排污渠道施工方案

1、道真縣玉溪河濱河景觀及河道治理（二期）工程玉溪橋至民族橋市政排污渠道施工技術(shù)方案中城建第三工程局集團(tuán)有限責(zé)任公司道真縣玉溪河濱河景觀及河道治理（二期）工程道真項(xiàng)目經(jīng)理部2014年9月4日目錄1 .封面2 .工程名稱及概況13 .主要工程量14 .人員、機(jī)械配置情況5 .施工工藝36 .箱涵工程的質(zhì)量控制77 .安全文明措施10施工方案一、工程概況道真縣玉溪河濱河景觀及河道治理（二期）工程位于貴州省遵義市道真?zhèn)凶迕缱遄灾慰h玉溪鎮(zhèn)。玉溪橋至民族橋段的市政排污渠道是在玉溪河中靠?jī)?岸修建，右測(cè)（Y0+000.000Y0+709.84 ） 長(zhǎng) 709.84 米，左側(cè) （Z0+000.000Z0+75

2、2.66）長(zhǎng) 752.66 米。二、主要工程量本工程主要工作內(nèi)容：河道中土石方開(kāi)挖、河道中淤泥清理、原小排污渠 道拆除、排污渠道基礎(chǔ)處理、墊層澆注、底板鋼筋硅澆注、墻體及頂板鋼筋硅 澆注等。三、人員、機(jī)械配置情況人員配置一覽表序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）1技術(shù)人員42測(cè)量人員23試驗(yàn)員24工長(zhǎng)25普工806安全員27自卸車駕駛員28鋼筋工109電工410電焊工410挖掘機(jī)操作手211壓路機(jī)操作手1合計(jì)（人）117機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格性能擬投入數(shù)量狀況備注自卸汽車12T2良好工地挖掘機(jī)1M31良好工地振動(dòng)壓路機(jī)KS202D20T1良好工地全站儀拓豈康1良好工地水平儀2良好工地發(fā)電機(jī)30kw2良好

3、工地抽水泵4kw5良好工地電焊機(jī)500型2良好工地電鉆4良好工地鋼筋彎曲機(jī)2良好工地鋼筋切斷機(jī)2良好工地鋼筋調(diào)宜切 斷機(jī)2良好工地插入振動(dòng)器506良好工地四、施工工藝鋼筋混凝土排污渠道施工的工藝流程:順利施工，在玉溪橋上游左岸278米處確定一條挖掘機(jī)及機(jī)械設(shè)備可進(jìn)入河內(nèi) 施工的通道，并在此處向一級(jí)翻板閘方向修建施工便道。便道修建在河中間， 便于車輛運(yùn)送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)。 將河道中的流水引向河道一側(cè)，在沒(méi)有流水 一側(cè)先進(jìn)行原排污渠道拆除，基礎(chǔ)修補(bǔ)及墊層處理，修建新的排污渠道，完成 后將河水引到另一邊，再施工對(duì)面的排污渠道。建筑垃圾及河道淤泥統(tǒng)一外運(yùn) 至5km處指定棄土場(chǎng)（詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案）。一級(jí)

4、翻板閘至民族橋段施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)入河道，只能從約800 米外的施工便道進(jìn)場(chǎng)，為滿足業(yè)主在2014 年 10 月 1 日完成該段排污渠道施工的施工進(jìn)度要求，我部擬采用挖掘機(jī)在河道中間挖一條底寬5 米，頂寬11 米，深 3 米的流水通道，挖掘機(jī)從河道中間開(kāi)挖，挖出淤泥統(tǒng)一外運(yùn)至5km處指定棄土場(chǎng)，利用挖出可用泥石堆放在流水通道兩側(cè)形成材料進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)通道，利用挖掘機(jī)整平壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，并達(dá)到材料轉(zhuǎn)運(yùn)行車要求。本工程工期緊迫，我部擬采用兩岸同時(shí)進(jìn)行安裝模板和澆筑混凝土的方式，擬使用商品砼澆筑，在保證混凝土質(zhì)量的前提下，我部擬在混凝土中加入早強(qiáng)劑，為了保證施工工期，我部擬以40m為一個(gè)澆筑段，準(zhǔn)備120m的

