墩柱蓋梁施工安全專項方案培訓(xùn)資料

1、廣中江高速公路工程第TJ03合同段工程經(jīng)理部墩柱、蓋梁施工平安專項方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 二一四年六月目錄第一章 編制說明41.1編制依據(jù)41.2編制目的41.3平安管理目標(biāo)41.4適用范圍5第二章 工程概況62.1工程概況62.2第TJ03合同段概況62.3地形地貌82.4氣候條件82.5水文條件8第三章 組織機構(gòu)及職責(zé)93.1平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組93.2 領(lǐng)導(dǎo)小組分工及職責(zé)93.3平安組織機構(gòu)圖10第四章 施工工藝及方法114.1施工工藝流程圖114.1.1墩柱施工工藝流程圖114.1.2蓋梁施工工藝流程圖114.2施工方法124.2.1墩柱施工方法124.2.2蓋梁施工方法17第五

2、章 危險源辨識與防控措施23第六章 平安保障措施266.1平安管理制度266.1.1平安生產(chǎn)責(zé)任制266.1.2平安檢查技術(shù)交底266.1.3平安檢查276.1.4平安教育286.1.5班前管理活動296.1.6特殊作業(yè)人員持證上崗管理306.1.7工傷事故處理316.1.8平安標(biāo)志316.2平安技術(shù)措施316.2.1腳手架平安技術(shù)措施316.2.2模板施工平安技術(shù)措施326.2.3高空作業(yè)平安措施346.2.4起重吊裝作業(yè)平安操作措施356.2.5電焊工平安操作措施366.2.6現(xiàn)場臨時用電平安操作措施376.2.7現(xiàn)場作業(yè)人員平安措施386.2.8鋼筋籠、模板防倒塌平安措施396.2.9蓋

3、梁施工上下爬梯的平安措施396.2.10蓋梁混凝土澆筑平安措施406.2.11雨季施工平安措施416.2.12防汛防臺風(fēng)平安措施416.2.13積極開展“平安工地建設(shè)42墩柱、蓋梁施工平安專項方案第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1?廣中江高速公路第TJ03合同段兩階段施工圖設(shè)計?；2?廣中江高速公路第TJ03合同段工程地質(zhì)勘查報告?；3?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/T F50-2022；4?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?(JTJ076-95)；5?公路水運工程施工平安標(biāo)準(zhǔn)化指南?；6施工場地前期調(diào)查資料。1.2編制目的通過編制并實施本平安專項方案，能夠有針對性的加強現(xiàn)場平安施工體系建設(shè)與管理工作，

4、對墩柱、蓋梁施工中存在的危險源有預(yù)測、有預(yù)警、有預(yù)防，確保事前防范充分，事故發(fā)生時能果斷有效地應(yīng)對，保證對各類事故的預(yù)防和處置能力。工程部相關(guān)部門和相關(guān)人員應(yīng)依據(jù)本方案對墩柱、蓋梁平安施工進行有效管理，最大程度地預(yù)防和減少平安事故及其造成的損害，實現(xiàn)以下四個目標(biāo)：1防止或最大限度減少人員傷亡；2防止或最大限度減少財產(chǎn)損失；3防止或最大程度減輕環(huán)境污染或生態(tài)破壞；4防止或最大限度減輕對公司的社會聲譽和公眾形象的負面影響。1.3平安管理目標(biāo) 1、杜絕一般死亡及以上責(zé)任事故； 2、起重傷害、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、用電傷害的年重傷1人； 3、中暑發(fā)病率5； 4、火災(zāi)責(zé)任事故率為零。1.4適用范

5、圍本專項方案適用于本工程部所有墩柱、蓋梁施工。第二章 工程概況2.1工程概況廣中江高速公路工程是我省在建的重點高速公路建設(shè)工程，由廣東省南粵交通投資與江門市人民政府按51%：49%的比例出資建設(shè)，為政府還貸高速公路。工程經(jīng)過珠三角腹地的廣州、中山、順德、江門四地，全長67.314km，由兩局部組成，一是東西走向的江門至南沙高速公路長50.162km，二是南北走向的佛山至江門高速公路長17.152km，兩者在順德區(qū)均安鎮(zhèn)天連村相交。工程全線共設(shè)互通立交17座，橋梁56.696km / 72座，橋梁比例84.2%其中斜拉橋3.095km/ 4座，剛構(gòu)橋0.795km/2座，大中橋52.806km/

6、66座，隧道341m /1座，效勞區(qū)1處，管理中心1處。工程批復(fù)概算151.12億元，方案2022年12月底建成通車。全線共設(shè)2個監(jiān)理工程標(biāo)，15個土建工程標(biāo)。2.2第TJ03合同段概況廣東冠粵路橋承包的第TJ03合同段位于江門市蓬江區(qū)棠下鎮(zhèn)和鶴山市雅瑤鎮(zhèn)，為普通路基橋涵標(biāo)，合同段范圍為K7+078K14+583.636，主線長7.506km。合同金額為￥668,239,101.00元，合同總工期28個月。標(biāo)段主線有江沙線跨線橋、棠下高架橋、北坎大橋、江門大道互通主線高架橋、騰澤大橋、東炮臺河大橋等六座高架橋與江門大道互通立交匝道橋9座。 可修改 歡送下載 精品 Word橋梁部位規(guī)格單位江沙橋

7、棠下橋北坎橋騰澤橋東炮臺河橋互通主線A匝道B匝道C匝道D1匝道D2匝道D3匝道E匝道G匝道H匝道合計橋梁長度m92612230665327187862254578175631804661751957113墩柱110根2441240120根612212301476130根8744100396627140根721216135410249160根18119180根8128200根88蓋梁座64622502065121256411廣中江TJ03合同段墩柱、蓋梁工程數(shù)量統(tǒng)計表2.3地形地貌工程場區(qū)地貌屬于珠江三角洲海陸交互相沉積平原區(qū)和丘陵及丘間沖洪積地貌區(qū)，地表多為魚塘、丘陵及農(nóng)田，河涌較發(fā)育，地表水

