人工掘進(jìn)式頂管施工方法

1、人工掘進(jìn)式頂管施工方法1前言1.1頂管施工位于的東南側(cè),北臨新園路與 ,東臨二號路,西鄰用地.為配合現(xiàn)場施工時雨水排放,需施工排出廠外的雨水管道,管道出場地后穿過新園路進(jìn)入路北側(cè)的市政排水渠.考慮到新園路為 廠區(qū)主要道路,且來往車輛頻繁,為了減少管道施工對道路通行和對現(xiàn)場環(huán)境的 影響.經(jīng)過專家組評審,決定采用人工掘進(jìn)式頂管施工的方法進(jìn)行施工.排水管道采用鋼筋混凝土頂式排水管,管徑 DN2000mm,管線長度為60米.2工法特點2.1 頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù).頂管法施工就是在工作井內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計的

2、坡度頂入土中,并將土方運走.一節(jié)管子完成 頂入土層之后,再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn).其原理是借助于主頂油缸把管道直接 從工作井內(nèi)穿過土層一直推進(jìn)到接收井內(nèi),埋設(shè)在工作井和接收井之間.2.2 非開挖頂管施工采用油壓驅(qū)動,可以在很深的地下敷設(shè)管道,施工時噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于開槽式敷設(shè)管道,噪音以及震動都很小,幾乎沒有地盤沉降的現(xiàn)象,對周遭的影響降低到最小程度,無需隔斷交通 ；可以平安的穿越鐵路、街道等建 筑障礙物,而且在較深的埋深情況下施工本錢要小于開槽式敷設(shè)管道.2.3 特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè).具有經(jīng)濟(jì)、高效,保護(hù)環(huán)境的綜 合功能.這種技術(shù)的優(yōu)點是：不開挖地面；不拆遷,不破壞地面建筑物；不破壞 環(huán)

3、境；不影響管道的段差變形；省時、高效、平安,綜合造價低.3適用范圍3.1該技術(shù)廣泛用于城市地下給排水管道、天然氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設(shè).它能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物.人工掘進(jìn)式頂管施工適用鋪設(shè)距離在100m以內(nèi)的地下管道,地質(zhì)土層水分較低,無大塊巖石并易于挖掘的土層中.4工藝原理4.1頂管施工工藝原理就是在所施工的管線間制作一個工作井和一個接收井,借助油缸的推力,把要施工的管道分次、分節(jié)從工作井頂進(jìn)到接收井的一種 不需要開挖路面的鋪設(shè)地下管道的施工方法.頂管施工可根據(jù)GB 50268-2021給排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?6.3條進(jìn)行.5工藝流程

4、及操作要點5.1 頂管施工工藝流程如下：5.1.1 施工準(zhǔn)備-進(jìn)場-工作井施工-提升設(shè)備安裝-靠背安裝-導(dǎo)軌安裝-開洞門施工-頂進(jìn)設(shè)備安裝-頂進(jìn)-接口壓漿封閉-試水-交工.5.2 工作井施工5.2.1 工作井是頂管施工的工作場所.其位置可根據(jù)以下條件確定：1 .單向頂進(jìn)時,應(yīng)選在管道下游端,以利排水；2 .考慮地形和土質(zhì)情況,有無可利用的原樣土做后背；3 .工作井與可能穿越的管線,建筑物要有一定平安距離；4 距水、電源較近的地方；5 .工作并不影響地面交通等.6 .2.2工作井的尺寸1 .工作井應(yīng)有足夠的空間和工作面,保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距,井底長、寬尺寸可按如下公式計算:單位：mW

5、=D+ (2.43.2)(5.2.2-1)式中：W工作井底寬度；D被頂進(jìn)管外徑.2 .底長可按如下公式計算：L= L1 + L2+ L3+ L4+ L5(5.2.2-2式中：L工作井底長；L1管子頂進(jìn)后,尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度,一般留 0.2m；L2每節(jié)管子長度；L3出土工作間隙,根據(jù)出土工具確定,一般為1.01.5m；L4-液壓油頂長度；L5靠背所占工作井厚度.本工程工作并為直徑6m的現(xiàn)澆混凝土工作井.5.2.3工作井施工1.工作井施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一場地平整一測量放樣一開挖第一模一綁扎鋼筋一立外模一灌注 第一節(jié)及碎養(yǎng)護(hù)一開挖第二、三模一基底清理一封底一澆筑底板碎一灌注頂蓋 板.本工程

