瓦斯抽放泵站使用維護(hù)說明書

1、瓦斯抽放泵站使用維護(hù)說明書大方阜康科技有限公司一、起動(dòng)1、檢查各防爆防回火裝置、正（負(fù)）壓放水器的放水閘閥是否關(guān)閉；2、檢查防爆防回火裝置的水位是否1/3 ；3、關(guān)閉自然放空管的閘閥；4、打開將要起動(dòng)泵的進(jìn)、出氣管道閘閥，關(guān)閉備用泵的進(jìn)、出氣管道閘閥；5、打開將要起動(dòng)泵的進(jìn)水管閘閥，關(guān)閉備用泵的進(jìn)水管閘閥；6、檢查電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同軸度；7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住或摩擦現(xiàn)象；8、檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；9、檢查軸承的潤(rùn)滑脂是否充足；10、將 FD1監(jiān)控電源開啟，高沼、低沼及供水傳感器開啟工作；11、開啟供水水泵， 5 秒后，開啟勵(lì)磁開關(guān)，試驗(yàn)起動(dòng)（約1 分鐘），檢查

2、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致方可起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；二、動(dòng)轉(zhuǎn)1、在正常起動(dòng)后，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，工在作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，時(shí)間不少于30 分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作運(yùn)轉(zhuǎn)；2、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水；3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常，泵是否振動(dòng)。.1.三、監(jiān)測(cè)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過壓差計(jì)、高沼傳感器對(duì)抽放瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)；由低沼傳感器對(duì)泵站運(yùn)行環(huán)境瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)；由供水傳感器對(duì)泵供水狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。四、停車1、打開自然放空管閘閥，待管路負(fù)壓降低后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；2、打開泵體上的絲堵將水放掉。五、保養(yǎng)1、泵如較長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，

3、以防生銹；2、每天 24 小時(shí)工作的泵，每隔15 天停機(jī)一次，用水沖洗泵內(nèi)各種臟物；3、定期檢查泵外部零件的完好情況，如密封及填料情況，各種堅(jiān)固件的堅(jiān)固情況，聯(lián)軸器彈性塊的彈性情況等；4、供水水質(zhì)應(yīng)無(wú)腐蝕，不結(jié)垢；5、每運(yùn)轉(zhuǎn) 2000 小時(shí)，更換一次軸承體內(nèi)的黃油，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換，注入黃油量充塞空間的2/3 即可，不宜多；6、泵運(yùn)行一年后，應(yīng)將泵全部拆開檢查，重點(diǎn)檢查葉輪、側(cè)蓋、氣體分配器是否有損傷痕跡，各種配合間隙（特別是葉輪與側(cè)蓋間的軸向間隙，葉輪內(nèi)孔和氣體分配器外圓間的徑向間隙）是否正常，軸承磨損情況等，如有不正常之處應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。7、泵站的使用必須遵守煤礦

4、安全規(guī)程和礦井瓦斯投放管理規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。.2.常見故障及解決方法故 障原因解決方法備注1.管路系統(tǒng)漏氣(1) 法蘭聯(lián)接處漏氣1.擰緊螺栓或更換墊圈(2) 管道有裂紋2.修補(bǔ)或更換管道2.泵聯(lián)接處漏氣3.壓緊或更換填料真空度低3.泵填料處漏氣4.清理水管或填料環(huán)(1) 填料松或損環(huán)5.加大供水量(2) 密封水管或填料環(huán)堵塞6.降低水溫4.供水量不足5.液環(huán)發(fā)熱不正常聲響1.泵內(nèi)有雜物1.停機(jī)清理雜物2.葉輪葉片破碎2.更換葉輪1.潤(rùn)滑油不足或過多1.調(diào)整潤(rùn)滑油量軸承發(fā)熱2.潤(rùn)滑油質(zhì)量不好2.更換潤(rùn)滑油3.軸承內(nèi)有雜物3.用煤油清洗軸承4.軸承安裝不正確4.重新安裝軸承1.填料壓得過緊1.擰松填料壓蓋2.填料壓蓋偏斜與軸發(fā)生摩擦2.重新安裝填料壓蓋發(fā)熱3.填料過大不合規(guī)格3.更換填料4.填料材料不合要求與軸摩擦系數(shù)大4.清理水管或填料環(huán)5.密封水管或填料環(huán)堵塞泵體發(fā)熱1.供水量太小1.增加供水量2.補(bǔ)充水溫過高2.降低補(bǔ)充水溫1.葉輪不平衡偏差大1.校正平衡2 泵聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器間的同軸度2.校正聯(lián)軸器的同軸度超限振動(dòng)3.更換彈性塊3.聯(lián)軸器部件內(nèi)的彈性塊損壞4.擰緊地腳螺栓4.地腳螺栓松動(dòng)5.更換軸承5.軸承損壞1.填料壓得太