學(xué)校宿舍樓施工方案

1、施工方案編 制 日 期 ： 2014 年 1 月 14 日1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 機(jī)具設(shè)備計劃4、 測量放線和沉降觀測5、 地基與基礎(chǔ)工程施工方案6、 主體工程施工方案9、 裝飾工程施工方案10、 門窗工程施工方案11、 地面與樓面工程施工方案12、 層面工程施工方案13、 采暖與衛(wèi)生工程施工 方 案14、 電氣安裝施工方案15、 腳手架工程施工方案16、 質(zhì)量通病的防治措施17、 質(zhì)量保證措施18、 安全生產(chǎn)保證措施19、 消防與環(huán)保措施20、 附 表編制依據(jù)1 本工程施工設(shè)計圖紙2 現(xiàn)場平面布置圖 地質(zhì)情況 地下水情況和其他周邊環(huán) 境3 現(xiàn)行各種有關(guān)施工驗收規(guī)范 規(guī)程4 GB/T

2、19001-2000 質(zhì)量管理體系 要求5 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管 理體系規(guī) 范 6 工期根據(jù)建設(shè)單位的要求，以及我方總承包的工程內(nèi)容 確定的7 建 筑 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 統(tǒng) 一 標(biāo) 準(zhǔn) ( GB50300-2001 )8 其它有關(guān)安全 環(huán)保 消防等有關(guān)規(guī)定9 建設(shè)單位的其他具體要求工程概況建設(shè)單位：盤錦市興隆臺區(qū)文教局建設(shè)地點：興隆臺區(qū)石油大街工程名稱：興隆臺區(qū)第二小學(xué)（于家小學(xué)）擴(kuò)建項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程（符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)） 工 期 要 求 ： 217 日 歷 天主要施工安排場區(qū)狀況較為平坦平整場地(m2)具備施工條件水 通基本準(zhǔn)備結(jié)束電通

3、基本準(zhǔn)備結(jié)束路通基本準(zhǔn)備結(jié)束施工準(zhǔn)備工作1月27日前準(zhǔn)備就緒熱源條件施工期間無熱源施工暫設(shè)需要搭設(shè)障礙物無周邊環(huán)境四周均為公用場地開工日期2014年1月27日消防條件施工現(xiàn)場制備消防器材總工期217天竣工日期2014年8月31日主體工期天基礎(chǔ)工期天組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)健全裝修工期天鋼結(jié)構(gòu)就地取材預(yù)制條件現(xiàn)澆工程，只有小件預(yù)制吊裝方法塔吊流水方法異節(jié)拍流水作業(yè)垂直運輸塔吊結(jié)合龍門架腳手架鋼腳手架其 他特 點施工現(xiàn)場條件，設(shè)計圖紙，施工人員、設(shè)備、材料等已經(jīng)基本落實。機(jī)具設(shè)備計劃序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國 別 產(chǎn) 地制造 年份額定功率(KW)生 產(chǎn) 能 力用于施 工部位備 注1塔吊TQZ3151鞍2

4、00232KW基礎(chǔ)王山體2電焊機(jī)交直流2沈 陽2001基礎(chǔ)王 體3平板振搗 器PZ-50010丹 東2004基礎(chǔ)王 體4鋼筋切割 機(jī)GQ-405丹 東2003基礎(chǔ)王 體5鋼筋焊接 機(jī)BX-1305丹 東2003基礎(chǔ)王 體6夯實機(jī)HM-205沈 陽2001*10基礎(chǔ)回 填7砂漿攪拌 機(jī)J4-3753南 臺200320KW*5主題裝 飾8搗入式振 動棒20沈 陽2001基礎(chǔ)王 體9彎WJ5-43丹 東2003基礎(chǔ)王 體測量放線和沉降觀測（一）依據(jù)該工程的測量放線是根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位提供的坐 標(biāo)點和水準(zhǔn)點進(jìn)行的，再按照設(shè)計圖紙及相應(yīng)的尺寸，用經(jīng) 緯儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測，并建立施工現(xiàn)場的水平控制網(wǎng)和

5、軸 線控制網(wǎng)。（二）建立軸線控制網(wǎng)軸線控制網(wǎng)平行于建筑物主軸線設(shè)置，使用經(jīng)緯儀根據(jù) 工程進(jìn)展逐步測放。量 距用鋼尺測放。誤差控制在1/12000。（三）建立水平標(biāo)高控制點在 建 筑 物 南 北 兩 側(cè) 各 設(shè) 置 2 個 相 對 永 久 水 準(zhǔn) 點 ，設(shè) 置 相 對距離小于100m,埋置深度2m。在源沉降已穩(wěn)定的建筑或 構(gòu)筑物上做標(biāo)記，作為施工水平測量和不同階段的沉降觀 測 。 水 準(zhǔn) 儀 閉 合 差 以 測 量 站 點 （ 2 站 點 ） 計 算 不 超 過 7mm， 儀器視線距離小于60m。（四）建立豎向測量控制點在基礎(chǔ)和一層的主要梁、柱上做出軸線標(biāo)記，用經(jīng)緯儀向上進(jìn)行測放，在各樓板設(shè)置建

6、立軸線標(biāo)記，進(jìn)而測放出每層的軸線。精度要求是誤差小于3 mm/層，全樓高誤差小于15mm 。（五）沉降觀測點在工程施工時，在建筑物的轉(zhuǎn)角 、變 形 縫 等 處 設(shè) 立 8-10個沉降觀測點，根據(jù)施工階段的變化，進(jìn)行沉降觀測，并做 記 錄 和必要的分析，直到工程交工為 止，并 將 有 關(guān) 測 量 資 料移交有關(guān)管理部門。（六）注意事項1、 所有使用的 儀器 、 量 具 都 要 按 照 規(guī) 定 進(jìn) 行 校 正 、 檢測。2、 所有的測量 量程 都 要 進(jìn) 行 復(fù) 測 。地基與基礎(chǔ)工程施工方案（一）總體施工方案1、 土 方 工 程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土，余土采用汽運外3KM,回填時 運 回 ?；?底

