電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149—90

1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149 90主編部門：中華人民共和國(guó)原水利電力部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期：1991 年 10 月 1 日關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范等三項(xiàng)規(guī)范的通知（ 90）建標(biāo)字第698 號(hào)根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)綜1986 2630 號(hào)文的要求，由原水利電力部組織修訂的電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范等三項(xiàng)規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147 90； 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148 90；電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149

2、90 為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。自1991 年 10 月 1 日起施行。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232 82 中的高壓電器篇，電力變壓器、互感器篇，母線裝置篇同時(shí)廢止。該三項(xiàng)規(guī)范由能源部負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等工作，由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國(guó)建設(shè)部1990 年 12 月 30 日修訂說(shuō)明本規(guī)范是根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)綜1986 2630 號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。在修訂過(guò)程中，規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位

3、的意見(jiàn)，最后由我部會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范共分四章和一個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：1 適用范圍擴(kuò)大到電壓為500kV ；2 補(bǔ)充了鋁合金管形母線和封閉母線的相關(guān)內(nèi)容；3 與國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，修訂了室內(nèi)、外配電裝置的安全凈距；4 硬母線螺栓緊固連接的搭接面的質(zhì)量檢驗(yàn)，取消了沿用多年的用塞尺檢查的落后方法，規(guī)定采用力矩扳手緊固螺栓，強(qiáng)調(diào)對(duì)接觸面的加工質(zhì)量要求；5 明確規(guī)定用性能較好的“電力復(fù)合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”；6 肯定了一些對(duì)保證施工質(zhì)量的施工方法和施工工藝，相應(yīng)淘汰了一些比較落后的施工方法和施工工 藝，如：硬母線的彎制應(yīng)采用冷彎而不得采用熱彎，鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬

4、弧焊，不宜采用氧焊和碳弧焊等；7 軟母線與線夾的連接規(guī)定應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接，在電廠升壓站或變電站不推薦爆炸壓接的施 工工藝；8 其它相關(guān)條文的部分修改和補(bǔ)充。本規(guī)范執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未盡善之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄 送能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401 ） ， 以便今后修訂時(shí)參考。能源部1989 年 12 月第一章總則第 1.0.1 條 為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù) 的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。第1.0.2 條本規(guī)范適用于 500kV及以下母線裝置安裝工程的施工及驗(yàn)收。第1.0.3 條母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)

5、的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第1.0.4 條設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第1.0.5 條設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。第1.0.6 條采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1.0.7 條設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：一、包裝及密封應(yīng)良好。、開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。四，按本規(guī)范要求作外觀檢查。第 1.0.8 條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技

6、術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第 1.0.9 條 與母線裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：一、與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。二、母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1 基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求；2 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高；4 基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺(tái)齊全牢固；5 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束；6 門窗安裝

7、完畢，施工用道路通暢；7 母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。三、母線裝置安裝完畢投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1 預(yù)埋件、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等修飾工程完畢；2 保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設(shè)施齊全；3 受電后無(wú)法進(jìn)行的和影響運(yùn)行安全的工作施工完畢；4 施工設(shè)施應(yīng)拆除和場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，戶外使用的緊第 1.0.10 條 母線裝置安裝用的緊固件， 固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。第1.0.11條 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。第1.0.12條 母線裝置的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，

8、尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章母線安裝第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條 母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運(yùn)輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。第2.1.2條 銅、鋁母線、鋁合金管母線當(dāng)無(wú)出廠合格證件或資料不全時(shí)，以及對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)按 表2.1.2的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。母線的機(jī)械性能和電阻率表2.1.2母線名稱母線型號(hào)最小抗拉強(qiáng)度 (N/wun3)最小伸長(zhǎng)率 (%)20P時(shí)最大電阻率銅母線TMY2556Q 01777鋁母線LMY城30290鋁合金管母線LFaY137* 0373第2.1.3條母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第2.1.4條成套供應(yīng)的封

9、閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損 傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。第2.1.5條各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。第2.1.6條金屬構(gòu)件及母線的防腐處理應(yīng)符合下列要求：、金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷;、母線涂漆應(yīng)均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷;三、在有鹽霧、空氣相對(duì)濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場(chǎng)所，室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅；四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所，母線應(yīng)涂防腐涂料。第 2.1.7 條 支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

