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文檔簡介
1、分離停工現(xiàn)場處置方案編制單位:XX車間2013年2月16日編制2018年3月1日修訂目錄1事故特征.31.1 危險性分析和可能發(fā)生的事故類型 .31.2 事故可能發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置 .31.3 事故可能發(fā)生的季節(jié)和危害程度 .31.4 事故前可能出現(xiàn)的征兆 .32應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé).42.1 應(yīng)急組織機構(gòu). 42.2 應(yīng)急組織職責(zé): . 43應(yīng)急處置.43.1 事故初步判定的要點與報警時的必要信息 .43.2 應(yīng)急處置相關(guān)程序 .53.3 應(yīng)急處置措施.63.4 報警方式及報告相關(guān)內(nèi)容要求 .84注意事項 .8附件1相關(guān)應(yīng)急人員聯(lián)系電話 .91事故特征1.1危險性分析和可能發(fā)生的事故類型在
2、裝置正常生產(chǎn)過程中,由于停電、停風(fēng)、停蒸汽等外界原因或 因操作不當(dāng)、正常檢修引起的生產(chǎn)裝置停工。分離停工事故類型主要有:晃電、停風(fēng)、停蒸汽、操作不當(dāng)。1.2事故可能發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置事故可能發(fā)生在整個分離區(qū)域。1.3事故可能發(fā)生的季節(jié)和危害程度1.3.1可能發(fā)生的季節(jié)春季、夏季、秋季、冬季都有可能發(fā)生,事故具有突發(fā)性。1.3.2造成的危害程度分離停工事故可造成正異丁烷無法采出,造成經(jīng)濟(jì)損失。1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆1.4.1(非)凈化風(fēng)罐壓力明顯降低。1.4.2裝置停電,機泵無法開啟。1.4.3動力車間停蒸汽。1.4.4操作不當(dāng)導(dǎo)致裝置生產(chǎn)不平穩(wěn)。2應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)2.1應(yīng)急組織機構(gòu)成
3、立事故應(yīng)急現(xiàn)場處置指揮小組,組織人員如下:組長:車間主任副組長:車間副主任、車間安全員成員:車間干部、當(dāng)班人員(事故發(fā)生時,如組長不在,由副組長任組長)2.2應(yīng)急組織職責(zé):1)負(fù)責(zé)組織制定、修訂事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案,并定期進(jìn)行演 練。2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)事故應(yīng)急現(xiàn)場處置工作。3)批準(zhǔn)本方案的啟動和終止。4)負(fù)責(zé)與公司應(yīng)急救援指揮部的聯(lián)系工作,并接受指揮部的指 令和調(diào)動。5)負(fù)責(zé)組織對事故受傷、被困或遇難人員進(jìn)行搶救。6)深入事故現(xiàn)場,及時對事故進(jìn)行了解、掌握、分析和評估,7)制定事故現(xiàn)場救援方案,并組織實施。3應(yīng)急處置3.1事故初步判定的要點與報警時的必要信息事故發(fā)生要第一時間通知一操及班
4、長,同時向應(yīng)急指揮小組報告事故的相關(guān)信息。并在確保安全的前提下,開展前期的應(yīng)急處置工作。3.2應(yīng)急處置相關(guān)程序321事故報警程序事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)班班長,班長接到事故報告后,應(yīng)立即報告生產(chǎn)部當(dāng)班調(diào)度、本單位負(fù)責(zé)人,由當(dāng)班 調(diào)度、單位負(fù)責(zé)人將事故信息上報公司應(yīng)急救援指揮部和相關(guān)部門。3.2.2應(yīng)急措施啟動程序事故發(fā)生后,應(yīng)迅速將事故信息報告現(xiàn)場處置指揮小組,現(xiàn)場處 置指揮小組接到報警后;各成員接到報警后,應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場, 對警情做出判斷,確定是否啟動現(xiàn)場處置方案。啟動現(xiàn)場處置方案后, 應(yīng)急響應(yīng)程序要及時啟動。3.2.3應(yīng)急人員引導(dǎo)程序應(yīng)急隊伍趕到裝置后,立即針對停工事