8、較豐富。沿線居民點廣泛分布，便道、公路縱橫，交通便捷。橋址區(qū)內(nèi)地表水較發(fā)育，主要為農(nóng)用、魚塘排灌溝渠中的水流，常年流水。場區(qū)地下水由上部土層孔隙潛水和深部基巖裂隙水組成。橋址區(qū)內(nèi)地勢平坦，在鉆探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層、土洞、溶洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象。2.4氣候條件工程區(qū)屬于南亞熱帶季風(fēng)氣候，雨量充分，氣候溫暖濕潤，常見的災(zāi)害性天氣，有冬、春的低溫冷害，夏、秋的臺風(fēng)、暴雨、洪澇和秋、冬的寒露風(fēng)，臺風(fēng)是影響最嚴重的災(zāi)害性天氣，以7月至9月最多；暴雨多出現(xiàn)在4月至9月。2.5水文條件橋址區(qū)地表水極為發(fā)育，主要為農(nóng)用及魚塘用的排灌溝渠中的水流，屬于常年流水性水流，對工程建設(shè)影響甚小。場區(qū)地下水由上部土層孔隙潛水和

9、深部基巖裂隙水組成。上部土層中的淤泥質(zhì)土、黏性土層的含水性及透水性均較差，屬弱透水層，不具賦水條件，含水量??；粉細砂、中砂層那么屬于強透水性地層，賦水條件較好，但厚度較小，分布范圍有限，含水量較小。下部基巖的強-中風(fēng)化帶內(nèi)，巖石裂隙發(fā)育，含有少量的基巖裂隙水?？傮w而言，場區(qū)地下水含量不大，其補給來源主要靠大氣降水和附近河水的側(cè)向徑流補給。水位埋深受季節(jié)性影響不大。第三章 組織機構(gòu)及職責(zé)3.1平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工程部成立墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)的組織實施。墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、各部門負責(zé)人組成。組 長：宋增斌副組長：賀慶師、林師灼、歐陽光芒

10、、雷鳴成 員：趙偉偉、楊建聰、張俊、鐘文煜、賴德斌、羅家里、陳健捷、蟻廣凱、李岳陽3.2 領(lǐng)導(dǎo)小組分工及職責(zé)1由組長負責(zé)墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)的總體安排工作。2副組長協(xié)助組長工作，并履行墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)的具體工作及領(lǐng)導(dǎo)決策的貫徹執(zhí)行。3工程部負責(zé)制定墩柱、蓋梁施工的技術(shù)方案的制定，確保其科學(xué)、有效和快捷。4平安部負責(zé)現(xiàn)場平安工作的具體實施及監(jiān)督。5工區(qū)負責(zé)人負責(zé)組織、指揮和協(xié)調(diào)墩柱、蓋梁施工的具體工作。6機材部、合約部、財務(wù)部負責(zé)墩柱、蓋梁施工物資、資金的供給，及時提供現(xiàn)場所需的各類物資，保證墩柱、蓋梁施工的順利開展。7試驗室負責(zé)試驗檢測工作。8班組負責(zé)人負責(zé)墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)的具體

11、工作。9現(xiàn)場技術(shù)員和施工作業(yè)班組成員負責(zé)墩柱、蓋梁施工平安生產(chǎn)的具體實施及落實。3.3平安組織機構(gòu)圖工程經(jīng)理副經(jīng)理副經(jīng)理工程總工防撞欄施工班組路基涵洞班組樁基班組下構(gòu)班組現(xiàn)澆梁施工班組預(yù)制梁施工班組架梁和橋面系班組砼供給班組鋼筋加工班組財務(wù)部測量室平安部機材部工程部合約部質(zhì)檢部試驗室綜合部平安組織機構(gòu)圖第四章 施工工藝及方法4.1施工工藝流程圖報檢驗收鋼模板設(shè)計加工報檢驗收砼配合比設(shè)計施工準(zhǔn)備測量放樣鋼筋加工及安裝模板安裝澆筑砼拆模養(yǎng)護檢查、驗收4.1.1墩柱施工工藝流程圖報檢驗收鋼模板設(shè)計加工報檢驗收砼配合比設(shè)計報檢驗收施工準(zhǔn)備測量放樣鋼筋加工及運輸安裝支撐架、底模鋼筋吊裝、綁扎安裝側(cè)模澆筑

12、混凝土拆側(cè)模、養(yǎng)生底模、支撐架撤除監(jiān)理旁站4.1.2蓋梁施工工藝流程圖4.2施工方法4.2.1墩柱施工方法1、施工準(zhǔn)備 1施工人員進入墩柱鋼筋籠內(nèi)，去除承臺與墩柱接觸面內(nèi)的垃圾、水泥薄膜、外表上松動砂石和軟弱混凝土層，同時鑿毛墩柱與承臺結(jié)合面的混凝土，以見到新鮮混凝土面為準(zhǔn)。后用水沖洗干凈并充分濕潤，去除殘留在砼外表的積水。 2去除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹。  2、測量放樣 利用全站儀現(xiàn)場定出墩柱縱橫軸線、四角坐標(biāo)及高程，并對系梁位置進行放樣，系梁標(biāo)高測量。在系梁上用紅漆作上明顯的標(biāo)記，再將墩柱邊線彈出墨線，以便鋼筋籠吊裝時能夠準(zhǔn)確、快速地

