論現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量管理

1、1 、依據(jù)標準：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量管理GB50300-2001GB50204-2002JGJ3 -2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程2、施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。數(shù)量，并應有加工出廠合格證。2.1.3 鐵絲：可采用20? 22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）O鐵絲切斷長

2、度要滿足使用要求。2.1.4 墊塊：用水泥砂漿制成，50mm 見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20? 22 號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。2.1.5 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中的指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2.2.2 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。2.2.3 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。2.2.4 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。2.2.5 根據(jù)彈好的外皮尺寸線

3、，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2.2.6 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。2.2.7模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。2.2.8按要求搭好腳手架。2.2.9根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。3、操作工藝 3.1 綁柱子鋼筋：3.1.1 工藝流程： 套柱箍筋T搭接綁扎豎向受力筋T畫箍筋間距線T綁箍筋。3.1.2 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋

4、上，搭接時，角部彎鉤然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3 個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋應與模板成45 °，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。3.1.3 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表4-10 采用。項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d30d25d彳2n級鋼筋（月牙型）45d40d35d3川級鋼筋（月牙型）55d50d45d受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表 4-10注：1?當I、n級鋼筋d> 25mm時，其搭接長度應按表中數(shù)值增加5d。2.當螺紋鋼筋直徑 w 25m

5、ni時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。3.任何情況下搭接長度均不小于300mm綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)不限制。1.1.4 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。1.1.5 柱箍筋綁扎1.1.5.1 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用

6、纏扣綁扎，如圖 4-19。1.1.5.2 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖4-20。1.1.5.3 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖4-20。1.1.5.4 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135 ° ,平直部分長度不小于10d （d為箍筋直徑），見圖4-21。如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。1.1.5.5 柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋，見圖4-22。1.1.5.6 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm墊塊應綁在柱豎筋

7、外皮上，間距一般1000mm （或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在 板內(nèi)彎折，彎后 的尺寸要符合設計要求。3.2 綁剪力墻鋼筋：3.2.1 工藝流程：立2? 4根豎筋T畫水平筋間距T綁定位橫筋T綁其余橫豎筋。3.2.2 立2? 4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。3.2.3 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表4-11施工。表 4-11項

8、次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d (30d):30d (25d)25d (20d)2n級鋼筋（月牙紋）45d40d35d3川級鋼筋（月牙紋）：55d50d45d注：括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。324剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。325剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。3.2.6 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點

9、、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。327全模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。3.3 梁鋼筋綁扎：3.3.1 工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距T放主梁次梁箍筋T穿主梁底層縱筋及彎起筋T穿次梁底層縱筋并與 箍筋固定T穿主梁上層 縱向架立筋T按箍筋間距綁扎T穿次梁上層縱向鋼筋T按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距T在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋T穿次梁下層鋼 筋T穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎T穿次梁上層縱筋T按

10、箍筋間距綁扎T抽出橫桿落骨架于模 板內(nèi)。3.3.2 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3.3.3 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部 縱向受力鋼筋及彎起 鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3.3.4 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。3.3.5 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4-23。3.3.6 箍筋在疊合處的

11、彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135° ,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。3.3.7 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。3.3.8 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。339梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑22mm時，可采的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域

12、內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（H級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%3.4 板鋼筋綁扎：3.4.1 工藝流程：清理模板T模板上畫線T綁板下受力筋T綁負彎矩鋼筋。3.4.2 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3.4.3 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。344在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。3.4.5 綁扎板筋時一般用順扣（圖 4-24 ）或八字扣，除外圍兩

13、根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。3.4.6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3.5 樓梯鋼筋綁扎：3.5.1 工藝流程：劃位置線T綁主筋T綁分布筋T綁踏步筋。3.5.2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3.5.3 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要

14、錨固到梁內(nèi)。3.5.4 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定4、質(zhì)量標準鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準（I）項序項目允許偏差或允 許值檢查方法主1力學性能檢驗；第5. 2. 1條檢查產(chǎn)品合格證和復驗報告（按進控廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確項定）目2抗震用鋼筋強度實測值第5. 2. 2條檢查鋼筋復試才艮告（按進廠的 批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定）3化學成分等專項檢驗第5. 2. 3條檢查化學成份等專項檢驗報告4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5. 3. 1條尺量檢查（按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設備抽查不少于 3件）5箍筋彎鉤形式第5. 3. 2條尺量檢查（按工

15、作辦同一類型、統(tǒng)一加工設備抽查不少于 3件）般 項 目1外觀質(zhì)量第5. 2. 4條觀察檢查（進場時和使用前全 數(shù)檢 查）2鋼筋調(diào)直第5. 3. 3條觀察及尺量檢查（按工作辦同 一類 型、統(tǒng)一加設備抽查不少于3件）3鋼筋加 工的形 狀、尺 寸受力鋼筋順長度方 向全長的凈尺寸士 10尺量檢查（按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設備抽查不少于 3件）個起鋼筋的彎折位 置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗標準 （n）項項目允許偏差或允 許 值檢查方法主 控 項1縱向受力鋼筋的連接方式第5. 4. 1條觀察檢杳（全數(shù)檢杳）2機械連接和焊接接頭的力學性能第5. 4. 2條檢查接頭力學試

16、驗報告3力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5. 5. 1條觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）目般 項 目1接頭位置和數(shù)量第5. 4. 3條觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5. 4. 4條觀察（全數(shù)檢查）3機械連接、焊接的接頭面積白分率第5. 4. 5條觀察和尺量檢查（在同一檢驗批內(nèi)， 梁、 柱和獨立基礎應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且 3件；對墻、板，應抽查有代表性的自然 間10%且3間；對 大空間結(jié)構(gòu)，墻安軸 線間圖度5m左 右劃分檢查面，板按縱橫 軸線劃分檢 查面，抽查10%且3面）。4%扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5. 4. 6條同上5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5. 4. 7條尺量

17、檢查（檢查數(shù)量同上）6鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬（mm)±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸(mm)+20鋼尺量連續(xù)3擋，取最大值綁扎鋼筋 骨架長(mm)±10尺量檢查寬、高(mm)士 5尺量檢查受力鋼筋間距(mm)±10鋼尺量兩端、中間個一點，取最大值排距(mm)士 5|呆護層 厚度（mm基礎±10尺量檢查柱、梁士 5尺量檢查板、墻、殼±3尺量檢查綁扎箍筋、橫甸鋼司距（mm）±20鋼尺量連續(xù)3擋，取最大值鋼筋彎起點位置（mm）20尺量檢查預埋件中心線位置(mm)5尺量檢查水平差(mm)+3. 0尺量和塞尺檢查5、成品保護5.1 柱子鋼

18、筋綁扎后，不準踩踏。5.2 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。5.3 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。5.4 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5.5 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。6、應注意的質(zhì)量問題6.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。6.2 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。6.3 梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。6.4 箍筋末端應彎成135 °，平直部分長度為 10d 。6.5 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6.6 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。6.7 綁板的鋼