各種機(jī)具操作規(guī)程全部機(jī)具

1、1、塔式起重機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證才能進(jìn)行 塔式起重機(jī)操作.2、駕駛員作業(yè)前必須檢查：各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和 開焊；按規(guī)定檢查電氣局部；機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑質(zhì)和油量；各制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈 活,制動(dòng)可靠；吊鉤、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各部鋼絲應(yīng)完好,固定端牢固可靠；力矩 限制器,高度、變幅位器完好.3、開始作業(yè)時(shí),應(yīng)首先發(fā)出指揮信號(hào),提醒作業(yè)人員注意.4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設(shè)備上的重物以及重量不 明的重物.5、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須用吊繩、吊具吊掛重物.6、起吊的重物在吊運(yùn)過程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)；不得在起吊重物上懸掛任何 重物.7、

2、操縱限制器必須從零檔開始,逐級(jí)變速.向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),必須先掃零再 逐級(jí)變速.嚴(yán)禁越檔操作和急開急停.8、嚴(yán)禁使用限位裝置替代停車裝置.9、吊運(yùn)重物日寸,不得猛起猛落,起吊日寸,必須先吊離地面 50MMs右停住,確 定無問題前方可進(jìn)行操作.10、不允許超載和超風(fēng)力作業(yè),在特殊情況下如需超載,不得超過額定荷載的 10%并經(jīng)專業(yè)部門批準(zhǔn)前方可進(jìn)行.11、在起升過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂 5M時(shí),應(yīng)用低速起升.12、嚴(yán)禁采用自由方法下降吊鉤或重物,當(dāng)重物下降至就位點(diǎn)約1M處時(shí),必須采用慢速就位.13、作業(yè)中起吊平移重物時(shí),重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1M14、不得起吊帶人的重物,禁止用吊鉤

3、吊運(yùn)人員.15、作業(yè)中,臨時(shí)停歇或停電時(shí),必須將重物卸下,升起吊鉤.將各手柄置于“零位.16、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)局部、運(yùn)動(dòng)局部以及運(yùn)動(dòng)件作維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工17、作業(yè)中遇到以下情況應(yīng)停止作業(yè)：大雪、大雨、大霧,超過允許工作風(fēng)力; 起重出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、打結(jié)、斷股或出梢；平安裝置失效； 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)局部發(fā)生變形等.18、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔.19、駕駛員必須在規(guī)定通道內(nèi)上、下塔吊,嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下拋物.20、起吊重物下禁止有人通行或停留.21、司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔,不得影響司機(jī)的視線.22、作業(yè)完后將吊鉤起至靠近起重臂下方并將變幅小車收至根部,將操

4、作手柄 回歸零位,切斷總電源.23、按規(guī)定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表和各種記錄.1、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運(yùn)送.特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí), 須卸去配重,主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固 定.每行走500至1000M行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑.2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板.沼澤地區(qū)必須先 作路基處理或更換專用的履帶板.3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級(jí)以上的巖石或凍土.4、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí),除松散土壤外,其作業(yè)面應(yīng)超過本機(jī)性能規(guī)定的 最大開挖高度和深度.在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持 1至1.5M的平安距離.5、啟動(dòng)前檢查工作裝

5、置、行走機(jī)構(gòu)、各部平安防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電 氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方呆啟動(dòng).6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖數(shù)次,確認(rèn)正常 后,方可開始作業(yè).7、作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,并將輪胎或履帶楔 緊.8、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí),須待去除后,方可挖掘.不得用鏟斗破碎 石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃.9、挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)舉措.工作面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,如發(fā) 現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼跈C(jī)撤離至平安地帶 10、作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后 再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作,回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn) 制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng).