10、準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行接地。接地線宜排列整齊，方向一致。第 2.1.8 條 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對(duì)溫度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。第 2.1.9 條 母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、上、下布置的交

11、流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。二、水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、 B、 C 相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。第 2.1.10 條 母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：一、三相交流母線：A 相為黃色，B 相為綠色，C 相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。二、直流母線：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無(wú)光澤黑漆，外殼外表面涂淺色漆第2.1.11條 母線刷相色漆應(yīng)符合下列

12、要求:、室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆。、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見(jiàn)面均應(yīng)涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆。四、刷漆應(yīng)均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。10mm以內(nèi)的地方。第2.1.12條 母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆:一、母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于50mm,并在其兩側(cè)涂以寬度為 10mm的黑色標(biāo)志帶。第2.1.13條母線安裝時(shí)，室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合表2.1.13 1、表2.1.132的規(guī)定。當(dāng)電壓值超過(guò)本

13、級(jí)電壓，其安全凈距應(yīng)采用高一級(jí)電壓的安全凈距規(guī)定值。室 內(nèi) 配 電 裝 置 的 安 全 凈 距 （ mm ）表 2.1.13-1符號(hào)適用超國(guó)S號(hào)蒸定電壓0 1l-3i皿152036的110Jlg1AiL帶電部分至接地部分之間Z網(wǎng)狀和根狀遮欄向上延伸線距地2. 3ta處與遮欄上方帶電部分之間2. L 13-12075100US50儂3帕颯L不同相的帶電部分之間2斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的斷口的輛帶電部分之同2. L 1A12075100以遍3M茄。的1BiL榭狀遮會(huì)至帶電部分之間2交叉的不同時(shí)停電檢修的無(wú)速欄帶電部分之憫2. 1. 13-1Z 1* 13-2必喀勵(lì)踮令g解。網(wǎng),10。Bz網(wǎng)狀退桎至帚電部

14、分之胤2. L -12 L 13-21C0175期港5瑜28D4附650JC無(wú)這把裸身悻至地（樓）面之間Z L 1312S002s752400242524252tto20503翊1 VD平行的不匐睛停電檢修的無(wú)遮世探卷律之間Z 1t 13-1137519751«001S25中50第魄21002650,E逋向篁外的出要套管至里外通道的路面當(dāng) L 13-29M400040004000心004000400045005聊注：110J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng);網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間當(dāng)為板狀遮欄時(shí)，其B值可取A： +30mm；通向室外的出線套管至室外通道的路面，當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝

15、置時(shí)，其至室外地面的距離不應(yīng)小于表2.1.13 2中所列室外部分之C值；海拔超過(guò)1000m時(shí)，A值應(yīng)按圖2.1.13 6修正；本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。室 外 配 電 裝 置 的 安 全 凈 距 ( mm )表 2.1.13-2有號(hào)遣 用 范 圍圖號(hào)定 電 正 (kv)a 41-10152035郃H0J11D22 ar 1AiL常冠部分至接地部分之間2.網(wǎng)狀遮欄向上硅伸距地面Z 5m處遮欄上方苗電部分之間Z 1. 13-32. L 13-42* L 13-575200300場(chǎng)09g10Wjeoo :AsL不同相的帶電部分之閶a斷踣器相隔離開(kāi)美的斷口兩例磯修芾電部分之間2 1

16、. 13T7520030G103011P0已ow :BiL設(shè)備運(yùn)輸時(shí),其外那至我遮欄帶電部分之間2交叉好F同時(shí)停電檢修的無(wú)速欄帶電部分之間a棚狀謔欄孰曲w相帶電部分之(可4帶電作業(yè)時(shí)的帶電部分至接地部分之間2, 1. 13 T以 13T2* L 13-6«351060115014笫165CK1730C$0 ?明網(wǎng)犢埴欄至帶電部分之間,工 L 134儂m50075010001100必:CL無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地面之間2 碰欄裸導(dǎo)體至建筑物、構(gòu)筑物頂部之間4 1 13T£ 1. 13-52S0027002B0QMB期的<330 :DL平行的不同時(shí)停電檢修的無(wú)遮欄帶電部分之間Z帚

