ERP試卷及答案

1、ERP綜合一、 單項選擇題1ERP的核心思想是 。（ ）A利用現(xiàn)代化技術(shù)管理企業(yè)B供應(yīng)鏈管理C對各種資源進(jìn)行規(guī)劃，達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益D以客戶為中心的管理思想。2在閉環(huán)MRP（物料需求計劃 ）系統(tǒng)中，能力需求計劃的計劃對象為( )，主要面向的是 ( ) A獨(dú)立需求件，所有工作中心車間B相關(guān)需求件，MPSC相關(guān)需求件，所有工作中心車間D獨(dú)立需求件，MPS3ERP的計劃層次共有： （ ）A企業(yè)經(jīng)營計劃層、生產(chǎn)計劃大綱層B主生產(chǎn)計劃層、物料需求計劃層C車間作業(yè)及采購計劃層D以上全包括4銷售管理從計劃的角度看，屬于（ ）A物料需求計劃層B主生產(chǎn)計劃層C企業(yè)經(jīng)營計劃層D以上都不是5生產(chǎn)規(guī)劃是一

2、個產(chǎn)品族的高層的計劃過程。這個過程的主要目標(biāo)是（ ）A確定適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品生產(chǎn)率B制定單項物料的生產(chǎn)計劃C實際銷售及規(guī)劃的差距D以上都不對。6主生產(chǎn)計劃的計劃展望期一般為多長時間？ （ ）A5-10個月B1-3年C3-18個月D3年以上7在物料需求計劃中，每個物料都有一個低位碼，那么該碼的作用是（ ）A指出各種物料最晚使用時間B指出各種物料最早使用時間C指出各種物料使用次數(shù)D沒什么具體意義8能力需求計劃CRP是對物料需求計劃所需能力進(jìn)行核算的一種計劃管理方法。具體地講，CRP就是（ ）A得出程序設(shè)計人員、管理人員等能力負(fù)荷情況B得出資金負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況C得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情

3、況D以上三種說法都不正確9在JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)方式） 生產(chǎn)方式中，用于傳遞工序間的需求信息及庫存量的是( )A.加工訂單B.生產(chǎn)工票C.看板D.拉式生產(chǎn)10.按照庫存物品需求的相關(guān)性劃分，可把庫存分為( )A.獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存B.單周期庫存和多周期庫存C.安全庫存和在途庫存D.原材料庫存,半成品庫存和產(chǎn)品庫存11ERP是英文Enterprise Resource Planning的縮寫，中文意思是企業(yè)資源計劃。它是從（ ）。 A庫存訂貨點(diǎn)理論發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。 BMIS（管理信息系統(tǒng)）發(fā)展而來的新一代集成管理信息系統(tǒng)。 CMRP(物料資源計劃)發(fā)展而來的新一代集成化管

4、理信息系統(tǒng)。D閉環(huán)MRP發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。12庫存定貨點(diǎn)理論誕生于（ ）。 A20世紀(jì)30年代。 B20世紀(jì)40年代。 C20世紀(jì)50年代。D20世紀(jì)60年代。13主生產(chǎn)計劃來源于（ ）。 A企業(yè)的銷售及采購計劃。 B企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃及市場需求。 C企業(yè)的倉庫及成本計劃。D企業(yè)和政府的相關(guān)政策。14產(chǎn)品生命周期及（ ）有關(guān)。 A產(chǎn)品的價格和產(chǎn)品的質(zhì)量。 B產(chǎn)品的風(fēng)格和產(chǎn)品的潮流。 C產(chǎn)品的工藝和產(chǎn)品的包裝。 D產(chǎn)品的形態(tài)和持續(xù)時間。15. 計劃指的是（ ）。 A預(yù)先規(guī)劃后面的事件。 B規(guī)劃的具體執(zhí)行。 C預(yù)先進(jìn)行的行動安排。 D以上說法都不正確。16工序能力是指（ ）。 A

