潛油泵及潛油泵加油機(jī)講義

1、潛油泵及潛油泵加油機(jī)一、 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)潛泵外觀圖1、圖2為紅夾克潛泵（美國(guó)維德路特公司）。圖3、圖4為藍(lán)夾克潛泵（FE PETRO。圖1圖2圖3圖4組成潛油泵加油機(jī)由主機(jī)、潛油泵、泵頭、電器控制箱等組成。主機(jī)是潛油泵加油機(jī)的計(jì)量、控制與操作設(shè)備，內(nèi)有濾網(wǎng)、流量計(jì)、電磁閥、油槍等組成。潛油泵系美國(guó)紅夾克潛泵、藍(lán)夾克潛泵是加油機(jī)的供油設(shè)備。泵頭內(nèi)有單向閥、壓力調(diào)節(jié)閥、防爆接線盒及電容器盒等。潛油泵為電機(jī)、泵、濾網(wǎng)、溫度控制器等集合而成。電器控制箱有熱繼電器、接線端子、指示燈、開關(guān)等。特點(diǎn)潛油泵加油機(jī)有以下特點(diǎn)：1 .潛油泵可降低油站的建設(shè)成本，一臺(tái)潛油泵可以為多臺(tái)加油機(jī)供油，節(jié)約管線、彎頭、 底閥。

2、2 .潛油泵直接放在油罐里面使用，不需油氣分離，管道不存在氣阻現(xiàn)象、壽命長(zhǎng)、噪音小、極少維護(hù)。3 .潛油泵直接放在油罐里面，不存在汽化現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)可用潛油泵解決：油罐 的直徑大、埋的太深、油管線太長(zhǎng)、油液溫度高、地理位置海拔高等原因加油機(jī)吸不上 油。4 .潛油泵的管路始終為正壓，比自吸泵更容易做管線測(cè)漏試驗(yàn)，便于安裝測(cè)漏系統(tǒng)，及時(shí) 發(fā)現(xiàn)泄漏，減少環(huán)境污染。5 .電機(jī)上安裝有過(guò)熱保護(hù)器，油液被抽空后，隨著溫度的升高，電機(jī)會(huì)自動(dòng)斷電。6 .可配備機(jī)械式測(cè)漏器或電子測(cè)漏系統(tǒng)。紅夾克潛泵、藍(lán)夾克潛泵結(jié)構(gòu)區(qū)別工作原理不同：紅夾克潛泵為離心葉片泵。藍(lán)夾克潛泵為渦輪泵卜電器不同：紅夾克潛泵電容為4

3、40V/25科F。藍(lán)夾克潛泵電容為 440V/15科F電流結(jié)構(gòu)不同：1.電容器盒、電源接線盒不同。2藍(lán)夾克泵頭帶有卸荷閥3出油口方向不同：紅夾克潛泵進(jìn)出油口垂直。藍(lán)夾克潛泵平行向下。4穿線管密封方式不同。5呼吸管方式不同。二、技術(shù)參數(shù)性能曲線性能及選擇圖表0400012D160200240280320360400440490 500流量公升/分鐘以上特性曲域表示/和1-X馬力京分別的牲能漢及？臺(tái)泵免苞工合在一起的性能n圖5利用加油機(jī)排出曲線作泵的選擇1 .按要求選定黑色加油機(jī)輸出曲線。圖上110表示數(shù)個(gè)20mnffl徑的油槍同時(shí)工作。2 .找出那條曲線與泵曲線的交叉點(diǎn)。3 .從此點(diǎn)垂直向下找出

4、公升/分鐘。4 .用規(guī)定的油槍數(shù)除總流量，得出大約每個(gè)油槍的輸出。說(shuō)明：1.以上輸出曲線是在以下基礎(chǔ)上作出的：1) 管線系統(tǒng)40米長(zhǎng)，直徑50毫米；2)20毫米口徑油槍，米長(zhǎng)膠管;3) 直徑米的油罐，埋深2米。2 .正星選擇“1-1/2馬力(3級(jí))”曲線。3 .正星推薦每臺(tái)潛油泵最多帶6把槍。技術(shù)參數(shù)電壓：220V(200V250V)/50HZ功率：匹()介質(zhì)：汽油、柴油等比重W,粘度C時(shí)w70SUSs)的燃油環(huán)境溫度：20C+40C額定電流：10口 A繞組電阻：黑黃一 4 Q 黃紅一13 Q 黑紅一17 Q注意：對(duì)乙醇汽油等應(yīng)選用帶有AG前綴的泵電機(jī)組件。二、泵頭結(jié)構(gòu)藍(lán)夾克序號(hào)省挪13/16

