最新降非停措施_2020(熱工)

1、降非停措施_2020（ 熱工 ）一、 #1機(jī)（一）、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、軸承振動(dòng)大誤動(dòng).2）、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng).3）、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng).4）、汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng).5）、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng).6）、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng).7）、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng).8）、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng).9）、EH由壓低保護(hù)誤動(dòng).10）、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉 .11）、OPG AST跳閘電磁K等誤動(dòng)作.12）、DEHII置失電彳護(hù)誤動(dòng).13）、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕.14）、汽包

2、水位高且鍋爐MFT呆護(hù)誤動(dòng).2. 防范措施：1）、TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無(wú)異常，動(dòng)作可靠靈活.2）、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝 TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格.3）、大修后，對(duì)DEH空制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn).大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn).4）、 每月對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、 接頭、 閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、 滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)辦票處理.5）、每周對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)，

3、發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理.6）、每天對(duì)ETS TSL DE隘統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無(wú)故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理.并做好防范措施.7）、機(jī)組檢修時(shí)對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時(shí)處理.8）、每天對(duì)無(wú)法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除，以免聚集.9）、每周檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.10）、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作.11）、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅.12）、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度.13） 、嚴(yán)格執(zhí)行熱工防寒防凍措施，每天巡檢儀表取樣管伴熱電流，每周對(duì)就地設(shè)備進(jìn)行全面巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處理.（二卜防止EH系統(tǒng)故障責(zé)

4、任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘.2）、EH由箱油位顯示錯(cuò)誤，EH由泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘.3）、EH由引壓管碰磨造成漏油.4）、EH由冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常.5）、ASTt源消失，汽輪機(jī)誤跳閘.2防范措施：1）、 每周對(duì)壓力開關(guān)、 變送器、 壓力表， 取樣管、 接頭、 閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時(shí)處理.2）、機(jī)組檢修后或配合運(yùn)行人員對(duì)EH由壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn).3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理， 工作前必須辦票， 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作 .4）、每周檢查壓力油管道，并采

5、取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故5）、 每月對(duì)端子箱、 電纜等進(jìn)行檢查， 每周對(duì)壓力開關(guān)， 端子箱、 電纜等進(jìn)行檢查，是否存在水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面的可能，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理.（三）、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘.2）、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī).3）、潤(rùn)滑油引壓管碰磨造成漏油.2防范措施：1）、 每月對(duì)壓力開關(guān)， 變送器、 壓力表， 取樣管、 接頭、 閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.2）、對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，

6、防止火災(zāi).3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、 工作前必須辦票， 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作 .4）、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故5）、每月對(duì)端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對(duì)壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理.6）、每天檢查DCSI柜電源，DEHM柜電源以及卡件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.（四 ）、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、小機(jī)軸向超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作.2）、小機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)誤動(dòng).3）、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng).

7、4）、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng).5）、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng).6）、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘.7）、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停.8）、給水泵及前置泵壓力、溫度等測(cè)量設(shè)備故障，系統(tǒng)無(wú)法隔離引起小機(jī)非停.9）、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測(cè)量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn).2防范措施：1）、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TS舔統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測(cè)量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn).2）、 小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)， 運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中

8、間端子、電纜屏蔽及絕緣情況 .3）、 每周對(duì)取樣管檢查固定，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故.4）、每周對(duì)帶保護(hù)的溫度等重要測(cè)點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查.5）、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用.6）、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度.（五）、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、所有凝汽器水位測(cè)點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī).2）、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).3）、 一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)， 另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，

9、引起停機(jī).2.防范措施：1）、每天認(rèn)真巡檢，檢查凝汽器水位不測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2）、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后 ） .3）、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用（一般大小修后 ）.4）、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .（六）、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、 真空泵切換運(yùn)行時(shí)， 停的真空泵因

10、入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉， 導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī).2）、 真空泵切換運(yùn)行時(shí)， 停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)， 引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī).3）、 一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)， 另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)， 引起停機(jī) .2. 防范措施：1）、定期對(duì)真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.2）、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用（一般大小修后 ）.3）、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.4）、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.（七）、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班