5、模板以便翻模連續(xù)施工。確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主的階段性工期要求。由于兩岸人行步道地理位置受限，混凝土罐車無(wú)法直接將混凝土運(yùn)送到施工地點(diǎn)，需使用混凝土泵車配合施工。為了滿足施工要求，在河道中設(shè)置臨時(shí)人行便橋，便于施工材料搬運(yùn)工作。1、測(cè)量放線由業(yè)主組織現(xiàn)場(chǎng)交樁并做好現(xiàn)場(chǎng)交樁記錄，根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)資料，項(xiàng)目經(jīng)理部組織測(cè)量人員采用全站儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行全線復(fù)測(cè)和閉合，剔除已移動(dòng)或已破壞點(diǎn)位，并及時(shí)將測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理組。經(jīng)審查合格后，進(jìn)行全線導(dǎo)線點(diǎn)加密和水準(zhǔn)點(diǎn)加密工作；并根據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核所有控制點(diǎn)和立交控制點(diǎn)，埋設(shè)保護(hù)樁。2、原排污渠道拆除、基槽開(kāi)挖及排水按照設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械拆除原排污渠道，原排污渠道

6、基礎(chǔ)及墻身為混凝土結(jié)構(gòu)，頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，拆除后建筑垃圾統(tǒng)一外運(yùn)至5km處指定棄土場(chǎng)。采用人工開(kāi)挖方法，開(kāi)挖基底在墊層外側(cè)加寬0.5m,用人工開(kāi)挖采用1 :0.75 的放坡系數(shù)，以保證基礎(chǔ)施工和排污渠道施工有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土外運(yùn)；開(kāi)挖過(guò)程中，由于排污渠道溝槽的深度較深，河水滲人很快，設(shè)置集水井，墊層及鋼筋混凝土基礎(chǔ)制模、澆注前，用抽水泵多小時(shí)不間斷的進(jìn)行施工排水，保證基坑無(wú)集水，有利于墊層及鋼筋混凝土基礎(chǔ)的正常施工。3、地基處理原排污渠道拆除后，按規(guī)定對(duì)基底低洼處進(jìn)行整平，清除基底雜物，C15素砼找平。若原排污溝基礎(chǔ)寬度小于新建排污渠道設(shè)計(jì)底寬的部位，將原基礎(chǔ)土夯實(shí)，采用M7.5漿

7、砌片石填筑，再使用C15素硅找平；若原排污溝基礎(chǔ)寬 度大于設(shè)計(jì)底寬的部位，根據(jù)現(xiàn)狀基礎(chǔ)寬度調(diào)整，C15素硅找平。新建排污渠道與原基礎(chǔ)之間采用C25混凝土回填。應(yīng)確保排污渠道基礎(chǔ)密實(shí)，若排污渠道 基礎(chǔ)處于。-1淤泥粘土層，須挖除淤泥質(zhì)粘土，并以砂礫石換填夯實(shí)。地基 受到擾動(dòng)或基槽超挖的，基槽基礎(chǔ)以下必須分層夯實(shí)回填，密實(shí)度不小于90%，對(duì)于不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。4、腳手架、模板施工排污渠道模板全部采用定型鋼模。排污渠道基礎(chǔ)模板采用0 50m靜岡管，橫向間距40cmi縱向間距50cm排污渠道側(cè)墻模采用0 50m靜岡管，橫向間 距40cm,縱向間距20

8、cm,采用串心螺栓來(lái)控制內(nèi)外模的間距，串心螺栓用 0 12圓鋼制成，中間帶有一塊止水帶，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動(dòng)， 端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后拆模時(shí)，將鋼套取出，清理干凈重復(fù)利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1:1 砂漿分兩次抹后，亦可在砂漿內(nèi)滲透入 UEA散膨脹水泥，以防滲漏。由于設(shè)計(jì)缺陷，新建排污渠道墻身與原擋墻無(wú)任何固定連接方式，為了提高工程質(zhì)量，固定排污渠道墻身與原擋墻，現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主研究決定，要求我部施工時(shí)全線新建排污渠道墻身與擋墻之間增加膨脹螺栓及鋼筋，每米一列4 個(gè)， 間隔0.6m。 排污渠道墻身施工時(shí)設(shè)置0 50mms管單排腳手架，高度與墻身高度一