6、11、裝車時(shí),鏟斗要盡量放低,不得撞碰汽車任何局部.在汽車未停穩(wěn)或鏟斗 必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車.12、作業(yè)時(shí),鏟斗升、降不得過猛.下降時(shí)不得撞碰車架或履帶.13、在作業(yè)時(shí)或行走時(shí),嚴(yán)禁靠近架空輸電線路,機(jī)械與架空輸電線的平安距 離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.14、操作人員離開駕駛室時(shí),不管時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落地.15、行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地 面1M左右.上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道 上變速和空檔滑行.1、蛀式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí) 堅(jiān)硬或軟硬不平的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有石專石

7、碎塊的雜土.2、兩臺(tái)以上蛀夯在同一工作面作業(yè)時(shí),左右間距不得小于 5M前后間距不得 小于10M3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都盡可能戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋.4、檢查電路應(yīng)符合要求,接地接零良好,各傳動(dòng)部件均正常后,方可作 業(yè).5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處,均應(yīng)套墊 絕緣管或其他絕緣物.6、作業(yè)時(shí),電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證 34M的余量, 遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整, 電纜線不得扭結(jié)和纏繞.作業(yè)中需移電纜線時(shí), 應(yīng)停機(jī)進(jìn)行.7、操作時(shí),不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)駕時(shí)不得用力過猛.嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎.8、夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)從邊緣以內(nèi) 1015CM開始夯實(shí)23遍后,再夯實(shí)邊 緣.

8、9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)防夯板或偏心塊打在墻壁上.10、作業(yè)后,切斷電源,卷好電源線,如有破損應(yīng)及時(shí)修正或更換.1、泵應(yīng)放在鞏固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立鞏固的護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于 0.5M,不得在含泥砂的渾水中使用.2、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管.3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍30M以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入.4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2)放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)載雜物；4)電纜絕緣良好.5、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確.在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超 過 5min.6、經(jīng)常注意水

9、位變化,葉輪中央至水面距離應(yīng)在0.53間,泵體不得陷入污泥或露出水面.電纜不可與井壁、池壁相擦.7、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50H后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄露 量,如超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2Kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除.以 后每月檢查一次,假設(shè)泄露不超過 25 ml ,那么可繼續(xù)使用.檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑 油.8、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng) kpa(2Kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各種無泄 露現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油回入上、下殼體內(nèi).1、泵必須安裝在穩(wěn)固的根底架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng).2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1各連接部位應(yīng)緊固；2電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3離合器靈活

10、可靠；管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.3、啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注意 滿油.4、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng).啟動(dòng)后,待動(dòng)載正 常,再逐步增加載荷.5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整,拉桿及副桿要 經(jīng)常涂油潤(rùn)滑.6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過 10%7、有幾檔速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分 別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30min.8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查.10、在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵.停泵時(shí)

11、間較長(zhǎng),必須全部翻開放水孔, 并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道內(nèi)的全部泥砂.11、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采 取防銹、防腐舉措.1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信 號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板.2、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善 保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作.3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均應(yīng)為緊固可靠,保證正常工作.4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得正常使用.5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、各工作裝置的操作、制動(dòng),

12、確認(rèn)正常后,方可作業(yè).6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間觀察或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不 得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.7、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行.料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理 料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢.8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須必須先將攪拌機(jī)原有的混 凝土全部卸出后才能進(jìn)行.不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除 外.9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混 凝土去除干凈,然后進(jìn)行檢修.10、作業(yè)中,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切 斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然前

13、方可進(jìn)入.11、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)料斗降落到料斗坑,如須升起那么應(yīng)用鏈條扣牢.1、接送料工作臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng) 度決定.2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠.然后用手 轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙.3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè).4、機(jī)械未到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料.切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)迅 速送入.5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.一次切斷多 根鋼筋時(shí),面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定.7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離

14、應(yīng)保持 150MMz上,如手握端小于400MM 時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接去除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀 附近非操作人員不得停留.9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修.10、作業(yè)后,用鋼筋去除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng).1、對(duì)焊機(jī)安置室內(nèi),并有可靠的接地接零.如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間 距不得少于3M并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān).導(dǎo)線的 截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定：對(duì)焊機(jī)的額定功率KVA255075100150500一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面mM10253545一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面MM6

15、162535501502、作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄 漏,確認(rèn)正常后,方可施焊.3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定 直徑的鋼筋.4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓定期緊固.冷卻 水溫度不得超過400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié).5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)托架.配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防 止火花燙傷.6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi).7、冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于 8°C.作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水.1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔枯燥和通風(fēng)的地方,使用交流電焊機(jī)時(shí),不得安放在 烘爐、熔