17、電部份占建筑物、前筑期的邊沿部分之間2. L 13-3工 1. 13-4200032002S00248%笫%00sxoJ注：110J、220J、500J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng);柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對(duì)于220KV及以上電壓，可按絕緣體電位的實(shí)際分布，采用相應(yīng)的B1值檢驗(yàn)，此時(shí)允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于 B1值。當(dāng)無(wú)給定的分布電位時(shí)，可按線性分布計(jì)算。500KV相間通道的安全凈距，亦可用此原則；帶電作業(yè)時(shí)的帶電部分至接地部分之間，(110J500J),帶電作業(yè)時(shí)，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其 B1值可取A2十750mm；500KV的A1值，雙分裂軟導(dǎo)線至接地部分之間可取3

18、50mm；海拔超過(guò)1000m時(shí)，A值應(yīng)按圖2.1.13 6進(jìn)行修正；本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置O圖室內(nèi)Aj+ A>+由、C. D自檢疆圖2U.13-W室內(nèi)Bi.E值校疆國(guó)2 1.13T 型外Aj、1、Bk D值校驗(yàn)S2.L13-4 里外 Aj、Bi、Bt、C. D值校的國(guó)區(qū)1.13-5室外Ai、Bi、C的梗/圖或L1A8越恢大干1怕的修正苞和室內(nèi)的Ak Ai怕可按本國(guó)之比例遞描）第二節(jié)硬母線加工第2.2.1條母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。第2.2.2條矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定；當(dāng)母線與設(shè)備接線端子連接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線

19、端子的要求。矩形母線搭接要求2.2.2搭接形式類乳序號(hào)連接尺寸3m)鉆孔要求摞栓規(guī)格bia0(X0111)金數(shù)1125125比或以214M2。直2100100或電174MiG線3的80、或均a4M12連4:鯽施g或的h4MIO接5於%或?yàn)?M86涉與或的Si4MB直7*40檢IS2M12統(tǒng)連63L53L5ii2MIO接935-藺窗92MB10125125214M2Q11125100-80174MIG垂12125箍3S4M12宜13100100-80i?4M16連148080M3&4M12接15聊83-50£t4Ml。165050S4MB1745翕94M8續(xù)表2.2.2搭接形式

20、類 iu序7號(hào)連接尺寸（皿）鉆孔要求|螺栓規(guī)格bi跑aOf mm)個(gè)數(shù)垂直連接1812550-40It2M16191006340172Ml20艙0340通2M141i21郵5640喊2M12t1IMI2250454©112M1023除31. 52502M1024503L 5-25簿2M®4 j1垂直連接2512531.525g尊2Ml。111V： &b1 J.b.2610031. 第a12MS*278031.525so兼2M81-L j垂 直 連 接28404g41.51.M124 1-bi -1 ;129繼25或1M16303L5314525iMID3125Z!攀

21、1M8第2.2.3條相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。第2.2.4條矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。第2.2.5條 母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定（圖 2.2.5）:、母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L ,但不得小于50mm二、母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mmo三、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2.2.5四、多片母線的彎曲度應(yīng)一致。的規(guī)定。(A)立彎母線(B)平彎母線圖2,2*5硬母線的立彎與平彎部一母線厚度.b母線寬度/ L母線兩支持點(diǎn)間的距離母線最小彎曲半徑(R

22、)值表2.2.5母統(tǒng)種類彎虻時(shí)母線斷面尺寸最小彎曲半徑(mm)銅鋁鋼矩形母線平彎5 0X5及其以下 般5X10及其以下2a密施2. 5a2a出立彎6GX5及其以下125X10及其以下1b LSbL5b2ba Sb lb棒形母線直徑為16及其以下sa70BO直徑為部及其以m；上第2.2.6條矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小于 50mm （圖2.2.6）圖£2 6矩形母線搭接L一母線兩支持點(diǎn)之間的距離第2.2.7條 母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍（

