變頻調(diào)速技術(shù)在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1、變頻調(diào)速技術(shù)在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用摘要： 介紹了水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的節(jié)能原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及節(jié)能效果。系統(tǒng)運行結(jié)果表明：水泵采用變頻調(diào)速控制，節(jié)能效果顯著，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 關(guān)鍵詞： 變頻器 水泵 節(jié)能 調(diào)速技術(shù) 變頻調(diào)速（Variable Velocity Variable Frequency節(jié)能技術(shù)是一項集現(xiàn)代先進(jìn)電力電子技術(shù)和計算機技術(shù)于一體的高效節(jié)能技術(shù)。自80年代世界各國將其投入工業(yè)應(yīng)用以來，它顯示出了強勁的競爭力，其應(yīng)用領(lǐng)域也在迅速擴展?，F(xiàn)在凡是可變轉(zhuǎn)速的拖動電機，只要采用該項技術(shù)就能取得非常顯著的節(jié)能效果。國家科委十分重視這一技術(shù)的推廣工作，已在1995年將其列入國家

2、級重點推廣的科技成果項目。 隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，電力工業(yè)雖然有了長足進(jìn)步，但能源的浪費卻是相當(dāng)驚人的。據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo)，我國風(fēng)機、水泵、空氣壓縮機總量約4200萬臺，裝機容量約1.1億千瓦。但系統(tǒng)實際運行效率僅為3040%，其損耗電能占總發(fā)電量的38%以上。這是由于許多風(fēng)機、水泵的拖動電機處于恒速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而生產(chǎn)中的風(fēng)、水流量要求處于變工況運行；還有許多企業(yè)在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時，容量選擇得較大，系統(tǒng)匹配不合理，往往是“大馬拉小車”，造成大量的能源浪費。因此，搞好風(fēng)機、水泵的節(jié)能工作，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要意義。 1 水泵調(diào)速運行的節(jié)能原理 圖1為水泵調(diào)速時的全揚程特性（HQ）曲線。用閥門控

3、制時，當(dāng)流量要求從Q減小到Q1，必須關(guān)小閥門。這時閥門的磨擦阻力變大，阻力曲線從R移到R，揚程則從H0上升到H1，運行工況點從A點移到B點。 用調(diào)速控制時，當(dāng)流量要求從Q減小到Q1，由于阻力曲線R不變，泵的特性取決于轉(zhuǎn)速。如果把速度從N100降到N80，運行工況點則從A點移到C點，揚程從H0下降到H2。 根據(jù)離心泵的特性曲線公式： PQHr1021 式中：P水泵使用工況軸功率（kw Q使用工況點的水壓或流量（； H使用工況點的揚程（）； r輸出介質(zhì)單位體積重量（kg； 使用工況點的泵效率（%）。 可求出運行在點泵的軸功率和點泵的軸功率分別為： 兩者之差為： 也就是說，用閥門控制流量時，有功率被

4、損耗浪費掉了，且隨著閥門不斷關(guān)小，這個損耗還要增加。而用轉(zhuǎn)速控制時，根據(jù)流量、揚程、功率和轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，有： 由（）式可知，流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比；揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比；軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，即功率與轉(zhuǎn)速成次方的關(guān)系下降。如果不是用關(guān)小閥門的方法，而是把電機轉(zhuǎn)速降下來，那么在轉(zhuǎn)運同樣流量的情況下，原來消耗在閥門的功率就可以全避免，從而獲得圖中區(qū)域大小的節(jié)能效果，這就是水泵調(diào)速節(jié)能原理。 變頻調(diào)速的基本原理是根據(jù)交流電動機工作原理中的轉(zhuǎn)速關(guān)系： 式中：水泵電機的電源頻率（）； 電機的極對數(shù)； 由(6)式可知，均勻改變電動機定子繞組的電源頻率，就可以平滑地改變電動機的同步轉(zhuǎn)速。電動機轉(zhuǎn)速