13、對位。3、鋼筋加工及安裝1墩柱鋼筋籠加工主筋與加強箍筋采用點焊，加強箍筋置于主筋內(nèi)側(cè)，按設(shè)計位置布置。主筋與螺旋箍筋采用焊接連接。為保證鋼筋有足夠的保護層，可在鋼筋籠四周設(shè)滾輪式保護墊塊，確保鋼筋保護層厚度。2墩柱鋼筋籠運輸、吊裝鋼筋籠運輸及起吊過程中在籠子中間放置架立支撐墩柱鋼筋籠安裝完畢時再去掉，不使鋼筋籠產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，在鋼筋籠吊裝過程中，驗收鋼筋籠的連接質(zhì)量。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提起后重新垂直吊放； 吊車將鋼筋籠對接完畢后，將套筒一一連接好，并用管鉗全部擰到位，然后再根據(jù)施工圖紙上的箍筋間距進行綁扎連接處的螺旋箍筋。墩柱鋼筋安裝完畢后，保護層墊塊沿鋼筋籠長度方向每隔1

14、2m設(shè)置一組，每組48個在同一水平面，沿鋼筋籠周圍對稱布置，間距均勻。墊塊安裝固定在鋼筋籠加強箍筋位置，用綁扎絲將墊塊和鋼筋綁扎牢固，將綁扎鋼筋和墊塊的扎絲頭一律扭彎到鋼筋籠內(nèi)側(cè)，防止扎絲頭進入保護層。3鋼筋安裝檢查驗收墩柱鋼筋安裝好后，如實填寫質(zhì)量檢驗表，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能進行下一道工序。4、模板安裝1鋼模由模板加工廠嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸要求制作，鋼度、面板厚度是周圍周轉(zhuǎn)次數(shù)而定，本標(biāo)段采用的模板面板厚度不小于5mm。模板加工好后由工程部、機材部、質(zhì)檢部、平安部進行自檢驗收合格后報監(jiān)理檢查合格方可使用。2模板在使用前后都存放在平整的場地內(nèi)，臨時存放時將模板墊平，以防止模板變形。3施

15、工前模板內(nèi)均勻地涂抹一層脫模劑。4按照圖紙對墩柱模板進行拼裝，拼裝時模板的接縫間設(shè)一層雙面膠,要求模板間的連接應(yīng)緊密、牢固。5墩柱鋼模板吊裝采用25t汽車吊吊裝，起吊時模板應(yīng)保持豎直。將模板吊至指定位置后，模板工及時對模板進行安裝固定。6模板安裝完成后用全站儀檢查上口偏位，通過纜繩調(diào)整使上口位置正確。用垂球檢查模板垂直度，如不符合要求應(yīng)及時調(diào)整。7為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿，鋼模板定位前應(yīng)在墊層上根據(jù)墩柱外形尺寸在模板外圍制作找平砂漿帶，鋼模安裝完成后在模板底部用水泥砂漿進行封堵。5、墩柱支架搭設(shè) 墩柱施工支架采用T60塔式支架結(jié)構(gòu)，T60塔式支架具有單肢荷載大，支撐高度高等特點。而

16、T60塔式支撐架是世界最大模板及支撐架專業(yè)公司之一的西班牙屋瑪公司從歐洲引進的先進的塔式支撐體系，這種支撐具有承載能力高、靈活、施工效率高等優(yōu)點，在歐洲等西方國家已廣泛使用十多年，是一平安可靠且經(jīng)濟的支撐系統(tǒng)。在本工程中的應(yīng)用，不但可以減少施工本錢，還可以加快施工進度，從而取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。墩柱施工支架由兩個獨立的T60塔架爬梯順橋向在墩柱兩側(cè)布置，T60塔架爬梯與墩柱距離50cm，以方便墩柱鋼筋吊裝和模板裝拆，然后用48×3.5mm鋼管按一定間距將兩個獨立的T60塔架爬梯連接成一個整體。T60塔架爬梯的結(jié)構(gòu)與60mm鋼管腳手架相同類似，材料立桿是60mm×3m

17、m鋼管，Q345材質(zhì)，橫桿是48mm×3.5鋼管，Q235材質(zhì)；T60塔架爬梯的截面尺寸為1000×3000mm。T60塔架的搭設(shè)應(yīng)隨同施工進度進行搭設(shè), T60塔架立桿設(shè)置在墊木板厚5cm，板長100cm上，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm。墩柱施工T60塔架搭設(shè)如下圖：6、混凝土澆筑混凝土由罐車運至墩柱施工地點，用汽車吊吊料斗方式將混凝土吊至墩柱頂端，使用串筒下料，每節(jié)串筒1m長，共需8個串筒。 1混凝土澆筑要分層澆筑，分層厚度30cm左右，振動棒按有效直徑50cm分布，每澆筑一層，提升一層，振搗時采用四周向中心集中的方式，以減少混凝土外表的氣泡。

18、2為滿足每層澆筑厚度控制在30cm，汽車吊吊混凝土料斗制作為1m³，料斗內(nèi)0.5m³位置處劃線，每次每斗起吊混凝土0.5m³。3混凝土施工前先在墩柱內(nèi)進行灑水濕潤，但不得使模板內(nèi)有積水。然后在新舊與系梁混凝土間灑水濕潤，以保證能有效地連接。4混凝土施工前、施工過程中都應(yīng)定時進行現(xiàn)場坍落度檢測，坍落度應(yīng)嚴格控制在140180mm。5振動器振搗時應(yīng)符合以下規(guī)定：與側(cè)模板保持510cm的距離；振搗棒每40cm做一標(biāo)記，振搗完成時抽出40cm，以保證振搗棒保持插入下層混凝土510cm；操作上要求“快插慢拔；應(yīng)防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。6為防止混凝土產(chǎn)生離析，混

19、凝土傾落高度不得大于2m，本工程擬定混凝土澆筑過程串筒口離澆筑面最高為1.3m。 7墩柱混凝土澆筑時，串筒入墩柱底130cm高開始下料，澆筑完約1.2m高度時，撤除一節(jié)串筒，然后再進行下料澆筑，始終保持串筒口離混凝土面的高度不大于2m,重復(fù)循環(huán)澆筑混凝土一定高度，拆一節(jié)串筒的步驟直至澆筑完成。8對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 9混凝土的澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于混凝土初凝時間。澆注過程中，工人應(yīng)及時檢查保護層墊塊是否脫落或布設(shè)足夠，缺乏時應(yīng)及時增設(shè)。10澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查模板的垂直