7、以上200mm深度采用人工挖土，放 坡 系 數(shù) 為 1： ?；?槽 底四周均留1000mm寬 工作面， 基 槽 四 周 挖300*300mm的排水溝，每隔20-30m 設(shè) 置 一 個1000*1000*500mm的積水槽，防止雨水沉積。2、 土 方 回 填回 填 材 料 采 用 土 方 ，全 部 土 方 均 選 擇 原 狀 土 ，采 用 鏟 車 裝 車 ，自 卸 汽 車 運 輸 ，現(xiàn) 場 人 工 在 基 礎(chǔ) 竣 工 自 四 周 同 步 對 稱 分 層 夯 填 ， 每 層 回 填 土 的 厚 度 不 超 過 300mm 。 因 回 填 土 太 厚 ， 其對基礎(chǔ)和一層模板的支撐強(qiáng)度不足，需要用木樁

8、進(jìn)行擠 密，采用直徑100mm 圓木，長1m,距離300*300 打入土中， 上 鋪 60mm 厚 木 跳 板 。3、 混 凝 土 基 礎(chǔ) 施 工基礎(chǔ)施工：經(jīng)有關(guān)單位驗槽無誤后，基礎(chǔ)同時澆注。4、工作條件基槽開挖已符合設(shè)計要求，并已辦完隱蔽驗收簽證手續(xù)，基底嚴(yán)禁爆曬，泡水，及時放出基礎(chǔ)邊線、分級情況，將基礎(chǔ)的每級高度、寬度投影到基坑邊壁上，以便拉線控制基礎(chǔ)尺寸。M10 水泥砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。5、操作工藝基礎(chǔ)中孔洞要根據(jù)本施工圖紙事先留出，不得事后打鑿。6、鋼筋工程嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙組織施工。鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、下料、制作、綁扎、焊接等必須符合施工驗收規(guī)范要求。鋼筋采

9、用機(jī)械調(diào)直、切斷、 制作，人工綁扎。鋼筋的堆放、吊運都必須掛牌，注明規(guī)格、大小、使用部位、施工負(fù)責(zé)人等。鋼筋一律采用機(jī)械制作，人工綁扎，柱等的（1）16以上鋼筋一律采用機(jī)械連接。其余二級鋼筋一律采用焊接搭接，單面焊接照10 倍直徑搭接，雙面焊接按照5 倍直徑搭接。鋼筋綁扎搭接長度按照，混凝土結(jié)構(gòu)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002附錄B執(zhí)行。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成漏筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定

10、在模板上?，F(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)片，架設(shè)力16鋼筋鐵馬凳支撐（每平方米4個， 均勻布置），支撐橫向（1）20鋼筋來架立底板鋼筋，在不能取掉的情況 下，在鐵馬凳上加焊止水環(huán)（-3*80*80mm1 ） ，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。7、模板工程模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，以鋼模為主、木模為輔，模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌和物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。堅向支撐助用90*60mm以上的木方，間距小于 500mm;橫向支撐助用90*60mm以上的木方，間距小于500

11、mm?；炷凉こ蹋?1）混凝土攪拌嚴(yán)格按施工配合比，準(zhǔn)確稱量每種用料，投入攪拌機(jī)，外加劑應(yīng)均勻慘在拌和水中投入攪拌機(jī)，避免直接投入。采用機(jī)械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般大于1206具體見外加劑的使用說明和實驗室配比要求。適宜的攪拌時間，也可通過現(xiàn)場實測選定。（ 2）混凝土運輸混凝土在運輸工程中要防止采用離析現(xiàn)象及坍落度的損失，同時要防止漏漿。拌好的混凝土要及時澆灌，常溫下應(yīng)于半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，該混凝土禁止使用。（ 3）混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水潤濕模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混

12、凝土的自落高度不得超過2m， 否則應(yīng)使用串筒、溜槽或管等工具進(jìn)行澆筑，以防止生石子堆積，影響質(zhì)量?；蛘呓档突炷翝沧⒏叨?。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應(yīng)改用相同強(qiáng)度標(biāo)號的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。大體積混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚不超過30-40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h。采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料的沉降過程中，粘附力降低，水泥砂漿的流動必增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混

13、凝土拌和物中的氣泡，以增強(qiáng)密實性的抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按GB50204 2002的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振、欠振。（ 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)對其各項性能影響很大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14d。 因水化， 特別是澆筑后的前14d， 水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d 標(biāo)準(zhǔn)使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度能很快提高；14d 以后，水泥水化速度逐漸減慢，強(qiáng)度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)加強(qiáng)澆筑后前14d的養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)要有專人負(fù)責(zé)，并記錄。（ 5）拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要

14、求較嚴(yán)，因此不宜過早拆摸。拆摸時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆摸時應(yīng)注意勿使用模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。實際操作是制作條件的拆摸試塊，利用其實驗強(qiáng)度來決定具體的拆膜時間。主體工程施工方案（一）總體施工方案本工程是由空心磚砌體填充，附設(shè)構(gòu)造柱，門窗口設(shè)鋼筋混凝土過梁，屋頂為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板100mm720mm厚，層高每層。在保證工程質(zhì)量的前提下，滿足建設(shè)單位對工程工期的要求，必須縮短主體工程的施工工期，這樣需要置備三層混凝土模板，投入工程使用。本工程要嚴(yán)格按照設(shè)計組織施工，并執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

