PHC樁基施工方案

1、頁眉內(nèi)容XXX® 目PHC 樁基施工方案編制人：審核人：審批人：日 期：XXXX 項(xiàng)目部錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤!未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽 錯(cuò)誤！未定義書簽?zāi)夸浺?、編制依?jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備3.1 場地準(zhǔn)備3.2 管理組織機(jī)構(gòu)3.3 主要材料計(jì)3.4 施工前工藝試驗(yàn)四、靜壓預(yù)

2、應(yīng)力管樁施工 4.1 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖 4.2 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工序圖 4.3 施工要求4.4 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝 五、樁檢方式 5.1 低應(yīng)變檢測5.2 靜載t驗(yàn)六、安全彳護(hù)措施七、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證體系建立 7.2 質(zhì)量管理工作程序7.3 工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制 7.4 確保工程質(zhì)量的措施、編制依據(jù)在舁 廳P名稱編號(hào)1工程測量規(guī)范GB50026-20072建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今 標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20115建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20086建筑基樁檢測技

3、術(shù)規(guī)范JGJ106-20037預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G4098本工程施工組織設(shè)計(jì)9本工程設(shè)計(jì)圖紙、工程概況在舁 廳P項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5總承包單位6監(jiān)理單位本次施工范圍為 XXXXXX采用預(yù)制PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁尖采用鋼板制作，采用十字形樁尖。 貫入類型采用靜壓方式。管樁樁徑 400mm,壁厚95mm, AB型樁。樁身混凝土 等級(jí)為C80,總根數(shù)為358根。本工程± 0.000相當(dāng)于黃海高程7.350m, ZH-1樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為：-2.050m, 有效樁長約為38; m； ZH-2樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為：-0.450m, -0.520m,有效樁長為 34m；

4、 ZH-3樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為：-0.900m,有效樁長為34m。ZH-1預(yù)應(yīng)力管樁單樁豎向承載力特征值為 800KN,樁基礎(chǔ)以全風(fēng)粗礫砂為持 力層，樁端進(jìn)入持力層不小于0.8米；ZH-2、ZH-3預(yù)應(yīng)力管樁單樁豎向承載力特 征值550KN,樁基礎(chǔ)以粉質(zhì)黏土為持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于 0.8米。三、施工準(zhǔn)備3.1 場地準(zhǔn)備(1)處理施工場地內(nèi)影響壓樁的上空及地下障礙物。(2)平整及處理施工場地，達(dá)到地面平整、排水通暢、坡度不大于2%對(duì)于可能不適合壓樁機(jī)正常運(yùn)行的松軟場地應(yīng)作處理，使場地的承壓能力能滿足壓 樁機(jī)正常運(yùn)行的要求。(3)在不受施工影響的地方設(shè)置基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，且標(biāo)記明 顯并

5、作好保護(hù)。(4)施工現(xiàn)場必要的工作人員到位、配套工種齊備。并向施工人員進(jìn)行技 術(shù)安全交底。3.2 管理組織機(jī)構(gòu)3.3 主要材料計(jì)編號(hào)種類單位數(shù)量ZH-1PHC400-AB-95-38根122ZH-2PHC400-AB-95-34根223ZH-3PHC400-AB-95-34根133.4 施工前工藝試驗(yàn)開工前進(jìn)行試樁6根。施工前的工藝試驗(yàn)主要是驗(yàn)證以下幾個(gè)方面：(1)單樁承載力特征值；(2)根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁徑選擇的施工機(jī)具、設(shè)備、施工工藝是否滿足 設(shè)計(jì)要求；(3).驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)及處理效果。四、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工4.1 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖4.2 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工序圖序號(hào)工序工序圖

6、1樁 位 止 位2管 樁 起 吊3樁 基 就 位序號(hào)工序工序圖4壓 樁5接 樁6焊 縫 檢 查序號(hào)工序工序圖繼7續(xù) 壓 樁8送樁4.3 施工要求(1)樁出廠時(shí)廠方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容。（ 2）單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。（ 3）當(dāng)場地及供樁條件許可時(shí)，宜單層放置。若需疊層堆放時(shí)不宜超過3層。（ 4）疊層堆放時(shí)，應(yīng)在垂直于樁長方向的地面上設(shè)置2 道墊木，貼地墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度，支點(diǎn)應(yīng)分別位于離樁端頭 0.21 倍樁長處。兩支點(diǎn)間不得有突出地面的石塊等硬物。 底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊。 管樁疊層堆放時(shí)， 層