20、度及支架的穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時復(fù)測，調(diào)正。7、拆模養(yǎng)護混凝土澆筑完畢24小時后進行拆模，拆模時必須注意混凝土的軟硬程度，以不損傷混凝土的棱角為拆模前提。拆模后立即用土工布進行包裹，外圍用塑料薄膜圍住，墩柱頂掛水桶進行滴水養(yǎng)生，并安排專人定時進行給墩柱頂?shù)乃凹訚M水，養(yǎng)護時間不能少于7天。具備拆模條件時必須盡快拆模養(yǎng)護，以免混凝土燒包。4.2.2蓋梁施工方法1、施工準(zhǔn)備 1施工人員進入墩柱頂鋼筋籠內(nèi)，去除蓋梁與墩柱接觸面內(nèi)的垃圾、水泥薄膜、外表上松動砂石和軟弱混凝土層，同時鑿毛蓋梁與墩柱結(jié)合面的混凝土，以見到新鮮混凝土面為準(zhǔn)。后用水沖洗干凈并充分濕潤，去除殘留在砼

21、外表的積水。 2去除預(yù)埋鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹。3橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱確實切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。 2、測量放樣 利用全站儀將設(shè)計提供的導(dǎo)線點進行復(fù)核無誤后，用全站儀放出墩柱中心線，經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤并簽認前方可進行下道工序。 蓋梁施工采用抱箍法進行施工，為了便于控制標(biāo)高，要求測量人員根據(jù)蓋梁底模及縱、橫向工字鋼的排列情況確定抱箍頂標(biāo)高，抱箍頂標(biāo)高作為標(biāo)高控制的重點。3、鋼筋加工及運輸1鋼筋加工尺寸和型號必須按設(shè)計圖紙進行驗收。2所有鋼筋的截斷及彎曲均在鋼筋加工場內(nèi)進行。蓋梁鋼筋骨架片在

22、鋼筋加工場加工成型，然后運至處理好的施工場地上進行綁扎。3鋼筋按圖紙所示的形狀進行彎曲，并且均要冷彎。4主筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤要按圖紙規(guī)定加工。箍筋的端部按圖紙規(guī)定設(shè)置彎鉤。5鋼筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度為5d。兩節(jié)搭接焊的鋼筋按焊接長度向兩個相反方向搬彎，使兩節(jié)被焊鋼筋的中心相一致。6蓋梁主鋼筋接頭應(yīng)相間布置，II級鋼筋焊接時采用502型電焊條。鋼筋焊接后各項指標(biāo)必須到達標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。在接頭清渣后逐個進行量測。焊縫外表應(yīng)飽滿、平整，不得有燒傷、焊瘤、裂紋等。7蓋梁鋼筋加工完畢后，報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后，用平板車運至施工現(xiàn)場。4、支撐架、底模安裝在安裝抱箍時，盡可能避開雨天，打磨掉

23、墩壁上的雜塵。先在墩柱底將抱箍組拼好，螺栓處于松弛，用吊機或手拉葫蘆將抱箍提升至安裝高度，人工擰緊螺栓，擰螺栓時必須到達擰緊力矩值。在擰緊后，必須對螺栓進行復(fù)擰。因為后面螺栓的擰緊會對前面已經(jīng)擰緊的螺栓產(chǎn)生影響。在抱箍側(cè)向接縫處左右各有一個牛腿，在抱箍頂采用兩根長度比蓋梁長出2m的雙I45a工字鋼形成托架平臺，在雙I45a工字鋼上橫鋪I16工字鋼作為縱向分配梁，再在I16工字鋼上進行蓋梁的底模板鋪設(shè)，即可相繼進行蓋梁施工，見以下圖所示：具體步驟如下：1墩柱混凝土到達強度后，在墩身上端安裝鋼抱箍，使兩個側(cè)向突起牛腿的連線水平于線路前進方向，擰緊抱箍螺栓。2分別在兩個墩柱的抱箍側(cè)向突起牛腿上安放砂

24、箱，然后在砂箱上搭設(shè)雙I45a工字鋼，形成橫向托架。3在雙I45a工字鋼上每隔75cm鋪設(shè)一道I16工字鋼縱向分配梁，形成架設(shè)底模的平臺。4在平臺上鋪底模，每道接縫必須做到平直且夾墊高密海綿條或雙面膠，立柱與底模的接縫利用高密海綿塞縫，而后打密封膠以防漏漿。5檢測底模模板位置及高程合格后，方可進行下一道工序。5、鋼筋綁扎、吊裝蓋梁鋼筋綁扎、安裝要點：蓋梁鋼筋原那么上在墩頂?shù)啄Ｉ线M行原位綁扎、安裝，為加快施工進度、確保施工平安，有條件的建議在地面組合、綁扎成形后采用汽車吊一次安裝到位。 蓋梁鋼筋綁扎成形步驟具體如下： 1搭設(shè)蓋梁鋼筋安裝的蓋梁操作平臺； 2擺放、安裝

25、骨架鋼筋：先在平臺上按照設(shè)計圖順序擺放骨架鋼筋，穿骨架鋼筋上橫撐鋼管，再下降平臺下橫撐鋼管，使骨架鋼筋處于懸掛狀態(tài)，最后調(diào)整骨架鋼筋間距。在蓋梁底模上原位綁扎鋼筋時，在綁扎箍筋前，一定要將骨架鋼筋調(diào)整到底模的幾何中心，以方便鋼筋的準(zhǔn)確安裝。 3蓋梁箍筋安裝：蓋梁骨架鋼筋縱、橫間距調(diào)整完成后即可從中間往兩側(cè)順序安裝、綁扎箍筋，綁扎箍筋時要求接頭分上下錯開。箍筋綁扎、安裝要求間距準(zhǔn)確、牢固、標(biāo)準(zhǔn)。 4保護層墊塊安裝：蓋梁鋼筋綁扎成形后即可進行保護層墊塊安裝，安裝完底筋墊塊后直接將上橫撐松掉即可完成鋼筋籠的就位安裝，墊塊安裝要求固位牢固、不脫落、不外露。在地面綁扎蓋梁鋼筋籠那么采