5、 X 1 5/8 膘斑銷2手動(dòng)調(diào)壓塞堵3手動(dòng)調(diào)壓塞堵O形圈4卡圈5手動(dòng)調(diào)壓螺釘6手動(dòng)調(diào)壓螺釘上O形圈7手動(dòng)調(diào)壓螺釘下O形圈8手動(dòng)調(diào)壓塞堵組件9手動(dòng)調(diào)壓螺釘組件101/4 NPT塞堵11虹吸單向閥組件12泵頭下體（包括1、 8、 9&10）13電機(jī)線組件，4米長(zhǎng)電機(jī)線組件，5米長(zhǎng)143/8 "呼吸管，壁厚0.9154 ”支撐管161/2 "管卡（管箍）17連接管（導(dǎo)油管、走線管）18電機(jī)排油口O形圈19內(nèi)六角螺栓5/16-18X 1 1/820高強(qiáng)度彈簧墊圈5/1621墊圈22泵體（潛油泵電機(jī)組彳）23泵進(jìn)油口濾網(wǎng)243/8-16 X 1六角頭螺釘253/8 標(biāo)準(zhǔn)彈簧

6、墊圈26單向閥蓋組件27O形圈O形圈 （A/G 兼容 ）28星形鎖緊墊圈（梅花墊圈）29單向閥卡緊組件30單向閥彈簧31六角螺母32閥墊33閥盤34標(biāo)準(zhǔn)單向閥R型單向閥W 型單向閥紅夾克序號(hào)名稱1吊環(huán)塞堵，1-1/4 "2墊片3塞堵， 2"4螺栓，3/8-16 X 3/4 Lg5虹吸管單向閥6帶O形圈的功能組件7鍍鋼管塞8單向閥彈簧9單向閥組件10功能元件O形圈組件11電容器盒蓋12電容器盒蓋O形圈13電容器卡環(huán)15電容器，50Hz,440V,25 g F16聯(lián)接器 2腳插頭17聯(lián)接器拔插組件18聯(lián)接器插座組件19螺栓，1/2-13 X 1-1/4 Lg20電源接線盒組件2

7、1泵頭下體組件22泵頭上體組件23出油口 O形圈24泵頭上下體O形圈254 ”支撐管26電機(jī)線組件，4米長(zhǎng)電機(jī)線組件，5米長(zhǎng)27內(nèi)六角螺栓5/16-18 X 7/8彈簧墊圈5/1628墊片29泵彳（潛油泵電機(jī)組件）30泵體出油口組件四、安裝與調(diào)試潛油泵的安裝與接線1.紅夾克潛油泵的安裝：紅夾克潛油泵包括泵頭和泵體（潛油電泵）兩部分，泵體通過(guò)導(dǎo)油管與泵頭相連，泵頭通過(guò)支撐固定在油罐口。泵頭分為泵頭上體和泵頭下體兩大部分，泵頭上體內(nèi)有電容器盒、壓力調(diào)節(jié)閥 等，泵頭下體內(nèi)有接線盒，底部有支撐管口、進(jìn)油口，側(cè)面有出油口。注：所有管螺紋連接處螺紋嚙合至少 5扣，并使用樂(lè)泰PST56礎(chǔ)封膠。1）安裝時(shí)，4

8、支撐管無(wú)螺紋端安裝在油罐預(yù)留的接口法蘭（用戶自備）上，支撐管應(yīng)垂直，并與油罐垂直中心線重合，找正后焊牢（見(jiàn)圖 9）。2）去掉泵頭上下體的連接螺釘，將泵頭上下體拆分開；在支撐管的螺紋處涂上耐油管螺紋密封膠，將泵頭下體旋緊到4支撐管上。3）將潛油泵電機(jī)的三根線套入 1/2走線管內(nèi)，先在管子一端的螺紋處涂上耐 油管螺紋密封膠后裝上活塞，再在活塞外面的槽內(nèi)套上O形橡膠圈。4）將1/2走線管套入1-1/2導(dǎo)油管內(nèi)，將走線管的螺紋處涂上耐油管螺紋 密封膠后旋緊到潛油泵泵體接頭上。5）將1-1/2 導(dǎo)油管一端的螺紋處涂上耐油管螺紋密封膠后旋緊到泵體接頭 上，并擰緊兩個(gè)緊定螺釘；在活塞及 超橡膠圈上涂上黃油；

