鋼骨架輕型板-施工方案--河南立安新型建材

1、16河南立安新型建材有限公司 施工方案 目 錄一、標段工程概況及設(shè)計編制依據(jù)1二、成品進場資料準備計劃2三、施工方案及技術(shù)措施21、 工作現(xiàn)場施工范圍32、 現(xiàn)場調(diào)查和溝通33、 編制施工場地平面布置圖34、 施工順序3四、施工進度計劃措施3五、成品進場計劃措施41、勞動力組織42、項目部組織職能43、材料和機具準備54、現(xiàn)場作業(yè)條件5六、成品現(xiàn)場計劃檢測措施54、相關(guān)質(zhì)量要求11七、成品吊裝措施及方法11八、成品安裝工藝措施131、鋼架輕型板安裝工藝流程132、施工操作13一、標段工程概況及設(shè)計編制依據(jù) 工 程 概 況1. 工程名稱：2. 建設(shè)地點：3. 總建筑面積： 4. 基本風(fēng)壓：5.

2、基本雪壓：6. 結(jié)構(gòu)形式：7. 耐火等級：8. 使用年限：9. 抗震設(shè)防烈度：10. 建筑層數(shù)及高度： 設(shè) 計 編 制 依 據(jù)（1）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012（2）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001（3）、混凝土設(shè)計規(guī)范 GB50009-2012（4）、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50300-2001（5）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012（6）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003（7）、建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50017-2003（8）、輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)計算規(guī)程（2011年版） GB50204-2002（9）、屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB503

3、45-2012（10）、鋼骨架架輕型板 09CJ20/09CG12（11）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012（12）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005（13）、中華人民共和國建筑法 國標（14）、中華人民共和國環(huán)境保護法 國標 乙方提供二、成品進場資料準備計劃我單位在鋼架輕型板進場前由資料人員準備一式四份相關(guān)資料或者根據(jù)建設(shè)單位要求提供資料份數(shù)，進場后有我單位技術(shù)人員交付給建設(shè)單位相關(guān)技術(shù)人員并要求建設(shè)單位出具簽收單，同時我單位也響應(yīng)建設(shè)單位要求的其他技術(shù)性資料，資料準備為一套并附有目錄和清單。三、施工方案及技術(shù)措施 我單位將組建一個強有力的項目經(jīng)理部，組織現(xiàn)場

4、施工，本項目部有技術(shù)過硬、管理能力強、并有類似的施工較豐富經(jīng)驗的人員組成。針對本工程的特點，組織在以項目經(jīng)理為首的管理指揮下，各專業(yè)人員全權(quán)負責(zé)，根據(jù)該工程的工期、質(zhì)量、安全要求進行有計劃的組織協(xié)調(diào)和施工。在安裝的前兩天，測量人員要實行對鋼架的位置和標高的復(fù)測，同時技術(shù)人員要認真審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，根據(jù)工程安排，提前做好施工方案編制。具體措施如下：項目經(jīng)理施工負責(zé)技術(shù)負責(zé)材料員施工員技術(shù)員質(zhì)檢員資料員安全員安裝隊安裝隊1、 工作現(xiàn)場施工范圍圖紙所設(shè)計范圍內(nèi)鋼架輕型板系統(tǒng)材料工程鋼架輕型板、安裝焊接、填縫等。2、 現(xiàn)場調(diào)查和溝通我項目部在進場安裝前一個星期組織技術(shù)、生產(chǎn)、安裝相關(guān)人員到施工現(xiàn)

5、場進行相關(guān)情況調(diào)查確認和施工方案的初步確定，明確該安裝工程中的重難點工程。如發(fā)現(xiàn)某些地方不具備安裝條件的，及時向總包單位提出并書面確認。我項目部人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況來進行人員、設(shè)備和場地準備的施工安排，力保按時、保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。3、 編制施工場地平面布置圖根據(jù)圖紙對工程進行定位和確認并進行鋼架輕型板的堆放場地、成品外墻裝飾作業(yè)面、安裝作業(yè)區(qū)域、施工人員生活區(qū)、機械工具倉庫進行區(qū)域劃分并繪制施工場地平面布置圖提交甲方，并就施工場地的三通四平等工作進行協(xié)商和解決；4、 施工順序根據(jù)繪制的施工平面布置圖確認施工順序。 我項目部根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況、鋼架安裝進度、公司生產(chǎn)情況和甲方進度要求，確認安

