(jù)< 1)皮帶斜長(zhǎng)：L=530m；< 2)巷道平均坡度：B =20° ;< 3)最大由煤量：Q=150t/h ;<4)煤的散集容重：丫 =1t/m 3。、皮帶設(shè)備選擇采區(qū)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)按年工作330d,日運(yùn)行10h,不均衡系數(shù)1.5考慮，計(jì)算運(yùn)輸能力為:Q = A X K/<MX N)Q地面生產(chǎn)系統(tǒng)小時(shí)生產(chǎn)能力，<t/h )A礦井年產(chǎn)量， A=150000<t/a )K不均衡系數(shù)，K=1.

39、5Mk 年工彳日，M=330<d/a)NI-日凈提升小時(shí)數(shù)，N=10<h/d)則 Q=150000X 1.5/<330 X 10) =68<t/h )井下工作面采用炮采工藝，根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)說明 書，結(jié)合刮板輸送機(jī)運(yùn)量，確定采區(qū)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力 為 100t/h。運(yùn)輸下山膠帶輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為：B=800mm Q=100t/h , V=1.6m/s, L=212m, a=-20 N=37KW膠帶類型：PVG800®阻燃輸送帶，帶強(qiáng) 800N/mm膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用防爆電機(jī)，拉緊裝置采用固 定式帶式輸送機(jī)液壓自動(dòng)拉緊裝置，并配備防打滑，煙 霧，溫度，堆

40、煤，自動(dòng)撒水，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警，防跑偏，防 撤裂，雙向拉繩開關(guān)等保護(hù)裝置一套。增加一套架空行人車，初步選型為RJY30-28/460。6-4.軌道下山設(shè)備1、原始數(shù)據(jù)< 1)軌道下山斜長(zhǎng)：521m；< 2)巷道最大傾角220,平均200;< 3)每班提升運(yùn)料及砂石80車，提設(shè)備4車；< 4）運(yùn)送最大件質(zhì)量 <含車）：18t<液壓支架）；< 5）礦車規(guī)格MG1.1-6A型，礦車質(zhì)量600kg,裝砂石量 1800kg。2、提升方式根據(jù)采掘接替需要，設(shè)為單鉤提升，主要擔(dān)負(fù)提升研 石、材料及設(shè)備等任務(wù)。3、提升斜長(zhǎng)Lt的確定Lt=Li+L2=521+30=551（

41、m>式中：Li-軌道下山傾斜長(zhǎng)度，Li=521miL2-采區(qū)下山車場(chǎng)長(zhǎng)度，L2 =30mi4、鋼絲繩的選擇<1）繩端荷重QdQd=Q（sin 民 +f icos 民 >=18000（sin22 o+0.01cos22 o>=6030 （kg>式中：f 1-礦車運(yùn)行阻力系數(shù)，f 1=0.01 O<2）鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量PP=Q/1.1 cr Jm-L（sin a+f2sin a >=6084/1.1 x 17000/6.5-551（sin20 o+0.4cos20 o> =2.703（kg/m>式中：cr b-鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，cr B=1

42、7000kgf/cm 2;m-鋼絲繩安全系數(shù)，m=6.5;f 2-鋼絲繩磨擦阻力系數(shù)，取鋼絲繩局部支承在地 輯上運(yùn)行，f 2=0.4。根據(jù)上述P值的計(jì)算結(jié)果，選擇 6 A <19）-e29-1665 面接觸三角股鍍鋅鋼絲繩，直徑d=29mm單位質(zhì)量 P=3.581kg/m ,破斷拉力QS=64050kgf ,公稱抗拉強(qiáng)度> B=17000kgf/cm 2,最粗絲徑 8 =2.7mmt< 3）鋼絲繩安全系數(shù)m=Q/Q d+Lt*P（sin 民 +f 2cos 民 >=64050/6030+551 x3.581（sin20 0+0.4cos20 0>=7.7>6

43、.5,符合要求。< 、絞車選擇< 1）滾筒直徑D對(duì)于安裝到井下的絞車，滾筒直徑必須滿足：A 60d=60 x 29=1740(mm>D >90 8 =900x2.7=2430(mm>根據(jù)以上計(jì)算值，滾筒直徑選擇D=2.5m< 2)鋼絲繩在滾筒上纏繞的寬度B=(L t+Lm+7 兀 d>/Kc 兀 Dp(d+ £ >二(551+30+7 兀 x2.5>/3 兀 x 2.558(29+3>=1624(mm>式中：Lm-鋼絲繩實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度，L卡30m；Kc-鋼絲繩在滾筒上纏繞層數(shù),6二3;D-滾筒直徑，D=2.5m；Dp-鋼絲繩