9、將1-1/2 導(dǎo)油管另一端的螺紋處涂上耐油管螺紋密封膠后旋緊到泵頭上體的進(jìn)油口中支津青圖10圖8圖96）在1/4呼吸管的螺紋處和泵頭的1/4外螺紋處分別涂上耐油管螺紋密封 膠，通過(guò)連接頭將二者連接起來(lái)；用管卡將呼吸管固定在導(dǎo)油管上。7）在電容器盒內(nèi)接好潛油泵電機(jī)線，在接線盒內(nèi)接入電源，檢查無(wú)誤后，將 泵體、導(dǎo)油管通過(guò)泵頭下體套入4支撐管放到油罐內(nèi)，用螺釘將泵頭上體與下體連 接好。8）為了消除管路中的“水錘效應(yīng)”，建議在泵頭2"出油口處安裝一段金屬軟 管；調(diào)整泵頭位置，與加油機(jī)輸油管對(duì)接；也可用無(wú)縫鋼管直接對(duì)接。（若出油口主管道為2，則將加油機(jī)下部的豎管變?yōu)榕c加油機(jī)相連；若主管道、支管

10、道均 采用，則在泵的2出口處加裝一個(gè)2變?yōu)榈淖儚浇宇^，變徑接頭2端為NPT 螺紋，端為錐管螺紋。）圖11圖122 .潛油泵的接線：潛油泵的接線在泵頭內(nèi)進(jìn)行，將電源線（來(lái)自潛泵控制器，220V/50HZ）和地線穿過(guò)密封膠墊引入接線盒內(nèi)，壓緊密封膠墊，在接線盒內(nèi)將電源線與泵頭內(nèi)的兩根黑線相接（接頭絕緣處理），地線用螺釘固定在接線盒內(nèi)（若無(wú)地線可不做此項(xiàng)工作）；將走線管引過(guò)來(lái)的潛油泵電機(jī)線（共三根，分別為黑、棕、藍(lán)色）穿過(guò)密封膠墊引入電容器盒內(nèi)，壓緊密封膠墊，將黑色線與泵頭內(nèi)的一根黑色線相接，棕色線接電容器的一個(gè)插腳，藍(lán)色線與泵頭內(nèi)的另一根黑色線相接后插到電容器的另一個(gè)插腳上。（若潛油泵馬達(dá)線的顏色

11、為黑、桔黃、紅色，則桔黃色線與泵頭內(nèi)的桔黃色線相接；紅色線接電容器的一個(gè)插腳；黑色線與泵頭內(nèi)的黑色線相接后插到電容器的另一個(gè)插腳上（見(jiàn)圖12）。安裝注意事項(xiàng)：a .潛油泵下端與油罐底部的距離不小于200mmb.潛油泵、液位計(jì)、油罐的進(jìn)油管三者之間的相互距離均應(yīng)大于1s潛油泵與油罐的進(jìn)油管最好不安裝在同一片人孔法蘭上；若安裝在同一片法蘭 上，進(jìn)油管的下端要做成彎勾形，并且彎勾的方向應(yīng)背離潛油泵和液位計(jì)（見(jiàn)管 線布置圖）。3 .功能元件的調(diào)節(jié)功能調(diào)節(jié)元件是可調(diào)節(jié)型的。所有新的功能元件在出廠時(shí)卸壓壓力設(shè)置在79-93Kpa之間，向下擰調(diào)節(jié)螺釘最大可調(diào)節(jié)到約207Kpa。調(diào)節(jié)卸壓壓力 a.卸下功能元件