5、工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力。 B產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)能力。 C制造一個特定產(chǎn)品或零件的加工或裝配流程能力。 D以上說法都不正確。17銷售管理的主要內(nèi)容有（ ）。 A銷售預(yù)測、和售后服務(wù)管理。 B市場銷售預(yù)測、對銷售費(fèi)用和成本分析。 C銷售流程、銷售渠道。 D以上說法都不正確。18在MPS編制過程中，時區(qū)一般分為（ ）。 A提前時區(qū)、計劃時區(qū)、展望時區(qū)。 B需求時區(qū)、計劃時區(qū)、預(yù)測時區(qū)。 C預(yù)測時區(qū)、規(guī)劃時區(qū)、需求時區(qū)。 D以上說法都不正確。19廣義的CRP（能力需求計劃）又可分為（ ） A人力能力計劃和設(shè)備能力計劃。 B無限能力計劃和有限能力計劃。 C粗能力計劃和細(xì)能力計劃。 D

6、以上說法都不正確。20生產(chǎn)調(diào)度就是（ ）。A對生產(chǎn)車間的人員和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。 B對生產(chǎn)車間采購進(jìn)行控制。 C對工作中心的作業(yè)進(jìn)行排序。 D對生產(chǎn)車間作業(yè)進(jìn)行排序。21在下面關(guān)于MRP、 MRPII（制造資源計劃） 和 ERP集成范圍的論述中正確的是。（ ）AMRP實現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成， MRPII實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成， ERP實現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成。BMRP實現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成， MRPII實現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成，ERPI實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成。CMRPI實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成，MRPII實現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成， ERP實現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成。DMRPI實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成， MRPII實現(xiàn)

7、供應(yīng)鏈的集成， ERP實現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成。22物料代碼的作用是（）A在工藝路線文件中識別工作中心B物料的唯一標(biāo)識符C作為產(chǎn)品物料清單的一部分DA和B23下面哪些庫存事物應(yīng)當(dāng)在計算機(jī)中進(jìn)行處理： （ ）A當(dāng)一些物料從一個庫位移到另一個庫位時B當(dāng)從某供應(yīng)商那里接受貨物時C當(dāng)一些物料從一道工序移到下一道工序時D以上全包括24下面哪種預(yù)測技術(shù)采用過去某些時區(qū)的平均需求（ ）A德爾菲方法B移動平均C需求平滑D定性分析25制定生產(chǎn)規(guī)劃的目的是什么？（ ）A確定客戶服務(wù)水平B確定毛銷售量C為制定經(jīng)營規(guī)劃做準(zhǔn)備D確定產(chǎn)品族生產(chǎn)率。26主生產(chǎn)計劃報告中的生產(chǎn)預(yù)測通常來自于 （ ）A銷售計劃B市場部門C銷

8、售人員D生產(chǎn)規(guī)劃27在物料需求計劃是（ ）A一種關(guān)于生產(chǎn)加工的新的管理方法B一種用來計劃物料需求和詳細(xì)生產(chǎn)活動的正規(guī)的計算機(jī)輔助方法C僅僅適用于面向庫存生產(chǎn)的公司D管理層用于作出生產(chǎn)管理決定的工具28能力需求計劃CRP是對物料需求計劃所需能力進(jìn)行核算的一種計劃管理方法。具體地講，CRP就是（ ）A得出程序設(shè)計人員、管理人員等能力負(fù)荷情況B得出資金負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況C得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況D以上三種說法都不正確29確定工序優(yōu)先級的方法有( )A.面向庫存生產(chǎn)，面向訂單生產(chǎn)，面向訂單裝配B.訂貨點(diǎn)法，按需訂貨，經(jīng)濟(jì)訂貨批量C.毛需求，凈需求，安全庫存D.緊迫系數(shù)法，最小單個

9、工序平均時差法，訂單的最早完成日期法30.按照庫存物品需求的相關(guān)性劃分，可把庫存分為( )A.獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存B.單周期庫存和多周期庫存C.安全庫存和在途庫存D.原材料庫存,半成品庫存和產(chǎn)品庫存1B 2C 3D 4C 5A 6C 7B 8C 9C 10A11C 12A 13B 14D 15C 16A 17B 18B 19C 20C21C 22B 23D 24B 25D 26D 27B 28C 29D 30A二、 名詞解釋1. 提前期提前期是指為按時完成本工序工作，需要以前工序提前開始的時間，包括排隊時間，運(yùn)輸時間，準(zhǔn)備結(jié)束時間以及加工時間。2.生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力指企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時