15、(GB5020r2002)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001等有關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(二)程序、技術(shù)、組織1、主體空心石專砌筑砌筑工程砌筑用磚、水泥、砂摻合料必為復(fù)經(jīng)檢合格品。要保證砂漿飽滿度大于85砌上。控制標(biāo)高，外墻掛雙線，內(nèi)墻 單線，靠操作一側(cè)。磚砌筑前兩天澆水濕潤，砌筑前一天澆水一次， 使浸水深度達(dá)ICM左右為宜。樗底和最上一層磚要丁頭，砌體相鄰工 作段高差不超過，保證墻體拉結(jié)筋每不小于 1根巾6鋼筋長度不小于 米。砌體工程施工程序：定位放線一樗電|圓翼 四筋門窗過梁安裝過梁上部砌筑，布一個樓商束，而下一個嬴1。三)鋼筋工程嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙組織施工。鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格

16、、下料、制作、 綁扎、焊接等必須符合施工驗收規(guī)范要求。鋼筋采用機(jī)械調(diào)直、切斷、 制作，人工綁扎。鋼筋的堆放、吊運都必須掛牌，注明規(guī)格、大小、 使用部位、施工負(fù)責(zé)人等。板、梁、柱的保護(hù)層支混凝土小墊塊控制、具厚度按照設(shè)計和混 凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020K2002)確定。鋼筋一律采用機(jī)械制作，人工綁扎，柱、剪力墻等的巾16以上鋼 筋一律采用機(jī)械連接。其余二級鋼筋一律采用焊接搭接，單面焊按照 10倍直徑搭接，雙面焊按按照5倍直徑搭接。鋼筋綁扎搭接長按照混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020 2002)附錄B執(zhí)行。柱應(yīng)先測放出其位置，再開始開筋，主筋綁扎結(jié)束再按設(shè)計固定 箍筋，支模

17、板。梁、板、樓梯的鋼筋要先定位放線后，再綁扎。尤其是梁、板較 長方向的鋼筋綁扎完必須用通線校正位置。樓梯、板的鋼筋雙層網(wǎng)片 用比網(wǎng)片主筋大兩個規(guī)格的鋼筋做鐵馬凳架立。每平方米不得少于四 處，并能確保符合設(shè)計要求。在鋼筋綁扎時必須注意幾下以點：a、每進(jìn)行本次施工綁扎時要對上一個階段綁扎的鋼筋進(jìn)行位置校 正。b、在梁、柱節(jié)點處要按照設(shè)計施工，保證各個受力筋的連續(xù)性和位置。梁、(柱)重疊時，梁箍筋縮放。C、必須將模板抄平、放線后，方可綁扎梁、板、樓梯的鋼筋。d、鋼筋綁扎后要進(jìn)行班組自檢，并報監(jiān)理單位、建設(shè)單位檢查。e、鋼筋綁扎后要進(jìn)行班組自檢、并報監(jiān)理單位、建設(shè)單位檢查。(2)模板工程為保證天棚面平

18、整度，以利于下道工序施工時保證質(zhì)量，模板使 用竹模板，木支撐；其他混凝土構(gòu)件采用模板。所有模板應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和密封性，能保證澆筑的混凝土按照設(shè)計規(guī)格、 尺寸和強(qiáng)度成型。梁、板模板采用鋼模、木模、復(fù)合模板相結(jié)合，模板支撐系統(tǒng)采用大 頭柱和木方等，大頭柱直徑應(yīng)在80 100mm,桿件順直無蟲柱，施工時按照 具體情況確定間距和粗細(xì)。拆模：實際操作是制作同條件的拆模試塊，利用其實驗強(qiáng)度來決 定具體的拆模時間。要按照規(guī)定養(yǎng)生14天以上。(3)混凝土工程嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙組織施工?；炷恋牟牧稀⑴浔?、攪拌、和易 性、運輸、振搗、外加劑等必須符合施工驗收規(guī)范要求。每層的柱一 次性澆筑，然級配良

19、好的碎石、中砂、水泥等經(jīng)復(fù)試合格的原材料。 按照配合比采用機(jī)械上料，硅攪拌機(jī)攪拌，用吊車運送混凝土，機(jī)左 振搗。混凝土的塌落度要按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查， 以保證混凝土質(zhì)量。梁、板混凝土施工程序：模板潤濕_曰柱節(jié)點處澆筑柱體同等級 的混凝土 梁、板混凝土振搗 而混凝土 振搗。遍凝土振搗層厚度要小于振搗棒長度倍，振搗上層時要插入下屋 50mm以上，以消除接縫，要振搗到表面出水泥和氣泡，并不在下沉 為止。梁、板施工縫留在此梁兩端跨度的三分之一處。梁、柱的施工縫 要按照GB50204-2002規(guī)范規(guī)定留設(shè)和處理，一般構(gòu)件宜少留施工縫。裝飾工程施工方案(一)總體施工方案在主體工程施工結(jié)束以后，進(jìn)行內(nèi)裝修工

20、程施工。本工程要嚴(yán)格按照設(shè)計組織施工，并執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001等有關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前用實心石專結(jié)合1: 2水泥砂漿將腳手眼堵實。（二）施工程序、施工技術(shù)1、內(nèi)裝修施工程序：門窗保護(hù)一墻面提前澆仁刮水逅圣抹國|1抹中間層 養(yǎng)生 進(jìn)訂一個程序。-ff底層和中間層要分遍施工，以保證粘接牢固。水泥砂漿每遍5-7mm厚，混合砂漿每遍79mm厚，要在前一層凝結(jié)后再抹后一層。在主體框架施工結(jié)束以后，開始內(nèi)墻抹灰，自上而下每一次一個樓層同時施工，按照中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)驗收。2、外裝修施工程序：門窗保護(hù)一墻面處叫一抹底邑+刮水泥工 檢修 進(jìn)入下一個程序。其它要求同內(nèi)裝修，利用