26、用12臺汽車吊進行吊裝安裝。 6、安裝側(cè)模吊裝綁扎扎好蓋梁鋼筋，并墊好保護層墊塊后，立側(cè)模。側(cè)模安裝采用25t汽車吊配合人工安裝，要求做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模、端模密貼不漏漿。側(cè)模支立，初步上線后利用對拉桿對拉。上好對拉桿后調(diào)整側(cè)模上線上緊螺絲，底模和側(cè)模接縫處應(yīng)夾雙面膠帶以防漏漿。兩塊側(cè)模接縫處亦應(yīng)加墊雙面膠帶以防漏漿。安裝時注意檢查模板的端部和底部有無被碰撞而造成的影響模板使用的缺陷和變形。上下拉桿及拉桿上的墊件、螺帽是否完好齊全。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，7、預(yù)埋支座墊石鋼筋因墊石混凝土標(biāo)號與蓋梁混凝土標(biāo)號設(shè)計不同，墊石砼采用二次澆筑進

27、行施工。模板拼裝驗收合格后，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，定出支座墊石位置，并預(yù)埋好支座墊石鋼筋，8、混凝土澆筑待側(cè)模支立好、支座墊石鋼筋預(yù)埋好后，報驗監(jiān)理工程師檢查合格后即可進行混凝土澆筑，砼采用攪拌車運輸，汽車吊吊起料斗入模的方法澆筑，混凝土澆筑過程中嚴格控制混凝土的坍落度，澆筑時采用水平分層，每層厚不超過30cm，用插入式振搗器振搗，振動棒移動間距不大于作用半徑的1.5倍，振動時采用快插慢拔的方法施工，緩慢均勻地上提，振動棒振搗時間一般從以下現(xiàn)象判斷：1振搗時混凝土不再沉落或沉落不顯著；2混凝土外表不再出現(xiàn)上翻氣泡；3混凝土外表均勻、平坦并已泛漿。 振搗時注意不能過振和漏振。振動棒注意不能

28、碰撞模板。在灌注混凝土過程中應(yīng)派專人檢查模板、支架、鋼筋等狀態(tài)，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)立刻停止?jié)仓?，待校正處理好前方可繼續(xù)。澆注到頂后，先用木抹搓平，再用鐵抹整平收光，并做好混凝土澆筑記錄。 9、拆側(cè)模、養(yǎng)生1拆側(cè)模板在混凝土強度到達2.5MPa后，首先撤除側(cè)模，防止重擊或硬撬，防止造成模板局部變形或損壞混凝土棱角，模板拆完后，吊移至相應(yīng)位置，及時去除模板外表和接縫處的剩余水泥并均勻涂刷脫模劑，清點、維修和保養(yǎng)模板零部件，假設(shè)有缺損及時補齊，以備下次使用。2養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢到達初凝后開始進行灑水養(yǎng)生，并用土工布進行覆蓋。養(yǎng)生時間為7d，保持砼外表濕潤。對未拆模的和已拆模的均

29、澆水養(yǎng)護，并派專人負責(zé)此項工作。10、支座墊石施工蓋梁施工后34天即施工支座墊石，施工前先把蓋梁預(yù)埋筋上的砼鑿掉，測量放樣定出支座中心，支座位置偏差不大于5mm，模板安裝時嚴格控制四角高程，支座四角高程不超過±1mm，支座墊石砼施工完墊石頂面保證平整，并用土工布覆蓋養(yǎng)生。11、底模、支撐架撤除混凝土強度到達75%設(shè)計強度后，方可撤除底模。撤除底模、支撐架時，在每個抱箍上各穿兩根直徑為20的鋼絲繩，固定好鋼絲繩后，用25T吊車吊住四個鋼絲繩，待吊車穩(wěn)定并處于受力狀態(tài)后，兩邊同時松開抱箍，吊車保持勻速緩慢向下釋放蓋梁底模，直至蓋梁地模落到原地面，然后再拆分蓋梁底模。在吊車釋放蓋梁底模的過

30、程中，嚴禁人員站在蓋梁及起重臂下方，現(xiàn)場平安員要全程監(jiān)控，注意警戒范圍，嚴禁人員隨意走動。第五章 危險源辨識與防控措施根據(jù)施工性質(zhì)和工程特點，分析出墩柱、蓋梁施工中存在以下施工危險源，針對各個危險源，分別定制相應(yīng)的防控措施，危險源清單和防控措施見下表：序號危險源清單危險源事故類型危險源防控措施1墩柱、蓋梁支架施工操作層下沒有鋪設(shè)平安防護層高空墜落每個操作層按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝平安防護層腳手架超載斷裂高空墜落嚴格控制支架的施工堆載沒有安裝防護欄桿或損壞高空墜落安裝防護欄桿，支架外側(cè)布設(shè)密目平安網(wǎng)腳手板沒鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn)高空墜落腳手板鋪滿施工平臺、上下通道，并與支架橫桿可靠連接坐在欄桿或腳手架上休息、打

31、鬧高空墜落嚴禁在腳手架上休息，并且支架搭設(shè)和撤除過程中須系好平安帶腳踩探頭板，走動時踩空、絆、滑、跌高空墜落探頭板綁扎牢固，施工人員走動時注意腳手板是否平安腳手架失穩(wěn)坍塌腳手架使用前做設(shè)計計算書支架撤除順序不當(dāng)物體打擊嚴格控制撤除順序，從上至下先拆非承重部位，后拆承重部位2墩柱、蓋梁鋼筋施工綁扎墩柱鋼筋時未搭設(shè)操作平臺、無上下扶梯或操作人員違規(guī)上下高空墜落鋼筋綁扎作業(yè)必須設(shè)立操作平臺并安裝上下扶梯，嚴禁施工人員違規(guī)上下起重設(shè)備平安裝置失靈。起重傷害起重設(shè)備平安裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)平安裝置失靈要及時更換或修理，不得帶病工作。起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人。起重傷害起