7、與層之間可不設(shè)置小型墊木。 方樁疊層堆放時(shí)， 層與層之間應(yīng)設(shè)置小型墊木。上下層墊木應(yīng)在同一垂線上。4.4 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝測量定位樁材驗(yàn)收樁機(jī)就位壓樁（接樁）送樁檢測。按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、 角度根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)由專業(yè)人員用方格網(wǎng)法準(zhǔn)確地投放每一根樁的中心點(diǎn)，并用鋼筋頭作樣樁標(biāo)識(shí)。樁位的投放允許誤差為2cm。所有投放的樁位需經(jīng)監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施工。 另外施工中樣樁控制還、匚應(yīng)注意：（ 1）必須按設(shè)計(jì)圖并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樣樁逐根復(fù)核，做好測量記錄，復(fù)核無誤后方可施工。（ 2）對(duì)施工現(xiàn)場的軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)作經(jīng)常檢查，避免發(fā)生誤差。（ 3）控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥加保護(hù)。（ 4） 測量人員應(yīng)

8、對(duì)樁的就位、 垂直度和壓樁標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測， 確保施工精度。（ 5）由專職測量人員測定并標(biāo)出場地上的樁位，樁位偏差不得大于20mm。（ 6）沉樁至地面后，測量人員應(yīng)根據(jù)軸線測出樁的平面偏位值，認(rèn)真做好記錄，辦理好中間驗(yàn)收工作。PHC 混凝土管樁選購信譽(yù)比較好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家作為供應(yīng)商，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。根據(jù)樁基施工進(jìn)度計(jì)劃，編制各種樁型的進(jìn)樁計(jì)劃，并按照進(jìn)樁計(jì)劃控制混凝土管樁的供應(yīng)， 以滿足施工進(jìn)度需要。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的 PHC樁必須有產(chǎn)品合格證明書， 按規(guī)定辦理檢查驗(yàn)收手續(xù)， 并報(bào)監(jiān)理審核。 做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。 樁應(yīng)本著就近堆放、 減少駁運(yùn)次數(shù)的原則， 進(jìn)場樁材堆放在施工臨時(shí)道路

9、邊靠近壓樁施工區(qū)域處。 樁材吊卸過程中， 應(yīng)輕吊輕放， 注意保護(hù)好成品樁的質(zhì)量。堆樁層數(shù)不應(yīng)大于三層。當(dāng)樁端距離樁機(jī)5m 以內(nèi)時(shí)，將鋼絲繩套在樁端0.293L（L 為樁長）處單點(diǎn)起吊，待樁基垂直后插入壓樁機(jī)的夾箱內(nèi)，然后扶正對(duì)點(diǎn)、就位，準(zhǔn)備施壓。樁入土前，在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并沿樁身從下而上表明樁的長度，以控制樁身入土深度。（ 1）插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90 度，架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在0.5%以內(nèi)， 并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整， 尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用， 當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層

10、后， 后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。 然后通過壓樁機(jī)施壓， 使樁身垂直沉入土體中。 送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高，其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 2）當(dāng)機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁喂樁過程中，壓樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整。（ 3）喂樁時(shí)，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)放在相鄰?qiáng)A具的空隙處。（ 4）帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.51.0m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于 0.3%。（ 5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，垂直度偏差不宜大于0.5%。當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。（ 6）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身

11、裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施后再施壓。（ 7）壓樁時(shí)的壓入速度不宜大于1m/min 。（ 8）整個(gè)壓樁過程中，嚴(yán)禁浮機(jī)。（ 9）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，中間不得無故停歇。（ 10） 壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表， 并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員和建設(shè)單位代表驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。（ 1）當(dāng)樁需要接長時(shí)，入土樁段的樁頭宜高出地表0.51.0m。接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，接駁處上下節(jié)樁的端面應(yīng)緊密接觸，錯(cuò)位偏差不得大于 2mm。（ 2）對(duì)接前，管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。（ 3）當(dāng)風(fēng)雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)作好遮風(fēng)擋雨的防護(hù)措施。（ 4）接樁