44、在滾筒上纏繞平均直徑，Dp=D+<K-1 )d=2500+(3-1> x29=2558(mm> ;£ -鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)鋼絲繩間的間隙，£=3mm選取滾筒寬度為2nl<3)最大靜張力FzFz=Qd+Lt*P(sin a +f 2cos a >=6030+551 x 3.581(sin20 0+0.4cos20 0>=8343(kg>(4>絞車選擇根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，選用 JKY-2.5/2B礦用防爆型液壓絞 車，D=2.5m, B=2m, V=03.2m/s ,鋼絲繩最大靜張力 F=9000kg。6、一次提升砂石礦車數(shù)量的確

45、定初步選用串車由4輛1噸礦車組成。7、提升砂石時(shí)參數(shù)驗(yàn)算<1)繩端荷重Q=m(Q+Q>(sin %+ficos%>=4(1800+600>(sin22 0+0.01co s220>二3216(kg>M超固定車廂式礦車規(guī)定鉤頭最大牽引力為6000kg ,3216kg<6000kg ,滿足要求。<2)最大靜張力Fz=Qd+Lt*P(sin a +f 2cos a >=3216+551 x3.581(sin20 0+0.4cos20 0>=5529(kg>所選絞車最大靜張力為9000kg, 5529kg<9000kg ,滿足要求

46、。<3)鋼絲繩安全系數(shù)m=QQ d+Lt*P(sin 民 +f 2cos 民 >=64050/ 3216+551 x3.581(sin20 0+0.4cos20 0>=11.6>6.5 ,符合要求。8、計(jì)算電動(dòng)機(jī)容量N=K*Fz*VmaJ102 n =1.1 x 5529x 3.2/(102 x0.8>=239(KW>式中：K-備用系數(shù)，K=1.1 ;刀-油馬達(dá)的傳動(dòng)效率，n =0.8 ;Vmax-所選絞車的最大速度，Vmax=3.2m/S。在根據(jù)下放或提升液壓支架時(shí)，計(jì)算所需電動(dòng)機(jī)容量，此時(shí)取絞車速度 V=1m/soN=K*Fz*Vmax/102 n =1

47、.1 X 8343x1/(102 x 0.8>=112(KW>因N=239KW>112KW改選取電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)：YB400-4 功率：250KW 額定電壓：6000V9、一次提升砂石持續(xù)時(shí)間的確定按照前面所選絞車速度V=03.2m/s,選定最大速度為3.2 m/s。(1>初加速階段時(shí)間：10=v0/a 0=1.5/0.3=5(s>品巨離：L°=v0t o/2=1.5 乂 5/2=3.75(m>(2>等速階段品巨離：Loi=L十 L0=25-3.75=21.25(m>時(shí)間：t01=L01/v 0=21.25/1.5=14.2(s

48、>(3>加速階段時(shí)間：11=(v max- V0>/a 1=(3.2 - 1.5>/0.5=3.4(s>距離：L1=(v max+V0>t 1/2=(3.2 +1.5> x 3.4/2=7.99(m>(4>減速階段時(shí)間：13 =VmaJa 3=3.2/0.5=6.4(s>距離：L3 =Vma4 3/2=3.2 x 6.4/2=10.24(m>(5>等速階段距離:L2 =Lt- Lh- Li- L3=1138- 25-7.99 - 10.24=1095(m>時(shí)間：t2=L2/v ma1095/3.2=342.2(s&g

49、t;(6>甩車場(chǎng)加減速階段時(shí)間：14 =t 6=v0/a 0=1.5/0.3=5(s>距離：L4=L6=Vot 4/2=1.5 乂 5/2=3.75(m>(7>甩車場(chǎng)等速階段品巨離：L5 =Le- 2L4=30- 2 x 3.75=22.5(m>時(shí)間：t5=L5/v o=22.5/1.5=15(s>(8>每次提升的循環(huán)時(shí)間T=2(t o+t 01+t i+t 2+t 3+t 4+t 5+t 6+5+ 9 i> =2(5+14.2+3.4+342.2+6.4+5+15+5+5+20>=842(s>10、提升能力校驗(yàn)因一次循環(huán)提升時(shí)間為

