《模具制造工藝》課程標準

1、模具制造工藝課程標準課程編號： 學 時 數(shù)：90學時 學 分 數(shù)：6執(zhí) 筆 人：吳明清 編寫日期：2010年1月適用專業(yè)：模具設計與制造（高職）一、職業(yè)行動領域：模具制造企業(yè)接受模具訂單后，模具制造工藝員必須能針對不同類型的模具及各種零件的特點和加工技術(shù)要求，根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件、相應技術(shù)標準及技術(shù)資料，編制出模具零件加工工藝、 模具裝配工藝及加工程序，處理模具制造現(xiàn)場技術(shù)問題，根據(jù)模具制造情況設計和制造二類工具，并能進行加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，完成模具零件的加工及模具裝配，獲得符合技術(shù)要求的模具 產(chǎn)品。二、學習目標：1分析模具零件加工技術(shù)要求，如零件的結(jié)構(gòu)特點、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面 精

2、度、熱處理要求等。2分析模具零件加工工藝性，選擇加工方法及工藝裝備、設計工藝過程、確定切削用量等。3掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配 合關系及裝配要求和方法。4應用工藝編制的基本知識，制訂符合技術(shù)規(guī)范的工藝文件，并評價、完善工藝方案。5應用數(shù)控加工程序編制的基本知識，手工編制加工程序，并利用數(shù)控仿真軟件進行仿真加 工及程序檢查。6遵守操作規(guī)范，文明生產(chǎn)。三、能力目標：1具有正確分析模具零件加工技術(shù)要求及工藝性要求的能力；2具有正確選擇模具零件加工方法、加工設備與工裝、工藝參數(shù)的能力；3具有正確選擇模具裝配方法、完成模具零部件的組裝及模具總裝的能力；

3、4具有編制模具零件加工工藝及裝配工藝文件的能力；5具有設計制造二類工具的能力；6具有操作機床及相關工藝裝備，完成典型模具零件的加工能力；7具有自主學習新知識、新技術(shù)、主動查閱資料的能力；8具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、安全文明生產(chǎn)習慣、正確的質(zhì)量意識和較強的計劃組織與團隊協(xié)作 能力。四、學習項目規(guī)劃：項目一：模具導向零件加工工藝編制學習項目一：模具導向零件加工工藝編制任務1合模導柱加工工藝編制學時：8任務2合模導套加工工藝編制學時：81能力目標能根據(jù)給定的模具導向零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡。2教學方法項目任務驅(qū)動教學與典型案

4、例講解相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解工藝工作相關知識。3計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；提供設備清單，說明工作步驟，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備，編制加工工藝過程卡。對加工方法、工

5、藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助形成工藝方案結(jié)論。3檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質(zhì)量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14教學重點導向零件的結(jié)構(gòu)特點；導向零件加工工藝特點。5教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結(jié)合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結(jié)果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項目二：模板類零件加工工藝編制學習項目二：模板

6、類零件加工工藝編制學時：81能力目標能根據(jù)給定的模板零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡。2教學方法項目任務驅(qū)動教學與典型案例講解相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解加工工藝的相關知識。2計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；提

7、供設備清單，說明工作步驟，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備，編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助形成工藝方案結(jié)論。4檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質(zhì)量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14教學重點模板零件的結(jié)構(gòu)特點；模板零件加工工藝特點。5教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6考核與評價考核方式由指導老

8、師和現(xiàn)場專家、學生評價相結(jié)合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結(jié)果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制學習項目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制任務4注射模型芯加工工藝編制學時：8任務5非圓形沖裁凸模加工工藝編制學時：81能力目標能根據(jù)給定的型芯或凸模零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡。2教學方法項目任務驅(qū)動教學與典型案例講解相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設備條件及

9、技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關知識。2計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；提供設備清單，說明工作步驟，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備，編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助形成工藝方案結(jié)論。4檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個人

10、任務報告。評估項目完成質(zhì)量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14教學重點型芯和非圓形凸模零件的結(jié)構(gòu)特點；型芯和非圓形凸模零件加工工藝特點。5教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結(jié)合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結(jié)果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學習項目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學時：121能力目標能根據(jù)給定的塑料注射模型腔零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適

11、的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡；會設計二級工具。2教學方法項目任務驅(qū)動教學與典型案例講解相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關知識。4計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；提供設備清單，說明工作步驟，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，