9、致。排污 渠道頂撐采用0 50mms管，橫向間距40cm,縱向間距20cm,支撐下端應(yīng)安 置在槽鋼上，使應(yīng)力分散，防止混凝土受損，上端應(yīng)用支墊木托頂住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應(yīng)焊接10cm*10cm*1.5cm的小鋼板，免使墊木受剪力破 壞，沿渠道縱向每隔5m采用剪刀撐固定，使內(nèi)部鋼筋支架形成整體。外模 的斜撐應(yīng)在撐腳處打入木樁。模板支架腳手禁止與平臺(tái)腳手、鋼筋腳手相連接，防止因其他振動(dòng)造成模板松動(dòng)。5、混凝土施工混凝土的澆筑：以伸縮縫分段澆筑。由于一級(jí)翻板閘至民族橋段工期較緊，需增加施工面，兩邊各40m同時(shí)進(jìn)行澆筑，由于砼澆筑施工場(chǎng)地受限，混凝土罐車無(wú)法直接到達(dá)施工地點(diǎn)，需使用混凝土泵車配合

10、輸送混凝土進(jìn)行澆筑。每段排污渠道混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑排污渠道底板；第二次澆筑側(cè)墻和頂板。側(cè)墻身應(yīng)以每層厚度 50cm左右成階梯狀推進(jìn)，澆墻身硅時(shí)應(yīng)左右墻同時(shí)推進(jìn)到澆筑頂板，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進(jìn)行銜接?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼筋和模板， 振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5 倍， 插入下層混凝土510cm， 每一處振搗完畢應(yīng)邊振搗邊徐徐提出，振搗棒對(duì)每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在底板面采用平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不

11、得使模板和鋼筋發(fā)生位移。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另行搭設(shè)腳手架，腳手平臺(tái)的支撐，固定均需和排污渠道的模板和鋼筋分開(kāi)，不得互相支連?；炷翝仓尚秃蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋?，一般至少養(yǎng)護(hù)7 天以上，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止混凝土受風(fēng)、陽(yáng)光、溫濕度急劇變化對(duì)混凝土發(fā)生影響。養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。6、伸縮縫設(shè)置及橡膠止水帶安裝施工伸縮縫按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置，鋼筋綁扎按照規(guī)范要求制作。橡膠止水帶到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)先嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷，孔眼和變質(zhì)變形等，并檢查長(zhǎng)度、尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求。橡膠止水帶在保

12、管時(shí)不能受油漬等腐蝕侵蝕，不得置于陽(yáng)光下曝曬，不與尖硬物接觸，防止損傷。在使用前再一次檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。本工程采用整條環(huán)形橡膠止水帶，在澆筑排污渠道底部混凝土?xí)r，上部止水帶應(yīng)固定在特制的框架上，防止止水帶移動(dòng)。在上部立模、扎鋼筋時(shí)注意保護(hù)，不致?lián)p傷變形。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時(shí)抽去泡沫條，以保證止水帶位置正確。在一節(jié)排污渠道澆好后，外露部分的止水帶位置正確。外露部分的止水帶應(yīng)注意保護(hù)，尤其是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時(shí)間較長(zhǎng)，為防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護(hù)方法來(lái)解決。7、排污渠道溝

13、槽的回填待鋼筋混凝土排污渠道澆筑完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格， 清除排污渠道外的積水和松軟土石方后進(jìn)行人工回填，在排污渠道底基礎(chǔ)范圍內(nèi)采用塊石回填，采用電動(dòng)重型打夯機(jī)3-5 遍夯實(shí)，石塊粒徑不得大于10厘米。要達(dá)到設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。五、排污渠道工程的質(zhì)量控制（一）、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1. 鋼筋材料的控制：鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。 進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批不同規(guī)格的材料均分批進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須合格，凡不合格的鋼材，一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，

14、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，則根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它項(xiàng)檢驗(yàn)，如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，按照級(jí)別、規(guī)格和批號(hào)分別墊塊堆放整齊，避免銹蝕或油污。受力鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 鋼筋加工的控制鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。鋼筋下料時(shí)長(zhǎng)短搭配，先長(zhǎng)后短，減少短頭，減少損耗。斷料在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制切斷尺寸。斷料過(guò)程中隨時(shí)檢查斷料長(zhǎng)度。在斷