6、裝順序。 就單個鋼架項目而言，經(jīng)濟合理的安裝順序為由底跨到高跨、棧橋板、立板、防水等其他屋面系統(tǒng)材料的安裝順序安裝。四、施工進度計劃措施我項目部根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況、鋼架安裝進度、公司生產(chǎn)情況和甲方進度要求，結(jié)合自身實際情況，由公司技術(shù)部統(tǒng)一編制施工進度表并提交甲方審核通過，為保證該項目的及時完工提供了最根本的保障。五、成品進場計劃措施1、勞動力組織勞動力的配置按照施工順序圖和施工進度安排表的要求，以鉚工、焊工、輕型板安裝工、起重工為主，確定人力動員計劃。管理人員及輔助勞動力的安排，依據(jù)施工管理組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全管理體系的需求配置。2、項目部組織職能(1)、項目經(jīng)理負責(zé)鋼架輕型板工程安裝

7、工作的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機制，保證工程質(zhì)量達到預(yù)期的目標。(2)、各工班組應(yīng)當嚴格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實到現(xiàn)場實際施工中，使鋼架輕型板工程的各主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中，從而保證鋼架工程的施工的質(zhì)量。(3)、技術(shù)負責(zé)人組織管理人員和作業(yè)人員認真熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計、鋼架輕型板工程施工方案及技術(shù)交底。(4)、了解材料的性能，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序。(5)、掌握施工的難點和重點，進行施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場前的教育。(6)、

8、本工程按照鋼架輕型板安裝施工順序示意圖我公司計劃采用現(xiàn)場塔吊及租用相應(yīng)噸位吊車停放于施工現(xiàn)場場地，按順序安全有序吊裝。方案：充分利用現(xiàn)場條件，如現(xiàn)場可使用搭吊，用塔吊按順序依次施工，如現(xiàn)場無塔吊，我單位準備用相應(yīng)噸位機吊安裝；棧橋板安裝順序詳見棧橋板布置圖，節(jié)點見方案圖和填縫圖紙，對此處安裝棧橋板時我單位另組織技術(shù)人員復(fù)合以保證棧橋板順利施工，具體人員、工具、工期計劃詳見附表：投入工程用材料和施工機械設(shè)備序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼架輕型板見圖紙塊見圖2珍珠巖根據(jù)需要M³現(xiàn)場31:3水泥砂漿根據(jù)需要M³現(xiàn)場4泡沫棒根據(jù)圖紙M現(xiàn)場5吊車根據(jù)需要臺26電焊機315交流臺87

9、吊鉤直徑18鋼筋副88吊索見吊車副49連接鋼筋見圖紙根 /10腳手架現(xiàn)場情況 /11安全帶 /條203、材料和機具準備 （1）、材料 鋼架輕型板進場時須經(jīng)過出廠檢驗，由鋼架輕型板業(yè)公司出具合格證和廠部承載力檢驗報告。 （2）、機具 1）、 在大型預(yù)制構(gòu)件吊裝前，要平整好場地，修好道路，按照構(gòu)件吊裝的方法要求，確定預(yù)制構(gòu)件進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。 2）、吊裝彈好的構(gòu)件的中心線、定位線；依據(jù)工程現(xiàn)場情況選用塔吊及相應(yīng)噸位吊車為起重設(shè)備。其它輔助機具及輔助材料： 焊機：4臺 二 三級配電箱： 4個（1主2副） 電纜線： 若干 撬 棍： 10根 卸 甲（

10、俗稱卡環(huán)）：10副 運板車 5臺。4、現(xiàn)場作業(yè)條件現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)等通過驗收合格，現(xiàn)場有板材的存放地點和用于機吊停車吊裝的位置和空間，詳見施工平面布置圖。自然環(huán)境允許的情況下，如：無高壓線等。待棧橋板安裝完畢后，板與棧橋板焊接牢固后，即可進入嵌縫工序。六、成品現(xiàn)場計劃檢測措施1、 型式檢驗項目：a) 外觀質(zhì)量；b) 外形尺寸；c) 芯材表觀密度；d) 芯材抗壓強度；e) 芯材導(dǎo)熱系數(shù)；f) 耐久性能；g) 結(jié)構(gòu)性能；產(chǎn)品有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或首次投入生產(chǎn)時；b) 原材料和生產(chǎn)工藝有重大改變而影響產(chǎn)品性能時；c) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)或出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有

