安全工程師《案例分析》試題及答案

1、安全工程師案例分析試題及答案第一題：C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人，為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。2010年5月，C公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長期掛靠的包工頭甲某，從中收取管理費(fèi)。2010年5月，甲找C公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺(tái)800kg·m的塔式起重機(jī)組件，并借用了“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2010年11月7日中午，乙把額定起重8t的汽車式起重機(jī)開到工地，丙用汽車將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地，乙駕駛汽車式起重

2、機(jī)開始作業(yè)，C公司機(jī)電隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時(shí)，因吊車油料用完且天黑無照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來汽油后，繼續(xù)組裝。20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無法與塔基對(duì)接。隨后，甲找來3名臨時(shí)工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動(dòng)中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1.確定此次事故類別并說明理由。2.指出C公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。3.分析本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題。4.提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。第二題：D熱電廠2×300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉、運(yùn)煤系統(tǒng)、破

3、碎系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)。煤倉內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車運(yùn)入電廠，采用膠帶輸送機(jī)將煤送到磨煤機(jī)中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴(kuò)建工程使用該廠原有的2個(gè)容積500m3柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存點(diǎn)火鍋爐用燃油。給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進(jìn)入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過熱器等受熱面，變成過熱蒸汽后送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為“水氫氫”方式.氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機(jī)設(shè)備。制氫系統(tǒng)有9個(gè)表壓3.2MPa，容積10m3的氫罐。鍋爐機(jī)組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過熱蒸汽出口壓力為17.75MPa。D廠遠(yuǎn)離城區(qū)。為方便員

4、工生活，D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個(gè)容積150m3的汽油儲(chǔ)罐，汽油的密度為730kg/m3。受D廠委托，E安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該廠擴(kuò)建工程進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，出具了安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1.為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故，應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施?2.D廠委托給E機(jī)構(gòu)的安全評(píng)價(jià)屬于哪種類型?簡述該類安全評(píng)價(jià)包括的主要內(nèi)容。3.根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范(AQ/T 9006-2010)結(jié)合以上場景，說明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求。4.根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB 18218-2009)指出D廠存在的重大危

5、險(xiǎn)源并說明理由。第三題：F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為：原料儲(chǔ)運(yùn)、石灰消化、原礦將制備、高壓溶出、赤泥沉降洗滌、分解與種子過濾、蒸發(fā)及排鹽、氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品主要有：鋁土礦、石灰、液堿、燃煤、硫酸、柴油、硫酸銨、赤泥、氧化鋁、灰渣、煤氣、過熱蒸汽、液氨、水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000N·m3/h。熱電站有3臺(tái)130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)

6、270的蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h，蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。F廠熱力工程系統(tǒng)有：主廠房、堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)、油泵房、除鹽水站、點(diǎn)火泵房、灰渣庫、熔鹽加熱站、除灰系統(tǒng)、熱力管網(wǎng)、氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場作業(yè)人員沒有意識(shí)到的事故隱患占31%，查出的兩個(gè)重大事故隱患、在2010年1月份檢查時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改，乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。重大事故隱患未整改的原因是F廠認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金，G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。根據(jù)以上

7、場景，回答下列問題(共26分)：1.指出F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)爆炸物質(zhì)并說明理由。2.指出上述場景中的特種設(shè)備。3.指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素及其存在的單元。4.確定重大事故隱患、的整改責(zé)任單位并說明理由。5.針對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。參考答案第一題：1.此次事故類別為起重機(jī)械事故。理由：發(fā)生在塔式起重機(jī)(起重機(jī)械)的安裝過程中，由于違章操作導(dǎo)致塔身傾倒釀成的事故，屬于起重傷害事故。2.C公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作;及時(shí)消除生產(chǎn)安全

8、事故隱患、組織制定并實(shí)施本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案;及時(shí)、如實(shí)匯報(bào)生產(chǎn)安全事故。3.本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題：起重機(jī)械的安裝和拆卸應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān);沒有制定具有針對(duì)性的施工組織方案和安全技術(shù)措施;施工中沒有派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督;在作業(yè)環(huán)境不良的條件下違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè);臨時(shí)工未經(jīng)培訓(xùn)上崗，特種專業(yè)人員未持證上崗;沒有設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;相關(guān)方管理混亂，存在著非法分包、轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象。4.為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全管理措施：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;制定有針對(duì)性的安全施工方案和安全措施;杜絕違章指揮、違章操作;加強(qiáng)相關(guān)方管理，嚴(yán)格審核相關(guān)單位的資質(zhì)