10、期內(nèi),在一定的技術(shù)組織條件下,經(jīng)過綜合平衡后,所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大可能產(chǎn)量.3. 銷售計劃銷售計劃是各項計劃的基礎(chǔ)，必須包含整個詳盡的商品銷售量及銷售金額。4.時段答：時段即微觀計劃的時間周期單位。主生產(chǎn)計劃的時段可以按每天、每周、每月或每季度來表示。5.時界答：時界是在MPS中計劃的參考點(diǎn)，是控制計劃變化的參考及根據(jù)，以保持計劃的嚴(yán)肅性、穩(wěn)定性和靈活性。6.時區(qū)在需求時界和計劃時界的基礎(chǔ)上，MPS將計劃展望期劃分需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)。每個時區(qū)包含若干個計劃周期。7. 主生產(chǎn)計劃（MPS）是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的描述，起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用，是聯(lián)系市場銷售

11、和生產(chǎn)制造的橋梁，并且切實可行，根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情8.物料主文件標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項物料的屬性和信息，包括物料代碼和描述；及工程設(shè)計管理有關(guān)的信息；及物料管理有關(guān)的信息；及計劃管理有關(guān)的信息；及成本管理有關(guān)的信息.9. 工作中心工作中心是生產(chǎn)資源的描述，是能力計劃的基礎(chǔ)包括設(shè)備和人，不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。三、 請寫出下面的計算公式1.工作中心能力=每日班次每班工作數(shù)效率利用率2.緊迫系數(shù)=(交貨日期-系統(tǒng)當(dāng)前時間)/剩余的計劃提前期3工作中心定額能力計算工作中心的定額能力=可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)×每班工時×每天的開班數(shù)×每周的工作天數(shù)

12、15;利用率×效率其中：利用率=實際直接工作工時數(shù)/計劃工作工時數(shù)×100% 效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額工時數(shù)/實際直接工作工時數(shù)×100%4生產(chǎn)負(fù)荷計算（1）計劃負(fù)荷需人員能力=計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時定額（2）計劃負(fù)荷需設(shè)備能力=計劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品臺時定額5.制造費(fèi)率=預(yù)計某個時期的制造費(fèi)總額/預(yù)計該時期完成的工時四、 簡答題1.請寫出ERP的定義答:ERP是一個面向供應(yīng)鏈的管理思想,是一個軟件產(chǎn)品,是一個整和了企業(yè)管理理念,業(yè)務(wù)流程,基礎(chǔ)數(shù)據(jù),人力物力,計算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng).2.簡述BOM的概念和作用答:所謂物料清單就是用

13、電子計算機(jī)讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，并用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件稱為物料清單(Bill Of Material，BOM)。物料清單的作用:是計算機(jī)識別物料的基礎(chǔ)依據(jù),是編制計劃的依據(jù),是配套和領(lǐng)料的依據(jù),根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤,是采購和外協(xié)的依據(jù),根據(jù)它進(jìn)行成本的計算,可以作為報價參考,進(jìn)行物料追溯,使設(shè)計系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化3.在采購管理中,選擇供應(yīng)商的方法很多,一般有哪幾種常用的決策?答:常用方法有:直觀判斷法,招標(biāo)法,協(xié)商選擇法,采購成本法,ABC分類法,層次分析法,供應(yīng)商選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法4. 請寫出按庫存生產(chǎn)類型企

14、業(yè)的定義和特點(diǎn)。答：（1）定義：在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。（2）特點(diǎn)：該類型生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量不像典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。5. 請寫出物料清單（BOM）的定義。答：所謂物料清單就是用電子計算機(jī)讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，并用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件稱為物料清單(BOM)。6.請寫出生產(chǎn)規(guī)劃的概念。答：生產(chǎn)規(guī)劃（PP，Production Planning）是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的