16、鐵爐和高溫場(chǎng)所；露天工作,應(yīng)有預(yù)防雨雪的舉措.2、工作前,應(yīng)對(duì)機(jī)械各部螺絲,聯(lián)接點(diǎn)和軟線接地電焊用具及絕緣等情況進(jìn) 行檢查,確認(rèn)良好開始工作.絕對(duì)禁止用機(jī)械或建筑物代替接地線.3、直流電焊機(jī)接線樁頭的“ +、“-極標(biāo)號(hào),須事先辯別清楚方可接線.4、工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)局部或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超出 600C,發(fā)現(xiàn)過熱或麻手情況時(shí),須立即停止工作,切斷進(jìn)行檢修.檢修電焊機(jī)、變 壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工來擔(dān)任.5、電焊工在工作時(shí),須穿上膠鞋,扎上特別圍裙,并帶上面罩和手套,工作 服鈕扣須扣緊,手套應(yīng)包緊上衣袖子,面罩的玻璃須符合標(biāo)準(zhǔn),不得用普通玻璃涂 漆來代替,外層白玻璃上麻點(diǎn)

17、太多時(shí)應(yīng)予更換.6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí),應(yīng)備有絕緣墊子.7、高空焊接工作只限于身體適宜的并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,高空作業(yè) 應(yīng)系上平安帶,六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止在室外進(jìn)行高空作業(yè).8、焊工在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行工作的時(shí)間不得過久,外面應(yīng)有專人配合,觀察 焊工的動(dòng)作情況,所有照明設(shè)備的電壓不得超過 12伏特.9、焊修油箱或油筒前,必須翻開筒蓋,先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹底 清刷干凈,在任何情況下,絕對(duì)禁止在裝有易燃物或易爆物品容器上進(jìn)行焊接工作.10、焊接場(chǎng)所附近不得放置柴油、汽油或其它任何易燃、易爆物品,電焊場(chǎng)所 內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備.11、在通風(fēng)不好的工作場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)有良好的

18、通風(fēng)設(shè)備.如焊接會(huì) 發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時(shí),必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器,在 予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取預(yù)防輻射的舉措.12、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時(shí),踏架必須緊固,鋪板必須釘緊,剩下的焊 條頭子不可亂扔,同時(shí)應(yīng)加裝必要的裝置,以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起 火災(zāi).13、在接近通道和通行的地方工作時(shí),應(yīng)特別注意電纜,以免被車輛壓破電纜 而發(fā)生危險(xiǎn).1、乙快發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火,發(fā)生器的壓力不許超過1.5氣壓,并須設(shè)有水封和壓力保險(xiǎn).2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴(yán)密,不得漏氣應(yīng)立即搬出室內(nèi),遠(yuǎn)離火源,禁止將氧氣瓶 放在強(qiáng)烈的陽光下或高溫的地方,并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸,以免發(fā)生

19、爆 炸危險(xiǎn).3、移動(dòng)氧氣瓶應(yīng)以小車或杠抬,禁止在地面上拖拉或推滾.4、在同一地方工作時(shí),不得將氧氣和乙快發(fā)生器放在一起,如必要時(shí),其間 距應(yīng)保持10M平安距離.5、存放電石的倉庫嚴(yán)禁煙火,電石的容器必須密封,并須放離地面20CM勺臺(tái)上.6、開電石筒取電石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩,用剪刀剪開筒蓋,不得用錘子敲打, 夜間加添電石時(shí),不可用明火照明,應(yīng)用電燈或手電筒,以免發(fā)生燃燒或爆炸.7、氧氣和乙快皮管應(yīng)具有不同顏色氧氣皮管為綠色,乙快皮管為紅色以 便識(shí)別,并禁止互換使用,管子兩端接頭處須用卡子卡緊,不得用鐵絲或繩子扎捆 代替.8、減壓閥和乙快發(fā)生器與焊槍之間,須用 9M以上的橡膠管連接,管子不許靠 近火