32、吊工作前檢查所用的工具、設(shè)備是否良好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度，平安選用機械工具，不得冒險作業(yè)。嚴禁吊物下面站人或停留。夏季施工無防暑降溫措施人身傷害準(zhǔn)備防暑降溫藥品，工人施工避開太陽暴曬時辰整體鋼筋骨架吊運時無纜風(fēng)繩起重傷害整體吊裝鋼筋骨架時必須拉好纜風(fēng)繩，保證吊裝平安。運輸整體鋼筋骨架時，鋼筋骨架未固定牢固起重傷害整體運輸鋼筋骨架時必要要固定牢固，防止發(fā)生滑落、翻滾。2m以上高處作業(yè)人員未系好平安帶高處墜落高出作業(yè)人員要時刻系好平安帶，保證自身人平安。焊接時工人勞動防護用品佩帶不全人身傷害現(xiàn)場檢查，催促工人帶好平安用品3墩柱、蓋梁模板施工模板安裝時不按方案標(biāo)準(zhǔn)操作人身傷害嚴格按

33、方案標(biāo)準(zhǔn)操作，作業(yè)人員要帶好平安防護用品吊裝模板無人指揮或指揮信號不明確起重傷害配備專人指揮并明確指揮信號雷雨雨天施工時無避雷防滑措施滑陷傷害雷擊傷害工人配發(fā)防雨防滑用品；合理安排施工工序，避開雷雨天氣。作業(yè)時作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品。人身傷害作業(yè)人員穿戴好防護用品。起重設(shè)備平安裝置失靈。起重傷害起重設(shè)備平安裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)平安裝置失靈要及時更換或修理，不得帶病工作。起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人。起重傷害起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度，平安選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作。嚴禁吊物下面站人或停留

34、。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動。物體打擊風(fēng)力到達6級以上時禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時要拉好纜風(fēng)繩，防止物體擺動過大，撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機設(shè)備。4墩柱、蓋梁混凝土施工機械設(shè)備平安裝置失靈易發(fā)生人、機事故。機械傷害機械設(shè)備平安裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)平安裝置失靈要及時更換或維修，不得帶病工作。高空作業(yè)人員不按要求系好平安帶導(dǎo)致墜落事故。高處墜落高空作業(yè)人員必須按照要求正確系好平安帶才能進行高處作業(yè)。作業(yè)時遭遇雷雨天氣雷擊傷害對工人進行防雷擊平安教育并對人員設(shè)備做好防雨避雷設(shè)施；施工避開雷雨天氣振搗器開關(guān)損壞、放置不穩(wěn)定、傳動部位沒有防護罩。觸電傷害人身傷害施工前檢查振搗器裝置是否正常，安裝是否牢固，放置是否穩(wěn)妥牢

35、固，傳動局部按照防護罩。登高作業(yè)、腳手架不穩(wěn)、無防護邊緣作業(yè)、無牢靠立足點作業(yè)。高空墜落登高作業(yè)人員在無防護邊緣作業(yè)時必須系好平安帶，腳手架搭設(shè)嚴格按照施工方案架設(shè)牢固，腳手架外側(cè)掛置平安網(wǎng)，高空作業(yè)施工平臺應(yīng)牢固可靠。施工人員違章指揮機械傷害派專職人員指揮，加強平安教育培訓(xùn)第六章 平安保障措施6.1平安管理制度6.1.1平安生產(chǎn)責(zé)任制1工程部建立相應(yīng)的平安管理機構(gòu)，健全平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和平安生產(chǎn)保障體系，分層簽訂平安生產(chǎn)責(zé)任書，明確職責(zé)和責(zé)任，本合同段工程經(jīng)理為平安第一責(zé)任人，平安負責(zé)人為本施工段平安主要責(zé)任人,各專職平安員為平安生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人。2工程部建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制度和平安生產(chǎn)教育

36、培訓(xùn)制度及平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度，制定平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證工程平安生產(chǎn)條件所需資金的投入，對所承當(dāng)工程進行定期和專項平安檢查，并做好平安檢查記錄。6.1.2平安檢查技術(shù)交底1、工程經(jīng)理部平安技術(shù)交底1交底組織：由平安負責(zé)人向工地平安員和班組工人交底。2交底重點：施工操作方法，對不同工種要分別交底，施工順序和工序間的穿插、銜接要詳細說明。新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的操作工藝。雨季施工措施及在特殊施工如高空施工中的操作方法與考前須知、要點等。3班組長應(yīng)結(jié)合具體施工任務(wù)討論落實，弄清關(guān)鍵部位，質(zhì)量要求，平安施工和操作要點，然后分工明確作業(yè)工人任務(wù)和相互配合關(guān)系，建立責(zé)任制，確定保證措施，保證順

37、利地完成任務(wù)。2、交底方法技術(shù)交底可以采用會議形式，文字圖像形式，甚至示范操作形式，視施工復(fù)雜程度和具體交底內(nèi)容而定。各級技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄，關(guān)鍵工程，新技術(shù)工程應(yīng)作文字交底。6.1.3平安檢查平安檢查工作有兩大方面，一是各級管理人員對平安施工規(guī)章制度的建立與落實；二是施工現(xiàn)場平安措施的落實和有關(guān)平安規(guī)定的執(zhí)行情況。規(guī)章制度的內(nèi)容包括：平安施工責(zé)任制，崗位責(zé)任制，平安教育制度，平安檢查制度等。施工現(xiàn)場平安檢查的重點以勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、平安衛(wèi)生設(shè)施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn)危及人身平安因素時，必須果斷消除。平安檢查包括以下內(nèi)容。1平安技術(shù)措施。根據(jù)工程特點、施工方法、施工機械、編

