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1、(五)材料進(jìn)場檢驗(yàn)1 .材料進(jìn)場廠商應(yīng)附原廠(素材提供廠商)出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明并依規(guī)辦法取樣送檢。2 .檢驗(yàn)成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度。3 .檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。4 .檢驗(yàn)零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、落水管、固定座等。5 .彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。6 .吊開過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。7 .彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。8 .材料吊置屋架后,所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝公扣合)并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上 ,屋面板隔跨堆放,得置于楝條中央。9 .
2、屋面板吊運(yùn)的材料堆放(屋面板采用廠家定制)。9.1 材料進(jìn)場至指定地點(diǎn)前須分批分類吊放,不立即使用時應(yīng)整齊堆并以帆布或塑膠布覆蓋。9.2 地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高于6cm以上),材料得接觸地面,枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置,以利排水。9.3 材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。9.4 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。吊放鋼板前須先在女兒墻位置設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示),使用麻繩捆綁固定。the folwi ng five aspe of- sue to mpl code. A) - e ng, enhance use- ” Tcr - e event - a toE- l
3、and learning pay, . pab - a nd a -aced , rei nfoced r sofpay m-b-s a.d, - n- of sense ove work ng of - -I Shou d make ull use of m-igs, i n paid. - nt. group lea steghe an.-. ng. wfea.k new., hones "have- u-into p-nbgw orknewd-四、施工組織方案(一)施工工序安排彩板進(jìn)場 搭設(shè)施工平臺 > 屋面板成型 一屋面板倒運(yùn) 一屋面板安裝屋脊帽蓋安裝 一墻面泛水安裝
4、一天溝安裝一天溝防水處理嘴面板安裝零星修補(bǔ)工程驗(yàn)收(二)彩板進(jìn)場根據(jù)施工準(zhǔn)備工作中的材料檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)材料,然后材料進(jìn)場。(三)搭設(shè)施工平臺1 .施工前首先由安全員對安裝及拆除人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底后方可操作,并且操作人員應(yīng)持證上崗。凡在三步架以上高度時作業(yè)人員必須系安全帶。所有工具用繩掛在身上。搭設(shè)架子時,如果有六級以上的大風(fēng)和雷雨,必須停止作業(yè)。立桿的基礎(chǔ)要求:腳手架立桿的基礎(chǔ)必須夯實(shí)平整,全部墊上厚度5cm,寬度20cm的木板。2 .架子的架設(shè)要求:雙排腳手架立桿間距為1.5米,接頭應(yīng)相互錯開,不能在同一步架內(nèi)有兩個接頭,雙排架大橫桿的間距為1.0m,所有接頭使用接卡子對接,接the fo
5、lwi ng five aspe of- sue to mpl deee ng enhanceess ” Tcr - e event - a toE- l and learning pay, . pab - a nda -aced , rei .forced r sofpay m-b-s a. d cad- awae n-,- n- of sense ovework ng .- -I Shou d make ull use ofm“”i n paid. - nt. group lea .he cdng wfea.k new., hones .a. "have- .into p-nbg
6、w orknewd-頭位置應(yīng)相互錯開。縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨??v向水平桿接長使用對接扣件連接橫向水平桿的構(gòu)造規(guī)定。主接點(diǎn)處設(shè)置一根橫向水平桿,在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長 度不大于500mm腳手架必須設(shè)置橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣 件,固定在縱向掃地桿的下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布置間距:豎向間距w 4.5m,水平間距w 4.5m.立桿頂端宜高出檐口上皮1.5m.連墻件的布置宜靠 近節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm應(yīng)從底層第一步縱向水平 桿處開始設(shè)置。雙排腳手架設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐,每道剪刀撐跨越 4根立桿,每道 剪刀撐寬