12、焊接采用交流手工焊接。對(duì)接前，管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈， 坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 樁找正之后如果樁節(jié)之間間隙較大， 可用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間的間隙不得大于 2mm。（ 5）焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊縫焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進(jìn)行自檢，并經(jīng)質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理檢查合格并確認(rèn)。（ 6）手工電弧焊的焊縫自然冷卻時(shí)間不宜少于8min 。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓，防止焊縫驟冷，發(fā)生裂縫。（ 7） 焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)， 對(duì)于同一工程探傷抽樣檢測不得少于 3 個(gè)接頭。根據(jù)樁頂標(biāo)高，用鋼制送樁器，將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工記錄是樁基施工全過程的真實(shí)寫照。 壓樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)記載每

13、根樁的樁號(hào)、操作時(shí)間、入土深度、樁的平面位移和傾斜、壓樁壓力、焊接隱蔽記錄等原始記錄。同時(shí)還應(yīng)記錄壓樁過程中發(fā)生的異常情況。（1）定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)（基準(zhǔn)點(diǎn)），用經(jīng)緯儀及卷尺準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm 之內(nèi)，并畫成測量成果圖，交給監(jiān)理單位進(jìn)行樁位的復(fù)測檢查，經(jīng)檢查合格后方可施壓。（ 2）送樁標(biāo)高的控制方法：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和±0.000，計(jì)算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 當(dāng)送樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 通過水準(zhǔn)儀的觀測來控制樁頂?shù)臉?biāo)高。（ 3）樁位偏差的控制方法：插樁時(shí)，以定樁位的鋼筋為中心點(diǎn)，通過兩臺(tái)交叉的經(jīng)緯儀校正樁身垂直度在允許偏差

14、之內(nèi)， 另外安排合理的打樁流程， 防止打樁的過程中對(duì)已打完的樁擠偏。（ 4） 樁身垂直度的控制方法： 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90o， 架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5厘米，以保證垂直度控制在5%以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。（ 1）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，控制施工的過程，特別是嚴(yán)格把關(guān)關(guān)鍵過程， 從樁的驗(yàn)收開始、 樁位投放、 插樁、 垂直度、 焊接、 打樁、 送樁標(biāo)高控制等，每一道工序， 必須有專職質(zhì)量員驗(yàn)收簽字并經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可

15、， 方可進(jìn)行下一道工序施工。（ 2）由于樁位布置較密，打樁前應(yīng)根據(jù)樁位布置及地質(zhì)情況，綜合各種因素，本著群樁范圍內(nèi)，先內(nèi)后外的原則進(jìn)行打樁施工。（ 3）為防止先打的樁對(duì)已打的樁產(chǎn)生擠土影響，造成偏位，在群樁范圍之內(nèi)設(shè)置塑料排水板，以消散超孔隙水壓力。（ 4）當(dāng)一根樁施工完畢之后，會(huì)產(chǎn)生送樁坑，對(duì)后打的樁產(chǎn)生導(dǎo)向作用，使后打的樁容易插偏， 還會(huì)影響樁的垂直度， 為避免這種情況的發(fā)生， 對(duì)同一個(gè)承臺(tái)的樁，我們采取打完之后一起送樁的方法。五、樁檢方式5.1 低應(yīng)變檢測樁基的檢測由具備資質(zhì)的檢測單位完成，在檢測過程中我方將盡全力配合， 將檢測工作按期推進(jìn)，保證檢測結(jié)果的真實(shí)性、科學(xué)性，確保工程質(zhì)量。(

16、1)須隨機(jī)抽不少于20%且不小于10根的樁做低應(yīng)變動(dòng)測，當(dāng)采用低應(yīng)變 法或聲波透射法檢測時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%,且不應(yīng)低 于 15MPa(2)低應(yīng)變法的有效檢測樁長范圍應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。(3)樁身完整性類別應(yīng)按低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表5-1判定。表5-1 低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表類別分類原則時(shí)域信號(hào)特征巾田頻彳口特征I類樁樁身完整2L/c時(shí)刻前無缺陷反 射波，有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等問 距，其相鄰頻差 f=c/2LII類樁樁身后輕微缺 陷，不會(huì)影響樁 身結(jié)構(gòu)承載力的 正常發(fā)揮2L/ c時(shí)刻前出現(xiàn)輕微 缺陷反射波，有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等問 距，