20、源,并須預(yù)防一切可能的損壞修補(bǔ)過的管子不得使用9、非專職焊工,不得亂用所有的氣焊設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn),如須輔助工幫助 裝電石或工作時(shí),專職焊工應(yīng)親自指揮,并講清有關(guān)事項(xiàng).10、刮風(fēng)天在露天工作時(shí),應(yīng)將氧氣瓶和乙快發(fā)生器放置上風(fēng)位置,以免火星 飛濺引起爆炸.11、工作開始前,應(yīng)先翻開氧氣瓶平安罩,把總氣閥略開一開,施行短時(shí)間的 吹氣試驗(yàn)開氣閥時(shí),臉部不能對(duì)在氧氣出口處,然后裝上減壓閥和氣表.12、點(diǎn)火時(shí),先開微量氧氣,再開少量乙快,再點(diǎn)燃它們的混合氣.13、點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下,必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下.14、焊接中,如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙快氣閥,然后 關(guān)閉氧氣閥,

21、待其冷卻前方可繼續(xù)工作.15、氧氣瓶中必須保存0.5氣壓的殘壓,不可用完.16、工作中發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器產(chǎn)生高熱,應(yīng)立即停止工作,檢查水量,不得在高 熱時(shí)換電石.17、停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙快氣閥,后關(guān)閉氧氣閥,停止工作生,應(yīng)將氧氣 瓶氣閥關(guān)緊,并擰上平安罩,反之,會(huì)出現(xiàn)回火或炭絲.塔式起重機(jī)一級(jí)保養(yǎng)規(guī)程(每200工作小時(shí))1、進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部工作2、檢查地基地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、排水通暢,無沉陷現(xiàn)象,檢查接地裝置連接緊固情況,測(cè)試 接地電阻不大于4QO3、檢查鋼結(jié)構(gòu)檢查連接螺栓和銷軸有無松動(dòng)和短缺,及時(shí)擰緊和配齊連接件,檢查塔身、塔 帽、起重臂、平衡臂等結(jié)構(gòu)部件有無扭曲、變形成焊縫開裂等情況,必要時(shí)

22、予以修 復(fù).變幅小車的滾輪應(yīng)活動(dòng)自如,與臂架下弦均勻接觸,牽引時(shí)無阻卡或三條腿現(xiàn) 象,否那么應(yīng)予以調(diào)整或修復(fù).4、檢查各工作機(jī)構(gòu)減速器的油量檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅和行走的減速器的油量,缺乏時(shí)添加,如有滲漏應(yīng)予排 除.5、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢查緊固旋轉(zhuǎn)與固定部位的連接螺栓、刷洗開式齒輪,檢查齒輪嚙合情況重新 涂抹新油脂,檢查液力偶合器的油量.6、檢查制動(dòng)器制動(dòng)器的彈簧、拉桿、銷軸和開口銷均應(yīng)完好無缺.磁鐵的活動(dòng)銜接不應(yīng)與線 圈芯相磨擦,制動(dòng)瓦的磨擦片如有過度磨損和接觸不均勻現(xiàn)象應(yīng)修整或更換.調(diào)整 拉桿行程和制動(dòng)器間障(0.3-0.5MM).7、檢查電氣設(shè)備檢查液壓推桿制動(dòng)器的油量,缺乏時(shí)添加,檢查限制器

23、、接觸器、去除黑灰和 銅屑.去除銜鐵上的塵土和污垢,檢查線圈絕緣,緊固接線端子.緊固各部螺栓. 檢查各工作機(jī)構(gòu)限位開關(guān),調(diào)整撞桿及碰輪的位置,警鈴、指示燈、照明燈均應(yīng)完 好齊全,否那么應(yīng)予修處復(fù)或更換.塔式起重機(jī)二級(jí)保養(yǎng)規(guī)程每1000工作小時(shí)1、進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作2、檢查鋼結(jié)構(gòu)調(diào)直和校正變形、扭彎的桿件,剔除裂損的焊縫,重新施工焊；添配和補(bǔ)齊短 缺的扶梯、護(hù)欄、防護(hù)圈等支承零件和緊固件.拆檢變幅小車的滾輪、更換已損零 件.3、拆檢各部滑輪滑輪有裂紋、輪緣破損,繩梢壁厚磨損達(dá) 20彼梢底磨損達(dá)鋼絲繩直徑 25%寸 應(yīng)予更換.滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無卡阻或松曠現(xiàn)象.4、檢查各工作機(jī)構(gòu)的減速器放盡起升