7、度不應(yīng)小于4跨,且不小于6m斜桿與地面的傾角在4560度之 間。雙排腳手架必須在側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并由底至頂連續(xù) 設(shè)置,中間各道剪刀撐之間凈距小于15m.剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與 之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件、中心線至主接點(diǎn),距 離不大于150mm橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間,由底至頂呈之字型連續(xù)布置,斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點(diǎn)的距離不大于150mm.3 .腳手板的鋪設(shè):首先腳手板使用符合要求的硬木板。鋪設(shè)腳手板時,必須兩面封頭,離墻不得大于 20cmi滿鋪不能出現(xiàn)挑 頭板,不許個人拆除腳手板。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),離開墻面 120-150mm.腳手板必須符合要
8、求。4 .外腳手架安拆安全技術(shù)措施:外腳手架所使用的材料:鋼管、扣件等必須為合格產(chǎn)品,禁止使用銹蝕、變形、彎曲、裂紋的材料。扎、拆腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)圍擋或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,非施工人員禁止入內(nèi)。鋼管腳手架的立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座的墊木上,各連接點(diǎn)必須用扣 件連接牢固,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。施工操作人員在傳遞物料時,禁止向下拋扔,要用繩索吊運(yùn)。上下同 一工作面禁止同時作業(yè),施工工具要隨身帶好,以防遺落傷人。施工操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后、無證、違章作業(yè)。作業(yè)時,要帶好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,并且要高掛低用,要穿防滑鞋, 風(fēng)力達(dá)到六級以上,嚴(yán)禁施工作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時,應(yīng)先拆中
9、間扣,再拆兩頭扣,由中間 操作人員向下順料,拆下的腳手管、板、扣件等材料禁止亂拋亂扔,在吊 運(yùn)后應(yīng)整齊堆放。外架搭設(shè)完畢后,應(yīng)經(jīng)公司主管部門驗(yàn)收后方可使用。5 .腳手架拆除拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭 先拆的原則,即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等, 按照一步一清的原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè) ;拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆大橫桿、剪刀撐時,應(yīng) 先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣;連墻桿在其上部桿件拆除完畢后(伸上來的立桿除外)后方能拆除;松開扣件的平桿件應(yīng)隨時撤下,不得松掛在架上;拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè),以免
10、單獨(dú)作業(yè)時出現(xiàn)閃失。拆下的桿件應(yīng)吊運(yùn)至地面,不得向下拋擲;運(yùn)至地面的桿配件應(yīng)指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類碼放,當(dāng)天拆當(dāng)天清。拆除作業(yè)時,地面設(shè)專人指揮,按要求統(tǒng)一進(jìn)行。6 .生命線搭設(shè):從事生命線搭設(shè)和拆除工作的人員,必須持有地方政府或?qū)X?zé)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效證件。搭設(shè)及拆除期間,生命線禁止使用。生命線最大跨距12M,超過12M時需增加一根立桿固定生命線。生命線用花籃羅旋扣拉緊,最大垂弧不大于 100MM生命線與鋼梁銳邊接觸的部分應(yīng)放軟墊,以防損壞生命線。生命線拉設(shè)在臨空面立柱內(nèi)側(cè),不得拉設(shè)在外側(cè)。生命線全部采用直徑不低于 10毫米的鍍鋅鋼絲繩,應(yīng)無斷絲.斷肢. 灼傷.受腐蝕.嚴(yán)重變形等缺陷。生命線松緊