11、組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).2）、 一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)， 另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)， 引起停機(jī).3）、定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離引起停機(jī).2. 防范措施：1）、每天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2）、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后 ）.3）、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.4）、 利用停機(jī)機(jī)會(huì)， 檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就

12、地電纜接線、 屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作 .5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .（八）、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1) 高低加系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控.2) 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)3) 高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行2. 防范措施：1) 每天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2) 定期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，

13、保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常.3) 定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后).4) 定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后).5) 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.6) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1 引起原因：1) 除氧器系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控.2) 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)3) 除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣

14、裝置故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī).2 防范措施：1) 每天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2) 定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后).3) 定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后).4) 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌a) 引起原因：1) 循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī).2)

15、一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).b) 防范措施：1) 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.2) 定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用(一般大小修后).3) 定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用 (一般大小修后 ).4) 每周對(duì)循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，根據(jù)情況制定措施，辦票處理.(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌a) 引起原因：1) 一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵

16、因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).2） 密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).3） 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).4） 密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī).b） 防范措施：1） 每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2） 定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后）.3） 定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)， 保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用（一般大小修后 ）.4） 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.1） 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密

17、封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .二、 #1爐（一 ）、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起原因：1）、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng) .2）、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒(méi)有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒(méi)有退出引起保護(hù)誤動(dòng) .3）、機(jī)組運(yùn)行中DC繇統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作日t操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng).4）、檢修過(guò)程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng).5）、鍋爐MFTf,吹掃完成而不能復(fù)歸MFT,延誤點(diǎn)火.6）、火焰檢測(cè)裝置失靈.7）、FSSS統(tǒng)I、II電源失去.8）、

18、汽包差壓水位測(cè)量裝置故障.2. 防范措施：1.1、 每次停機(jī)，加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用.1.2、 參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目.1.3、 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度，杜絕無(wú)票作業(yè)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)，至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏.1.4、 每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理.1.5、 要求本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速?gòu)?fù)歸“MFT'的方法，在接到值長(zhǎng)命令后能夠快速處理異常.1.6、 加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng).1.7、 加強(qiáng)火檢裝置維護(hù)（每季度），保證火檢系

19、統(tǒng)工作正常.1.8、 加強(qiáng)主保護(hù)測(cè)量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)（每周），保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決.2、 本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、 編號(hào)及地點(diǎn).核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作 .3、保護(hù)定值需要變更時(shí)，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度.4、 機(jī)組檢修后點(diǎn)火之前， 必須由專業(yè)工程師及班長(zhǎng)再次檢查水冷壁溫度、 總風(fēng)量、給水流量等保護(hù)設(shè)置的正確性 .5、檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DC靦簽點(diǎn)在整個(gè)DC海統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控

20、工作 .6、對(duì)工作票中所列的聯(lián)鎖保護(hù)退出項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)退出后方可工作 .7、每次啟動(dòng)前，鍋爐上水和放水時(shí)，對(duì)汽包水位進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，其中包括差壓水位計(jì)、電接點(diǎn)水位和云母水位計(jì).（二）、防止六大風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起原因：1）、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘.2）、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油.3）、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機(jī)保護(hù)誤動(dòng)跳閘.2. 防范措施：1）、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理.2）、定期對(duì)油壓低

21、開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（中修周期）.3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理， 工作前必須辦理工作票， 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作.4）、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .5）、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施（每周） .（三 ）、防止磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 .引起原因：1）、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘.2）、壓力開關(guān)及取樣管路振動(dòng)、碰磨造成漏油.3）、溫度元件及電纜損壞，保護(hù)誤動(dòng)跳閘.4）、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn).5）、

22、給煤機(jī)控制器、變頻器故障，給煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn).2 .防范措施：1）、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)辦票處理.2）、定期對(duì)油壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（中修周期）.3）、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .4）、定期檢查、比對(duì)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置、穩(wěn)重裝置的正確性（每周），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.5）、利用給煤機(jī)停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)給煤機(jī)控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰造成異常非計(jì)劃停運(yùn)（小修周期） .6）、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)，端子箱、電

