西安二府莊項目給排水施工方案

1、西安市未央?yún)^(qū)二府莊地區(qū)城中村綜合改造安置樓工程給排水專業(yè)施工方案編制人：姜春光審核人：夏吉勇編制單位：中建七局第四建筑有限公司編制日期：2013.4.1第一章、編制依據(jù)與說明 3第二章、工程概況 4第三章、施工技術(shù)措施 8第四章、給排水安裝各項技術(shù)要求 22第五章、各項管理及保證措施 26第六章、主要經(jīng)濟技術(shù)指標 28第七章、成品及設(shè)備部件的保護措施28第八章、質(zhì)量保證措施 29第九章、安全措施 30第十章、施工進度計劃 3234第一章：編制依據(jù)與說明、招標文件及施工合同、施工圖圖紙名稱出圖日期給排水施工圖20012 年 12 月三、主要施工規(guī)范、標準1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

2、B50242-20022、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB20575-983、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-974、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范GB50236-985、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-986、衛(wèi)生器具安裝99S3047、室內(nèi)管道支架及吊架03S4028、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20019、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程10、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊11、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-8812、全國通用給水、排水標準圖集 S1、S2、S3及其他有關(guān)標準圖集13、室內(nèi)管道支架及吊架03S40214

3、、管道及設(shè)備保溫98R41815、人防工程施工及驗收規(guī)范 GBJ134-9016、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50242-200217、工程施工圖紙及其它相關(guān)規(guī)范四、主要法規(guī)1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國環(huán)境保護法3、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)部15號令4、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號5、工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）五、編制說明給排水工程是單位工程中的其中一個分部，各專業(yè)間交叉配合多，程序較復(fù) 雜，技術(shù)要求高，必須從全局出發(fā)，根據(jù)各工種具體條件，確定施工程序、施工順序、 施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進度和勞動力、機具、材料、

4、構(gòu)件以及各種半成品的供應(yīng)，對運輸、道路、場地和現(xiàn)場用水用電進行總體安排 和準備.施工中各部門要積極協(xié)調(diào)配合，積極運用新的安裝技術(shù)，使施工建立在科 學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到人盡其力、物盡其用優(yōu)質(zhì)、低耗高效率地完成施工任 務(wù).第二章：工程概況、工程總概況:序號項 目內(nèi)容1工程名稱西安市未央?yún)^(qū)一府莊地區(qū)城中村綜合改造安置樓工程2工程地址西安市未央?yún)^(qū)二府莊地區(qū)龍首商業(yè)街對面3工程規(guī)模及特征建筑面積為約14萬平方米，分為兩個區(qū)，地下室為兩層，地 下二層設(shè)有人防，其余為車庫；地上共7棟樓，一區(qū)1#2#3#4# 樓地上依次為18層、30層、29層及31層；二區(qū)5#6#7赧 地上均為29層，各棟1-4層分別設(shè)

5、有商業(yè)和幼兒園，5層及 以上為普通住戶，高層采用框剪結(jié)構(gòu)，屬于一類綜合樓。4建設(shè)單位西安未央?yún)^(qū)張家堡街道辦事處5設(shè)計單位西安市建筑設(shè)計研究院6監(jiān)理公司陜西東龍建設(shè)監(jiān)理有限公司7工程內(nèi)容本招標項目的主體給排水工程。8工期要求開竣工日期：2013年3月15日至2014年6月14日9工程質(zhì)量合格二、工程內(nèi)容說明（一）給排水系統(tǒng)（ 1）給水系統(tǒng)：本工程生活用水來自就近市政給水管網(wǎng) , 水質(zhì)符合生活飲用水標準。市政給水管網(wǎng)于一、二地塊各設(shè)一個引入口 , 管網(wǎng)相連成環(huán)狀。市政供水壓力約為0.12MPa本工程消防用水來自地下二層鋼筋混凝土消防水池，水池凈容積 864m （消防水池包括一、二地塊室內(nèi)外消火栓用