38、制了完善的平安技術(shù)措施并在施工過程中得到貫徹。2施工現(xiàn)場平安組織。工地上是否有專、兼職平安員并組成平安活動小組，工作開展情況，完整的施工平安記錄。3平安技術(shù)交底，操作規(guī)章的學(xué)習(xí)貫徹情況。4平安設(shè)防情況。5個人防護情況。6平安用電情況。7施工現(xiàn)場防火設(shè)備。8平安標(biāo)志牌等。6.1.4平安教育平安是生產(chǎn)賴以正常進行的前提，平安教育又是平安管理工作的重要環(huán)節(jié)，是提高全員平安素質(zhì)、平安管理水平和防止事故，從而實現(xiàn)平安生產(chǎn)的重要手段。平安教育，主要包括平安生產(chǎn)思想、平安知識、平安技能和法制教育四個方面的內(nèi)容。1、平安生產(chǎn)思想教育平安思想教育的目的是為平安生產(chǎn)奠定思想根底。通常從加強思想認識、方針、政策和勞

39、動紀(jì)律等方面進行：1思想認識和方針政策的教育。一是提高工程部各級管理人員和廣闊職工群眾對平安生產(chǎn)重要意義的認識。從思想上、理論上認識社會主義制度下搞好平安生產(chǎn)的重要意義，以增強關(guān)心人、保護人的責(zé)任感，樹立牢固的群眾觀點；二是通過平安生產(chǎn)方針、政策教育。提高各級技術(shù)、管理人員和廣闊職工的政策水平，使他們正確全面地理解黨和國家的平安生產(chǎn)方針、政策，嚴肅認真地執(zhí)行平安生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。2勞動紀(jì)律教育。主要是使廣闊職工懂得嚴格執(zhí)行勞動紀(jì)律對實現(xiàn)平安生產(chǎn)的重要性，企業(yè)的勞動紀(jì)律是勞動者進行共同勞動時必須遵守的法那么和秩序。反對違章指揮，反對違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律是貫徹平安生產(chǎn)方

40、針，減少傷害事故，實現(xiàn)平安生產(chǎn)的重要保證。2、平安知識教育企業(yè)所有施工人員必須具備平安根本知識。因此，工程部全體職工都必須接受平安知識教育和按規(guī)定學(xué)時進行平安培訓(xùn)。平安根本知識教育的主要內(nèi)容是：工程的根本生產(chǎn)概況；施工流程、方法；工程施工危險區(qū)域及其平安防護的根本知識和考前須知；機械設(shè)備、吊裝作業(yè)的有關(guān)平安知識；有關(guān)電氣設(shè)備的根本平安知識；高處作業(yè)平安知識；施工中使用的有毒、有害物質(zhì)的平安防護根本知識；消防制度及滅火器材應(yīng)用的根本知識；個人防護用品的正確使用知識等。3、平安技能教育平安技能教育。就是結(jié)合本工種專業(yè)特點，實現(xiàn)平安操作、平安防護所必須具備的根本技術(shù)知識要求。每個職工都要熟悉本工種、

41、本崗位專業(yè)平安技術(shù)知識。平安技能知識是比擬專門、細致和深入的知識。它包括平安技術(shù)、勞動衛(wèi)生和平安操作規(guī)程。國家規(guī)定建筑登高架設(shè)、起重、焊接、電氣、爆破、壓力容器、鍋爐等特種作業(yè)人員必須進行專門的平安技術(shù)培訓(xùn)，合格前方可上崗。4、法制教育法制教育就是要采取各種有效形式，對工程部全體職工進行平安生產(chǎn)法規(guī)和法制教育，從而提高職工遵法、守法的自覺性，以到達平安生產(chǎn)的目的。6.1.5班前管理活動1、班組長1班組長是本班平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，認真執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)章制度及平安技術(shù)操作規(guī)程，合理安排班組人員的工作，對本班組人員在施工生產(chǎn)中的平安和健康負直接責(zé)任。2經(jīng)常組織班組人員開展各項平安生產(chǎn)活動和學(xué)習(xí)平安技

42、術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞動防護用品和平安設(shè)施、設(shè)備，不斷提高平安自保能力。3認真落實平安技術(shù)交底要求，做好班前交底，嚴格執(zhí)行平安防護標(biāo)準(zhǔn)，不違章指揮，不冒險蠻干。4經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場的平安生產(chǎn)狀況和工人的平安意識、平安行為，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護好事故現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、工人1工人在本崗位作業(yè)中對自己，對環(huán)境、對他人的平安負責(zé)。2認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，遵守平安施工的工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，正確使用平安防護用具、機械設(shè)備等。3積極參加各項平安生產(chǎn)活動，認真執(zhí)行平安技術(shù)交底要求，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，虛心服從

43、平安生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督、指導(dǎo)；4發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在平安生產(chǎn)方面做到互相幫助，互相監(jiān)督，維護一切平安設(shè)施、設(shè)備，做到正確使用，不準(zhǔn)隨意拆改，對新工人有傳、帶、幫的責(zé)任。5對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的平安問題提出批評、檢舉和控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。在施工中發(fā)生可能危及人身平安的緊急情況下，有權(quán)立即停止作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。6發(fā)生因工傷亡事故，要保護好事故現(xiàn)場并立即上報。7在作業(yè)時要嚴格做到“眼觀六面、平安定位；措施得當(dāng)、平安操作。6.1.6特殊作業(yè)人員持證上崗管理1、特殊作業(yè)人員必須持有特殊工種上崗證方可錄用。2、特殊工種人員必須遵守工程部