12、帽（見(jiàn)圖 11）b.向下擰調(diào)節(jié)螺釘。順時(shí)針擰調(diào)節(jié)螺釘將增大卸壓壓力?？烧{(diào)節(jié)范圍21- 207 Kpa。c.蓋上功能元件帽，用力擰緊。d.測(cè)試卸壓壓力，有兩種方法：如安裝了電子測(cè)漏系統(tǒng)，從控制部分讀取壓力值。潛泵關(guān)閉后的壓力值為調(diào)節(jié)的卸壓 壓力值。在切斷閥或潛泵測(cè)試口安裝一壓力表讀取壓力值。潛泵關(guān)閉后的壓力值為調(diào)節(jié)的卸壓壓力值。特別注意：泵電機(jī)組件的工作壓力至少要大于功能元件設(shè)置的卸壓壓力34 Kpa （使用虹吸系統(tǒng)更應(yīng)遵循）。設(shè)置的壓力不適當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械故障及不必要的維護(hù)。3.藍(lán)夾克潛油泵的安裝1 .安裝時(shí)，4支撐管無(wú)螺紋端安裝在油罐預(yù)留的接口法蘭（用戶自備）上，支撐管應(yīng)垂 直，并與油罐垂直中

13、心線重合，找正后焊牢。2 .將潛油泵電機(jī)的三根線套入1/2走線管內(nèi)，先在管子一端的螺紋處涂上耐油管螺紋密封膠后旋緊到潛油泵接頭上；再將管子另一端的螺紋處涂上螺紋密封膠，把 銅套釁 在上面；將1/2走線管套入1-1/2 導(dǎo)油管內(nèi)，打開堵頭，取出備件塑料袋（內(nèi)含 一個(gè)三孔線塞和三個(gè)接線螺母），將電機(jī)的三根線引入泵頭。3 .在導(dǎo)油管一端的螺紋處涂上耐油管螺紋密封膠后旋緊到潛油泵接頭上，并擰緊兩個(gè)緊定螺釘；在銅套的細(xì)端涂上黃油，再將導(dǎo)油管另一端的螺紋處涂上螺紋密封膠，在銅套的細(xì) 端進(jìn)入泵頭的裝配孔后，把導(dǎo)油管旋緊到泵頭的進(jìn)油口。4 .將呼吸管插入泵頭的呼吸孔，用管卡固定在導(dǎo)油管外。5 .將三根電機(jī)線穿

14、過(guò)三孔線塞，把線塞放入塞孔位置，擰緊線塞上的兩個(gè)螺釘，固定好三 根電機(jī)線；將三根電機(jī)線與泵頭內(nèi)的三根線同色對(duì)接（桔黃、紅、黑分別對(duì)應(yīng)桔黃、紅、黑）后，把三個(gè)接線螺母分別旋緊到三個(gè)接頭上；而后擰上堵頭，壓緊。形圈（件15）。6 .在支撐管的NPT 4螺紋端涂上耐油管螺紋密封膠，將組合好的潛油泵通過(guò)支撐管放入 油罐，并旋緊。7 .為了消除管路中的“水錘效應(yīng)”，建議在泵頭2"出油口處安裝一段金屬軟管 ，調(diào)整泵頭 位置；與加油機(jī)輸油管對(duì)接，也可用無(wú)縫鋼管直接對(duì)接。（若出油口主管道為 2，則將加油機(jī)下部的豎管變?yōu)榕c加油機(jī)相連；若主管道、支管道均采用，則在泵的2出口處加變?yōu)榈淖儚浇宇^，變徑接頭2

15、端為NPT螺紋，端為錐管螺紋。）8 .打開泵頭上的接線盒蓋（件 1 ）,內(nèi)有啟動(dòng)電容、三孔線塞和三個(gè)接線螺母，將來(lái)自 潛泵控制器的（三線）220V交流電源（必須為斷電狀態(tài)）引入接線盒，穿過(guò)三孔線塞，把線塞放入塞孔位置，擰緊兩個(gè)緊固螺釘；將 220V電源線接黑色線和桔黃色線，接好 后分別擰上接線螺母；把第三根線擰緊在綠色接地螺釘上；而后旋入接線盒蓋，壓緊O形圈（件2）。 安裝完畢。注:所有管螺紋連接處螺紋嚙合至少 5扣，并使用樂(lè)泰PST567密封膠。 二、測(cè)試注意 工作之前，一定將電源斷開并加鎖、在配電箱外做明顯標(biāo)記。管道測(cè)試1 .在每個(gè)加油機(jī)處將管道堵住。（將切斷閥關(guān)閉）卸下管路測(cè)試堵準(zhǔn)備測(cè)試