6、水量和自噴用水量） 。蓄水池水來自就近市政給水管網(wǎng)。 本工程給水系統(tǒng)共分為四個區(qū) : 地下二層至地下一層為市政直供區(qū)，地下一層樓面標高為 -6.300. 由市政給水管網(wǎng)直接供給。地上一至四層為商業(yè)給水區(qū)， 四層樓面標高為 15.000, 由罐式無負壓供水設(shè)備增壓后供給；五層至十七層為生活給水中區(qū)，十七層樓面標高為 50.950, 由中區(qū)矢量變頻設(shè)備增壓供給； 十八層至三十一層為生活給水高區(qū)， 三十一層樓面標高為92.2500, 由高區(qū)矢量變頻設(shè)備增壓供給；本工程商業(yè)給水區(qū)供水設(shè)備及2#3#4#樓生活水箱及各區(qū)增壓設(shè)備均設(shè)于地下二層設(shè)備房內(nèi)，1#樓生活給水由設(shè)于地下一層設(shè)備房內(nèi)的生活水箱及矢量變

7、頻設(shè)備單獨供給。本工程最大日生活用水量：311.6m /d 。應(yīng)甲方要求，住宅戶內(nèi)衛(wèi)生熱水采用壁掛式燃氣熱水器提供，戶內(nèi)熱水器及熱水管道由住戶自理。（ 2） 污廢水、 雨水排水系統(tǒng)： 本工程衛(wèi)生間污水采用專用通氣立管排水系統(tǒng)。其余采用伸頂通氣的排水系統(tǒng)。 全樓所有衛(wèi)生器具所排污水通過枝狀管網(wǎng)排至室外污水檢查井. 空調(diào)機冷凝水管道外墻明敷, 就近排至室外散水上, 平面位置詳建筑專業(yè)圖紙。地下室生活廢水經(jīng)潛水泵提升后 , 排入室外管網(wǎng) . 地下室消防電梯集水坑的潛水泵啟閉由液位自動控制，要求高水位（液面距井口 200mm訐泵， 低水位（液面距井底200mm關(guān)泵.其它廢水、雨水集水坑的潛水泵啟閉由液

8、位自動控制，要求高水位（液面距井口 200mm訐泵，低水位（液面距井底200mm關(guān)泵 . 潛水泵安裝參照國標:08S305. 本樓雨水采用建筑外排水與內(nèi)排水系統(tǒng)相結(jié)合方式排出，重現(xiàn)期三年。雨水斗采用 87 型，安裝詳國標： 01S302.（ 3）節(jié)水措施：公共衛(wèi)生間洗臉盆及蹲便器均采用感應(yīng)式?jīng)_洗閥 , 坐便器選用 3L/6L 兩檔沖洗閥 . 所有衛(wèi)生間的潔具和配件均采用節(jié)水型, 給水龍頭采用陶瓷閥芯密封水嘴。 商業(yè)衛(wèi)生間及住宅入戶給水支管均設(shè)置水表計量。 給水設(shè)支管 減壓閥。（ 4）人防設(shè)計：人防地下室水源來自城市自來水管網(wǎng). 各防護單元均設(shè)人防組合式衛(wèi)生級304 不銹鋼板生活及飲用水箱（具體

9、尺寸及數(shù)量參照材料表） ，安裝詳見國標02S101. 飲用水箱內(nèi)配置消毒設(shè)施。 人防地下室消火栓管道及生活給水管材同本建筑地面以上同類管道. 排水采用熱鍍鋅鋼管, 絲接 . 穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的壓力管道均在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置防護閥門 （ 用銅芯閘閥代替）, 其公稱壓力不小于 1.0MPa, 且穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均預(yù)埋剛防護密閉套管, 安裝詳見國標07FS02-1417. 人防地下室濾毒室 ,擴散室 , 簡易洗消間 , 密閉通道 .通風(fēng)豎井內(nèi)等均設(shè)防爆波地漏. 人防進水管設(shè)置計量水表。（5）管道材料：生活給水管道采用縮合式襯塑鋼管，DN<100絲扣連接,DN>100 溝槽式卡箍連接， 管

10、件采用內(nèi)搪瓷管件采用內(nèi)搪瓷無縮徑管件， 住宅戶內(nèi)支管及墊層敷設(shè)管道均采用抗菌PP-R給水管道，管系列采用S5等級，熱熔連接，管道 在墊層內(nèi)不得設(shè)有接口及三通等連接點。生活污水立管采用GD-UPVC5層靜音（實壁）排水管，抗震柔性接口的消音配件膠圈連接，排水支管采用同管材，粘接。 底層排水橫干管采用 A 型機制柔性抗震排水鑄鐵管， 橡膠圈密封， 法蘭接口。詳國標：04S400雨水管采用高壓雨水 GD-UPV!料管（壓力等級：1.0MP0,連 接采用配套專用的承插膠圈連接?？照{(diào)冷凝水管采用DN50 UPVC；壁管，粘接。地下室廢水管道潛污泵出口一段管道采用加布橡膠軟管外, 其余均采用內(nèi)外鍍鋅鋼管