11、較大差異時；d) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時；e) 結(jié)構(gòu)性能一年一次正常生產(chǎn)檢驗，其他性能在無新配方改變時由出新圖集時檢驗；抽樣與判定a） 尺寸檢驗。b) 外觀檢驗：其中對不影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷允許修補，并再檢驗。c) 物理性能檢驗：在應(yīng)受檢的產(chǎn)品中，隨機抽取3塊板，進行自重檢驗，并制作芯材試塊1組3塊抗凍性試件和1組2塊導(dǎo)熱系數(shù)試件，如果都符合表7規(guī)定，則該批產(chǎn)品自重和芯材性能合格，如果有1項不符合要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。d)在應(yīng)受檢的產(chǎn)品中隨機抽取3塊進行防火性能檢測，如果符合要求則判定該批產(chǎn)品防火性能合格，如果不符合要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。e)結(jié)構(gòu)性能檢驗：在經(jīng)過上述項目檢查合格的

12、每批板中，隨機抽取1塊板進行板的結(jié)構(gòu)性能檢驗，按照GB/T 50152-2012結(jié)構(gòu)性能試驗方法進行判定，符合規(guī)定則判定該批產(chǎn)品合格。f) 上述檢驗項目全部符合規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品合格。2、焊接要求及檢驗焊接形式鋼構(gòu)焊接連接形式項目連接方式焊角尺寸hf(mm)邊肋與端肋對接1.5t連接板與邊肋(或端肋)1.5t鋼絲網(wǎng)與連接板1.5t型鋼與連接板1.5t型鋼與型鋼1.5t注：t為較薄焊件厚度。焊接要求及標準焊框外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定焊框外觀尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)長度±3寬度±3高度±3對角線±5側(cè)向彎曲1/750L，且10水平方向翹曲&#

13、177;5注：L為邊肋或端肋的長度。連接板拼裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。連接板拼裝允許偏差項目允許偏差(mm)表面中心線偏差3型鋼拼裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。型鋼拼裝允許偏差項目允許偏差(mm)表面中心線偏差3型鋼交點錯位誤差3扭曲不允許焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量允許偏差項目允許偏差未焊滿0.2+0.02t且1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度25mm根部收縮0.2+0.02t且1mm咬邊0.05t且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長裂紋不允許電弧擦傷不允許表面氣孔不允許表面夾渣不允許注：t為焊件厚度。 檢查方法焊框外觀尺寸檢查應(yīng)符合下

14、表規(guī)定。焊框外觀尺寸檢查項目檢查長度用符合計量法的尺測量寬度用符合計量法的尺測量高度用符合計量法的尺測量對角線用符合計量法的尺測量側(cè)向彎曲用符合計量法的尺測量水平方向翹曲用符合計量法的尺測量 連接板拼裝尺寸檢查應(yīng)符合下表規(guī)定。連接板拼裝尺寸檢查項目檢查表面中心線偏差用符合計量法的尺測量型鋼拼裝尺寸檢查應(yīng)符合下表規(guī)定。型鋼拼裝尺寸檢查項目檢查表面中心線偏差用符合計量法的尺測量型鋼交點錯位誤差用符合計量法的尺測量扭曲觀察焊縫外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下表規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量檢查項目檢查未焊滿觀察符合計量法規(guī)定的尺及刻度放大鏡測量根部收縮觀察符合計量法規(guī)定的尺及刻度放大鏡測量咬邊觀察符合計量法規(guī)定的尺及刻度放

15、大鏡測量裂紋觀察電弧擦傷觀察表面氣孔觀察表面夾渣觀察3、聚苯乙烯棒的檢測 聚苯乙烯棒的檢測標準參照GB/T 108012-2002進行檢測和判定檢驗項目及標準序號檢驗項目標準要求1絕熱性能熱阻（m2K/W）厚度25mm時平均溫度250.83導(dǎo)熱系數(shù)（W/mK）平均溫度250.0302壓縮強度（kPa）1503尺寸穩(wěn)定性，70±2下，48h（%）1.54燃燒性能燃燒分級達到B2級備注以上項目檢驗合格則判定該批產(chǎn)品合格。 BAS高分子涂料的檢測 BAS高分子涂料的檢測標準參照JC/T8942001進行檢測和判定 檢驗項目及標準依據(jù)標準JC/T8942001檢 測 項 目標 準 要 求單項

