濕法脫硫應急救援預案

1、脫硫系統(tǒng)應急預案編制:審核:復審:批準:二O七年四月十八日1目的當脫硫系統(tǒng)發(fā)生事故時，為能迅速有效的動用公司資源進行事故 搶修，保障職工的生命和設備安全，最大限度地降低社會影響、環(huán)境 影響，特制定脫硫系統(tǒng)事故應急預案，以下簡稱預案。2適用范圍預案適用于海南昌江鴻啟實業(yè)有限公司叉河水泥分公司內(nèi)部脫 硫系統(tǒng)故障或事故及人員傷塞的應急管理。3事故類型及危窖程度分析3.1煙風系統(tǒng)3.1.1煙道溫度過高超過140°C,造成脫硫系統(tǒng)設備受熱變形、系 統(tǒng)內(nèi)除霧器塑膠、吸收塔岀口玻璃鋼煙道或其他不耐高溫設施燒毀。3.1.2旁路閥、入口閥控制回路斷電，脫硫系統(tǒng)連鎖保護動作跳窯 循環(huán)風機主機。3.2吸收

2、塔系統(tǒng)3.2.1三臺漿液循環(huán)泵跳閘，連鎖保護脫硫系統(tǒng)造成旁路閥、入口 閥自動切換致使脫硫系統(tǒng)停運。3.2.2吸收塔液位過高，溢流（6.8米），易造成增壓風機出口煙道 進漿液或脫硫系統(tǒng)集水坑溢流。3.2.3吸收塔內(nèi)除霧器變形、軟化、坍塌，造成脫硫系統(tǒng)和主機長 期停運。3.2.4吸收塔內(nèi)漿液PH值過低，造成設備或管道嚴重腐蝕，脫硫系 統(tǒng)和主機長期停運。3.2.5吸收塔內(nèi)PH值過高，造成設備或管道嚴重結垢，脫硫系統(tǒng)和 主機長期停運。3.3脫硫系統(tǒng)失電，造成脫硫系統(tǒng)和主機停運。3.4脫硫系統(tǒng)大/小修期間人身及設備安全3.5脫硫系統(tǒng)漿液外泄，造成人身安全、環(huán)境污染等嚴重影響。3.6其他附屬設備3.6.1

3、四臺攪拌器故障，影響吸收塔長期運行。3.6.2兩臺氧化風機故障，影響吸收塔長期運行。3.6.3真空皮帶脫水系統(tǒng)故障，影響吸收塔長期運行。3.6.4供漿系統(tǒng)故障，影響吸收塔長期運行。3.6.5漿液排出泵故障，影響吸收塔長期運行。3.6.6工藝水系統(tǒng)故障，造成脫硫系統(tǒng)停運。4預防措施要求所有員工必須嚴格執(zhí)行國家和地方出臺的，有關管理法律法 規(guī)。所有脫硫運行人員定期培訓，持證上崗。嚴格執(zhí)行脫硫運行操作 規(guī)程、公司制定的各項規(guī)章制度，認真履行崗位職責。公司將脫硫系 統(tǒng)納入主設備管理，提高員工認識程度。4.1煙風系統(tǒng)4.1.1煙道溫度過高超過140°Co4.1.1脫硫運行人員加強與主機組運行人

4、員的聯(lián)系，保持隨時清楚 機組運行情況。4.1.1.2加強對脫硫系統(tǒng)入口煙溫的監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高應 立即通知值長、脫硫?qū)９?，查找煙溫不正常升高的原因，采取相應?術措施降低煙氣溫度。4.1.1.3煙溫不正常升高時應保證三臺漿液循環(huán)泵運行，防止熱煙氣 進入吸收塔，造成吸收塔內(nèi)部襯膠或塔內(nèi)除霧器、氧化空氣管道、漿 液擾動管道等設施損壞。4.1.1.4煙氣溫度升高到140°C時啟用噴水減溫裝置，同時注意觀 察吸收塔液位變化趨勢。防止大量漿液溢流至入口煙道。4.1.1.5啟用噴水減溫裝置20分鐘后，煙氣溫度仍沒有下降趨勢， 或煙氣溫度已達到155°C時，保護動作，脫硫系統(tǒng)跳閘

5、，采取相應 技術措施降低煙氣溫度，否則應立即手動停止脫硫系統(tǒng)運行。4.1.1.6在脫硫系統(tǒng)停運后，保持漿液擾動泵運行，防止吸收塔中石 膏漿液沉積板結。4.2吸收塔系統(tǒng)4.2.1三臺漿液循環(huán)泵跳閘。4.2.1.1運行期間應定期對漿液循環(huán)泵的溫度、電流、振動、冷卻水 量、等監(jiān)控測點進行檢驗和修正。保證其所測數(shù)值正常、靈敏、準確。4.2.1.2運行人員應隨時注意觀察漿液循環(huán)泵電流等實時監(jiān)控曲線， 經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不正常變化立即做好事故預想，必要時通知當值值長，交 接班時做好交接班記錄并口頭通知接班人員重視其變化趨勢。4.2.2吸收塔液位過高4.2.2.1運行人員在DCS上維持吸收塔液位在5.36.0m之間運