50、842s,每班提升時(shí)間按 6小時(shí)， 則每班的提升量 Q =4X6X3600/842=103<車)>84車，可以 滿足21采區(qū)的生產(chǎn)要求。故即選用串車由4輛1噸礦車組成。機(jī)械設(shè)備配備詳見附表一。6-6.通訊系統(tǒng)1、行政通信、生產(chǎn)調(diào)度通信本礦井安裝有一臺(tái)100程控行政調(diào)度交換總機(jī)，安裝在工業(yè)廣場(chǎng)地面辦公樓調(diào)度室內(nèi)。地面辦公室、絞車房、通 風(fēng)機(jī)房、變電所、機(jī)修車間等處設(shè)電話分機(jī)。井下中央變 電所、水泵房、絞車房、回采面順槽、掘進(jìn)頭等處設(shè)電話分機(jī)。地面通信采用埋地或沿電纜溝敷設(shè)。井下通信沿主井敷 設(shè)兩根20對(duì)MHYA32型礦用阻燃型通信電纜，沿運(yùn)輸下山 敷設(shè)到各施工地點(diǎn)，以保證井下電話用戶

51、的通信需要。2、對(duì)外通信礦井有直撥電話，已能滿足對(duì)外聯(lián)絡(luò)的需要。第七章采區(qū)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)7-1.總體規(guī)劃根據(jù) “21采區(qū)采掘工程平面圖”和“21采區(qū)機(jī)械配備平面圖”中知道，21采區(qū)為傾向長(zhǎng)壁單翼開采，布置5個(gè)炮采工作面。根據(jù)上述21采區(qū)實(shí)際情況，決定采用1個(gè)采區(qū)變電所。變電所設(shè)立在21采區(qū)下部，距采區(qū)集中煤倉(cāng)斜距為520mo在采區(qū)泵房處設(shè)立水泵專用配電點(diǎn)，在皮帶下山皮帶機(jī)頭 處設(shè)立一皮帶專用配電點(diǎn)。采區(qū)變電所、皮帶專用配電點(diǎn) 和水泵專用配電點(diǎn)采用雙回路，完成對(duì)21采區(qū)及排水的供電任務(wù)。對(duì)掘進(jìn)工作面的局扇采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源及自動(dòng)倒臺(tái) 進(jìn)行供電，實(shí)行采、掘分開的原則。根據(jù)前面相應(yīng)計(jì)算，采區(qū)水泵、皮帶

52、下山皮帶、軌道 下山絞車電機(jī)電壓等級(jí)，均選用6000V。其余設(shè)備電機(jī)電壓等級(jí)均為660V。7-2.供電設(shè)計(jì)1、低壓起動(dòng)器的選擇根據(jù)設(shè)備電機(jī)額定電流、額定電壓選擇相應(yīng)起動(dòng)器， 選擇過程略 < 起動(dòng)器規(guī)格型號(hào)具體見“ 21采區(qū)供電系統(tǒng)圖”)。2、設(shè)備電機(jī)負(fù)荷電纜的選擇按照電纜的額定電壓和設(shè)備電機(jī)額定電壓相一致，電 纜的長(zhǎng)時(shí)允許電流大于電機(jī)的額定電流，設(shè)備的性能不同 兼顧考慮機(jī)械強(qiáng)度的要求來選擇電纜規(guī)格、截面，選擇過 程略。3、變壓器、電纜、饋電開關(guān)選擇<1) 21060掘進(jìn)頭上、下付巷同時(shí)運(yùn)行負(fù)荷為 182.8KW,需用系數(shù)Kde取0.5 ,則變壓 器容量 S=J2 P/Kde=182.8 X 0.5=91.4（KVA>。選用 KBSG- 500/10變壓器1臺(tái)，安裝在21采區(qū)變電所。選擇饋電開關(guān)型號(hào)，具體見“ 21采區(qū)供電系統(tǒng)圖”。<2） 21100炮采工作面一、基本簡(jiǎn)況：根據(jù)21100工作面實(shí)際生產(chǎn)需要，21100工作面設(shè)備配 備如下：SGB-630/150 型刮板輸送機(jī) 1部，SGB620/40刮 板輸送機(jī) 1部，DSJ-80/40/2 X 40型膠帶輸送機(jī)2部，MRB-125/31.5型液壓泵站1套，JD-1型絞車4臺(tái)。全部 負(fù)荷均由21采區(qū)變電所供電；工作面實(shí)現(xiàn)