23、纜等檢查是否有水、汽或其它漏點(diǎn)淋到上面（每周） .發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)聯(lián)系處理.（三 ）、防止吹灰系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工三班 執(zhí)行責(zé)任人：范少華責(zé)任監(jiān)督人：樊華1 .引起原因：1）、吹灰槍信號(hào)故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面.2 .防范措施：1）、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每天），發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號(hào)跳變等現(xiàn)象，及時(shí)辦票處理.2）、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)吹灰槍進(jìn)行全面試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn).（四 ）、汽包水位就地測(cè)量裝置故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 .引起原因：1）、水位電源故障，使運(yùn)行人員無(wú)法監(jiān)視水位顯示.2）、云母水位計(jì)攝像機(jī)壞，導(dǎo)致水位無(wú)法監(jiān)視.3）、云

24、母水位計(jì)照明裝置故障，無(wú)法監(jiān)視水位.4）、電接點(diǎn)水位計(jì)變送器故障，無(wú)法監(jiān)視水位.5）、電接點(diǎn)水位計(jì)電極損壞或臟污，使水位顯示不正確.2 .防范措施：1）、加強(qiáng)巡檢、維護(hù)（每周），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.2）、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)汽包就地水位全面檢查更換，機(jī)組運(yùn)行時(shí)能正常投運(yùn)三、 #2機(jī)（一）、防止汽輪機(jī)主保護(hù)誤動(dòng)責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起原因：1）、軸承振動(dòng)大誤動(dòng).2）、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動(dòng).3）、汽輪機(jī)超速保護(hù)誤動(dòng).4）汽輪機(jī)低真空保護(hù)誤動(dòng).5）、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油油壓低保護(hù)誤動(dòng).6）、汽輪機(jī)軸向位移大保護(hù)誤動(dòng).7）、發(fā)電機(jī)主保護(hù)誤動(dòng).

25、8）、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護(hù)誤動(dòng).9）、EH由壓低保護(hù)誤動(dòng).10）、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉.11）、OPG AST跳閘電磁K等誤動(dòng)作.12）、DEHII置失電彳護(hù)誤動(dòng).13）、誤動(dòng)手機(jī)停機(jī)按鈕.14）、汽輪機(jī)壓比低保護(hù)誤動(dòng).15）、軸承金屬溫度高保護(hù)誤動(dòng).16）、高排溫度保護(hù)誤動(dòng).2. 防范措施：1）、TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢驗(yàn)合格，電磁閥檢查無(wú)異常，動(dòng)作可靠靈活.2）、大修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格.3）、大修后，對(duì)DEH空制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)仿真試驗(yàn).大小修時(shí)，對(duì)主機(jī)保護(hù)

26、、抽 汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，加強(qiáng)日常巡檢維護(hù)工作，定期對(duì)主機(jī)保護(hù)、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn).4）、定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象（每周） ，如有異常，及時(shí)辦票處理.5）、定期對(duì)就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗(yàn)（每周），發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理6）、定期對(duì)ETS TSL DE隘統(tǒng)進(jìn)行檢查（每周），檢查卡件有無(wú)故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)處理.并做好防范措施.7）、定期對(duì)手動(dòng)停機(jī)按鈕接點(diǎn)及接線進(jìn)行檢查（每中修周期），如有異常，及時(shí)處理.8）、定期對(duì)無(wú)法消除的油漏點(diǎn)痕跡進(jìn)行消除（每周），以免聚集.9）、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

27、及時(shí)辦票處理（每周）.10）、保護(hù)定期試驗(yàn)時(shí)（每月），監(jiān)護(hù)運(yùn)行人員，防止運(yùn)行誤操作.11）、保護(hù)信號(hào)的端子號(hào)要有明顯的標(biāo)記，端子描紅.12）、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護(hù)制度.（二卜防止EH系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘.2）、EH由箱油位顯示錯(cuò)誤，EH由泵誤跳閘，引起汽輪機(jī)誤跳閘.3）、EH由引壓管碰磨造成漏油.4）、EH由冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常.5）、AST!源消失，汽輪機(jī)誤跳閘.2防范措施：1）、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有異常