5、故進(jìn)行緊急停工或重開方 案,各應(yīng)急人員按照方案有序開展停工有關(guān)應(yīng)急工作。3.2.4擴(kuò)大應(yīng)急程序事故超出現(xiàn)場處置能力,無法得到有效控制時,經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)急指揮 小組組長同意,立即向公司應(yīng)急指揮部報告,請示啟動公司應(yīng)急預(yù)案。事故報告流程見圖一:圖一:事故報告流程3.3應(yīng)急處置措施331停進(jìn)料1.通知精制停加氫進(jìn)料泵,精制一操關(guān)R6161進(jìn)料調(diào)節(jié)閥,精制 二操現(xiàn)場停泵關(guān)P6161泵出口閥,同時一操注意R6161壓力;2.一操聯(lián)系反應(yīng)關(guān)水洗塔進(jìn)料調(diào)節(jié)閥,二操關(guān)水洗塔進(jìn)、出料現(xiàn) 場手閥;3.一操聯(lián)系醚化停止循環(huán)碳四往D6201進(jìn)料,一操并關(guān)循環(huán)碳四進(jìn)C6202A的調(diào)節(jié)閥,二操停P6201關(guān)泵出口閥332二操停
6、P620&P6208用高壓電且兩路供電,故發(fā)生事故時P6208仍能正常運轉(zhuǎn))關(guān)泵出口閥,一操關(guān)一塔、二塔溶劑進(jìn)料的調(diào)節(jié)閥。注:因三塔底溫160C,溶劑循環(huán)量大,會造成整個系統(tǒng)循環(huán)加 熱使系統(tǒng)超溫超壓,故須停P6208.3.3.3停熱源班長聯(lián)系調(diào)度停蒸汽;(1) 一操關(guān)E6205蒸汽入口調(diào)節(jié)閥,二操關(guān)E6205蒸汽入口現(xiàn) 場手閥;(2) 一操關(guān)E6209蒸汽入口調(diào)節(jié)閥,二操關(guān)E6209蒸汽入口現(xiàn) 場手閥;(3) 一操關(guān)E6214蒸汽入口調(diào)節(jié)閥,二操關(guān)E6214蒸汽入口現(xiàn) 場手閥;3.3.4停溶劑循環(huán)一操將一塔至二塔、二塔A至二塔B二塔B至三塔的調(diào)節(jié)閥關(guān) 閉,二操停P205 P206 P2
7、03,關(guān)P205 P206 P203泵出口閥。3.3.5停外送班長或一操聯(lián)系調(diào)度通知罐區(qū)停止異丁烷外送和正丁烷外送,一操關(guān)閉異丁烷外送和正丁烷外送外送的調(diào)節(jié)閥,二操關(guān)閉異丁烷外送 和正丁烷外送的現(xiàn)場手閥。3.3.6?;亓饕徊僖曄到y(tǒng)內(nèi)壓力、溫度情況指揮二操停C6201回流泵P6202,停C6202回流泵P6204,停C6203回流泵P6207。337停水洗塔1.一操關(guān)水洗塔進(jìn)水調(diào)節(jié)閥,二操停P6209,關(guān)P6209出入口聯(lián) 通線;注:停泵后必須關(guān)P6209出入口聯(lián)通線防止液化氣由水洗塔串回至D62052.一操關(guān)閉水洗塔排水調(diào)節(jié)閥,二操關(guān)閉水洗塔排水現(xiàn)場手閥;3.二操關(guān)閉關(guān)閉D6205軟化水補水閥。3.3.8系統(tǒng)內(nèi)保溫、保壓,視系統(tǒng)內(nèi)壓力溫度情況對空冷進(jìn)行調(diào)整, 并關(guān)小各塔頂冷卻器循環(huán)水,如有超溫現(xiàn)象可開啟回流泵,如有超壓 現(xiàn)象可聯(lián)系調(diào)度泄低壓瓦斯。3.4報警方式及報告相關(guān)內(nèi)容要求3.4.1報警內(nèi)容事故報告人員在向應(yīng)急指揮小組報告事故時,應(yīng)報告如下情況:發(fā)生事故的單位、地點、位置、時間、波及范圍、處理情況、事故的 初步原因判斷、事故發(fā)展趨勢和聯(lián)系電話等有關(guān)內(nèi)容。3.4.2報警電話生產(chǎn)部調(diào)度室:2169111車間主任:2169089車間安全員:2169321急救電話:120相關(guān)應(yīng)
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