9、和條件;加強(qiáng)從業(yè)人員崗前安全教育培訓(xùn)，樹立良好的安全意識(shí);現(xiàn)場派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。第二題：1.為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故，應(yīng)采取的安全技術(shù)措施有：防粉塵措施：改革工藝流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、機(jī)械化;濕式作業(yè);密閉、通風(fēng)、除塵;個(gè)體防護(hù);機(jī)械傳動(dòng)部件采用防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)裝置防止機(jī)械傷害;采用接地等防靜電措施;接地、屏蔽等防雷擊措施。2.D廠委托給E機(jī)構(gòu)的安全評(píng)價(jià)屬于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。主要內(nèi)容有：辨識(shí)與分析危險(xiǎn)有害因素并確定其程度;發(fā)生事故與職業(yè)危害的可能性與嚴(yán)重程度;與法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的符合性評(píng)價(jià);劃分評(píng)價(jià)單元，選擇評(píng)價(jià)方法，定量、定性分析;提出科學(xué)合理

10、可行的安全對(duì)策措施建議，作出評(píng)價(jià)結(jié)論，撰寫評(píng)價(jià)報(bào)告。3.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理與生產(chǎn)過程控制的要求有：(1)生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析，并使危險(xiǎn)有害因素得到有效控制。(2)起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可證制度。(3)作業(yè)許可證上應(yīng)有危險(xiǎn)有害因素分析和安全措施。(4)爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)。4.D廠存在的重大危險(xiǎn)源有：加油站(2個(gè)汽油儲(chǔ)罐)。理由：加油站2個(gè)容積為150m3的汽油儲(chǔ)罐最大存油量大于汽油的臨界量200t，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源;液氨儲(chǔ)罐。理由：液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)量12t大于氨臨界量10t，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源;

11、制氫系統(tǒng)是危險(xiǎn)源，但構(gòu)不成重大危險(xiǎn)源。理由：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積=10×3.2/(273+20)/(0.1/273)m3=298.2m3，氫氣在0，0.1MPa狀態(tài)下密度為0.09kg/m3，9個(gè)氫氣儲(chǔ)罐的儲(chǔ)量為：(9×298.2×0.09)kg=241.5kg。氫氣的臨界量為5t，構(gòu)不成重大危險(xiǎn)源。2個(gè)柴油儲(chǔ)罐不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，因?yàn)?個(gè)柴油儲(chǔ)罐的量為840T小于柴油臨界量5000T。第三題:1.F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)爆炸物質(zhì)有：燃煤。理由：屬于易燃(自然)物質(zhì);柴油。理由：屬于易燃液體;煤氣。理由：屬于易燃?xì)怏w;硫酸銨、硫酸。理由：屬于強(qiáng)氧化性物質(zhì)。2

12、.場景中的特種設(shè)備：電梯，鍋爐，蒸汽管道，壓力容器。3.按事故類別分類，F(xiàn)廠熱力工程系統(tǒng)中存在的主要危險(xiǎn)有害因素及存在的單元如下：主要危險(xiǎn)有害因素：火災(zāi)。存在單元：堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)、油泵房、點(diǎn)火泵房、溶鹽加熱站等;主要危險(xiǎn)有害因素：其他爆炸。存在單元：除灰系統(tǒng)(粉塵爆炸)、熱力管網(wǎng)(管道爆炸);主要危險(xiǎn)有害因素：坍塌。存在單元：堆煤場;主要危險(xiǎn)有害因素：高處墜落。存在單元：主廠房等檢修;主要危險(xiǎn)有害因素：淹溺。存在單元：除鹽水站;主要危險(xiǎn)有害因素：觸電。存在單元：各種電氣設(shè)備;主要危險(xiǎn)有害因素：機(jī)械傷害。存在單元：各種機(jī)械;主要危險(xiǎn)有害因素：窒息和中毒。存在單元：熱力管網(wǎng)氣體;主要危險(xiǎn)有害因素：灼燙危害。存在單元：熔鹽加熱站、熱力管網(wǎng)。4.重大事故隱患I、的整改責(zé)任單位是F廠。理由：生產(chǎn)經(jīng)營單位是本單位事故隱患排查、整改、防控的主體;生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人監(jiān)督、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除本單位事故隱患;生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施本單位重大事故隱患治理方案;生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)承包方、承租方的隱患排查負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理的職責(zé)。5.