21、外腳手架，自上而下從樓四周同時進(jìn)行 施工。3、其它注意事項：（1）抹灰結(jié)束養(yǎng)生7天以上，以利于砂漿上強(qiáng)度。（2）混凝土基層上都必須刮一遍水泥漿，再抹砂漿。（3）各個外窗上口抹鷹嘴，下口澆10cm以上厚的C10細(xì)石混凝土實，再向外抹泛水，泛水起點從窗框垂直下 10mm開始向外坡。（4）抹灰前要將墻體提前1天澆透水，腳手眼填密實。門窗工程施工方案（一）總體施工方案本工程的窗按照設(shè)計要求，選用廠家生產(chǎn)，安裝工程量較大，主 要為單位框雙玻塑鋼窗。全部采取后塞法安裝。在內(nèi)外抹灰前安裝完 門窗框。要嚴(yán)格按照設(shè)計組織施工，并執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（二）施工程序、技術(shù)施工程序：門窗洞口清理 _彈線 J預(yù)埋件,

22、臨時固定門窗口 位置校正 最后固定進(jìn)入L個程.1外窗安裝施王要與廠家進(jìn)行型號、尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，有 關(guān)預(yù)埋件及祥圖構(gòu)造參照加工單位圖紙實行窗每邊與墻體連接點按照 廠方要求設(shè)定。2、所有木門都要嚴(yán)格按照設(shè)計要求職控制含水率，埋入墻體部分按照要求做防腐。油漆要按照設(shè)計要求組織施工。3、廠家要核準(zhǔn)各個門窗洞口的尺寸后，方可依此制作生產(chǎn)。所生 產(chǎn)的窗和各項技術(shù)要求符合設(shè)計要求。所有外窗戶要用經(jīng)緯儀器放豎向邊線，然后才能安裝。5、外門窗上口要作鷹嘴，下口做外坡泛水，窗邊框縫要打密封。6、其他未盡事宜要認(rèn)真參照設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行。，地面與樓面工程施工方案（一）總體施工方案計劃在內(nèi)抹灰結(jié)束

23、后，馬上施工樓地面工程，具施工順序根據(jù)內(nèi) 抹灰的順序進(jìn)行。本工程要嚴(yán)格按照設(shè)計組織施工，并執(zhí)行GB50209 等有關(guān)國家規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)。（二）施工程序、技術(shù)施工程序：基層清理_水泥砂漿結(jié)合層進(jìn)入下一個程序1、本工程地面工程為素土夯實，應(yīng)分層進(jìn)奈 機(jī)械夯實每層不超 過300mm,人工夯實每層不超過200mm;2、樓地面要養(yǎng)生14天。3、衛(wèi)生間都要做防水處理，衛(wèi)生間地面要低于其他房間地面 20mm施工結(jié)束灌上水試驗24小時以上，達(dá)到不滲漏為止。4、衛(wèi)生間、廚房的樓地面要保證低于其它房間 500mm,做不 小于1%的坡度向地漏。5、各個穿樓地面的套管要做好防水處理，空隙塞實防水材料。6、其他未盡事宜要認(rèn)真

24、參照設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。屋面工程施工方案（一）總體施工方案在主體工程施工結(jié)束開始施工本項工程。屋面的找平、找坡、保 溫。本工程要嚴(yán)格按照設(shè)計組織施工，并執(zhí)行屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（50207-2000等有關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（二）施工程序、技術(shù)施工程序：屋面零星工程找平層 找坡層 保溫層 找平層保護(hù)層進(jìn)入下一個程序7屋面坡屋面防水工程由專業(yè)設(shè)計單位確定， 具體構(gòu)造及施工及 施工要求按照生產(chǎn)廠家說明書。2、本工程屋面防水等級二級，每道材料按照設(shè)計和規(guī)范要求選擇。3、保溫材料質(zhì)量、密度、厚度等各項技術(shù)要求按照設(shè)計和規(guī)范控 制。4、保溫層和女兒墻間留50mm空隙，內(nèi)塞棉條，避免保溫層變 形對

25、女兒墻產(chǎn)生水平推力。屋面找平層設(shè)置分隔縫，控制在 6*6m以 內(nèi)。采暖衛(wèi)生工程施工方案（一）總體方案主要分兩個階段進(jìn)行：前期預(yù)埋、預(yù)留階段，后期安裝 調(diào)試階段。（二）施工方法1、給水系統(tǒng)安裝自下而上進(jìn)行，給水管線為PPR管，合理控制其與 其它管線的安全距離，安裝結(jié)束要進(jìn)行水壓試驗，在10分 鐘內(nèi)壓降以內(nèi)，并進(jìn)行管道消毒清洗，以確保飲用水質(zhì)。具 它閥門、彎頭、水嘴、水表等小件的安裝按照施工規(guī)范進(jìn)行 施工。PPR管理地部分不得有接頭，用專用工具施工。2、排水系統(tǒng)安裝自下而上進(jìn)行，排水管以塑料管為主，每一層 要安居樂業(yè)裝伸縮結(jié)，穿樓板設(shè)阻火圈，其間距小于4m; 管道的支墩不得鋪設(shè)在凍土上，并有必要的