6、的工作井場地地質(zhì)條件一般, 開挖臨近交通要道,工作井開挖過程中 必須采取可靠的擋土舉措.工作并采用機(jī)械開挖,人工護(hù)壁施工.本工程中的工 作井和接收井為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),工作井施工可見以下圖:圖5.2.3-1頂管工作井施工圖5.2.3-2頂管施工工作井圖5.2.3-3頂管施工接收井5.3 提升設(shè)備安裝5.3.1 本工程采用DN2000鋼筋混凝土頂式排水管,每節(jié)管長度為2米,單節(jié)管重約8噸,現(xiàn)場選用16噸單軌吊作為鋼筋混凝土頂式排水管下管和土方外運的提升設(shè)備.提升設(shè)備安裝可見以下圖：圖提升設(shè)備安裝5.4 靠背與導(dǎo)軌安裝5.4.1 本工程中靠背采用現(xiàn)澆C35混凝土墩作為液壓油頂頂進(jìn)時的工作靠背.靠背高

7、度為1.5倍液壓油頂外筒體直徑,厚度為 1.5米.導(dǎo)軌安裝是一項關(guān)鍵工序,其位置準(zhǔn)確與否與導(dǎo)軌高程的精度直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量.本工程中導(dǎo)軌采用20#槽鋼,安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高,其縱向坡度與管道設(shè)計坡度一致,導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形.根據(jù)管道設(shè)計標(biāo)高和中央線,調(diào)整導(dǎo)軌面限制誤差在 5mm以內(nèi),調(diào)整導(dǎo)軌中央線與管道中央線偏移誤差在5mm以內(nèi).靠背和導(dǎo)軌安裝完成后,在工作井底澆筑混凝土至導(dǎo)軌頂上外表,作為頂管施工工作面,靠背和導(dǎo)軌安裝可見以下圖,圖靠背與導(dǎo)軌安裝5.5 開洞門施工5.5.1 靠背和導(dǎo)軌安裝好后,在工作井壁上畫出管道施工位置,并用風(fēng)鎬對工作井內(nèi)壁進(jìn)行人工

8、鑿除.施工過程見以下圖：圖開洞門施工5.6 頂進(jìn)設(shè)備安裝5.6.1 根據(jù)本工程施工的鋼筋混凝土頂式排水管,選擇兩個250噸的液壓油頂 作為頂進(jìn)設(shè)備,液壓油頂安裝應(yīng)保證其著力中央位于管道總高的四分之一處,且不小于靠背高度的1/3,并與管道中央線在同一垂直面上,兩個液壓油頂中央線 與管道中央線對稱,即其合力方向應(yīng)與管道、中線一致,且各油頂?shù)挠凸軕?yīng)并聯(lián) 在一起.頂鐵安裝后,其軸線應(yīng)與管道平行、對稱,頂鐵與導(dǎo)軌接觸的一面不得 有泥土、油污.頂進(jìn)設(shè)備安裝見以下圖：圖頂進(jìn)設(shè)備安裝5.7 頂進(jìn)開洞門施工完成,且頂進(jìn)設(shè)備調(diào)試完成后,可開始混凝土的頂進(jìn)工作.5.7.1 下管利用提升設(shè)備將第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,管

9、道中央線依據(jù)設(shè)計圖上的位置而定,前端和后端的高程應(yīng)符合設(shè)計要求.下管施工可見以下圖：圖鋼筋混凝土頂式排水管下管2)3)超挖.5.7.2 土方開挖1.人工挖土?xí)r,管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作,以保證平安,土質(zhì)容易塌方時必須隨挖隨頂,液壓油頂及出土工作時的操作,均應(yīng)聽從挖土人員的指揮,不得 擅自蠻干.土方開挖可見以下圖.管前挖圖是保證管道質(zhì)量和管上建筑平安的關(guān)鍵, 挖土應(yīng)遵循以下規(guī)那么：一般頂管地段,如果土質(zhì)量好,可超越管端 3050cm；在不允許土質(zhì)下沉的地段,管子周圍一律不得超挖；在一般頂管地段,管外皮上頂允許超挖 1.5cm,但下面135°范圍內(nèi)不得圖管前土方開挖5.7.3管道頂進(jìn)1.