44、的各項相關(guān)規(guī)章制度。3、各作業(yè)隊在錄用特殊工種人員時必須先報工程部批準(zhǔn)前方可錄用。6.1.7工傷事故處理發(fā)生平安事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告工程經(jīng)理。工程經(jīng)理在接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，馬上趕到事故現(xiàn)場，迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定立即向上級單位報告。6.1.8平安標(biāo)志1、施工現(xiàn)場應(yīng)布置齊全平安標(biāo)志。2、平安標(biāo)志應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)掛設(shè)，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的平安標(biāo)志。3、施工機械設(shè)備應(yīng)隨機掛設(shè)平安操作規(guī)程牌。6.2平安技術(shù)措施根據(jù)墩柱、蓋梁施工特點，制定與墩柱、蓋梁施工有關(guān)的平安操作控制措施

45、，具體如下：6.2.1腳手架平安技術(shù)措施1扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿外立桿小橫桿大橫桿掃地桿腳手片防護欄桿和踢腳桿連墻桿平安網(wǎng)。 2腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中腳手架的穩(wěn)定性。 3腳手架搭設(shè)中累計誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正。每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。 4豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。 5當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。雨、大霧后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。 6非操作層腳手

46、架上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時去除干凈。 7支架架設(shè)完畢后，平安管理員組織工程施工技術(shù)負責(zé)人對支架進行驗收，符合設(shè)計要求后，方可投入使用。 8平安員對使用中的支架的穩(wěn)定性、牢固性、螺栓的連接等情況進行不定期檢查，巡查重點是模板工程的立柱及接頭方法、水平支撐與剪刀撐的位置、數(shù)量、距離及節(jié)點構(gòu)造措施是否符合方案要求，鋼管與扣件質(zhì)量，支撐方案編制、審批及檢查驗收等責(zé)任落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向工程負責(zé)人匯報處理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，情節(jié)嚴重的，停工整改，復(fù)檢合格前方可繼續(xù)施工。&

47、#160;9大風(fēng)、大雨天氣后，平安員與施工管理人員要對支架進行檢查，防止發(fā)生支架根底的塌陷，導(dǎo)致支架的傾倒事故發(fā)生。6.2.2模板施工平安技術(shù)措施1進入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好平安帽，高空作業(yè)人員必須佩帶平安帶，并做到高掛低用及系掛牢固。2經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。3工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子軋腳和空中滑落。4高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與撤除，事先應(yīng)有切實可行平安措施。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用警示帶加以圍蔽，暫停人員過往。組合鋼模板裝拆時，上

48、下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。5遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)領(lǐng)先清掃施工現(xiàn)場，平安時可進行作業(yè)。6不得在腳手架上堆放大批模板等材料。7支撐、牽杠等不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。8過程中如需要中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等固定牢。拆模間歇時，應(yīng)將活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。防止因踏空、扶空而墜落。9撤除模板一般用撬棒，人不許站在正在撤除的模板上，在撤除模板時，要注意整塊模板掉下。拆模人員要站在模板側(cè)面拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。10在組合鋼模板上架設(shè)的使用電開工具，應(yīng)用36V平安電壓或采取其他有效的平安措施。11高空

49、作業(yè)要搭設(shè)腳手架及操作平臺，上下要使用梯子。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12裝拆模板時，作業(yè)的人員站立在平安地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的平安意識。13拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。14撤除平臺底模時，不得一次將頂撐全部撤除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下在一次性大面積脫落。15在鋼模板及機件垂直輸送時，吊點必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板

50、，以防止墜落。6.2.3高空作業(yè)平安措施1所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好平安帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或平安帶等平安工具。2作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。3從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證才能持證上崗；對進行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。在距邊緣處應(yīng)設(shè)置護欄或架設(shè)防護網(wǎng)，且不低于1.2米，并要求穩(wěn)固可靠。4施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、平安網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格前方可使用。5人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架、或繩索上下，并作好進入口等防護措施的管理。6作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工

51、具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔防護網(wǎng)罩加以保護。7腳手架撤除時，按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8從事高處作業(yè)人員必須定期進行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高低血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。9高處作業(yè)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律固定或撤除。所用材料均應(yīng)安放平穩(wěn)并不得阻礙裝卸和通行。工具使用后應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。傳遞工具、零件、材料時，禁止拋擲。拆卸下來的材料及零料、廢料，應(yīng)及時清理運走。10遇有六級含六級以上強風(fēng)濃霧等惡劣天氣，不得進行露天懸空的攀登從事高處作業(yè)。不得已需要進行

52、雨天高處作業(yè)時，必須有可靠的平安防護措施。11所有平安防護設(shè)施和平安標(biāo)志等不得損壞或擅自移動和撤除。如因作業(yè)需要撤除、移動平安防護設(shè)施和平安標(biāo)志時，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人同意并采取措施后，方可撤除。事后應(yīng)及時恢復(fù)。6.2.4起重吊裝作業(yè)平安操作措施1凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保設(shè)備吊裝的平安可靠。2開始吊裝前，吊裝人員必須詳細檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心，吊點、吊環(huán)焊接是否牢固，必須具有保險系數(shù)。3設(shè)備及構(gòu)件吊升時應(yīng)平穩(wěn)，防止振動或擺動。在設(shè)備構(gòu)件就位前，嚴禁解開索具。4任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機具升降。5吊裝設(shè)備或構(gòu)件時，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒

53、線并有明顯的標(biāo)志，嚴禁非工作人員通行。在吊裝時，施工人員不準(zhǔn)在設(shè)備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。6嚴禁在風(fēng)速6級及以上時進行吊裝工作。7不得在霧天及雨天吊裝設(shè)備。夜晚進行吊裝工作，必須有充足的照明。8在吊裝過程中，如因故中斷時，必須采取平安措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空長時間停留。9薄壁、細長的設(shè)備或構(gòu)件運輸或吊裝時，應(yīng)適當(dāng)采取加固措施，防止相臨物體位移產(chǎn)生變形，吊裝時應(yīng)有專人觀察，嚴禁人員入內(nèi)。6.2.5電焊工平安操作措施1電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合閘時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。3更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。4所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4。5焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。6多臺焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。7每臺電焊機須設(shè)有漏電保護開關(guān)，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。8電焊機地線須接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包