16、判定拉伸強度（MPa）無處理大于2.45加熱處理無處理值的80%150%紫外線處理無處理值的80%150%堿處理無處理值的60%150%酸處理無處理值的80%150%斷裂時的延伸率（%）無處理450加熱處理300紫外線處理300堿處理300酸處理300加熱伸縮率，%伸 長1縮 短4拉伸時的老化加熱老化無裂縫及變形紫外線老化無裂縫及變形低溫柔度無處理-35無裂紋加熱處理-35無裂紋紫外線處理-35無裂紋堿處理-35無裂紋酸處理-35無裂紋不透水性，0.3MPa，30min不滲漏適用時間（min）20粘度不大于105MPa·s抗?jié)B性（背水面）（MPa）潮濕基面粘結(jié)強度（MPa）固體含量（

17、%）94涂膜表干時間（h）4，不粘手涂膜實干時間（h）12，無粘著結(jié) 論備 注4、相關(guān)質(zhì)量要求（1）、板材須有合格證或出廠檢驗報告。（2）、砂漿澆注在板縫中，澆筑時必須將砂漿插實（3）、允許偏差：（1）、板縫寬度：±10mm。（2）、板軸線偏移：±5mm。（4）、高分子防水涂料品種必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定（5）、嵌縫填充密實，輕質(zhì)芯材與棧橋板上表面的平整度可誤差1cm。七、成品吊裝措施及方法 1）、 在鋼架輕型板吊裝前，要平整好場地，修好道路，按照鋼架輕型板吊裝的方法要求，確定鋼架輕型板進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。 2）、吊

18、裝時的人員組織：為確保施工工期，合理配備吊裝人員，進場指揮人員2名，起重工2名，電焊工4名，主管安全員1名,信號工1名。 3）、吊裝時，棧橋板按照安裝線一次放好部位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再用焊接來固定，每塊板與屋架上弦至少有三點焊接（端頭部分焊接不少于2點），焊縫長度不小于60mm，以保證棧橋板的縱向穩(wěn)定。4）、吊裝方案：吊車就位后檢查基座加墊墊板，液壓支腿固定，并由專業(yè)人員對吊車進行安全檢查（包括鋼絲繩、吊裝繩、主臂、附臂及機械運轉(zhuǎn)狀態(tài)等準備工作的檢查）；專業(yè)指揮人員就位并配備指揮旗和指揮哨，吊裝工和安裝工分別就位于板塊存和鋼架上放處，并做好安全防護措施并

19、做好檢查工作，由吊裝工將卸甲、吊裝繩和吊鉤組裝好并做好檢查；機吊司機就位并進行吊車和吊臂的試運轉(zhuǎn)，有指揮人員指揮吊車司機操作到板塊存放處的上方，吊裝人員將吊鉤固定到板塊的吊裝孔內(nèi)（吊裝方式如下圖所示）并向指揮人員發(fā)出信號，指揮人員根據(jù)板塊的安裝順序指揮吊車司機起吊和吊裝，由鋼架上的安裝工定位、固定板塊的落放位置后，并按要求進行安裝，在臨時固定后卸吊鉤并以此進行下塊板的吊裝工作。吊鉤及吊裝方法示意圖1：棧橋板吊裝選用設(shè)備：2、吊裝吊鉤示意圖：3：棧橋板吊裝示意圖： 八、成品安裝工藝措施1、鋼架輕型板安裝工藝流程放 線安 裝驗 收調(diào)節(jié)板縫間距離 嵌 縫自檢 焊 接 2、施工操作1）放線待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否交圈。 2）安裝用起重設(shè)備將棧橋板就近輕放至鋼架鋼梁或者托板上。棧橋板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于60mm，就位后，棧橋板主肋應(yīng)與支座（混凝土梁上預(yù)埋件）焊接牢固；板的兩端搭接長度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再用焊接來固定。 3）、調(diào)整板縫距離 依據(jù)圖