11、, 絲扣連接 .（ 6）衛(wèi)生設(shè)備及閥門選用：給水管道：內(nèi)螺紋銅截止閥 J11W-10T 遙控浮球閥 100X-1.0法蘭連接柱塞式閘閥 U41S-10（J） 靜音式止回閥 H41S-10水表及支管減壓閥前閥門采用 WSQ11I®過濾球閥。廢水提升管道：彈性座封閘閥 RVC（H）X-10 滑道滾球式止回閥 HQ41X-10廚房及衛(wèi)生間地漏均采用不銹鋼質(zhì)面蓖防涸防返溢地漏, 洗衣機地漏均采用不銹鋼質(zhì)面篦防涸防返溢洗衣機安裝詳見04S301.地漏及排水管道水封深度均不小于50mm嚴禁采用鐘罩式地漏。各系統(tǒng)管道的管道配件及閥門其材質(zhì)，工作 壓力應(yīng)與系統(tǒng)壓力 , 管道材質(zhì)相匹配. 所有衛(wèi)生間的

12、潔具和配件均采用節(jié)水型,各衛(wèi)生器具及相應(yīng)管道安裝詳見國標和相應(yīng)圖集。7）防腐及保溫及試壓：鍍鋅鋼管明裝部分外壁刷銀粉二道, 暗裝部分外壁刷瀝青漆二道. 焊接鋼管除銹后明裝外刷紅丹、 銀粉各二道, 地溝部分刷紅丹、 瀝青漆各二道. 地下室、管井及吊頂內(nèi)的給水管道外壁用橡塑海棉保溫材料包裹以防結(jié)露.厚度=10mm,K道間內(nèi)壓力管道均用又t燃橡塑套管保溫,厚度=40mm.地下一層汽車庫出入口150m 范圍內(nèi) （正方形） 消防管道及屋頂試驗消火栓處管道和栓口采用厚度=50mm的橡塑管殼保溫， 內(nèi)加電伴熱， 作法詳見專業(yè)廠家樣本及國標:03S401. 吊頂內(nèi) , 地溝內(nèi) , 管道井內(nèi)管道外壁色漆顏色如下

13、， 且外壁噴字以示區(qū)別： 消火栓管 道-紅色 自噴管道 -黃色 給水管道 -綠色 排水、透氣管道-銀粉色 廢水提升管道 - 灰色。市政給水直供區(qū)：最大工作壓力：0.25MPa,試驗壓力：0.6MPa.低區(qū)給水管道：最大工作壓力：0.35MPa,試驗壓力：0.6MPa.中區(qū)給水管道：最大工作壓力：0.95MPa,試驗壓力：1.4MPa.高區(qū)給水管道：最大工作壓力：1.33MPa,試驗壓力：1.95MPa.廢水提升管道：最大工作壓力：0.30MPa,試驗壓力為：0.7MPa.PP淞水管道試驗壓力：0.9MPa.（ 8）其他：排水管道坡度采用 : De200 i >0.005 De160 i

14、>0.01De110 i >0.015 De75 i >0.025施工過程中若噴灑管道支管和風(fēng)管標高發(fā)生矛盾時, 噴灑支管可從風(fēng)管上下翻越 . 圖中所注管徑以毫米計, 標高以米計, 有壓管道標高指管中心標高 , 重力管標高指管內(nèi)底標高. 施工時安裝單位與土建密切配合, 做好梁,板,柱管道預(yù)埋的工作 , 考慮到高層建筑的沉降量, 凡穿地下室外墻管道, 應(yīng)待室內(nèi)管道全部安裝完畢后接通. 管道交叉較多時, 安裝前須認真核對標高 , 并安排好施工安裝的先后順序. 排水立管穿越樓層處及橫管穿越防火墻處均設(shè)阻火圈， 并根據(jù) 規(guī)程 設(shè)伸縮節(jié) , 詳國標： 10S406. 凡穿越衛(wèi)生間及穿越