15、料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，照樣板加工。3. 鋼筋連接與安裝控制綁扎鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋不得有變形、松脫?？v向手拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La=35d;非焊接的搭接接頭，其搭接長(zhǎng)度為 L1 = 1.2La=42d;焊接的搭接接頭，其搭接長(zhǎng) 度：雙面焊5D,單面焊10d;接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積：綁扎搭接w 25%焊接搭接w 50%。操作前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，嚴(yán)防漏綁扎。鋼筋焊接施工應(yīng)符合下列規(guī)定

16、：1 ）從事鋼筋焊接施工的焊工應(yīng)持有鋼筋焊工考試合格證，并應(yīng)按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作；2）焊工在試焊合格后，方可進(jìn)行焊接；3） 鋼筋焊接接頭的適用范圍、工藝要求、焊條及焊劑選擇、焊劑操作及質(zhì)量要求等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（二）、支架、模板的質(zhì)量控制1. 模板的控制：本工程所用模板按要求委托有資格的鋼結(jié)構(gòu)加工廠定型制作，采用組合鋼模板進(jìn)行施工。2. 支模的質(zhì)量控制：如果模板支撐不穩(wěn)固，會(huì)出現(xiàn)不平直、“戴帽”變形或 “爆?！?的現(xiàn)象， 影響工程質(zhì)量。針對(duì)這些問(wèn)題，施工時(shí)必須采取以下錯(cuò)施，加強(qiáng)模板的支撐，用鋼管、木方結(jié)合螺栓及天頂托等材料、防止偏移，確保其不走樣、不變形。3、該工程墻體模

17、板采用對(duì)拉片控制，異型模板采用定制復(fù)合模板。（三）、混凝土工程質(zhì)量保證措施1. 作好基坑排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水而影響混凝土的正常硬化，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。2. 基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。3. 模板需均勻涂刷脫模劑，拆模時(shí)必須在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁重撬模板。模板支撐點(diǎn)必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。固定模板用的串心螺桿須焊接牢固，在割除外露螺栓時(shí)需凹入混凝土，并用砂漿二次抹平。4. 為防止離析，澆筑混凝土?xí)r入模自落高度不得超過(guò)2.0m。5. 必須確保鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁露筋。6. 施工縫應(yīng)將接縫處混凝土鑿毛清洗，用同級(jí)配的砂漿攤平，灌入第一層混凝土?xí)r

18、應(yīng)輕倒，避免砂漿擠散，形成蜂窩。7. 應(yīng)根據(jù)一次澆搗混凝土的數(shù)量和供應(yīng)頻率提供商品混凝土。配備車輛確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生冷縫。混凝土澆搗好后嚴(yán)禁重物碰擊。8. 混凝土必須澆搗密實(shí)，插入式振動(dòng)棒插入間距不應(yīng)超過(guò)有效半徑的1.5倍，避免欠振、漏振和過(guò)振。施工縫和埋設(shè)件附近振搗密實(shí)，避免振搗器觸及模板和埋設(shè)件等。9. 當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝，即應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。10. 不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過(guò)15-20 ，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（四）、回填質(zhì)量控制驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行排污渠道基槽的回填工作。回填前應(yīng)清除排污渠道兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有

19、積水，不得回填淤泥腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。回填時(shí)須分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在30-50cm,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、安全文明措施（一） 、施工安全保證方案安全生產(chǎn)、安全施工是保證如期完成施工任務(wù)的重要因素，為此必須高度重視對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市安全法規(guī)，職工勞動(dòng)權(quán)益保障規(guī)定。安全文明施工規(guī)范，增強(qiáng)職工安全法制觀念，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，搞好安全施工. 其具體措施如下：1、從組織機(jī)構(gòu)上保證：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全工程安全生產(chǎn)工作，各施工班組設(shè)安全員，負(fù)責(zé)本班組范圍的安全生產(chǎn)（班組長(zhǎng)為第一責(zé)任人）。項(xiàng)目部建立健全安全管理體系，實(shí)行自下

20、而上的逐級(jí)負(fù)責(zé)制，以確保安全生產(chǎn)。2、從制度上保證：根據(jù)國(guó)家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)章制度和條例。建立安全教育的學(xué)習(xí)登記制度，落實(shí)安全教育的時(shí)間和人員。建立事故登記報(bào)告制度，一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)第一時(shí)間逐級(jí)報(bào)告，以便及時(shí)解決處理。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則，并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。實(shí)行持證上崗制度，上崗前對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的意識(shí)。實(shí)行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時(shí)排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。3、從管理上保證：根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，結(jié)合本經(jīng)理部 的實(shí)際情況，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲實(shí)施