28、，及時(shí)處理.2）、定期對(duì)EH由壓低開關(guān)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（小修周期）.3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理， 工作前必須辦票， 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作 .4）、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .5）、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施.（三）、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機(jī)誤跳閘.2）、主油箱油位顯示錯(cuò)誤，運(yùn)行人員誤動(dòng)手動(dòng)停機(jī).3）、潤(rùn)滑油引壓管碰磨造成漏油.2防范措施：1）、加強(qiáng)巡檢（每周），定期對(duì)壓力開關(guān)，變

29、送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.2）、對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏點(diǎn)，要采取臨時(shí)措施消除油跡，防止火災(zāi).3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、 工作前必須辦票， 做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控工作 .4）、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動(dòng)、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .5）、定期對(duì)端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施.6）、定期檢查DCSI柜電源，DEHM柜電源（每天），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦票處理.（四 ）、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、小機(jī)軸向

30、超速、位移大保護(hù)誤動(dòng)作.2）、小機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)誤動(dòng).3）、小機(jī)真空低保護(hù)誤動(dòng).4）、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護(hù)誤動(dòng) .5）、給水泵最小流量保護(hù)誤動(dòng) .6）、小機(jī)跳機(jī)及主汽門電磁閥誤動(dòng)，引起小機(jī)跳閘.7）、小機(jī)進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機(jī)非停.8）、給水泵及前置泵壓力、溫度等測(cè)量設(shè)備故障，系統(tǒng)無(wú)法隔離引起小機(jī)非停.9）、小機(jī)油系統(tǒng)熱工測(cè)量設(shè)備故障，引起小機(jī)非計(jì)劃停運(yùn).2防范措施：1）、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TS舔統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測(cè)量設(shè)備，定期對(duì)相應(yīng)通道進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn).2）、 小機(jī)及給水泵大多是單點(diǎn)保護(hù)， 運(yùn)行期間保護(hù)不退出情況下禁止對(duì)元件進(jìn)行檢查，利

31、用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)帶保護(hù)的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況 .3）、定期對(duì)取樣管檢查固定（每周） ，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故.4）、每月對(duì)帶保護(hù)的濕度等重要測(cè)點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)檢查.5）、每天認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)小機(jī)及電泵油系統(tǒng)維護(hù)，保障電泵隨時(shí)可靠備用.6）、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護(hù)制度和工作票制度.（五）、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、所有凝汽器水位測(cè)點(diǎn)全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機(jī).2）、凝結(jié)水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).3）、 一臺(tái)凝結(jié)

32、水系統(tǒng)輔機(jī)有缺陷必須停運(yùn)， 另一臺(tái)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).2防范措施：1）、每天認(rèn)真巡檢（每周），檢查凝汽器水位不測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2）、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后 ） .3）、定期對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用（一般大小修后 ）.4）、利用機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .（六）、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人

33、：賈昌磊1 引起原因：1）、 真空泵切換運(yùn)行時(shí)， 停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉， 導(dǎo)致真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī).2）、 真空泵切換運(yùn)行時(shí)， 停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)， 引起真空波動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī).3）、 一臺(tái)真空泵有缺陷必須停運(yùn)， 另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)， 引起停機(jī) .2 防范措施：1）、定期對(duì)真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.2）、定期對(duì)真空泵及入口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障真空泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.3）、定期對(duì)聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗(yàn)，保障真空泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.4）、利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子

34、、電纜屏蔽及絕緣情況（一般大小修后 ）.（七）、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、定子冷卻水泵切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).2）、 一臺(tái)冷卻水泵有缺陷必須停運(yùn)， 另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)， 引起停機(jī).3）、定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離引起停機(jī).2 防范措施：1）、每周認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2）、定期對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后）.3）、定期對(duì)定子冷卻水泵進(jìn)行傳動(dòng)、保障定子冷卻水泵隨時(shí)備用（一般大小修后）.4

35、）、 利用停機(jī)機(jī)會(huì)， 檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、 屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作 .5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .（八）、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：4） 高低加系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起高低水位不能監(jiān)控.5） 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起高低加水位保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)6） 高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離，引起加熱器不能維持正常運(yùn)行2 防范措施：7） 每周認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.8） 定