15、樓板管道留洞 . 剪力墻留洞詳見結(jié)剪力墻及梁的給排水及消防管均預(yù)埋比穿越管大兩號的鋼套管。 要求施工時土建圖與設(shè)備圖核對無誤后方可施工 . 穿消防水池池壁及池頂管道均預(yù)埋A 型柔性防水套管, 詳見國見國標05S804-173 頁, 透氣孔作法詳見 :S409. 消防水池檢修人孔及鋼蓋板，作法詳05S804-177頁，鐵爬梯作法詳見05S804-179頁，防水套管具體予留位置詳見結(jié)構(gòu)圖.消防水泵基礎(chǔ)均高出地坪 250mm地坪下400mm生 活冷水供水設(shè)備基礎(chǔ)與泵連接均安裝 JG型隔振器，安裝詳見生產(chǎn)廠家樣本.地 下消防水池及生活水箱均設(shè)溢流報警及水位顯示裝置，詳見電施。管道支 ，吊， 托架的制作

16、與安裝參見：03S402.鐵制管道支,吊，托架均鍍鋅.穿地下室頂板及 外墻之管道均預(yù)埋B型柔性防水套管.管道出戶處墻體待管道安裝完畢后再砌筑 該場地為二級自重濕陷性土質(zhì)，室外管溝選用C型磚壁、鋼筋混凝土槽型地板管 溝，詳見國標：04S513-7.戶內(nèi)地埋給水管道應(yīng)事先在墊層留槽，待管道敷設(shè).安裝打壓后再進行補槽.凡圖紙未提及處，均按 <<建筑給水排水及采暖工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB 50242-2002)及現(xiàn)行有關(guān)國家建筑施工及安裝規(guī)范,規(guī)定執(zhí) 行。三、工程地點和現(xiàn)場條件：本工程位于位于西安市未央路龍首商業(yè)街對面，交通運輸較為方便，但要注意車流、人流的高峰期。施工

17、場地較為狹小，對文明施工帶來很大限制。程、工程特點與難點在舁 廳P工程特點及難點內(nèi) 容1工程質(zhì)量要求高該工程我方承諾質(zhì)量等級為工程質(zhì)量等級驗收一次合格，達到國家驗收規(guī)范合格標準，這對施工過程中的各要素控制提出了 較圖的要求。2與土建專業(yè)及價 值分包施工單位 交叉配合多本工程在施工過程中,還要與土建專業(yè)及各甲指分包單位進行 專業(yè)接口及交叉作業(yè)，我方將同各專業(yè)密切配合、及時溝通施 工信息，確保工程順利進行，避免或減少由于配合不當而引起 的返工現(xiàn)象。在施工過程中存在著大量的施工交叉配合，充分 協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個難點。工程建設(shè)期間， 安裝工程施工與土建、裝飾及其它專業(yè)承包方之間的配合

18、協(xié)調(diào) 工作相對關(guān)鍵。為此將根據(jù)工程總進度計劃及土建工程施工計 戈科學(xué)編制安裝工程施工進度計劃及銜接計劃，以此有效地 對安裝工程進度進行總控制和總協(xié)調(diào)。3安裝工程體量 大，需內(nèi)部協(xié)調(diào) 的因素復(fù)雜本工程水電安裝系統(tǒng)設(shè)施先進、功能完備，水電安裝的系統(tǒng)復(fù) 雜，對運行的安全程度要求高、責(zé)任重，安裝的工程量大，在 各專業(yè)管線綜合布置及共享空間部位易發(fā)生管線“打架”現(xiàn)象， 在這樣的建筑內(nèi)施工，對施工現(xiàn)場的管理要做到井井有條，保 證施工各個班組、每道工序有計劃、有步驟進行，這就取決于 對設(shè)計圖紙是否充分消化吸收，施工進度計劃安排是否合理， 對現(xiàn)場勞動力、施工機具設(shè)備的配置是否合理，對其他專業(yè)的 進展是否了解，

19、因而對項目的綜合組織及協(xié)調(diào)能力要求高。安 裝施工作業(yè)面的鋪開也有先后順序，互相配合等關(guān)系，為此， 我們將合理安排工作量、工作而及施工進度搭接順序，確保安 裝進度符合工程總進度要求。編制在針對性的產(chǎn)品保護措施并 加以組織實施，加強對安裝產(chǎn)品、裝飾飾面的成品保護，防止 相互污染，杜絕損壞。4設(shè)計施工要求 高，明露安裝部 件施，要求局在施工過程中存在著大量的施工交叉配合， 充分協(xié)調(diào)好各專業(yè) 間的配合，是本工程的一個難點。工程建設(shè)期間，要保證明露 安裝部件外觀質(zhì)量，安裝工程施工與土建、裝飾及其它專業(yè)承 包單位之間的配合協(xié)調(diào)工作相對關(guān)鍵。為此將根據(jù)工程總進度 計劃及土建工程施工計劃，科學(xué)編制安裝工程施工