24、、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)減速器內(nèi)舊齒輪油,沖洗內(nèi)部將金屬屑和雜質(zhì)去除 干凈.檢查各級(jí)齒輪磨損情況,更換磨損的油封、軸承、軸套、擋圈等零件,調(diào)整 各級(jí)齒輪的嚙合間隙,必要時(shí)修復(fù)或更換已損主要零件.5、拆檢制動(dòng)器檢查制動(dòng)器磨擦片的磨損,卜f況,如果超過厚度的%寸應(yīng)予換新.制動(dòng)輪外表拉毛起梢應(yīng)修整.液壓推桿制動(dòng)器應(yīng)更換新油.調(diào)整銜鐵行程,檢查線圈的固定情況 并測(cè)試絕緣電阻、更換和配齊連接銷和開口銷.6、檢查電氣設(shè)備檢查電纜、導(dǎo)線、接觸器、開關(guān)、接線端子和其他電氣元件,假設(shè)有損壞或已不 符合要求應(yīng)立即更換.拆檢平安裝置限位開關(guān).7、清潔工作對(duì)塔機(jī)進(jìn)行一次全面去除灰塵和油污的工作.8、防腐工作檢查身體,如有銹蝕

25、或編號(hào)不清,均應(yīng)除銹后補(bǔ)漆或補(bǔ)號(hào).混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)保護(hù)規(guī)程1、作業(yè)前檢查檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱及空壓機(jī)曲軸箱的油面高度.攪拌機(jī)采用20號(hào)機(jī)油,空壓機(jī)冬季用13號(hào)壓縮機(jī)油、夏季用19號(hào)壓縮機(jī)油.冷凍季節(jié)和長(zhǎng)期停放后使用,應(yīng) 對(duì)水泵和外加劑進(jìn)行排氣引水.檢查氣路系統(tǒng)中水別離器積水情況.積水過多時(shí), 翻開閥門排泄.檢查油、水、氣路通暢情況和有無溢漏.各料門啟閉是否靈活.2、作業(yè)后清理維護(hù)清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰,并用水沖洗,同時(shí)沖洗外加劑及其供應(yīng)系統(tǒng).冰凍季節(jié),就放盡水泵、外加劑、水箱及外架劑箱內(nèi) 存水并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min.3、每周檢查維護(hù)潤(rùn)滑點(diǎn)、如出料門軸、各貯料斗和稱量斗門軸

26、、膠帶輸送機(jī)托輪張緊輪軸承和 傳動(dòng)鏈條、螺旋輸送機(jī)各部軸承等,必須進(jìn)行潤(rùn)滑.鏟臂固定座應(yīng)定期潤(rùn)滑.檢查 調(diào)整傳動(dòng)葉片、內(nèi)外刮板和鏟臂保護(hù)磨損情況,必要時(shí)調(diào)整間隙或更換.檢查調(diào)整 傳動(dòng)膠帶張緊度；檢查緊固各部連接螺栓；檢查各接觸點(diǎn)和中間繼電器的靜、動(dòng)觸 頭是否操作或燒壞；必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更新.攪拌站需要轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、 外加劑、水泥、砂、石貯存斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈.轉(zhuǎn)移中應(yīng)將杠 桿秤表頭平衡蛇及秤桿加以固定,以保護(hù)計(jì)量裝置.鋼筋切斷機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程1、檢查各部連接螺栓電動(dòng)機(jī)座、軸承座及各部連接螺栓不得松動(dòng),如有滑扣或斷裂應(yīng)及時(shí)更換.2、檢查三角帶三角帶應(yīng)無斷裂.每條松緊度應(yīng)一致