5、變慢，軸功率就相應(yīng)減少，電動機輸入功率也隨之減少。這就是水泵變頻調(diào)速的節(jié)能作用。 2 水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的設(shè)計 變頻調(diào)速器的控制可以是自動的，也可以是手動的。目前，國內(nèi)在水泵控制系統(tǒng)中使用變頻調(diào)速技術(shù)，大部分是在開環(huán)狀態(tài)下，即人為地根據(jù)工藝或外界條件的變化來改變變頻器的頻率值，以達(dá)到調(diào)速目的。本水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)設(shè)計，根據(jù)工廠生產(chǎn)工藝上所需冷卻水供水要求，考慮若干方面的因素，采用閉環(huán)調(diào)速控制。本水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)原理框圖如圖所示。 系統(tǒng)主要由四部分組成： (1)控制對象：電機功率100kw，額定電流；水泵配用功率kw，流量，軸功率kw，揚程。 (2)變頻調(diào)速器：選用，適配通用電動機功率k

6、w，額定容量，額定電流。一般用于連續(xù)運轉(zhuǎn)的混合的變頻器容量選擇的基本方法是：變頻器額定輸出電流大于倍電動機的額定電流。 (3)壓力測量變送器（）：選用100。用于控制水管出口壓力，并將壓力信號變換為的標(biāo)準(zhǔn)電信號，再輸入調(diào)節(jié)器。 (4)調(diào)節(jié)器（）：選用，輸入信號，輸出為控制信號。 系統(tǒng)的控制過程為：由壓力測量變送器將水管出口壓力測出，并轉(zhuǎn)換成與之相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電信號，送到調(diào)節(jié)器與工藝所需的控制指標(biāo)進(jìn)行比較，得出偏差。其偏差值由調(diào)節(jié)器按預(yù)先規(guī)定的調(diào)節(jié)規(guī)律進(jìn)行運算得出調(diào)節(jié)信號，該信號直接送到變頻調(diào)速器，從而使變頻器將輸入為的交流電變成輸出為連續(xù)可調(diào)電壓與頻率的交流電，直接供給水泵電機。 3 運行效果分

7、析 水泵電機裝上變頻調(diào)速器后，節(jié)能效果非常顯著，經(jīng)過實測，比未裝變頻器節(jié)約左右的電能，而且生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。采用變頻調(diào)速器前后實測的有關(guān)數(shù)據(jù)如表、表所示。 從表中數(shù)據(jù)對比結(jié)果分析可知： (1)節(jié)能效果非常顯著，采用變頻調(diào)速技術(shù)后，提高了電機的功率因數(shù)，減少了無功功率消耗。月平均節(jié)約電能kw，月平均節(jié)電率為，按目前工業(yè)電價元kw計，每月可以產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益萬余元，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 (2)采用變頻調(diào)速技術(shù)后，電機定子電流下降，電源頻率下降，水泵出水壓力降低。由（上接第頁） 于電機水泵的轉(zhuǎn)速普遍下降，電機水泵運行狀況明顯改善，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修費用。同時，由于變頻器啟動和調(diào)速平穩(wěn)，減少了對電網(wǎng)的沖擊。 (3)采用變頻調(diào)速技術(shù)后，由于水泵出口閥全開，消除了閥門因節(jié)流而產(chǎn)生的噪音，改善了工人的工作環(huán)境。同時，克服了平常因調(diào)節(jié)閥故障對生產(chǎn)帶來的影響，具有顯著的社會效益。 (4)系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，參數(shù)超調(diào)波動范圍小，偏差能及時進(jìn)行控制。變頻器的加速和減速可根據(jù)工藝要求自動調(diào)節(jié)，控制精度高，能保證生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 (5)由于變頻調(diào)速器具有十分靈敏的故障檢測、診斷、數(shù)字顯示功能，提高了電機水泵運行的可靠性。 綜上所述，變頻調(diào)速技術(shù)用于水泵控制系統(tǒng)，具有調(diào)速性能好