20、進度計劃及 建筑單體之間的銜接計劃，以此肩效地對安裝工程進度進行總 控制和總協(xié)調(diào)。5吊頂空間較小， 綜合管線布置要 求高為保證吊頂標高，本工程我方將吊頂上方水、電、風(fēng)各系統(tǒng)進 行統(tǒng)T慮，并進行優(yōu)化，確保滿足吊頂設(shè)計標高。在施工前， 仔細核對圖紙，對安裝工程各專業(yè)在吊頂內(nèi)的管線管路的尺 寸、走向及其上次排序，進行綜合了解，條件允許的情況卜.可 模擬吊頂內(nèi)的施工情況，對吊頂內(nèi)的有限空間進行合理配置和 啟效利用。第三章：施工技術(shù)措施根據(jù)合同我方負責(zé)給排水施工范圍如下：1、給水系統(tǒng)：我方負責(zé)主體及地下室除消防水系統(tǒng)外的所有管道的安裝；消 防部分預(yù)埋套管、孔洞由我方負責(zé)；2、污水系統(tǒng)：我方負責(zé)主體的所有

21、排水管道的安裝；3、雨水系統(tǒng)：我方負責(zé)主體的雨水管道施工；4、壓力排水：負責(zé)圖紙上地下室集水井內(nèi)壓力排水的安裝；、施工工藝流程根據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點，結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下施工工藝流程圖1.3.1 1.3.4施工準備材料檢查管道放線支架預(yù)制樣板件施工調(diào)試交驗管網(wǎng)通水試驗*管道消毒水壓試驗施工準備工作灌水試驗潔具安裝通水試驗施工準備圖:給水系統(tǒng)施工工藝流程圖熟悉圖紙資料立管安裝樣板施工竣工驗收管線放線圖：排水系統(tǒng)施工工藝流程圖1、施工技術(shù)準備：為確保工程順利進行，施工前應(yīng)做好各種準備工作。首先 必須熟悉圖紙，掌握施工圖的內(nèi)容和要求，考慮到安裝和其他工種交叉配合， 以 減少工程

22、返工的出現(xiàn)，同時注意收集工程的有關(guān)資料，如各次會議的紀要、產(chǎn)品 合格證、說明書和原理圖，查閱并組織有關(guān)班組學(xué)習(xí)有關(guān)驗收規(guī)范及有關(guān)安裝圖 冊，并做好施工前交底。2、組織施工的班組熟悉圖紙及施工規(guī)范要求。3、材料、施工機具及勞動力資源準備。4、施工機具由施工員按計劃作好準備，以滿足工程需要。5、工程技術(shù)科應(yīng)提前對所需材料的供應(yīng)商進行考察，并按需用計劃作好材料 的準備工作，保證及時供應(yīng)合格材料。6、根據(jù)工程進度，合理安排勞動力。三、主要施工方法本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)（幼兒園）、 排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程生活給水管道采用PP-R管和縮合式襯塑鋼管， 采用

23、熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用 承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVOE水管、干管采用柔性鑄鐵 排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用UPVeE水管。1、給排水安裝工程施工順序1）給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管一干管一支管一試壓一 油漆一保溫一與設(shè)備連接。2）給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計圖進行基礎(chǔ)驗收一放線一設(shè)備拖運吊裝一設(shè)備就位一設(shè)備校正一清洗一裝配一單機試車。2、給排水安裝施工前準備1）資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。2）開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高

24、、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄， 作為圖紙會審的記錄。3）做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、 自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細的施工技術(shù)方案，以保證安裝工程施工順利 進行。操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安 裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場 人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標 準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標

25、準。自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、 施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢 記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料:是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段， 并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主 材、輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費。3、UPVO壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施1）工藝流程安裝準備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封堵洞口 一 閉水試驗一通水試驗一通球試驗一竣工驗收。2）安裝準備材料準備：UPVC!料管內(nèi)外表

