管道沖洗方案

1、管道沖洗方案1 .工作概況江北城CBD區(qū)域江水熱泵集中供冷供熱項(xiàng)目外管網(wǎng)（1標(biāo)段） 工 程全長 3.75km,其 中主管 DN1400-35m ; DN1200-126m ; DN1000-410m; DN900-2500m; DN600-128m; DN250-200m,余下 支管長共計(jì)350m,其口徑DN250-DN500。流體介質(zhì)為水，設(shè)計(jì)溫度 為345C。管道采用焊接，焊接后對(duì)焊口外觀檢查合格后100%超聲 波探傷測(cè)試。管道采用直埋敷設(shè)方式。2 .編制依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖：城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T81-1998中華人民共和國環(huán)境

2、保護(hù)法施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053 .管道沖洗程序根據(jù)工程實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)范，大口徑管道沖洗，由于沖洗管道 水量不能滿足要求，宜采用人工清洗或密閉循環(huán)的水力沖洗方式。管道安裝過程中，已對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清掃，將遺留的焊渣、焊條頭子、 沙石、灰塵進(jìn)行清理。管道沿斜坡向上安裝時(shí)。每次施工結(jié)束后用鋼 板進(jìn)行了封堵，防止異物進(jìn)入管內(nèi)，現(xiàn)將管線沖洗程序敘述如下： 3.1管道沖洗的的前提條件管道所有的實(shí)物安裝全部完成，管線已通過了強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)。管道的回填及覆土厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管段最低點(diǎn)排水閥處排水設(shè)備、排水方式已得到確認(rèn)和落實(shí)。 管線沖洗的水源、動(dòng)力設(shè)備（泵），臨時(shí)管線、閥門全部設(shè)置

3、到位。 沖洗方案已得到審批。3.2 管線沖洗的程序。管線沖洗方法（一）利用業(yè)主原有的臨時(shí)取水船上的幾臺(tái)離心泵，將嘉陵江水，禾I用DN800的管道抽到管線末端，即DN900管道與2#能源站碰口處，與 其中的一條DN900管道碰口，碰口處加設(shè)閥門，具另一條管線作為 排水管，用DN900的管道與之相碰，并連接至江水進(jìn)行排設(shè)。這就 是管線的沖洗裝置。對(duì)已安裝的工作管線，把每個(gè)支管閥門關(guān)閉，并 在管線末端，即金金融街 A棟處，用DN500管道連通，其方法：在 DN1000管道盲板下端用DN500管道和DN500彎頭連通這可保證， 管內(nèi)遺留的垃圾順利通過連接管。 管線嚴(yán)密性試壓用水，大部分保留 在管道內(nèi)。

4、開啟船上的泵，將水壓入工作管網(wǎng)，通過控制排水口處閥 門來控制管內(nèi)水流速度和管內(nèi)水壓力。 連續(xù)沖洗35小時(shí)后，停泵并 對(duì)整個(gè)管線進(jìn)行排水，排水時(shí)，把整個(gè)管線排水閥打開。水基本排盡 后，在工作管線上設(shè)置泄水閥處的檢查孔打開，把管線沖洗時(shí)，跌落 的雜物拿出后，再封上人井。再次啟泵沖洗管線，過 35小時(shí)后，停 泵排水再打開檢查孔清理雜物。直至排水口處江水固形物的含量接近 或等于泵進(jìn)水口處江水固形物的含量，即管線沖洗合格。管線沖洗方法（二）利用2#能源站現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行工作管線的密閉循環(huán)水力沖洗。除污設(shè)施是利用除污器上的網(wǎng)格進(jìn)行污物攔截。根據(jù)2#能源站的工藝流程并結(jié)合大劇院沖洗的經(jīng)驗(yàn)。通過對(duì) 2#能源站 主

5、機(jī)前后閥門進(jìn) 行切換，江水通過提升泵不進(jìn)入主機(jī)，而直接進(jìn)入循環(huán)泵，利用循環(huán) 泵將江水壓入工作管線，按運(yùn)行時(shí)的流速及壓力進(jìn)行運(yùn)行，每運(yùn)行 1h停泵，將泵前除污器截留的雜物拿出并清洗干凈，再次運(yùn)行。循 環(huán)水每循環(huán)12次，就排放，再次注入清潔的江水進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)水 排放時(shí)，在管線泄水井處，打開泄水閥，將余水排完，并在泄水井內(nèi) 打開檢查孔進(jìn)行雜物的清理。按此方法，反復(fù)進(jìn)行沖洗，直到除污器 無雜物且水質(zhì)干凈為止，既沖洗合格。支管的沖洗。上述二種沖洗管線的方法中，在主管線沖洗干凈后，再次啟泵在 沖洗管線處于工作壓力狀況下，將支管盲板打開，開啟支管控制閥， 對(duì)支管進(jìn)行沖洗。3.3 資源配置管線沖洗方法（一）

6、耗用的資源如下:序號(hào)項(xiàng)目名稱單位耗用數(shù)量備注1、鋼管DN500m320m2、鋼管DN400m320m3、閘閥DN500Pn10個(gè)14、閘閥DN400Pn10個(gè)15、耗用人工2日686、鋼板 er =18mmm23.57、16吊車臺(tái)班8管線沖洗方法（二）耗用資源如下序號(hào)項(xiàng)目名稱單位耗用數(shù)量備注1、鋼管DN500m32、鋼板 er =18mmm23.23、DN500除污器過濾網(wǎng)塊64、耗用人工2日585、潛水泵P=6kw臺(tái)班184、管線沖洗組織結(jié)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人：業(yè)主代表：監(jiān)理代表：安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人：管道沖洗小組巡視人員:5、安全措施5.1 管道沖洗前要對(duì)所有參加管道沖洗的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底, 明確人員的職責(zé)分工。5.2 現(xiàn)場(chǎng)出口前后30米，左右10米內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)。在禁區(qū)內(nèi)設(shè)置警 示標(biāo)志，安全保護(hù)線，并派專人值守。5.3 在管道沖洗前必須對(duì)管線，閥門檢查井進(jìn)行檢查，閥門開啟狀態(tài) 符合要求。5.4 管