10、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后,應(yīng)測量管子的中線及前后端的管底高程,確認(rèn)合格前方可頂進(jìn).第一節(jié)管子作為工具管,其頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確度是保證整段頂管質(zhì) 量的關(guān)鍵.因此要求每頂進(jìn)0.3m那么對管道的中央和高程均測量檢查一次,在正 常頂進(jìn)中,每頂進(jìn)0.51m那么進(jìn)行測量檢測一次.2.中央線測量一般根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的中央樁掛設(shè)線純,用特制中央尺進(jìn)行 檢查,高程測量那么用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行檢查,工作井內(nèi)應(yīng)提前設(shè)制一個 固定的水準(zhǔn)點,以便測量高程時相互閉合.3.管道頂進(jìn)晝夜兩班不停進(jìn)行,充分發(fā)揮機(jī)械的效率,同時預(yù)防由于中途停 止,摩擦力增加,造成頂進(jìn)困難,但在頂進(jìn)進(jìn)程中遇到以下情況之時,那么應(yīng)停止 頂進(jìn),并迅速采

11、取舉措處理完善后再頂進(jìn).1頂管前方發(fā)生塌方或遇到障礙；2后背傾斜或嚴(yán)重變形；3頂鐵發(fā)現(xiàn)有扭曲現(xiàn)象；4管位偏差較大,而且校正無效；5頂力較大超出計算頂力,超過管口準(zhǔn)許頂力.4 .管道頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工記錄,施工記錄應(yīng)包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值、 管位偏差校正情況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)的問題和考前須知. 交接班時,應(yīng)用施工記錄以文字進(jìn)行交接5 .管道頂進(jìn)采用人工挖掘頂進(jìn)的方式,運土用手推車,水平運輸人工推運,垂直運輸用提升設(shè)備提升至地面再運走. 頂進(jìn)前,應(yīng)在管節(jié)后用弧形護(hù)口鐵,再 用順鐵作頂鐵,以保護(hù)管子末端,預(yù)防由于應(yīng)力集中造成局部損壞.頂進(jìn)開始時, 應(yīng)緩慢頂進(jìn),待各接觸部位密合后,再按正常速度頂進(jìn)

12、.首節(jié)管頂進(jìn)后,要檢差 管前管后高程及中央線,經(jīng)檢查無誤前方可正式頂進(jìn).首節(jié)管的質(zhì)量是整個工程 的關(guān)鍵,所以在施工中對于首節(jié)管要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).頂進(jìn)過程檢查動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是 否正常,檢查糾偏系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常,并調(diào)整好頂進(jìn)的中央及高程.6 .頂進(jìn)糾偏操作要堅持“小糾、“勤測、“勤糾的工藝原那么.糾偏必須遵 循兩個原那么,一是每次糾偏量不要過大,而且要注意開展趨勢.二是有上下與左 右均發(fā)生偏差時,先糾上下,后糾左右.在具體施工中一定要看趨勢,綜合分析, 唯有這樣才能到達(dá)減少管節(jié)的蛇形狀態(tài),保證施工質(zhì)量.7 .管道開始頂進(jìn)和土方挖掘施工,工作程序可見以下圖：圖5.7.3-1管道開始頂進(jìn)圖5.7.3-2頂進(jìn)

13、及人工挖掘土方外運8 .頂管過程中,一節(jié)管子完成頂入土層之后,再下第二節(jié)管子,繼續(xù)挖掘土方和頂進(jìn),如此循環(huán)施工直至將鋼筋混凝土頂式排水管從工作井頂進(jìn)到接收井.在管道頂進(jìn)到接收井時,需要對接收井內(nèi)壁進(jìn)行鑿除.人工挖掘土方工作和管道頂進(jìn)過程,以及頂進(jìn)到接收井可見以下圖:圖5.7.3-3人工挖掘土方圖5.7.3-5接收井內(nèi)壁鑿除圖5.7.3-6管道頂進(jìn)到接收井6材料與設(shè)備6.1頂管施工主要材料見下表:表頂管施工主要材料序號材料名稱規(guī)格型號主要技術(shù)指標(biāo)備注1熱軋帶肋鋼筋HRB40016GB/T1499.2-2007工作井、接收井2熱軋帶肋鋼筋HRB40025GB/T1499.2-2007工作井、接收井