26、層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管 段撓度不大于1%管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3) 預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況， 按預(yù)留口位置測量尺寸， 繪制加工圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸， 進行斷管， 斷口平齊， 用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺， 外棱銑 15 度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗， 不得全部插入， 一般為承口深度的 3/4 。 試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均

27、勻，約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。4)UPV»水干管的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPV刎料排水管橫管上支架設(shè)置必須 符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，最后把各預(yù)留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(

28、m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC 排水管支架間距表當UPVO料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或 清掃口，以便日后維修方便。管徑 (mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離 (m) 10 12 15 20 20 20排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm全 長25米以上允許偏差為不大于38 mm 5）排水立管的安裝按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留，尺寸準確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位，按編號 進行粘接連接，調(diào)整好立管垂直度，并固定好支架。立管每

29、層必須設(shè)置檢查口，中心距 地為1000 mm立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm并順水流方向 安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后， 應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求，無誤后即可堵洞，并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1米允許偏差3 mm全長5米以上允許 偏差為不大于15 mm立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二 號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。并 按照圖紙要求設(shè)置阻火圈。6）排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。 支管安

30、裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴密， 防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為2.6% 7）排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠 囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘， 以液面不下降為合格。排水管道在竣工前應(yīng)進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè) 計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的2/3,膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗

31、記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施根據(jù)圖紙，地下室水平排水管采用 A 型柔性排水鑄鐵管道。1) 施工工藝流程安裝準備-預(yù)制加工-污水干管安裝-污水支管安裝-灌水試驗-通水試驗-通球試驗2) 安裝準備材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵管的壁厚均勻 ,內(nèi)外壁光滑整潔, 無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密 ; 法蘭的連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合規(guī)范要求 ; 橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。工具準備： 手錘、 砂輪切割機、 鋼鋸、 活扳手、 呆扳手、

32、 電錘、 鋼卷尺、 線墜等。3) 預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進行預(yù)制加工。預(yù)制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。4) 干管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、 標高， 選擇支、 吊、 托支架的形式， 制作好干管上用支架，并按設(shè)計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管

33、道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干 凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直 管段上，用螺栓進行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保 證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上 平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計無要求時，一般生活污水管道 的標準坡度為 DN50=0.035 DN75=0.025 DN100=0.0

34、20 DN150=0.010DN200=0.008隱蔽的污水干管必須做灌水試驗，合格后方可進行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許 偏差為1mm全長25米允許偏差為不大于25mm5）排水支管安裝如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采 用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度 要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。6）灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗 方法同UPVW料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)

35、措施1）給水管道施工工藝流程：安裝準備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓一管道沖洗 一管道防腐、保溫一竣工驗收。2）施工準備給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料 準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的 預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進行嚴格的技術(shù)復(fù)核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土 時，安裝應(yīng)派專人負責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DNC32 PP-R管道）、法蘭連接（DN >80縮合式襯塑鋼管）、絲扣連接（D

36、N80縮合式襯塑鋼管）。3）管道絲扣連接套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng) 光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲 而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道 的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后， 去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。項次管道公稱直徑短螺紋連接閥門的螺紋長度mm公制（mrm英制（in）長度mmE扣數(shù)1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 32 1 1/4

37、20 9 17.05 40 1 1/2 22 10 19.06 50 2 24 11 21.07 65 2 1/2 27 12 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如 因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的 旋緊方向一次裝好并不得倒回，以保證接口的嚴密性。4)法蘭連接(管道與法蘭閥門連接)管道與法蘭進行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。 法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當公稱直徑0 50mm不垂直度偏差應(yīng)imm當公 稱直徑50mmj,不垂直度偏差應(yīng)1.5mm法蘭盤之間的

38、連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm象膠墊，供熱管道 應(yīng)采用厚度為3mm勺石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)?好法蘭后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱 壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜 分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于 螺栓直徑的一半。5)熱熔連接生活冷水管道采用PP-R管，采用熱熔連接。給水管道的走向、標高及座標等應(yīng) 滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施： 熱熔連接技術(shù)措施：

39、采用熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有如下規(guī)格，即DN2% DN50Rmt道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材 和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi)，待溫度達到260± 50C時，立即把管材和管件 從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。 管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：公稱直徑(mrm熱熔深度(mmi加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間( 5)20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 86、管

40、道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距， 應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。 支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mW宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時， 成排支架一定要先放線后安裝， 并確保同層支架高度一致。 立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位 , 應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑 (mm) DN25 DN32 DN