17、3鄰鵬 f=c/2L, 輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底 諧振峰之間的頻差 f' >c/ 2L田類樁樁身有明顯缺 陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu) 承載力有影響有明顯缺陷反射波，其他特征介于R類樁和IV類樁IV類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷2L/ c時(shí)刻前出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷 反射波，或周期性反射波， 無樁底反射波?；蛞驑渡頊\部嚴(yán)重缺陷使波 形呈現(xiàn)低頻大振幅袁減振 動(dòng)，無樁底反射波缺陷諧振峰排列基本等間距相鄰 頻差£ ' >C/2L,無樁底諧振峰 或因樁身淺部嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn) 單一諧振峰無樁底諧振峰5.2 靜載試驗(yàn)5.2.1 試樁采用堆載法，單樁豎向靜荷載試驗(yàn)的加載方式，應(yīng)按慢速維持荷載法，數(shù)量為

18、6 根。（ 1） 樁在沉樁后到進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)的間歇時(shí)間不應(yīng)小于 28 天， 且周圍無沉樁時(shí)間間歇不少于 14 天 （且必須保證對(duì)試樁測試數(shù)據(jù)無影響）。（ 2）試樁的樁頂須結(jié)合試樁加載設(shè)備采取必要的技術(shù)措施，保證試樁的準(zhǔn)確性和試壓的順利進(jìn)行。（ 3）在試樁期間，試樁設(shè)備及測量儀表等應(yīng)有遮擋設(shè)施，試樁區(qū)域應(yīng)不受沖擊、振動(dòng)等影響。（ 4） 試驗(yàn)加、卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行， 且采用逐級(jí)等量加載； 分級(jí)荷載宜為最大加載值或預(yù)估極限承載力的 1/10，其中，第一級(jí)加載量可取分級(jí)荷載的 2 倍；卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行， 每級(jí)卸載量宜取加載時(shí)分級(jí)荷載的 2 倍， 且應(yīng)逐級(jí)等量卸載；加、卸載時(shí)，應(yīng)使荷載

19、傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，且每級(jí)荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級(jí)荷載的 10%。（4）試樁最終加載： ZH-1 為 2200KN ； ZH-2ZH-3 為 1100KN。（ 5）當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加載：（ ）試樁在某級(jí)荷載作用下的沉降量，大于前一級(jí)荷載沉降量的 5 倍。2）達(dá)到設(shè)計(jì)要求最大加載量且沉降達(dá)到穩(wěn)定、或已達(dá)到樁身材料的極限強(qiáng)度以及試樁樁頂出現(xiàn)明顯的破損現(xiàn)象。（ ）試樁在某級(jí)荷載作用下的沉降量，大于前一級(jí)荷載沉降量的 2 倍，且經(jīng)24 小時(shí)尚未穩(wěn)定。6）試樁報(bào)告應(yīng)包括樁身質(zhì)量、單樁極限承載力及位移量。六、安全保護(hù)措施（ 1）各種樁機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人

20、員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證操作。（ 2）樁架應(yīng)垂直，樁架前傾不得超過5°，后仰不得超過18°。吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30°。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時(shí)，嚴(yán)禁斜位、斜吊。（ 3）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。（ 4）施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。（ 5）為保證施工安全，現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽，現(xiàn)場設(shè)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。（ 6）預(yù)應(yīng)力管樁施工中，制定合理的作業(yè)程序和機(jī)械車輛走行路線，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有

21、安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工。（ 7）施工場地應(yīng)平整夯實(shí)，坡度不大于2%，無積水，確認(rèn)無地下埋藏物。（ 8）電源電纜必須架空，電箱和電動(dòng)機(jī)接地接零保護(hù)線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效， 不得在高低壓電線下壓樁， 移動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須保持與高壓線安全距離不小于6m。（ 9）作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。（ 10）樁機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)斷電、停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時(shí)檢修或接樁。11）遇大雨、大霧或六級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機(jī)。七、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證體系建立在項(xiàng)目經(jīng)

22、理、技術(shù)總負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物資供應(yīng)組各專業(yè)工長組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。 負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行， 參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、 施工方案和技術(shù)措施， 參加圖紙會(huì)審， 重大事故調(diào)查分析.處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，做好交工后服務(wù)工作。（ 1） 按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。（ 2）施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況、施工機(jī)具、檢測設(shè)備、測量設(shè)備、計(jì)量儀器均經(jīng)提前保證，質(zhì)量保證措施落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)良好的施工條件。（ 3）樹立堅(jiān)強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。（ 4）對(duì)質(zhì)量全面跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢。7.2 質(zhì)量管理工作程序運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