11、調(diào)節(jié):花籃羅旋扣應(yīng)完好無損.生命線的高度為高出著地面1.2M (人的腰部位置)。(如下圖所示):米以上高空作業(yè),必須佩帶安全帶,每次使用安全帶時,應(yīng)查看標(biāo)牌及合格證,檢查尼龍帶有無裂紋,縫 線處是否牢靠,金屬件有無缺少、裂紋及銹蝕情況,安全繩應(yīng)掛在連接環(huán) 上使用。安全帶應(yīng)高掛低用,并防止擺動、碰撞,避開尖銳物質(zhì),不能接觸明火。作業(yè)時應(yīng)將安全帶的鉤、環(huán)牢固地掛在系留點(diǎn)上。在低溫環(huán)境中使用安全帶時,要注意防止安全帶變硬割裂。使用頻繁的安全繩應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查,發(fā)生異常時應(yīng)及時更換新繩, 并注意加繩套的問題。不能將安全帶打結(jié)使用,以免發(fā)生沖擊時安全繩從打結(jié)處斷開,應(yīng)將 安全掛鉤掛在連接環(huán)上,不能直接掛
12、在安全繩上,以免發(fā)生墜落時安全繩 被割斷。安全帶使用兩年后,應(yīng)按批量購入情況進(jìn)行抽檢,圍桿帶做靜負(fù)荷試 驗(yàn)安全繩做沖擊試驗(yàn),無破裂可繼續(xù)使用,不合格品不予繼續(xù)使用,對抽樣 過的安全繩必須重新更換安全繩后才能使用,更換新繩時注意加繩套。7 .設(shè)置安全圍欄及安全網(wǎng)在儲料倉棚頂?shù)跸路皆O(shè)置好安全隔離區(qū)域防止非工作人員誤入造成 的人員傷害;在棚頂下一層掛好安全網(wǎng),防止人員墜落事故發(fā)生。(四)鋼結(jié)構(gòu)屋面墻面彩板安裝施工方法1 .屋面底板施工方法屋面底板采用組合型移動鋼管架作為施工平臺,腳手架的高低根據(jù)屋面坡度調(diào)整。屋面底板為上中下節(jié) Q900型板,中間接頭采用彩收邊板連 接。施工時先確定隅撐在楝條到梁邊距
13、離,然后將隅撐拆下,將底板用自 攻螺絲固定于楝條上(楝條下折邊),依照量出的尺寸在底板上開孔,再 將隅撐依次安裝,在安裝完收邊板后才能安裝下半節(jié)底板,依次進(jìn)行。2 .保溫棉及屋面上層板施工方法在安裝屋面板時應(yīng)注意板的橫向平整度,在鋪設(shè)第一塊板先用鋼卷尺 量出鋼梁到女兒墻邊的一個平行尺寸,并進(jìn)行定位,在鋪設(shè) 3-5片屋面板 時應(yīng)測量出屋脊和檐口的寬度是否一致,以保證屋面的平行,并確保最大 斜度不超過規(guī)范要求的20mm3 .墻面泛水板、屋脊蓋板及變形縫蓋板施工方法在屋面板安裝完成后,先對屋脊和檐口做滴水檐泛水邊的防水處理,再進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝。3.1 墻面泛水板的安裝墻面泛水板垂直搭接100mm無
14、封膠,水平方向自然搭接無封膠。3.2 安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行:檢查固定鏢釘是否牢靠,檢查釘子所用部位是否一致,止水墊是否完整,不得有脫落,破損和松動現(xiàn)象。窗上下口處的收邊板的水平度;對與實(shí)際長度偏差較大的彩板進(jìn)行現(xiàn)場切割時,邊緣處不可有毛刺,應(yīng)保持整齊;內(nèi)板在吊裝過程中,應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或楝條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損;若彩板涂層表面被劃傷,應(yīng)將劃傷處清理干凈,使之干燥,然后用漆 補(bǔ)涂;安裝完畢后,應(yīng)對彩板表面進(jìn)行清理工作,特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放 任何金屬物,以免腐蝕鋼板,影響使用壽命。屋面安裝完成后,應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法,對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位 進(jìn)行防水檢測。4 .在
15、安裝屋脊帽蓋時,搭接部分長度不小于 100mm并用鐘釘進(jìn)行連 接。接著安裝變形縫蓋板,變形縫蓋板兩個折邊分別與變形縫兩邊的固定 支架用鐘釘進(jìn)行連接固定,在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后,對所有外露 鐘釘滿打密封膠。在安裝墻面泛水板施工過程中,首先在墻面距離邊波峰 高度250mnm勺高度沿屋面坡度開出10m訴15mmi勺泛水梢,其次將泛水板 折邊與梢連接處采用 M6膨脹螺栓連接固定,對外露膨脹螺栓部分用密封 膠進(jìn)行密封處理;與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上,并使 用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。5 .天溝的施工方法5.1 不銹鋼天溝采用鼠弧焊進(jìn)行對接焊接。 為避免焊接處出
16、現(xiàn)熱變形, 對接頭處先間斷式點(diǎn)焊,直到接頭完全對接平整后再將其滿焊。天溝座與 梁端頭處,與墻體采用切割縫插入打防水膠,植釘固定。依次進(jìn)行安裝。5.2 天溝板若為彩鋼板,其搭接長度為 200mm并施以兩道封膠,位 置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm并以防水鐘釘固定搭接部位。防水 鐘釘兩道,單排中心距為80mm相錯分布,車卯釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端 部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。天溝落水口處,以一圈防水鐘釘固 定,鐘釘間距40mml天溝板連接,并施以兩道封膠。5.3 封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6m怯右,搭接處封膠擠壓后,厚度約 為3mm寬度在10mnO上。每管封膠(300ml)約打12m長,封膠