23、圖2.2.7）。圖22 7母線扭轉(zhuǎn)9十b母線的寬度第2.2.8條母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為± 0.5mm o第2.2.9條母線的接觸面加工必須平整、無(wú)氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過(guò)原截面的3%;鋁母線不應(yīng)超過(guò)原截面的 5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意神磨。第2.2.10條 鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要求：一、切斷的管口應(yīng)平整，且與軸線垂直。二、管子的坡口應(yīng)用機(jī)械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無(wú)毛刺。三、母線對(duì)接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于50mm o四、按制造長(zhǎng)度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不應(yīng)超過(guò)表2

24、.2.10的規(guī)定。鋁合金管允許彎曲度值表2.2.10管子規(guī)格(mm)單位長(zhǎng)度(m) 內(nèi)的彎度(mm)全長(zhǎng)(L)內(nèi)的彎度(皿)直徑為15。以下冷拔管<2* 0直徑為15。以下熱擠壓管<aoxL直役為15-250熱擠壓管<4,0V4 0XL注：L為管子的制造長(zhǎng)度(m)o第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應(yīng)用專 用線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第2.3.2條母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。二、母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往

25、上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母 23扣。三、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。五、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。鋼制螺栓的緊固力矩值2.3.2螺栓規(guī)格皿）力矩值（N ,血）M8& 8 10.8M1017. 7 22*631. 4 39,2M145L KX 8M167& 598.1M1898. 0127,4M2。156* 9 19& 2M24274 62第2.3.3

26、條 母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。第2.3.4條母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。三、當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。四、母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。五、管形母線安裝在滑

27、動(dòng)式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。六、母線固定裝置應(yīng)無(wú)棱角和毛刺。第2.3.5條 多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。第2.3.6條母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。第2.3.7條終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉線張力、同一檔距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應(yīng)小于10%第2.3.8條母線長(zhǎng)度超過(guò)300400m而需換位時(shí)，換位不應(yīng)小于一個(gè)循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接,換位

28、段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)對(duì)稱一致。第 2.3.9 條 插接母線槽的安裝，尚應(yīng)符合下列要求：一、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點(diǎn)間距離不得大于3m。二、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。三、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。第 2.3.10 條 重型母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、母線與設(shè)備連接處宜采用軟連接，連接線的截面不應(yīng)小于母線截面。二、母線的緊固螺栓：鋁母線宜用鋁合金螺栓，銅母線宜用銅螺栓，緊固螺栓時(shí)應(yīng)用力矩扳手。三、在運(yùn)行溫度高的場(chǎng)所，母線不應(yīng)有銅鋁過(guò)渡接頭。四、母線在固定點(diǎn)的活動(dòng)滾桿應(yīng)無(wú)卡阻，部件的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

29、。第 2.3.11 條 封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。二、母線與外殼間應(yīng)同心s其誤差不得超過(guò)5mm,段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固

30、，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗(yàn) 合格后進(jìn)行。七、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。第2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、管形母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應(yīng)有防暈裝置，其表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。第四節(jié) 硬母線焊接第2.4.1條母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。第2.4.3條鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用復(fù)弧焊

31、。第2.4.3條 焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。第2.4.4條 焊接前對(duì)口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于 0.2% (圖2.4.41);中心線偏移不應(yīng)大于 0.5mm (圖 2.4.4 2)。圖2441對(duì)口允許彎折偏移圖24.42對(duì)口中心線允許偏移第2.4.5條每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力第2.4.6條 母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有24mm的加強(qiáng)高度；330KV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處，引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍：角焊縫的

32、加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm。第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對(duì)焊時(shí)，焊口尺寸應(yīng)符合表2.4.7的規(guī)定；管形母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm （圖2.4.7）。對(duì)口焊焊口尺寸（mm）表2.4.7母線 類別焊 形 式母線厚度a間隙鈍邊厚度9坡口角度*（0）矩 形 母 線匕"EZZ3 I<5<2£. 1匚上M 1 _ 一I512156&*75a4 tl6.312 524L52GS73管形 母 線a3.31.5260-65JT* -i-I& 3102TL5d510-2&3*5236575圖2.4.7襯管位置圖L一