16、。2 .關(guān)閉潛泵單向閥盡可能向下擰單向閥口螺釘（參見(jiàn)圖13）小心 壓力過(guò)高（超過(guò)正常壓力 345380Kpa）會(huì)毀壞單向閥座及其他部件。油罐測(cè)試1.關(guān)閉潛泵單向閥13）。3 .在管道測(cè)試口加壓（最大 345KPa）（參見(jiàn)圖14）盡可能向下擰單向閥口螺釘，在油罐測(cè)試口加壓（參見(jiàn)圖2 .管路及/或油罐測(cè)試完畢后，盡可能向上擰單向閥口螺釘卸壓。3 .安裝完畢并進(jìn)行測(cè)試之后，在每個(gè)加油機(jī)處用至少57升的壓縮空氣清洗系統(tǒng)從距潛泵最遠(yuǎn)的加油機(jī)處開始，逐步向潛泵處。TANK TEST PORT圖13圖14五、維護(hù)及維修拆卸潛泵4 .擰下導(dǎo)線連接器的分離螺栓。（參見(jiàn)圖15）5 .將導(dǎo)線連接器轉(zhuǎn)向一邊。6 .如

17、果安有虹吸系統(tǒng)，卸下虹吸管。如果安有球閥，將球閥關(guān)閉。7 .卸下兩個(gè)緊固螺栓。將壓力卸掉，搖晃潛泵將壓力卸回油罐，或?qū)⒐δ茉葆敂Q到 最上端。8 .拔出可抽出部位。更換泵電機(jī)組件1 .如同在拆卸泵中一樣，將舊泵的可抽出部分從油罐中拔出。2 .卸下緊固電機(jī)座的四個(gè)螺栓，卸下舊的泵電機(jī)組件。3 .在卸泵電機(jī)組件時(shí)，邊拽邊搖晃，直至卸下泵電機(jī)組件。4 .用一新的備用電機(jī)墊替換舊的電機(jī)墊。將新的電機(jī)墊放在新電機(jī)上，并對(duì)正所有孔。5 .用油基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 。型圈和電纜插頭。6 .將泵電機(jī)組件的定位銷和凸臺(tái)與電機(jī)座的孔對(duì)正，用手力將泵電機(jī)組件推靠。在安裝泵電機(jī)組件緊固螺栓之前，泵電機(jī)組件與電 機(jī)座要靠實(shí)。

18、注意 用手力將泵電機(jī)組件安裝在電機(jī)座上。如果泵電機(jī)組件不是非常合適緊密地與電機(jī) 座連接在一起，請(qǐng)卸下泵電機(jī)組件查找并糾正問(wèn)題所在。注意 不要用螺栓將泵電機(jī)組件拉到緊固位置。按對(duì)角線十字交叉順序逐漸擰緊螺栓。螺 栓不要擰得過(guò)緊。7 .帶上泵電機(jī)組件連接螺栓和鎖緊墊片。帶上勁之后，按對(duì)角線十字交叉順序逐漸擰緊。 擰緊力矩為11。更換功能元件1 .禁止?jié)摫霉ぷ鳎瑪Q下導(dǎo)線連接器的分離螺栓，將導(dǎo)線連接器轉(zhuǎn)向一邊。2 .將功能元件螺釘擰到最上端，卸掉壓力（見(jiàn)圖 15）。3 .卸下虹吸管（如有虹吸系統(tǒng)），卸掉兩個(gè)3/8 ”螺栓。4 .小心拔出功能元件并將它從泵頭卸下。舊的單向閥和彈簧留在泵頭內(nèi)。5 .將所有

19、配合表面清洗干凈。從功能元件上安裝新的O型圈。重新帶上兩個(gè) 3/8螺栓并用27-的擰緊力矩?cái)Q緊。6 .如果沒(méi)有使用虹吸系統(tǒng)，確保功能元件的真空口被3/8 ”NPT的螺堵堵死。7 .檢查功能元件的調(diào)節(jié)壓力座在原來(lái)的位置。圖15圖16更換電容1 .卸下接線盒蓋，卸下固定夾。2 .取出電容，拔下快速連接端子。3 .將連接端子安到新的電容上，將電容放回接線盒內(nèi)，用固定夾夾好。4 .蓋上接線盒蓋。不要用螺紋密封膠，擰緊力矩為危險(xiǎn) 使用普通型的電容器會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡事故。普通型的電容器不帶內(nèi)漏電阻。六、潛泵控制器1 .概述潛泵控制器是專門為“多槍多泵加油站”設(shè)計(jì)的綜合電氣控制設(shè)備。本潛泵控制器能與多臺(tái)正星