36、期對(duì)高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水（冬季每周） ，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常 .9） 定期對(duì)高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后）.10）定期對(duì)高低加水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)（一般大小修后）.11） 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.12）大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .（九）、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1） 除氧器系統(tǒng)水位測(cè)點(diǎn)故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控.2） 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動(dòng)作，引起除氧器水位保護(hù)

37、誤動(dòng)、拒動(dòng)3） 除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī).2 防范措施：1) 每周認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.2) 定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(yàn)(一般大小修后).3) 定期對(duì)除氧器系統(tǒng)水位保護(hù)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)(一般大小修后).4) 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1) 循環(huán)滴水成冰切換運(yùn)行時(shí)，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)

38、，導(dǎo)致停機(jī).2) 一臺(tái)循環(huán)水泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).3) 防范措施：1) 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.2) 定期對(duì)循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用 (一般大小修后 ).3) 定期對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行傳動(dòng)，保障循環(huán)水泵隨時(shí)備用 (一般大小修后 ).(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1) 一臺(tái)密封油泵有缺陷必須停運(yùn)，另一臺(tái)泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).2） 密封油泵切換運(yùn)行時(shí)，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動(dòng)，引起

39、停機(jī).3） 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能聯(lián)動(dòng)，引起停機(jī).4） 密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)因取樣裝置故障而無(wú)法隔離，引起停機(jī).2 防范措施：2） 每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理.3） 定期對(duì)密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)（一般大小修后）.4） 定期對(duì)密封油系統(tǒng)輔機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)， 保障密封油系統(tǒng)輔機(jī)隨時(shí)可靠備用 （一般大小 修后 ）.5） 利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.6） 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .四、#2爐（一 ）、防止鍋爐主保護(hù)誤動(dòng)引起鍋爐MFT責(zé)任班組：

40、熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實(shí)，導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng) .2）、進(jìn)行檢修工作時(shí)，沒(méi)有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號(hào)的所有引用點(diǎn)，造成保護(hù)沒(méi)有退出引起保護(hù)誤動(dòng) .3）、機(jī)組運(yùn)行中DC繇統(tǒng)執(zhí)行單點(diǎn)強(qiáng)制、恢復(fù)工作時(shí)，操作失誤造成保護(hù)誤動(dòng)4）、檢修過(guò)程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護(hù)誤動(dòng).5）、鍋爐MFTf,吹掃完成而不能復(fù)歸MFT,延誤點(diǎn)火.6)、火焰檢測(cè)裝置失靈.7)、FSSS統(tǒng)I、II電源失去.8)、汽包差壓水位測(cè)量裝置故障.2. 防范措施：1) 加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)，對(duì)火

41、檢、油槍、點(diǎn)火槍每天巡檢一次，保證油槍、點(diǎn)火槍正常備用 .2) 參與聯(lián)鎖保護(hù)的所有信號(hào)端子描紅，標(biāo)記醒目 .3) 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護(hù)制度， 杜絕無(wú)票作業(yè)， 對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)信號(hào)檢修時(shí)， 至少有一名點(diǎn)檢以上的技術(shù)人員對(duì)組態(tài)進(jìn)行核查， 防止投、 退保護(hù)時(shí)出現(xiàn)遺漏4) 每月全面巡檢所有的端子箱、 儀表箱、 控制柜， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安全地進(jìn)行處理5)本班所有人員都能學(xué)會(huì)快速?gòu)?fù)歸“MFT的方法，在接到值長(zhǎng)命令后能夠快速處理異常 .6) 加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，控制人員差錯(cuò)引起的保護(hù)誤動(dòng) .7) 加強(qiáng)火檢裝置維護(hù)，加強(qiáng)管理火檢定期工作，確?；饳z定期工作正常進(jìn)行，保證火檢系統(tǒng)工作正常.8) 加強(qiáng)主保護(hù)測(cè)量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護(hù)，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時(shí)解決；同時(shí)加強(qiáng)爐壓、風(fēng)量取樣裝置定期工作的管理，確保爐壓、風(fēng)量取樣裝置定期工作正常進(jìn)行