12、選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備，編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助形成工藝方案結(jié)論。6檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質(zhì)量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。4教學重點模板零件的結(jié)構(gòu)特點；模板零件加工工藝特點。5教學準備零件圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結(jié)合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結(jié)果由“知

13、識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項目五：壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展知識）學習項目五：壓鑄模型腔加工工藝編制學時：81能力目標能根據(jù)給定的壓鑄模型腔零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡；會設計二級工具。2教學方法項目任務驅(qū)動教學與典型案例講解相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途

14、徑信息；講解相關知識。1計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；提供設備清單，說明工作步驟，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設備和工藝裝備，編制加工工藝過程卡。對加工方法、工藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助形成工藝方案結(jié)論。5檢查評估分析工作過程，提出改進措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個人任務報告。評估項目完成質(zhì)量，關注團隊合作、敬業(yè)勤業(yè)評估等。14教學重點模板零件的結(jié)構(gòu)特點；模板零件加工工藝特點。5教學準備零件圖樣，機床

15、設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結(jié)合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結(jié)果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項目六：沖裁凹模加工工藝編制與實施學習項目六：沖裁凹模加工工藝編制與實施學時：201能力目標能根據(jù)給定的沖裁凹模零件圖樣進行加工工藝分析，會選擇合適的加工方法；會擬定加工工藝方案；會合理選用設備及工裝；會編制工藝過程卡；能根據(jù)工藝方案實施零件的加工，并驗證工藝方案的合理性。2教學方法項目任務驅(qū)動教學與典型案例講解

16、相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握制定工藝方案的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關知識。2計劃制定零件的加工方案：通過分析零件圖樣、了解現(xiàn)有工作條件，進行加工工藝分析、選擇毛坯、擬定工藝路線、確定工序尺寸、選擇設備及工裝、編寫加工工藝過程卡，準備相關設備、工具和零件毛坯。對加工方法、工藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助形成工藝方案結(jié)論，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。4決策學生分組，明確工作

17、任務，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；批準工藝實施方案，提供加工設備。2實施按照分工，協(xié)調(diào)配合完成各道工序的生產(chǎn)組織、加工、檢驗等。幫助學生與有關部門溝通；加工過程技術(shù)問題的處理指導；關注學生安全生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識，做好相關記錄。8檢查零件的測量，對零件質(zhì)量逐項分析，重點指導對不合格項目的分析。技術(shù)文檔歸檔。提供規(guī)范化技術(shù)文檔范例供學生參考。2評估分析超差原因，提出改進措施等。完成個人任務報告。組內(nèi)舉行成果報告會。評估評估項目完成質(zhì)量，關注團隊合作、安全生產(chǎn)、環(huán)保意識、敬業(yè)勤業(yè)評估等。24教學重點工藝方案實施過程中產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度及改進措施。5教學準備零件

18、圖樣，機床設備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標準格式；課件，黑板，多媒體設備等。6考核與評價考核方式由指導老師和現(xiàn)場專家、學生評價相結(jié)合，注重對工作任務完成過程的檢查與評價，最終考核結(jié)果由“知識+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項目七：模具裝配工藝編制學習項目七：模具裝配工藝編制任務9冷沖模裝配工藝編制學時：10任務10塑料注射模裝配工藝編制學時：101能力目標能根據(jù)給定的冷沖壓模和塑料注射模設計圖樣進行裝配工藝分析，會安排零部件的裝配順序；會確定零部件的裝配要求；會選擇合理裝配方法；會編制裝配工藝卡。2教學方法項目任務驅(qū)動教

19、學與典型案例講解相結(jié)合3教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊接受工作任務，分析模具結(jié)構(gòu)和裝配技術(shù)要求；了解設備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標準；掌握模具裝配工藝的必備知識；其它信息。公布項目任務，明確任務要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解模具裝配相關知識。4計劃決策學生分組，明確工作任務和工作步驟，準備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學生自愿分組，明確分工；提供設備清單，說明工作步驟，制定重要節(jié)點的項目進度檢查計劃。1實施確定部件的分裝工藝，確定下?；蚨５难b配工藝，確定上?；蚨５难b配工藝，編制模具裝配工藝卡。對裝配方法、工藝過程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導意見，幫助