14、3鋼筋混混凝土頂式#水管200CK 2m外壓柚鼓裂縫柚鼓KN/m>200施工管道破壞柚鼓>2726.2頂管施工主要機(jī)具及工器具見下表:表頂管施工主要機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號主要性能及參數(shù)數(shù)量備注1履帶式挖掘機(jī)PC220-8標(biāo)準(zhǔn)斗容1.0m31臺土方挖掘額定工率125KW2電動助產(chǎn)CD1-16t起升高度9m1臺提升設(shè)備運行速度3.5m/min運行速度20m/min3液壓油頂FY-CLSG-2506行程1.0m1套管道頂進(jìn)設(shè)備推力2500KN4活塞式空壓機(jī)VA-100氣桶容量170L1臺風(fēng)鎬用氣功率5.5KW5氣鎬G7工作氣壓0.4-0.5MPa2臺人工土方挖掘沖擊能量?33J6GPS

15、測量儀A90測量精度0.8mm1臺工程測量7水平儀GOL 32D水平精度1mm/30m1臺工程測量7質(zhì)量限制7.1頂管工程施工質(zhì)量應(yīng)遵照GB50268-2021?給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定執(zhí)行,還應(yīng)符合下表的要求：表頂管施工質(zhì)量限制項目允許偏差鋼筋混凝土頂式排水管最大偏角0.5°管線軸線偏差L <100M50mm標(biāo)同偏差L 0 100M+30 -40相鄰管節(jié)錯口< 15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗應(yīng)達(dá)0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏,橡膠止水圈/、脫出7.2關(guān)鍵工序頂進(jìn)工作的質(zhì)量限制技術(shù)舉措7.2.1 頂進(jìn)工作的關(guān)鍵點1 .測量工作是整個頂管工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,它的實施好

16、壞將直接影響到管 線線形的平順,甚至影響到頂管的順利貫穿,因此需精心實施,保證無誤.2 .測量包括高程測量和左右偏差測量兩局部.3 .高程測量較簡單,在地面上把永久性水準(zhǔn)點引測至井邊, 通過垂直吊鋼尺 引測至井下,設(shè)臨時水準(zhǔn)點,再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至管道上的標(biāo)靶, 即可知 道管道高程的偏差.此水準(zhǔn)還可從管道測出來,閉合差按二級水準(zhǔn)限制.4軸線測量,在井內(nèi)設(shè)固定的測站,根據(jù)設(shè)計坡度,經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度, 從鏡子看光靶上刻度.5 .頂進(jìn)中要做到勤測量、勤糾偏、微糾偏,在進(jìn)洞和出洞階段適當(dāng)增大測量密度,出現(xiàn)偏差應(yīng)馬上糾偏,減少與軸線的偏差次數(shù).前兩節(jié)連接成整體.6 .管道每推進(jìn)250-300mm時

17、測一次中央軸線,假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏移趨勢就進(jìn)行糾偏, 假設(shè)偏移量到達(dá)20mm時,馬上停止頂進(jìn),查明原因有舉措保證后再頂進(jìn),保證頂 管軸線的質(zhì)量,勤測勤糾.頂進(jìn)糾偏普遍采用調(diào)整糾偏液壓油頂?shù)木幗M操作,假設(shè)管道偏左側(cè)液壓油頂采用左伸又縮方法,反之亦然.如同時有高程和方向偏差, 應(yīng)先糾正偏差大的一面.7 .根據(jù)地面和地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測反應(yīng)信息及時調(diào)整土壓力限制值、出土量與頂進(jìn)速度.8假設(shè)發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo),立即停止頂進(jìn),查明原因,采取相應(yīng)舉措后才能重新 頂進(jìn),保證地面建筑物安然無恙.9.剛開始向井下卸管、裝管時,用鋼支架固定已頂入的管節(jié),預(yù)防液壓油頂 縮回過程中管節(jié)后退.8平安舉措8.1 現(xiàn)場平安治理舉措8.1