26、牢固性；管道坡 度按照設(shè)計與規(guī)范進(jìn)行；埋地管道安裝結(jié)束隱蔽前按照要求 進(jìn)行灌水試驗。衛(wèi)生器具安裝按照說明書設(shè)計進(jìn)行，做好地 漏等的水封。3、米暖系統(tǒng)自下而上進(jìn)行，安裝按照設(shè)計和規(guī)范進(jìn)行，整個系統(tǒng)進(jìn) 行 壓 力 試 驗 ，具 體 按 照 設(shè) 計 要 求 進(jìn) 行 。鋁 塑 管 埋 地 部 分 不 得 有接頭，用專用工具施工。4、 其 它 有 關(guān) 事 宜在施 工時要 按照設(shè) 計 要 求做好 各項預(yù) 埋和留 洞工 作，穿越 防 水混 凝土部 分的，要 按 照要求 作止水 環(huán)等防 水措 施，不得隨意在 墻、板、柱和梁等上打洞預(yù)埋；如必須進(jìn)行，應(yīng)取得設(shè)計單 位的同意。所有材料要有合格證，和質(zhì)量檢測證明。在

27、 裝 飾 階 段 進(jìn) 行 安 裝 工 作 ，整 個 工 程 中 的 管 道 、采 暖 設(shè)備、閥門等配件的安裝要能達(dá)到各個系統(tǒng)設(shè)計要求的功 能，并安全、可靠、美觀。電氣安裝工程（一）總體方案本工 程包括 照明供 電系 統(tǒng)、通 訊系統(tǒng) 、電 視 系統(tǒng) 等。主要 分 兩個 階段進(jìn) 行：前 期預(yù) 埋、預(yù) 留階段 ，后 期 安裝 調(diào)試階段。（二）施工程序、方法在主 體工程 施工結(jié) 束，要 在裝 飾工程 開始 前 疏通 各 個預(yù)留 管 ，校 正預(yù)埋 件的位 置。 各 系統(tǒng) 要安排 專人 負(fù) 責(zé)，避 免遺漏、誤裝。1） 預(yù) 埋 管 理 部 分穿 越 管 壁 厚 必 須 符 合 標(biāo) 準(zhǔn) ，煨 管 采 用 冷

28、煨 ，不 許 用 火 煨 接頭采用套接，鋼管接入土壤部分防腐處 理，做到管口無刺， 鋼管無裂痕。2） ） PVC 管：壁厚達(dá)到煨彎，無裂痕，無疙瘩，管體必須有數(shù)碼 噴字，有日期，生產(chǎn)廠家及規(guī)格。2、 穿 線 部 分 ：做 到 一 管 一 線 路 ，有 標(biāo) 號 ，管 口 無 毛 刺 ，用 鋼 絲 先 通 管 ， 用水泵吹干水分，抹灰完方可穿線，穿完后留完足夠長度。3、 箱 柜 安 裝要選 用合格 產(chǎn)品，安裝 前要進(jìn) 行負(fù)荷 試驗，各 項 指標(biāo)符合 設(shè) 計要 求后再 安裝。各個 接點要 接觸可 靠，按 要 求 做系統(tǒng)接地并檢安裝結(jié)束要做成品保護(hù)措施，保證箱柜的美觀、整潔。4、 燈 具 安 裝要 保

29、 證 電 線 線 型 、淺 色 的 正 確 性 ，大 燈 具 要 用 相 應(yīng) 規(guī) 格 的膨脹螺栓固定，要保證其使用的安全性和科學(xué)性5、 電 訊 視 聽 系 統(tǒng) 等按照說明書和設(shè)計逐一確定安裝方案，安裝結(jié)束要邀請生產(chǎn)廠家、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行試運行檢測，必須滿足設(shè)計和使用功能。6、 開關(guān)、插座盒及面板安裝按尺寸安裝盒及面板，水平安裝不超過允許偏差，做到抹灰完，盒面與墻面平盒安裝和土建同步進(jìn)行，做到預(yù)埋盒方正。開關(guān)盒距門口200mm，插座 盒 與 暖 氣 保持30mm 距 度 ，盒內(nèi)清理干凈，方可安裝。插座安裝做上方PE 線，左零右相。線色黃、綠、紅為相線，零線為淺藍(lán)，地線為PE線。7、 其 它

30、 有 關(guān) 事 宜在主體框架施工時要按照設(shè)計要求做好各項預(yù)埋和 留洞工作，不得隨意在墻、板、柱和梁等上打洞預(yù)埋；如必 須進(jìn)行，應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。在裝飾階段進(jìn)行安裝工作，各個設(shè)備、配件、導(dǎo)線、燈 具、避 雷等設(shè)施的 安裝嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范進(jìn)行。認(rèn) 真進(jìn)行接 地電阻、絕 緣電阻等按規(guī)定要求進(jìn)行的測試工作。如不合格，馬上整改，直到合格為止。腳手架工程（一） 腳手架搭設(shè)型式基礎(chǔ)寬度大于 搭設(shè)滿堂腳手架，外墻隨工程進(jìn)度全部搭設(shè) 雙 排腳手架，內(nèi) 墻搭設(shè)里腳手架，層高超過搭設(shè)滿堂腳手架。（二）搭設(shè)位置和方式1 、在建筑物四周搭設(shè)腳手架的位置將原土清除，墊500mm厚 礦渣1500mm寬；再鋪設(shè)300

31、mm寬，60mm厚的墊木，或用其他強(qiáng)度足夠的剛性墊塊，每根腳手架立桿應(yīng)支撐 于 0.15m 2的 墊 塊 上 。2、沿 建筑物外墻墊塊雙排落地式腳手架，隨著主體框 架的施工一直向上延伸到屋面。外腳手架自下而上在外側(cè)安 裝密目網(wǎng)。并與建筑物在水平方向牢固連接。3、每層搭設(shè)一個上料平臺，要設(shè)置維護(hù)欄桿和安全封 閉網(wǎng)，上部搭設(shè)防護(hù)棚，避免交叉作業(yè)發(fā)生傷人事故。4、建筑物四周搭設(shè)4m寬的防護(hù)棚，龍骨用腳手桿搭設(shè)， 側(cè)向用密目網(wǎng)封閉，棚頂用20mm模板實鋪并固定。5、從第一層開始，頂層和正在施工結(jié)構(gòu)或外墻體工程 的樓層必須，安裝水平安全網(wǎng)；腳手架上只允許一層作業(yè)， 且上下各密鋪一層木跳板。（三）搭設(shè)程序

