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文檔簡介
1、操作分析 - 1 RAOZHONG 2002操作分析 - 2 RAOZHONG 2002操作分析 - 3 RAOZHONG 2002操作分析 - 4 RAOZHONG 2002操作分析 - 5 RAOZHONG 2002操作分析 - 6 RAOZHONG 20020.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機器開動機器空閑精銑第二面空閑人機時間(min)操作分析 - 7 RAOZHONG 2002作業(yè)名稱: 在零件上銑溝槽 編號: 圖號: 日期:開始動作: 裝夾零件待銑 動作結束:卸下加工件 研究者:動作單元2#機床(N06銑床)1#機床
2、(N05銑床)操作者0.0004按停1#機床將1#機床臺面空退12CM松夾具,卸下零件放在一邊撿起零件放在1#機床臺面上夾緊開動1#機床銑床空進,調整進給走到2#機床按停2#機床將2#機床臺面空退12CM松夾具,卸下放在一邊將零件撿起,放2#機床臺面上夾緊開動2#機床銑床空進,調整進給走到1#機床前0.00100.00100.00180.00040.00100.00110.00040.00100.00100.00180.00040.00100.00110.00240.00320.0040空閑銑溝槽被操作停機0.00400.00320.0032空閑銑溝槽被操作停機0.0024每周期空閑時間:0.
3、0000; 操作時間:0.0134; 每周期工時數(shù):0.0134每周期空閑時間:0.0038; 生產時間:0.0096; 周期時間:0.0134每周期空閑時間:0.0038; 生產時間:0.0096; 周期時間:0.0134操作者1#機床2#機床統(tǒng)計注:1.動作單元時間為包括寬放時間在內的“標準時間”。 單位:(h)2在一機多人作業(yè)時(多動作程序圖多人機程序圖),左方記錄機器的 操作單元,代表時間的垂線填寫機床工作時間,右側表示工人操作。操作分析 - 8 RAOZHONG 2002空閑空閑 拿起鑄件,放上鉆模,夾緊,放低鉆頭,準備進刀,時間0.5在鑄件上鉆12.7的孔, 時間.5抬起鉆頭,取出
4、鑄件放在一邊,清除鉆模的鐵屑,時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%人的工作(min)操作分析 - 9 RAOZHONG 20020.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件,用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊,用壓縮空氣清潔放入箱內,取新鑄件用壓縮空氣清潔機器裝鑄件,開動機器精銑空閑精銑第二面空閑人機時間(min)單獨工作空閑共同工作操作分析 - 10 RAOZHONG 20020.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度,成品放入
5、箱內,取新鑄件置機旁銼銳邊,用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機器,裝鑄件,開動機器精銑精銑第二面空閑人機時間(min)空閑單獨工作空閑共同工作操作分析 - 11 RAOZHONG 200212345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件操作分析 - 12 RAOZHONG 200212345678準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內空閑人機時間被裝上工件加工卸下工件12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件操作分析 - 13 RAOZ
6、HONG 2002123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內人機時間被裝上工件加工卸下工件12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內空閑空閑人機時間單獨工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件操作分析 - 14 RAOZHONG 2002有時,經(jīng)過分析改善后,機器的周期時間仍然較長,在每一操作周期內,人仍有較多的空閑時間。此時,可改善的方法有兩種:1。增加其它工作2。利用空閑時間多操作一臺機器5從料箱取材料開動車床空閑3335空閑空閑人機時間單獨工作共同工作裝上工件自動切削122353被卸下工件1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車
7、床2卸下成品放入成品箱57空閑3半自動車床車心軸外圓操作分析 - 15 RAOZHONG 20025從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑33空閑空閑機2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動車床2至車床110255停止車床2253310225自動切削15操作分析 - 16 RAOZHONG 2002操作分析 - 17 RAOZHONG 2002操作分析 - 18 RAOZHONG 2002機器時間加工時間裝卸時間等待時間SMEDLine BalancingVE/VA操作分析 - 19 RAOZHONG 2002機器1機器2機器3機器4機器5工人操作時間機器運轉時間N=L+ML+WN工人可操作的機器數(shù)L裝、卸工件時間M機器工作時間W工人從一臺機器走到 另一臺機器的時間操作分析 - 20 RAOZHONG 2002N=1.41+4.341.41+0.08= 3.86操作分析 - 21 RAOZHONG 2002操作分析 - 22 RAOZHONG 2002操作分析 - 23 RAOZHONG 2002侖庫甲板1儲運處
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