15、產(chǎn)量及可用資源之間的差距。 7. 請寫PAC（車間作業(yè)計劃）的主要內(nèi)容。答：PAC的主要內(nèi)容有：（1）按MRP生成車間任務(wù)（2）控制加工單的下達(dá)（3）收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)（4）采取調(diào)整措施（5）生產(chǎn)訂單完成答:ERP是一個面向供應(yīng)鏈的管理思想,是一個軟件產(chǎn)品,是一個整和了企業(yè)管理理念,業(yè)務(wù)流程,基礎(chǔ)數(shù)據(jù),人力物力,計算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。六、計算題1.按面向訂單生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱的編制，某公司生產(chǎn)自行車，現(xiàn)編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期是1年，按月劃分時區(qū)。自行車的年預(yù)測銷售量是3600輛，當(dāng)前未完成訂單是1000輛，期末未完成訂單數(shù)量為700輛，請編制其生產(chǎn)大綱初稿。（提

16、示：拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標(biāo)拖欠量期初拖欠量；總生產(chǎn)需求=預(yù)測量拖欠訂貨數(shù)變化）請把計算結(jié)果填入下表中。MTO環(huán)境PPS初稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3600期初未完成訂單(1000)160160150150140120120預(yù)計未完成訂單期末700生產(chǎn)規(guī)劃按照MTO環(huán)境下PPS的編制方法，寫出具體計算步驟。答：按照MTO環(huán)境下PPS的編制方法,具體計算步驟如下:(1) 把年預(yù)測銷售量3600輛按月平均分布,每月3600÷12300輛。(2) 計算未完成訂單的改變量. 拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標(biāo)拖欠量期初拖欠量=7001000=300(3)

17、計算總生產(chǎn)需求量. 總生產(chǎn)需求=預(yù)測量拖欠訂貨數(shù)變化=3600(300)=3900(4) 把總生產(chǎn)需求量分配到各月,月產(chǎn)量應(yīng)滿足當(dāng)月的拖欠并保持均衡生產(chǎn)率.所得到的PPS初稿如表所示.表MTO環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3003003003003003003003003003003003003600期初未完成訂單(1000)160160150150140120120預(yù)計未完成訂單975950925900875850825800775750725700期末700生產(chǎn)規(guī)劃325325325325325325325325325325325

18、325325表中,未完成訂單的改變?yōu)?00,總產(chǎn)量為3900.把總產(chǎn)量分布到12個月,每個月產(chǎn)量均為325輛.2. 完成主生產(chǎn)計劃（MPS）初稿，要預(yù)計MPS的數(shù)量和預(yù)計庫存量。已知該項目的期初庫存為160臺，安全庫存為50，生產(chǎn)批量為100，需求時界為3，計劃時界為8，如下表所示。要求：1寫出毛需求量、 凈需求值、預(yù)計庫存量等的計算公式。2將計算結(jié)果填在表格中。MPS初稿時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)時段（周）123456789101112預(yù)測量606060606060606060606060實際需求1108050705060110150505020毛需求PAB初值50-302050-1030

19、20-301050-1030凈需求MPS計劃產(chǎn)出量100100100100100100100100100預(yù)計庫存量PAB計劃投入量100100100100100100100100100按照編制MPS的一般步驟寫出具體計算步驟。答：毛需求量、 凈需求值、預(yù)計庫存量等的計算公式如下。（1）首先根據(jù)預(yù)測和實際需求合并得到確定的毛需求。在需求時區(qū)（第13周）內(nèi)，毛需求就是實際需求；在計劃時區(qū)（第48周）內(nèi)，毛需求是預(yù)測和實際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測時區(qū)（第912周）內(nèi)，毛需求是預(yù)測值。（2）推算預(yù)計庫存量（PAB）初值預(yù)計庫存量（PAB）初值PAB初值MPS（3）推算凈需求(4分)當(dāng)PAB初值安全庫存

20、時，凈需求0當(dāng)PAB初值安全庫存時，凈需求安全庫存PAB初值（4）推算計劃產(chǎn)出量。當(dāng)凈需求0時，計劃產(chǎn)出量N×批量（N為整數(shù)倍）（5）推算預(yù)計可用庫存量。當(dāng)期預(yù)計可用庫存量PAB初值MPS計劃產(chǎn)出量上一期預(yù)計庫存量毛需求MPS計劃產(chǎn)出量時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)時段（周）123456789101112預(yù)測量606060606060606060606060實際需求1108050705060110150505020毛需求110805070606011015060606060PAB初值50-302050-103020-301050-1030凈需求803060203080406020MPS計劃產(chǎn)出量100100100100100100100100100預(yù)計庫存量PAB50701205090130120701105090130計劃投入量100100100100