18、.1 本工程涉及到頂管管節(jié)吊運、施工沿線的高壓線保護(hù)、地下管線的保護(hù)、 基坑開挖、頂管進(jìn)出洞.在確定重點部位的前提下,落實監(jiān)控人員,確定監(jiān)控的 舉措方案和方式,實施重點監(jiān)控,必要時連續(xù)監(jiān)控.8.1.2 頂管管節(jié)的吊運必須落實吊運的設(shè)備、確定吊運噸位的匹配,對吊運的 索具進(jìn)行配置.制訂相應(yīng)的分項平安技術(shù)舉措和操作規(guī)程, 在吊運過程中進(jìn)行監(jiān) 控.嚴(yán)格執(zhí)行人員在井內(nèi)交錯作業(yè)并對起重設(shè)備的操作人員和指揮人員進(jìn)行平安 技術(shù)交底.8.1.3 頂管進(jìn)洞、出洞是頂管掘進(jìn)的重點.工程工程部將對頂管進(jìn)出洞制訂 平安技術(shù)方案,細(xì)化平安舉措,對進(jìn)出洞作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底, 在進(jìn)出洞過程中,保證平安員全過程監(jiān)控8.2

19、 頂管平安操作規(guī)程管徑、地下水位、附近地上8.2.1 頂管設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬后確定.8.2.2 導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位 移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核.8.2.3 液壓油頂?shù)陌惭b應(yīng)固定牢靠,并與管道中央的垂線對稱,其合力的作用 點應(yīng)在管道中央的垂直線上.液壓油頂為兩臺時,其規(guī)格宜相同.8.2.4 液壓油頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián),每臺液壓油頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的限制系統(tǒng).8.2.5 油泵安裝應(yīng)與液壓油頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵,油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn) 行試運轉(zhuǎn),合格前方可使用.8.2.6 頂進(jìn)前全部設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查并經(jīng)過

20、試運轉(zhuǎn)合格.8.2.7 頂進(jìn)時,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無 異常跡象.8.2.8 頂進(jìn)開始時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂 進(jìn).8.2.9 頂進(jìn)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)油壓忽然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理前方 可繼續(xù)頂進(jìn).8.2.10 液壓油頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快.8.2.11 頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊.8.2.12 管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè).管道頂進(jìn)過程中,遇以下情況時,應(yīng)暫停頂進(jìn), 并應(yīng)及時處理.1 .工具管前方遇到障礙;2 .后背墻變形嚴(yán)重;3 .頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；4 .管位偏差過大且校正無效；5 .頂力超過管端的允許頂力

21、；6 .油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；7 .3井下頂管內(nèi)的通風(fēng)1.1.1 頂管施工過程中,必須保證管內(nèi)的空氣流通,預(yù)防施工過程中遇到進(jìn)入 管內(nèi)的有毒有害氣體.施工現(xiàn)場必須配備通風(fēng)機(jī),具體送風(fēng)舉措：在工作井中安 裝鼓風(fēng)機(jī),將通風(fēng)管接入管道里面,每隔 6米設(shè)置一個排風(fēng)口.保證送風(fēng) 24小 時進(jìn)行,同時準(zhǔn)備急救氧氣包等急救藥品及物資.8.4 井口臨邊及上下井防護(hù)舉措8.4.1 井口臨邊防護(hù)欄桿根據(jù)JGJ59-2021嚴(yán)格執(zhí)行,施工人員上下井鋼梯 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.8.5 臨時用電8.5.1 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行.臨時用電線路的安裝、維修、撤除,均由經(jīng)過

22、培訓(xùn)并取得上崗證的電 工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè).電纜線路應(yīng)采用“三相五線接線方式,電 氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好,場內(nèi)架設(shè)的電力線路具懸掛高度及線距符合安 全規(guī)定,并應(yīng)架在專用電桿上.室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電 保護(hù)裝置.各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù).配電箱要能 防火、防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖.檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè), 電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘的警示牌或設(shè)專人看管.8.6 頂管穿過道路平安防護(hù)舉措8.6.1當(dāng)頂管施工頂進(jìn)到道路路面下時,路面上交通實施臨時管制舉措,封閉西東向半幅道路,另半幅道路作為車輛通行路線.保證路面下