20、潛油泵加油機(jī)和潛油泵連接使用，使?jié)撚捅眉佑蜋C(jī)通過(guò)它能驅(qū)動(dòng)大功率的潛油泵。CSQ04潛泵控制器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置用于控制4臺(tái)潛油泵、24把油槍（CSQ0刖于控制6臺(tái)潛油泵、36把油槍）。2 .外形與安裝尺寸（圖17）3 .主要技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)主要技術(shù)參數(shù)額定電壓：AC380V （三相四線）控制功率:46KW電壓范圍：在50Hz、輸入電壓為額定電壓 85%110%時(shí)能可靠連續(xù)的工作。自動(dòng)保護(hù)：當(dāng)單臺(tái)潛油泵電流大于15A時(shí)，控制器的熱繼電器處于保護(hù)狀態(tài)，面板上的故障燈亮（紅色）14夢(mèng)t1II11 111 O HJi】穌.9鼾關(guān) '' b 0 郃1 : I fejj 四jBji圖17 CSQ04潛

21、泵控制器外形尺寸圖4 .用戶接線電源線的連接（圖18）火線接L1、L2、L3,零線接N,接地線接 GND潛油泵的連接（圖18）潛油泵的接地線接 GND其它兩線分別接 PL1 （PL2、PL3、PL4）; PN1 （ PN2 PN3 PN4）。圖18CSQ04潛泵控制器用戶接線圖開機(jī)信號(hào)線的連接（圖19）從加油機(jī)引出的開機(jī)信號(hào)為開關(guān)信號(hào)，開機(jī)導(dǎo)通，關(guān)機(jī)斷開。CSQ0褶泵控制器的控制端子為1+1、1-11+6、1-6,即1 + 1、1-1為一組，1+2、1-2為一組，其余類推。加油機(jī)的 每路開機(jī)信號(hào)分別接在數(shù)字相同的兩個(gè)端子上，即第一路接在1+1、1-1端子上，第二路接在1+2、1-2端子上，其余

22、類推。各端子標(biāo)號(hào)（1 + 1等）的首位號(hào)與泵號(hào)相對(duì)應(yīng)。加油機(jī)開 機(jī)信號(hào)接線盒內(nèi) K1為一路開機(jī)信號(hào)的兩端，K2為另一路開機(jī)信號(hào)的兩端，其余類推。多臺(tái)加油機(jī)使用同一臺(tái)潛油泵的開機(jī)信號(hào)線接在首位數(shù)字相同的各組端子上。例如：當(dāng)在1+1、1-1之間接入的開關(guān)信號(hào)導(dǎo)通時(shí)，啟動(dòng) 1號(hào)泵，在2+1、2-1之間接入的開關(guān)信號(hào)導(dǎo)通時(shí)， 啟動(dòng)2號(hào)泵，其余類推。2號(hào)泵 3號(hào)泵圖19 CSQ04潛泵控制器開機(jī)信號(hào)接線圖5 .使用方法正確的接線和輸入電源正常下，合上總電源開關(guān)，總電源指示燈亮（綠色）。合上泵電源開關(guān)，對(duì)應(yīng)泵電源指示燈亮（綠色）。提槍加油后，CSQ04潛泵控制器向?qū)?yīng)的潛油泵提供AC220V/50Hz的工

23、作電壓，驅(qū)動(dòng)潛油泵工作。過(guò)流發(fā)生時(shí)故障燈亮（紅色），排除故障后，需打開 CSQ04潛泵控制器門板，對(duì)熱繼電 器進(jìn)行人工復(fù)位?！菊?qǐng)斷開“總電源”開關(guān)后進(jìn)行此步操作?！? .注意事項(xiàng)該潛泵控制器應(yīng)置于無(wú)爆炸的環(huán)境中，且環(huán)境中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵埃（包括導(dǎo)電塵埃）。其周圍環(huán)境為-20C+40Co置于無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊的地方。置于沒(méi)有雨雪侵襲的地方。如多于（或少于）標(biāo)準(zhǔn)配置，訂貨需要特別說(shuō)明。保證外殼可靠接地，接地線直徑不得小于10mm o電源線必須為三相四線制 380V/50Hz。七、附件緊急切斷閥1 .緊急切斷閥的作用：加油機(jī)被意外撞倒損壞時(shí)，緊急切斷閥的剪切環(huán)處發(fā)生斷裂，閥芯自動(dòng)關(guān)閉