32、地面處理一安放墊木（塊）一放立桿并與掃地桿連接一 裝 掃地小橫桿 安裝一步大橫桿并與立桿連接 安第 一步小橫桿并"寫大橫桿連接 加臨時斜支撐安街" 重五、 六步到首屋樓板處f用4m長腳手管與樓板處預(yù)埋鋼管連 接安橫桿、立桿加剪刀撐 鋪設(shè)腳手板 F入下一個 程序 （四）安全通道每棟樓設(shè)置一個安全通道，具成骨用腳手桿搭設(shè)，側(cè)向 用密目網(wǎng)封閉，棚頂用20mm模板實鋪并固定。通道要延伸 出建筑物6m以上。（五）注意事項1、腳手架的搭設(shè)、改裝、拆除等必須由專業(yè)架工完 成，禁止非專業(yè)人員操作。搭設(shè)前要進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交 底。2、腳手架上結(jié)構(gòu)和裝修施工荷載必須小于，禁止增加 施工荷載。

33、3、整個腳手架系統(tǒng)要增設(shè)防漏電、避雷、接零、接地 等措施。4、不得將不同規(guī)格的腳手架混裝，不得使用不合格的 器材搭設(shè)腳手架。5、大風(fēng)、大雨雪等惡劣天氣要停止在腳手架上的工作。6、架工和工地安全員要至少每天檢查兩次，并做好記 錄。（六）立桿穩(wěn)定性驗算腳手架步距立 桿橫距立桿 縱 距h=1、 縱 橫 水 平 桿 剛 度 、 強(qiáng) 度 和 連 接 扣 件 抗 滑 移 均 滿 足 要 求 ，計算省略。 (腳 手 架計算高度H=40m， 實際小 于40m)2、 腳手架 整 體穩(wěn)定性計算 ( 驗算 外裝飾 一層 作 業(yè)n=1,)作業(yè)恒載 所以恒載 作業(yè)活載 作業(yè)風(fēng)載查 表 Gk1=M,gk2=m,gk3=m

34、,GK=H*（ gk1+ gk1 ） +n*gk2GK=40* （ +） +1*=QK= KN（按照一層施工控制荷載量）WK= KN/m軸 心 力 設(shè) 計 值 N=(QK+GK)=取材料強(qiáng)度附 加 系 數(shù) Ym=回轉(zhuǎn)半徑I= 長 度 系 數(shù)u=,長細(xì)比入=*=167 查表穩(wěn)定系數(shù)0 =立桿截面積A=489mm 2 抵抗 矩W=5080mm 3鋼材抗壓強(qiáng)度 fc =mm 2風(fēng) 載 彎 矩 MW =*=將上述數(shù)據(jù)代入下式N/ (*A ) +Mw=/W<f e/*y m)左 邊 =*489)=233/5080=右 邊 =*=<整體穩(wěn)定性滿足要求。質(zhì)量通病的防治措施(一)磚砌體質(zhì)量通病防治

35、1、 砂 漿 強(qiáng) 有 力 度 不 穩(wěn) 定a、砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度。b.建立施工計量工具校驗、維修、保管制度。c、塑化材料一般為濕料，計量稱量更為困難。由于其計量誤差對砂漿強(qiáng)度十分敏感，故應(yīng)嚴(yán)格控制。d、不得用增加微沫劑摻量等方法來改善砂漿的和易性。e、砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子控動，將塑化材料找開，再投入其余的砂子和全部水泥。砂漿和易性差，沉底結(jié)硬l 、預(yù)防措施a、低標(biāo)號砂漿必須使用混合砂漿，如使用混合砂漿確有困難，可摻少量做沫劑或摻水泥用量515的粉煤灰，達(dá)到

36、改善砂漿和易性的目的。b、水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗室試配時的材質(zhì)要求?，F(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放灰池中妥善保管，防止曝曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。C、不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。d.灰梢中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰糟內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。e、拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。砂漿的用時間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，一般氣溫條件下，可控制在 3 一 4 小時內(nèi)用完，氣溫較高時，可控制在2 3 小時內(nèi)

37、用完，應(yīng)嚴(yán)格杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理而繼續(xù)使用的現(xiàn)象?；铱p大小不勻立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌筑時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊?；焖畨Υ植谏囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn) 6cm,再上一皮進(jìn)12cm ；以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣雜物必須清理干，凈防止混凝土內(nèi)夾渣。（

38、二）鋼筋位移的防治1、 要 嚴(yán) 格 按 照 設(shè) 計 和 規(guī) 范 要 求 綁 扎 網(wǎng) 筋 ， 任 何 非 設(shè) 計 人員不得改變原設(shè)計。2、 鋼筋網(wǎng)片要全部滿綁，綁扎搭接時要綁三點以上。3、 支模板時禁止用鋼筋骨架做支撐點，支摸結(jié)束，鋼筋工得要重新對鋼筋位置進(jìn)行校正。4、 在澆筑振搗混凝土?xí)r，不得用振搗器材硬頂鋼筋骨架，澆筑混凝土?xí)r要有鋼筋工看筋。5、 框 架 的 柱 、 剪 力 墻 要 用 經(jīng) 緯 儀 校 正 位 置 。（三）混凝土麻面、漏筋、蜂窩、孔洞的防治。1、 麻 面（1） 模板面要清理干凈，不得有硬砂漿塊等雜物 。（2） 木模板在澆混凝土前要用清水充分濕潤，不留積水，模 板 縫要拼裝嚴(yán)密