41、40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大間 距(m)保溫管道2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安裝時， 膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上， 這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密 .7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批( 同牌號、同規(guī)格、同型號) 按 10抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查20%,仍有不合格的則逐個試驗；主管道及總管道 起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力

42、的1.5倍，嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力, 試驗時間少于5分鐘，以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向 應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安 裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止 閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后，竣工驗收前，根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記。 8、管道保溫和防結(jié)露根據(jù)設(shè)計圖紙，地下室、管井及吊頂內(nèi)的給水管道外壁用橡塑海棉保溫材料包裹 以防結(jié)露.厚度=10mm

43、水箱間內(nèi)壓力管道均用難燃橡塑套管保溫，厚度=40mm.工藝流程：散管殼一合管殼一纏裹保護殼一檢驗保溫管與管道間嚴密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。 管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進行保溫工作。有 保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整， 外觀美觀。9、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求；市政給水直供區(qū)：最大工作壓力：0.25MPa試驗壓力：0.6MPa.低區(qū)給水管道： 最大工作壓力：0.35MPa試驗壓力：0.6MPa.中區(qū)給水管道： 最大工作壓力：0.95MPa 試驗

44、壓力：1.4MPa.高區(qū)給水管道：最大工作壓力：1.33MPa試驗壓力：1.95MPa.廢水提升管道：最大工作壓力：0.30MPa試驗壓力為：0.7MPa.PPF水管道試驗壓力：0.9MPa.水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣, 用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力 （ 過程分 3 次升壓完畢 ） ， 以 10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。強度試驗合格后， 再進行嚴密性試驗。 把系統(tǒng)壓力降至工作壓力， 并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后， 對管道系統(tǒng)進行沖洗， 沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行， 并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處

45、水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。10、給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進場開箱時， 要與甲方代表、 監(jiān)理工程師一起進行開箱， 并做好 設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標高是否與工程設(shè)計相符，按照公司制定的過程控制程序 , 對泵的零件、部件、配件進行清點，核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標與工程設(shè)計是否相符。泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實際安裝中，采用

46、整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000 。在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關(guān)報告。泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠;盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行。第四章、給排水安裝各項技術(shù)要求一、給排水工程（一）衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝1）暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、

47、管材、管件及附屬制品等必須符合國家有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要 求，并有產(chǎn)品合格證明。2）當螺栓孔徑小于或等于 M12時，不得使用電、氣焊開孔、切割，應(yīng)使用專 用機具；當螺栓孔徑大于 M12時，如需氣焊開孔、切割，應(yīng)對開孔及切割處進 行處理，保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。3）絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鋼塑管和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露，外露絲扣23扣，管道絲扣長度應(yīng)符合規(guī)定。4）管道的彎曲a.彎管的材質(zhì)和規(guī)格、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。b.彎管不得有彎扁、凹凸和裂縫等缺陷。c.彎管的橢圓率允許偏差：當管徑小于或等于 100mm時為10%當管徑大于 100mm時為 8%d.彎管褶皺不平

48、度的允許偏差：當管徑小于或等于100mmW為4mm當管徑大 于100mm時為5mm管徑大于250mm時為7mm5）鋼管的切割a.為防止切割后的鋼管斷面產(chǎn)生傾斜偏差， 宜將管子一邊滾動，一邊順切割線 進行切割。b.管子切割后，切口應(yīng)作處理，要求用砂輪或錘刀修鋰平整，無毛刺和飛邊； 用切割器切割時，切斷處無收口縮頸現(xiàn)象。c.管子端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的1%且不超過2mmd.切割后管口質(zhì)量不能影響管螺紋的加工或焊接；管口要求無毛刺、鐵渣和裂 紋等缺陷e.切割后的鍍鋅或鍍銘鋼管內(nèi)外防腐層均無破壞。6）鋼管法蘭連接a.對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向

49、相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。b.法蘭連接螺栓施擰緊固時，應(yīng)依次由左至右，按對角均勻施扭力，分三次進 行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%第二次，間隔法，擰緊程度為90% 第三次，按順序法，擰緊程度為100%c.法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段。d.法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度， 使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn) 生額外應(yīng)力。e.支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在 100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面 凈距為200mm以上。f.法蘭連接組對時，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。7）金屬管道的