24、， 在加油機(jī)來(lái)不及停泵的情況下，防止大量燃油外泄，避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生和污染 環(huán)境，是加油機(jī)可靠的油路保護(hù)裝置。當(dāng)意外失火，緊急切斷閥附近的環(huán)境溫度達(dá)到200c±20C時(shí)，閥芯將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，切斷油路，避免引起嚴(yán)重的火災(zāi)事故。2 .緊急切斷閥的安裝（見(jiàn)圖20）:圖20圖21說(shuō)明1.將固定架安裝在油池槽壁預(yù)埋螺栓上，并緊固。2.將緊急切斷閥與隨機(jī)所配的緊急切斷閥接盤與地基的豎管用耐油管螺紋密封 膠密封聯(lián)接牢固，并調(diào)整至要求的方向。3用U型螺栓將緊急切斷閥與矩形管連接并緊固。4用連接板將矩形管與固定架連接并緊固。5 .這些錨固裝置必須能承受在每個(gè)閥上大于的力。6 .剪切環(huán)必須和加油島上表面在

25、一個(gè)水平面上或是上下不超過(guò)。注：緊急切斷閥為正星潛泵加油機(jī)必備件，訂貨時(shí)正星公司為用戶配備緊急切斷 閥安裝固定支架，用戶需按潛泵機(jī)地基圖施工，嚴(yán)格控制相關(guān)尺寸。把閥連接到立管上： 在把閥接到立管上前，在立管連接端部分涂上耐油管螺紋密封膠。 不要用聚四氟乙烯膠帶（生料帶）。 卡住進(jìn)油口端的A面，把閥擰緊在立管上（見(jiàn)圖 21）。注意：1.在緊固時(shí)，擰得過(guò)緊可能會(huì)把閥體擰裂，在做測(cè)試或加油時(shí)會(huì)引起泄漏。推 薦的連接力矩為。2.安裝切斷閥時(shí)，不要用搬手卡剪切環(huán)以上的部分，否則會(huì)引起剪切環(huán)處斷裂。把閥的出口端與加油機(jī)的切斷閥接盤相連接：內(nèi)螺紋連接頭和外螺紋連接頭：外捻軟連接頭內(nèi)擦紋連接頭剪切環(huán)聯(lián)管頭用抗

26、汽油密封膠 涂在加油機(jī)連接 處.而不要用生 料帶.去掉女塵保護(hù)挈用一把搬手卡在連接頭的 F 六角形面上保持閥穩(wěn)固不動(dòng)，否 則有可能會(huì)使剪切環(huán)處斷裂；用 另一把搬手?jǐn)Q緊需連接的管子。（見(jiàn)圖22）聯(lián)管頭：用一把搬手卡在聯(lián)管頭的緊 挨剪切環(huán)上的F六角形面上保持 閥穩(wěn)固不動(dòng)，如果閥動(dòng)了將會(huì)使 剪切環(huán)部分?jǐn)嗔?。用另一把搬?擰緊聯(lián)管節(jié)G （見(jiàn)圖22）。圖223.維修操作對(duì)此閥的使用，要求僅在出現(xiàn)緊急情況時(shí)使用。因此，為使其在緊急情況時(shí)能夠正 確地動(dòng)作，應(yīng)定期手動(dòng)打開和關(guān)閉閥幾次（要求每年至少一次）以幫助預(yù)防雜物沉積或 其他可能會(huì)引起閥不正常工作的情況。警告：當(dāng)切斷閥在進(jìn)行測(cè)試或維修時(shí)，必須斷掉潛油泵系統(tǒng)

27、的電源！,怎樣手動(dòng)打開閥在閥連接到立管和底座管道上且做完壓力測(cè)試后，應(yīng)把它手動(dòng)打開。把鎖定部件的 轉(zhuǎn)臂逆時(shí)針?lè)较蛐阶筮?，搬起鎖定部件的連桿，把轉(zhuǎn)臂上的銷子放入連桿的溝槽內(nèi)， 轉(zhuǎn)臂即被鎖定，閥門打開（圖23）。圖23圖24怎樣手動(dòng)關(guān)閉閥閥的關(guān)閉可以以下兩種方式中的一種關(guān)閉：a .推下鎖定部件的連桿。b .先把鎖定部件的轉(zhuǎn)臂逆時(shí)針?lè)较蜉p輕地向左轉(zhuǎn)，然后順時(shí)針?lè)较蛳蛴倚?。萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或損壞：萬(wàn)一由于火災(zāi)或是震動(dòng)損壞關(guān)閉了閥，事故后應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地檢查閥體看是否損壞，既 使有輕微的損壞也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。就所有情況來(lái)說(shuō)，在閥重新投入使用前，整個(gè)連 接頭部分和桿上 O形圈都應(yīng)更換，且閥必須重新測(cè)試。因?yàn)閺?qiáng)烈的震