39、或用塑料條堵實。鋼模板要刷隔 離劑。（3） 混凝土必須按照操作規(guī)程進(jìn)行澆筑振搗。（4） 麻面部位用清水充分濕潤，用水泥漿抹平。2、 漏筋（1） 澆混凝土前要檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，要每隔1m在 鋼筋 上 綁 一 個 保 護(hù)層 墊塊 。（2） 要控制好石子顆粒尺寸要小于結(jié)構(gòu)截面尺寸1/4。，同時 要小 于鋼 筋 最 大 凈 距 的 3/4。（3） 嚴(yán)禁用振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處用帶刀片振搗棒振搗，保護(hù)層混凝土要振搗密實。（4） 澆混凝土前模板要用清水充分濕潤，不留積水，模板縫要拼裝嚴(yán)密或用塑料條堵實。（5） 鋼筋位置要及時校正，按 規(guī)定 拆模 板。（6） 有漏筋的地方，要將薄弱混凝土去凈，用

40、清水充分濕潤，以高一級的豆石混凝土搗石。3、 蜂 窩（1） 要嚴(yán) 格控 制混 凝土 配 合 化 ，保 證計 量準(zhǔn) 確。混凝土要按照規(guī)范規(guī)定攪拌、運輸、澆筑、振搗。（2） 豎向 結(jié)構(gòu) 底部 要先 放 50mm的 與混 凝土 同配合比的小泥砂漿。（3） 混凝土澆筑時要防止模板位移。（ 4） 孔 洞1、 1）鋼筋密集的地方、有預(yù)留洞的地 方 要 用機(jī) 械結(jié) 合人工搗實，必要時采用豆石混凝土。2、 2）要按照規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的振搗， 不得 漏 振。3、 3）混凝土要防止離析，下料的高度要小 于2m（豎 向結(jié) 構(gòu) 小 于 3m） ， 否 則 要 用 串 筒 下 料 。（四）廚房、衛(wèi)生間滲漏防治4、 在

41、 廚 房 、 衛(wèi) 生 間 的 結(jié) 構(gòu) 層 混 凝 土 澆 筑 時 ， 要 選 用 級 配好的砂、石，并加一定的防水劑，振搗密實。5、 在混 凝土 基 礎(chǔ)上抹 兩 遍 防 水 砂 漿 ， 并 沿 四 周 墻 體 上板 300mm 。6、 有管 道、 地 漏等的 預(yù) 留 洞 要 加 膨 脹 劑 C25 豆 石 混 凝土振搗密實，各個出地面套管用防水麻絲塞實。7、 整 個 房間 要 做坡 向 地 漏 的 找坡 ， 保證 地 面任 何一 處有水都能從地泥土漏流走。8、 將地 漏堵 住 ，灌 水 試 驗 24 小時 以 上，不 漏不 滲為 合格。暖衛(wèi)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1 、上水管道管甩口不準(zhǔn)預(yù)防措施（

42、l）施工前結(jié)合編制施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置。關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)計算確定。管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對準(zhǔn)確后，及時將管道固定車靠。（ 2）管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。2、排水管道堵塞預(yù)防措施（1）及時堵死封嚴(yán)管道的甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛。（ 2）衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原甩口，并掏出管內(nèi)雜物。（ 3）管道安裝時認(rèn)真疏通管膛，處置雜物。（ 4）保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。（ 5）生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計規(guī)定時，管道坡度應(yīng)不小于1。（6）合理使用零件。地下埋設(shè)管道應(yīng)使用 TY和Y型三通，不 準(zhǔn)使用T型三通；水平橫管

43、避免使用四通；排水出墻管及平面清掃口 需用兩個45 度彎頭連接，以便流水通暢。（ 7）在管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操作。（ 8） 施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝，以減少雜物進(jìn)入管道。3、采暖干管坡度不適當(dāng)預(yù)防措施（ 1 ）管道焊接采用轉(zhuǎn)動焊，整段管道經(jīng)調(diào)直后再焊固定口，并 按設(shè)計找好坡度。（ 2）管道穿墻處堵洞時，要檢查管道坡度是否合適，并及時調(diào) 整。（ 3）管道托、吊卡的間王巨應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。電氣工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1 半硬塑料管敷設(shè)通?。侯A(yù)防措施a.管接頭處采用大一號的管，管要對齊，管接頭位于套管中 并在套管接口處涂抹塑料粘合劑。b.塑料管偎彎攝氏零度以下，

44、燥彎處要局部加熱，可用手操作要用力均勻，爆成所需度數(shù)成形，攝氏零度以上，不用局部加熱，可用手操作成形。2、箱、盒安裝通病預(yù)防措施穩(wěn)裝箱、 盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制高度，一般由水平線以下50 CM 為竣工線。穿線前， 應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)臟物，再刷二道防繡漆。穿好導(dǎo)線后，用接線盒蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于插座板或開關(guān)板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆去接線盒蓋，安裝電器、燈具，這樣可以保證盒內(nèi)干凈。治理方法a.箱、盒高度不一致，加裝調(diào)節(jié)極后仍超過允許限度時，應(yīng)踢 鑿箱、盒。將高度調(diào)節(jié)一致。b.箱、盒口邊抹灰不齊，應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)整齊。3管內(nèi)穿線通病預(yù)防措