21、細(xì)則。對(duì)遵守國(guó)家政策、法律、法令， 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，維護(hù)生產(chǎn)、生活 秩序，維護(hù)社會(huì)治安有顯著功績(jī)的施工分隊(duì)、班級(jí)和個(gè)人分別給予獎(jiǎng)勵(lì)，反 之，給予處罰，以保證生產(chǎn)有序地進(jìn)行，確保生產(chǎn)安全。4、從計(jì)劃上保證：項(xiàng)目經(jīng)理每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)情況大檢查，總結(jié) 經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的目的， 以保證安全生產(chǎn)。具體的做法是：由安全部組織專業(yè)工程師，根據(jù)技術(shù)規(guī)范 和操作規(guī)程，制定和完善各分項(xiàng)工程、各工序安全施工實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)禁違章 操作，冒險(xiǎn)蠻干，杜絕事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)；由機(jī)械材料部組織專 人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)原材料和勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁偽

22、劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；杜絕 因不合格原材料和勞保用品而造成的工程損害和人身傷亡事故，以保證安全生產(chǎn)；由機(jī)械材料部及其機(jī)械維修組組織專門班子，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定 期和不定期檢查、保養(yǎng)、維修，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障施工，杜絕事故的發(fā)生， 以保證安全生產(chǎn)；建立健全對(duì)易燃易爆物品的采購(gòu)、保管、領(lǐng)用制度，發(fā)放 登記，專人使用，安全員監(jiān)督，領(lǐng)導(dǎo)檢查，以保證物品的安全作用，確保施 工安全；加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜措施，調(diào)協(xié)安全崗哨，配足滅火器材，對(duì)重 點(diǎn)部位和物資實(shí)行專人安全看護(hù)制度，防止被盜和火災(zāi)的發(fā)生，防止損害重 點(diǎn)部位，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患及時(shí)排除，并立即報(bào)告，確保安全生產(chǎn)；電工 應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場(chǎng)

23、、辦公現(xiàn)場(chǎng)亂拉亂接電線，防止由此而發(fā) 生的火災(zāi)和由此而發(fā)生的人身傷亡事故，以保證安全生產(chǎn)；做好安全防范措 施，落實(shí)各項(xiàng)防火、防大風(fēng)、防雷暴等的具體措施和準(zhǔn)備，以便從容防范， 以保證安全生產(chǎn)；實(shí)行安全員跟班的作業(yè)制度，檢查、督促安全實(shí)施細(xì)則執(zhí) 行情況，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)違章操作立即制止，杜絕事故發(fā)生， 以保證安全施工。（二）、雨季施工技術(shù)措施1、雨季施工采取防雨、防雷措施，提前計(jì)劃和儲(chǔ)備塑料薄膜、草墊、混凝土早強(qiáng)劑等防護(hù)用品。2、由于道真地區(qū)降雨比較頻繁，施工時(shí)應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)。3、施工中如遇雨季，應(yīng)停止不宜施工的工種并進(jìn)行全面檢查。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水工作，保證水流暢通，使場(chǎng)內(nèi)不

24、陷、不滑、不積水。5、在雨季來(lái)臨之前，所有機(jī)械的接地裝置進(jìn)行一次接地電組測(cè)試。6、所有機(jī)電設(shè)備棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止?jié)B漏，機(jī)具設(shè)備要采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)電電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。（三） 、安全要求1、手持電動(dòng)機(jī)具，其電閘箱要安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置，并做好防雨、防潮工作電焊機(jī)要有防雨罩，下設(shè)有防潮墊，電源接頭設(shè)有防漏電裝置機(jī)電設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查保養(yǎng)。電工、焊工、等必須持證上崗。2、 施工用電采用三級(jí)配電, 兩級(jí)保護(hù)措施, 施工機(jī)具必須保證一機(jī)一閘3、施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽并禁止穿拖鞋。4、運(yùn)輸建筑材料、渣土、垃圾的車輛應(yīng)遮擋嚴(yán)實(shí)。工地內(nèi)道路平坦暢通， 排水井然有序，不應(yīng)滿地亂流和到處積水，材料堆放不得占用土地道路。5、按審查批準(zhǔn)后的施工總平面圖布置各類生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)