23、頂管施工時不會受 到車輛通行時對路面的荷載.同時路面下頂管頂進(jìn)過程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測道路沉降 觀測點,保證頂進(jìn)施工的平安.當(dāng)頂管頂進(jìn)到另半幅道路時,再將此半幅道路封 閉,另半幅道路作為通行路線.頂管施工穿過道路的平安防護(hù)舉措見以下圖：圖頂管施工穿過道路平安防護(hù)舉措9環(huán)保舉措9.1 該頂管施工工程需要穿越市政道路,且覆土深淺不一.頂管施工時,需保證路面的絕對平安.為了保證在施工中做到對環(huán)境的充分保護(hù),我們將從以下幾方面采取舉措,來限制沉降,保證道路的平安.9.1.1 道路與房屋的沉降監(jiān)測1 .監(jiān)測范圍根據(jù)道路及房屋平安保護(hù)監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng) 驗,本次監(jiān)測范圍為2000mm頂管

24、中央軸線至地面5米范圍內(nèi).2 .監(jiān)測內(nèi)容主要針對地面的沉降量進(jìn)行監(jiān)測.1在頂管中央軸線上方地面布置沉降觀測點.2在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設(shè)沉降觀測點.3 .測點布置1地面上沉降觀測點布設(shè)：沿頂管軸線方向布設(shè),頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點.4 .監(jiān)測舉措1嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行施工全過程跟蹤監(jiān)測.2監(jiān)測點的設(shè)置與建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商,并明確標(biāo)明監(jiān) 測點的位置.3監(jiān)測頻率為每天1次,視施工情況加密監(jiān)測頻率,在關(guān)鍵部位要及時跟 蹤監(jiān)測并提供監(jiān)測報告,遇特殊情況,提供速報并及時處理.4監(jiān)測儀器事先經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校正,以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠 性.5當(dāng)監(jiān)測值

25、接近報警值時,及時預(yù)警,并提請有關(guān)方面注意；當(dāng)?shù)竭_(dá)報警 值時,及時上報,并分析原因.6施工監(jiān)測工作延續(xù)到施工結(jié)束后,觀測值穩(wěn)定一周前方停止監(jiān)測.7路面沉降到達(dá)1cm時為報警值.管線報警值為0.5cm.9.2 文明施工9.2.1 現(xiàn)場施工地點應(yīng)懸掛根據(jù) GB2893-2021?平安色»和 GB29842021 ?平安標(biāo)志?規(guī)定的標(biāo)牌.施工現(xiàn)場設(shè)置大幅平安宣傳標(biāo)語. 施工現(xiàn)場出入口設(shè) 置施工牌,還需設(shè)置各種標(biāo)志牌、防火須知牌、平安生產(chǎn)無重大日計數(shù)牌、工地 主要治理人員名單.9.2.2 施工現(xiàn)場設(shè)施的設(shè)置涉及到大型設(shè)備、必須設(shè)置隔離欄桿,以上設(shè)施與 防護(hù)欄必須有2m以上的平安通道.工作區(qū)域

26、外沿 1.01.5米四周封閉布置2.5 米高的鋼制護(hù)欄.9.2.3 施工現(xiàn)場的材料堆放要有明確的位置,明確的標(biāo)識,土方要有圍護(hù)舉措. 各類鋼材、鋼模、腳手架管堆放整潔,明碼標(biāo)牌,并對每個堆放點樹立銘牌.9.2.4 工地生活區(qū)應(yīng)設(shè)置宣傳文明施工、企業(yè)文化和平安為主的宣傳欄,生 活區(qū)必須配備宣傳欄.10效益分析10.1頂管施工工程經(jīng)費投入情況,見下表：表頂管施工經(jīng)費投入情況主要工藝：人工掘進(jìn)式頂管施工工法技術(shù)舉措費科目摘要說明金額元工作井、接收井施工費土方開挖 3.14X 3.52 呼 2=462m3熱軋帶肋鋼筋原材料15.7噸C35 混凝土 120m3土方回填170m3工作井施工機(jī)械工作并施工治理和作業(yè)人員土方外運工作井施工土方外運,外運距離3km內(nèi)巾政綠化改造費接收并上市政綠化移除與恢復(fù)頂管施工費DN2000混凝土管頂進(jìn)施工60m平安文明施工舉措費頂管施工,平安、文明施工舉措費10.2傳統(tǒng)明挖法施工經(jīng)費投入情況,見下表:表 明挖法施