33、襯管長(zhǎng)度第2.4.8條母線對(duì)接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。二、母線宜減少對(duì)接焊縫。三、同相母線不同片上的對(duì)接焊縫，其錯(cuò)開(kāi)位置不應(yīng)小于50mm o第2.4.9條 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格，并應(yīng)符合下列要求：一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應(yīng)與實(shí)際施工時(shí)相同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)其中有一項(xiàng)不合 格時(shí)，應(yīng)加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，如仍不合格時(shí)，則認(rèn)為考試不合格：1表面及斷口檢驗(yàn)：焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；2焊縫應(yīng)采用X光無(wú)損探傷，其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3

34、焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于原材料的75%;4直流電阻測(cè)定：焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長(zhǎng)度的原金屬的電阻值。第2.4.10條 母線焊接后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：、焊接接頭的對(duì)口、焊縫應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。、焊接接頭表面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷3、 咬邊深度不得超過(guò)母線厚度（管形母線為壁厚）的10%， 且其總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的20%第五節(jié)軟母線架設(shè)第2.5.1 條軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形。第 2.5.2 條采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進(jìn)行下

35、列檢查：一、規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。二、表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。三、線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。4、 330KV 及以上電壓級(jí)用的金具表面必須光潔、無(wú)毛刺和凸凹不平之處。第2.5.3 條軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。第2.5.4 條軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。第2.5.5 條軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時(shí)不得切斷，應(yīng)成為一整體。第 2.5.6 條 放線過(guò)程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查。當(dāng)導(dǎo)線有下列

36、情況之一者，不得使用：一、導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過(guò)導(dǎo)電部分總截面的5%。第2.5.7 條新型導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。第2.5.8 條切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。第2.5.9 條當(dāng)軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時(shí)，必須纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應(yīng)超過(guò)10mm,且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。第 2.5.10 條當(dāng)軟母線采用壓接型線夾連接時(shí)，導(dǎo)線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。第 2.5.11 條軟導(dǎo)

37、線和各種連接線夾連接時(shí)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于連接長(zhǎng)度的1.2倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。二、 軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子或硬母線連接時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第2.2.2 條和第 2.3.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 2.5.12 條 液壓壓接前應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。試件應(yīng)符合下列規(guī)定：一、耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件。二、設(shè)備線夾、T 型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。三、試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。第 2.5.13 條 采用液壓壓接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。二、擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張

38、線夾壓接時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的襯料將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心的空隙填滿。三、壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長(zhǎng)的2%。五、壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋，330KV 及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。七、 壓接后六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為0.866D， 當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過(guò)0.866D 0.2mm 時(shí)應(yīng)更換鋼模（ D為接續(xù)管外徑）。八、液壓壓接工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）的有關(guān)規(guī)定。第 2.5.14 條螺栓連接線夾應(yīng)用力矩

39、扳手緊固。第2.5.15 條使用滑輪放線或緊線時(shí)，滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的16 倍；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。第 2.5.16 條 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為5%、2.5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致 ,和同布置的分支線，宜有同樣 的彎度和弛度。第 2.5.17 條 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30 倍。第 2.5.18 條 線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固U 型螺絲時(shí)，應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長(zhǎng)度除可調(diào)金具外，宜露出螺母23扣。第2.5.19條母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂；其與構(gòu)架及線間的距離不得小于本規(guī)范表2.1.13 2 的規(guī)定。第2.

40、5.20條軟母線與電器接線端子連接時(shí)，不應(yīng)使電器接線端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。第2.5.21條具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢之后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。第2.5.22條安裝組合導(dǎo)線時(shí)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、組合導(dǎo)線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓環(huán)及固定線夾在導(dǎo)線上的固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其距離誤差不得超過(guò)±3% ，安裝應(yīng)牢固，并與導(dǎo)線垂直。二、載流導(dǎo)線與承重鋼索組合后，其弛度應(yīng)一致，導(dǎo)線與終端固定金具的連接應(yīng)符合本章第三節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。第三章絕緣子與穿墻套管第 3.0.1 條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。第3.0.2 條絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格。第3.0.3 條安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。第 3.0.4 條 支柱絕緣子和穿墻套管安裝時(shí)，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。支柱絕緣子疊裝時(shí)，中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固；緊固件應(yīng)齊