27、.3、檢查刀片情況刀片要裝牢固.不松動(dòng)；襯刀與沖切刀正常重迭量為2mm,側(cè)面間隙應(yīng)不大于0.5項(xiàng),刀刃磨印鈍以翻面調(diào)向使用或修換,刀片固定架的螺栓不得松動(dòng).4、檢查防護(hù)裝置各防護(hù)罩、板必須齊全完整,安裝正確牢靠.5、檢查電路及電氣設(shè)備線路連接牢固.絕緣良好,電源開關(guān)及按鈕無破損,接地裝置良好.6、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查用手轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈,各部靈活無阻后再啟動(dòng),試運(yùn)轉(zhuǎn)及工作察聽電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī) 應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動(dòng)和碰撞聲.7、清潔工作去除機(jī)體上的油污、塵土及雜物.鋼筋切斷機(jī)一級(jí)保養(yǎng)規(guī)程每隔400小時(shí)1、進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作2、檢修電氣限制元件閘刀開關(guān)、熔斷器、按鈕、磁力開關(guān)的觸點(diǎn)不得有燒蝕、接觸不良及損壞現(xiàn)

28、象, 電氣限制元件必須平安、靈敏、可靠,不合格的應(yīng)予修復(fù)或更換.3、檢查三角帶輪及三角膠帶膠帶輪不得松曠,兩膠帶輪端應(yīng)在同一平面上.三角膠帶的長(zhǎng)度應(yīng)一致,松緊 適宜.4、檢查開式傳動(dòng)齒輪檢查齒面是否有裂紋、脫層和斑痕,輪鍵中否松曠,齒輪嚙合側(cè)向間隙應(yīng)不大 于1.7MM接觸面沿齒高不小于40-50%,沿齒寬不小于70%輪齒最大磨損量不超過 齒厚的20-25%必要時(shí)進(jìn)行修正或更換.5、檢查各部軸承檢查磨損情況及有無刮傷、拉毛、起刺燒蝕等現(xiàn)象,必要時(shí)修換,其徑向標(biāo)準(zhǔn) 間隙為0.06-0.16MM,最大磨損限度0.5MM6、檢查曲軸連桿機(jī)構(gòu)曲軸、連桿不得有裂紋及扭曲現(xiàn)象.偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大

29、于0.5MM7、檢查滑板和滑座外表磨損情況滑板與滑板座縱向游動(dòng)間隙不大于 0.5MM,橫向間隙不大于0.2MM8、配齊零部件及平安罩1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚；操作人員 的位置就在能看清指揮人員和施動(dòng)或起吊的物件的地方.2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼 絲繩等全部合格前方可使用.3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng),均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑 板.4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致.5、從卷筒中央線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離, 帶梢卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍, 無梢卷筒應(yīng)大于20倍；當(dāng)鋼絲繩在卷

30、筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂 直.6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整潔,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列；嚴(yán) 禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩.7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩；物件提升后,操作人 員不得離開卷揚(yáng)機(jī)；休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面.8、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切 斷電源,提升物降至地面鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具.2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋 架,芯軸直徑為鋼筋直徑2.5倍.3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常

31、后,方可作業(yè).4、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固 定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng).5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或 清掃.6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速.7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定的換算最大限制直徑并調(diào) 換相應(yīng)的芯軸.8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的半 成品應(yīng)堆放整潔,彎鉤不得朝上.9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須 徽

32、頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志.2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鍛頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更 換.3、卡具刻梢應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大 0.71MM并保證有足夠的強(qiáng)度使錨具不致 變形.4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,比照張拉 鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度；檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè).5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人；拉伸機(jī)在有壓力的情 況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件.6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面 操作.7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套.8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲

33、.9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地 點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng).1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確.2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行 試振.如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源.3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí) 振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得 全部插入混凝土中.4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上阻礙散熱.5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度.嚴(yán)禁用電源線拖 拉振搗器.6、用繩拉平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上.7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手 把上.8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須 相同.9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套.10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在枯燥處1、為了保證平安,必須采用平安保護(hù)舉措,加裝漏電保護(hù)器、平安隔離變壓 器；條件未具備時(shí),應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時(shí)使用者必須戴絕緣手套, 穿絕緣鞋站在絕緣墊上.2、使用前先檢查電源電壓是否和電開工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符.3、長(zhǎng)期擱置未用的電開工具,使用前還必須用 500V兆歐表測(cè)定繞組