17、中心距 板邊15mm£右。打膠前必須除去彩板保護(hù)塑料薄膜,并將表面擦拭干凈。5.4 屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為 150mm均需施封膠一道。6 .墻面彩板的安裝6.1 墻面彩鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式:墻面系統(tǒng)彩鋼板的安裝,應(yīng)首先對安裝好的墻面楝條進(jìn)行檢查,包括 楝距是否和圖紙一致,垂直度和水平度是否在同一平面,楝條防腐層是否 完好,門窗位置是否和圖紙一致,如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符,及時調(diào)整或更改。請注意是否有變截面的楝條在同一立面,如有請注意不同截面間的節(jié) 點(diǎn)構(gòu)造。6.2 墻面系統(tǒng)彩鋼板的安裝:彩板的鋪設(shè)要注意安裝順序,一般為自 下向上安裝,同時避免左右兩頭同時安裝,應(yīng)從建筑物的一端
18、向另一端進(jìn) 行,板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻D觑L(fēng)向相背,請注意安裝第一塊板的重要性。墻面彩鋼板橫向連接只搭接一個肋,無封膠,彩板縱向連接為插接, 順?biāo)鞣较颍褰娱g隙須嚴(yán)密正確的橫向搭接方式墻面外層板彩鋼板豎向連接需120mm無封膠。墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm無封膠。墻面外板的固定,應(yīng)將固定螺釘與鋼板和楝條垂直,并對準(zhǔn)楝條中心, 每肋(波谷里)一顆,距離波峰下邊緣10mm打釘前應(yīng)掛線,使螺釘打在 一條直線上。正確的打釘位置墻面內(nèi)板的固定和外板相同,固定螺釘每肋一顆(波谷里)。在有出墻管道洞口處,墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。每安裝5-6塊鋼板,即需檢查板兩端的平整度,以保證板平行鋪設(shè), 如有誤差,應(yīng)及時調(diào)整。
19、建筑物陰陽角、門、窗洞口處,應(yīng)按照圖紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺 寸進(jìn)行安裝,安裝收邊板時,請注意收邊板的平整度。7 .零星修補(bǔ)開洞處理施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開洞處理,應(yīng)做如 下準(zhǔn)備工作并注意:切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。應(yīng)注意:在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理,以 免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。8 .安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行:檢查固定鏢釘是否牢靠,檢查釘子所用部位是否一致,止水墊是否完 整,不得有脫落,破損和松動現(xiàn)象。窗上下口處的收邊板的水平度;對與實(shí)際長度偏差較大
20、的彩板進(jìn)行現(xiàn)場切割時,邊緣處不可有毛刺,應(yīng)保持整齊;內(nèi)板在吊裝過程中,應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或楝條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損;若彩板涂層表面被劃傷,應(yīng)將劃傷處清理干凈,使之干燥,然后用漆 補(bǔ)涂;安裝完畢后,應(yīng)對彩板表面進(jìn)行清理工作,特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放 任何金屬物,以免腐蝕鋼板,影響使用壽命。屋面安裝完成后,應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法,對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位 進(jìn)行防水檢測。9 .安裝中的注意事項(xiàng)在安裝好的屋面彩鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道,盡量減少行走,須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人,應(yīng)小于 2人/ m2螺釘固定順序必須與彩鋼板鋪設(shè)方向相同,嚴(yán)禁逆向固定螺釘
21、?,F(xiàn)場切割鋼板,應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它彩鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時,彩鋼板的正面朝下,切割后 鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈,否則鐵 屑將很快生銹,從而影響鋼板的美觀和壽命。每天安裝工作完成后,必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑,雜 物及時清掃干凈。吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板,要成捆堆放并加以束縛,以免被大風(fēng) 刮走。天溝及開孔為屋面防水的重要部位,施工人員要精心施工,質(zhì)檢人員 要重點(diǎn)檢查,未經(jīng)檢查合格,不能進(jìn)行下一道工序。彩鋼板上劃線宜用水彩筆,不能用帶尖金屬在鋼板上作記號,不能與 鉛,銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。彩