45、施a.調(diào)管穿線前戴好護(hù)口，放線時按線順次放出導(dǎo)線，可防止背扣或死扣，放線時，不任意拖拉而被弄臟。治理方法b.調(diào)管穿線時戴好護(hù)口。對穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板(棚)，小片可用砂紙打磨，面積較大，可讓工人修好。質(zhì)量保證措施GB/T9001-2000 質(zhì) 量 管 理 體 系 要 求 和 質(zhì) 量 、 職 業(yè) 健 康 安 全 管 理 手 冊 中 的 有 關(guān) 要 求 ，為 確 保 實 現(xiàn) 公 司 的 質(zhì) 量 方 針“顧 客 至 上， 工 程創(chuàng) 優(yōu) ， 誠信 服 務(wù) ，科 學(xué) 管 理， 開 拓 創(chuàng) 新 ”， 制 定 本 工 程 質(zhì) 量 目 標(biāo) “ 單 位 工 程 合 格 率 100%， 質(zhì)

46、量 等 級 達(dá) 到 市 優(yōu) 質(zhì) 主 體 結(jié) 構(gòu) 工 程 ”。 對 質(zhì) 量 管 理 體 系 所 需 的 過 程及在工程中的應(yīng)用進(jìn)行識別，包括管理活動、資源提供、 產(chǎn) 品 實 現(xiàn) 及 測 量 、分 析 和 改 進(jìn) 的 有 關(guān) 過 程 ，根 據(jù) 這 些 過 程 對 產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小及復(fù)雜程度進(jìn)行響應(yīng)的控制。1、 嚴(yán) 格 按 照 施 工 圖 及 施 工 驗 收 規(guī) 范 要 求 進(jìn) 行 施 工 ， 按 照 建 設(shè) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 統(tǒng) 一 標(biāo) 準(zhǔn) ( GB50300-2001 ) 進(jìn) 行驗收評定。2、 按 照 公 司 質(zhì) 量 、 職 業(yè) 健 康 安 全 管 理 手 冊 的 有 關(guān) 規(guī) 定

47、 ， 界 定 本 工 程 鋼 筋 的 電 渣 壓 力 焊 接 、結(jié) 構(gòu) 件 焊 接 、 層 面 防 水 作 業(yè) 為 公 司 指 定 的 特 殊 作 業(yè) 過 程 ，按 照 該 手 冊 的 要 求 進(jìn) 行重點管理。3、進(jìn)行目標(biāo)管理，并落實到每一個分部、分項工程中， 確保分項工程合格率100%優(yōu)良率90%以上；分部工程合格率 100%,優(yōu)良率60%以上，其中地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、 裝飾工程等主要分部質(zhì)量必須優(yōu)良。4、要建立健全質(zhì)量保證體系，落實從公司管理部門到 項目經(jīng)理部、各個班組、各個工種的質(zhì)量管理目標(biāo)和責(zé)任。5、建立質(zhì)量檢查制主工，項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，在施 工中這行三檢制，即自檢、互檢、專檢

48、相結(jié)合，保證工程的 質(zhì)量。每一部分分項工程結(jié)束，及時做出質(zhì)量評定，報監(jiān)理 單位驗收。6、認(rèn)真做好質(zhì)量檢查工作，實行“三工序”管理辦法， 即上一道工序不合格，下一道工序不可施工。7、做好技術(shù)交底，使各施工班驗都明確質(zhì)量、施工方 法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。8、公司根據(jù)供方的選擇和評價準(zhǔn)則提供了合格供 方名單，鋼筋、水泥、砂、碎石等主要原材料均要從該名 單的廠家購買。施工要選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的材料和產(chǎn)品， 并做好檢驗、試驗工作，堅決做到不合格的材料不讓進(jìn)場， 禁止使用。并按照監(jiān)理要求進(jìn)行材料報驗制度。9、各項分部、分項工程要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工、按標(biāo)準(zhǔn)檢 查、按標(biāo)準(zhǔn)驗收。合要求后，再按此樣板工程全面鋪開。10、每

49、項重要工序開始前，先做樣板工程，經(jīng)建義單位、 監(jiān)理單位檢查符合要求后，再按此樣板工程全面鋪開。11、質(zhì)量保證體系及運行公司主管領(lǐng)導(dǎo)I 一公司主管部門(1)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自抓全面工程質(zhì)量的管理(2)由公司主管部門進(jìn)行日常工程質(zhì)量管理，制定各項 管理制度和管理目標(biāo)。(3)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的具體管理和目標(biāo)的落實。(4)由質(zhì)量檢查組負(fù)責(zé)對材料組供應(yīng)的原材料和施工班 組施工的各個分部、分項工程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。(5)材料組負(fù)責(zé)供應(yīng)各種有質(zhì)量保證的材料、構(gòu)配件。(6)各個施工班組要對其施工的分部、分項工程質(zhì)量總 負(fù)責(zé)，并完成預(yù)定的質(zhì)量管理目標(biāo)。12、各處分部工程質(zhì)量管理目標(biāo)分部、分項工程合格率100%,單位工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)合格等級。安全生產(chǎn)及文明施工保證措施嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法和JGJ33-86、JGJ46-88、JGJ59-99 等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，按照有關(guān)管理部門的要求進(jìn)行各項工作的 開展，按照規(guī)定辦理安全生產(chǎn)許可證。根據(jù)GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī) 范及員工健康安全管理手冊中的有關(guān)要求，為確保這 現(xiàn)公司的職工健康安全方針”遵章守法，健康至上；安全第 一，全面實施持續(xù)改進(jìn)，再創(chuàng)佳績”。依據(jù)公司的職業(yè)健 康安全目標(biāo)”長期目標(biāo)：OHSMSQ名列同行業(yè)先進(jìn)水平；中 長期目標(biāo)：追求零事故、零傷害；階段性目標(biāo)：兩個不超，三個杜絕，四個達(dá)標(biāo)”；