50、承插和管箍接口環(huán)縫均勻，灰口密實、飽滿、光滑，養(yǎng)護良好；填料凹入承口邊緣不大于2mm交圈接口平直無扭曲；對口間隙準確。8）閥門安裝a.位置、進出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。b.鑄鐵閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅 漆。c.安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置；安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。d.安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門嚴密性。9）套管設(shè)置要求a.管道穿越層面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比套管管徑大2號。b.穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊；具有防水要求的套管應(yīng)高出地面 50mm其它房間應(yīng)為20m

51、m（消防套管），套管環(huán)縫均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密 封膠封堵。c.套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。d.樓板洞預(yù)留時，位置準確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。e.預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。f.預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定。10）管道臨時封閉措施管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必 須臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵 皮扣碗等。11）管道成排安裝明裝管道成排安裝時，直線部分相互平行，間距均勻。曲線部分，當管道水 平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；當管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)

52、 相等。12）管道支、吊、托架安裝要求a.位置正確，埋設(shè)平整牢固。b.與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。c.立管管卡安裝，層高小于5米每層至少安裝1個。管卡安裝高度，距地面 1.51.8m。14）管道、箱類和金屬支架刷漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜 均勻，色澤一致，無流墜及污染。（二）室內(nèi)給水管道安裝1）管道距墻要求給水立管DN<32mm管道外皮距墻2025mm給水立管32mms DNC 50mm管 道外皮距墻2535mm給水立管75m麗DNC 100mm管道外皮距墻50mm給水立 管125m麗DN < 150mm管道外皮距墻 60mm2）給水與排

53、水管鋪設(shè)距離要求室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時， 兩管最小水平凈 距500mm給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于 150mm且給水管應(yīng)在 排水管之上，如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時應(yīng)加套管， 其長度不應(yīng)小于排水 管徑的3倍。3）管道附件及配件要求a.管道不得使用補心變徑，應(yīng)使用異徑管箍連接。b.管道安裝閥門處需裝活接頭。c.埋設(shè)管道不得使用活接頭。4）管道穿墻及穿墻樓面根部處護口設(shè)置5）埋入地下或敷設(shè)在地溝的給水管道a.引入管直接埋地下時，應(yīng)保證埋深。b.在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)有 0.0020.005的坡度，坡向引入管 的入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)

54、。c.地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管，管道與地溝的側(cè)壁及溝底凈距不小于150mm為宜。d.給水引入管與排水管水平間距不得小于1m（三）室內(nèi)排水管道安裝1）管道坡度為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，排水坡度按設(shè)計要求進行。2）管道連接要求a.排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用450三通，立管與排出端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。b.塑料排水立管安裝，必須按照設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置伸縮節(jié)，管伸縮器安裝不大于4日伸縮器預(yù)留量符合設(shè)計要求。立管上應(yīng)每層至少設(shè)置一個立管 固定卡子，卡子與管道之間加橡膠墊。3）檢查口及清掃口的安裝a.明裝管檢查口中

55、心距完成地面為1米，朝向應(yīng)便于檢修，一般為450安裝。 暗裝立管檢查口朝向與設(shè)置檢修門一致。b.在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管在起點設(shè)置清掃口與管道相垂直的墻面距離不得少于200mm若污水管在起點設(shè)置堵頭代替清掃口，則其與墻面距離不得小于400mmc.在轉(zhuǎn)角小于135°污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4）管道距墻間距a.排水立管中心距墻：管徑50mm®墻100mm管徑75mm距墻110mm管徑100mm£E 墻 130mmb.排水管承口外皮距墻應(yīng)有 40mm的空隙，最小不得小于20mmc.污水橫管中心距樓板底間距250m

56、m5）排水透氣管出屋面高度非上人屋面為0.5m；上人屋面為2m當透氣管4m內(nèi)有門窗，透氣管應(yīng)高 出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。U-PVC管應(yīng)保證表面無污染，鑄鐵管無返 銹現(xiàn)象。6）支架安裝a.排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或托吊架。（在樓板下部必須采用型鋼支 架）b.固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3nl屋高小于或等于4m,立 管保證至少安裝1個支架。c.塑料排水橫管間距：管徑 DN50最大間距0.6m；管徑DN75最大間距0.8m； 管徑DN100最大間距1.0m。d.塑料排水橫管固定支架，管徑80mm時，應(yīng)選用扁鐵吊架或角鋼支架。其 各支吊架內(nèi)膠墊應(yīng)與支架、管道接觸緊密。第五章、