22、鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜,并擦拭干凈板的表面,需要打膠e-eof 175%; l oo-lg ovelene-lnie ofof p-y membesand - -d consL o.- eg .Le S new Ma CCu. cr-ilL-e -eni L sot -,e e dil-i nb - errceie -Li- dicilpct on seL-rthe flwi ng ”. of- sue t mpl e ng use ipo Tc - ee.polt Ls -d cl.e t . -dfes1“o.i h -iim p - etimp - e aganscrport”.-
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26、接面要保證干凈,無塵在安裝保溫棉時,請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)收邊板的最寬面超過400mms更換為彩鋼板建筑物的立面高度超過15m時,先安裝靠近屋面的墻板附圖一、墻面泛水節(jié)點(diǎn)大樣a government _lUraln, and efctvey . . the broad masse sos Ie»|robl - ' we wi l procce d fom附圖二、屋脊帽蓋節(jié)點(diǎn)大樣附圖三、變形縫蓋板節(jié)點(diǎn)大樣i 1.1 L fromyuaneaseofpay membes and cof"*" o” general"d cons' ou
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29、_ .saS need- st Is rrg uatry lupe.i waniSe d Pakfuns a seS mang -son exsslos.rs kow .a,knew .a, "n-yi.nne de. st.nd Chefan. iacaluli -. _. _ ii-a or a. e s as,ent -emLnst - in, by Lty r一 ,ppy a - waturasye c ea go-ment inse ofheght - - .on.一hr. S rk S the new statuuy e- intoplaning - ok new .ou
30、., te-etm ae附圖四、天溝安裝節(jié)點(diǎn)大樣10 .竣工驗(yàn)收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報驗(yàn)資料、施工方案等資料匯總,將安裝過程形 成的安裝資料做成報驗(yàn)資料報監(jiān)理審核,同時申請對本公司工作范圍進(jìn)行 質(zhì)量驗(yàn)收。10.1 彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時應(yīng)提交下列文件:彩板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書;保溫材料的材質(zhì)證書;彩板的出廠合格證;d l a g veaat g e g防水密封材料的出廠合格證;連接件的出廠合格證;圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書;圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。10.2 對圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查:自測屋面、墻面平整,屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直 線。彩板面色澤一致,無污染,損
31、傷處有無修復(fù)等。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線,板間縫成一直線,并且與各有關(guān) 軸線垂直或平行。目測各泛水件成一直線。目測各連接件是否縱橫成一直線。抽檢連接件的緊固情況,有無松動,板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。彩板板面有無褶皺,錯打孔等。密封膠的封閉是否到位,有無假封現(xiàn)象。' '11 .質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范本工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良n inof 75% l- 一. .ad cnnciu rrgoca gov enmetge nea bbdget reveue of - milin Yua, .Pa l _l 一 - - I . l_l 一-一.e."a"n, male -ue t m-a. beav or ad d .(a).-.-c pi -lue tnd.nulu. c_t_l - l- .一o Cea f-newMa ind-.pm.teLake sceiho-g 一t ue re Lev. high e- - . l -ntain ideend mu.ipo" n-. Tc - eev tExela . d e annentCmmi-i on aga n-corrutinguhe iceai nance . pa.i-i pitin- l - - l . -pe. -m
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