28、動(dòng)和火災(zāi)可能會(huì)引起閥 扭曲，暴露在火災(zāi)情況下或是震動(dòng)、 沖擊后，任何類型的閥都有可能會(huì)扭 曲，閥座都有可能密封不夠嚴(yán)密。只 有通過(guò)替換連接管頭或是替換整個(gè) 閥，才能確保在下一次發(fā)生緊急情況 時(shí)閥關(guān)閉嚴(yán)密。怎樣替換頂部剪切環(huán)部分：a.關(guān)閉加油機(jī)、泵及開關(guān)的電源 b.手動(dòng)關(guān)閉閥和排泄系統(tǒng)圖25c.從閥頂上卸下管子或是配件。不必卸掉閥體。d.去掉3個(gè)螺栓，把損壞的頂部取下，并去掉老密封圈。e.裝上新的密封圈和新的頂部裝置（或頂部裝置替換組件），重新裝上三個(gè)螺栓然后擰緊。小心：連桿上的彈簧必須對(duì)連桿施加一個(gè)向下的力（見(jiàn)圖 25）,f.復(fù)裝管子及配件，并測(cè)試系統(tǒng)看是否泄漏。g.打開加油機(jī)和泵的電源。4.

29、管道系統(tǒng)的壓力測(cè)試：注：此測(cè)試僅用于對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。油罐必須與管道隔絕，且不受測(cè)試壓影響。在把罐隔離后，按下列步驟對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試：每一個(gè)切斷閥都有一個(gè)3/8英寸的測(cè)試塞，可在安裝后用于對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。在對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，在使用 到閥時(shí)，應(yīng)確保泵是關(guān)閉的，然后手動(dòng)關(guān)閉閥，卸掉測(cè)試塞，連上測(cè)試管。不需要截 斷閥以上或以下的管道或者卸掉閥。注：為預(yù)防損壞閥座和閥盤，不要用超過(guò)的壓力來(lái)測(cè)試管道。對(duì)于罐的壓力測(cè)試需要另做。小心：在螺紋上不要用聚四氟乙烯膠帶（生料帶），用少量抗汽油的管道密封膠涂在管頭 上或是測(cè)試塞螺紋上。擰得過(guò)緊可能會(huì)把閥體擰裂，或是在測(cè)試中或使用中出現(xiàn) 泄漏，推薦使用力

30、矩為 52N m。脫落器脫落器是專為加油機(jī)配套設(shè)計(jì)的油站安全保護(hù)器，由緊密相連的兩個(gè)閥體組成。它的 作用是在加油過(guò)程中， 油管受到巨大意外拉力時(shí)，閥門會(huì)首先斷裂，斷口兩端的閥芯同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，在加油機(jī)來(lái)不及停泵的情況下，防止大量燃油外泄， 避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生和造成環(huán)境污染。安裝要求：1 . 3/4 ”的脫落器脫落力為；1”的脫落器脫落力為。要求在這么大的拉力下不能損壞 軟管或加油機(jī)設(shè)備，加油機(jī)應(yīng)當(dāng)牢固地安裝在加油島上。2 .如圖，在安裝脫落器的位置上安裝拉力計(jì)，從各個(gè)角度施加的拉力 （3/4”的拉力），檢查緊急切斷閥、加油機(jī)及軟管是否安全，卸載后，將脫落器安裝上。圖263 .高架式油管，脫落器安裝在油槍加油軟管靠近加油機(jī)的一端；側(cè)出式油管，脫落器安裝在油槍加油軟管靠近油槍的一端。對(duì)于3/4 ”脫落器需要帶一段至少230mm的軟管，1 '脫落器需要帶一段至少 300mm的軟管，油管要保持原有的導(dǎo)靜電功能。4 .安裝時(shí)脫落器的兩端沒(méi)有方向性。5 .