6、 行。4.2.2.2保持吸收塔漿液密度在11001300Kg/m3之間運行。4.2.2.3加強對吸收塔漿液品質(zhì)化驗工作，觀察CaSO4 2H2O和 CaSO41/2HQ成分變化情況，并根據(jù)化驗結果調(diào)整運行方式，使 得吸收塔漿液品質(zhì)處于比較好的水準，防止泡沫過多造成虛假液位。4.224吸收塔溢流管應時刻保持暢通并加強對其進行巡檢，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)有大量漿液溢岀應及時降低吸收塔液位。4.2.2.5運行期間應加強對吸收塔的密度計、PH計、液位計、壓力 表等進行定期檢查及校準。4.2.3吸收塔內(nèi)PH值過低4.2.3.1運行人員維持吸收塔內(nèi)PH值在5.3±0.2之間。4.2.3.2加強PH表檢查，每

7、周校驗一次，異常情況隨時校驗。4.2.3.3運行過程中石灰石制備和輸送系統(tǒng)及供漿調(diào)門發(fā)生缺陷應 及時聯(lián)系檢修人員進行處理。4.2.4吸收塔內(nèi)PH值過高4.2.4.1運行人員維持吸收塔內(nèi)PH值在5.3±0.2之間。4.2.4.2加強對PH表的檢查及校準。4.2.4.3運行過程中石灰石制備、輸送系統(tǒng)及供漿調(diào)門發(fā)生缺陷應及 時聯(lián)系檢修人員進行處理。4.3脫硫系統(tǒng)失電4.3保證6KV、380V配電裝置巡檢質(zhì)量，主要檢查配電間及電氣 柜的溫度、濕度、電壓、聲音、有無異味、電纜溝有無積水、自燃等。4.3.2如發(fā)生脫硫380V系統(tǒng)失電，必須對停運的漿液管道進行全面 沖洗，防止堵塞。4.3.3機組6

8、KV工作失電，#1、2、3漿液循環(huán)泵跳閘，脫硫停運。 4.4脫硫廢水外泄4.4運行人員加強對脫硫廢水處理系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即通 知檢修進行處理。4.4.2如脫硫集水系統(tǒng)故障在短時間內(nèi)無法處理，應停止向集水系 統(tǒng)排漿液。4.5其他輔屬設備4.5.1四臺攪拌泵故障，使吸收塔底部沉積，造成漿液循環(huán)泵、石 膏漿液排岀泵等設備葉輪或管道堵塞、損壞（此狀態(tài)約可維持脫硫系 統(tǒng)安全運行1520分鐘左右）。4.5.2兩臺氧化風機故障，會造成吸收塔內(nèi)亞硫酸鈣無法置換為石 膏，可通過向事故漿液箱輸送漿液的方法維持吸收塔安全運行。4.5.3石灰石漿液輸送系統(tǒng)故障，吸收塔漿液PH值降至4.0時，可 通過將石灰石漿液

9、箱中的漿液送至吸收塔地坑，再由地坑泵將石灰石 漿液送至吸收塔內(nèi)，維持吸收塔PH值在5.3±0.2。4.5.4正常運行時保持事故漿液箱在空儲液位，如漿液排出泵或真 空皮帶脫水系統(tǒng)故障，可通過吸收塔地坑泵將吸收塔石膏漿液排至事 故漿液箱（該過程可維持吸收塔滿負荷運行2天）。當事故漿液箱達 到最高液位時（9.5米），吸收塔密度為lllOkg/rr?（該過程可維持 吸收塔滿負荷運行12小時）。4.5.5由于工藝水系統(tǒng)為消防水和余熱水兩路水源，造成脫硫系統(tǒng)停運的可能性較小，運行相對穩(wěn)定。但如果兩臺工藝水泵同時故障， 脫硫系統(tǒng)停運。5應急處理預案5.1事故報告程序5.1當發(fā)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)事故時，運行人員應立即匯報當值值長，簡明 清晰的報告事故現(xiàn)象。5.1.2值長接到報警電話后，首先了解事故點的位置和原因，然后 根據(jù)情節(jié)嚴重程度匯報公司應急指揮組相關人員。5.1.3應急各專業(yè)小組組長立即通知專業(yè)組成員按照職責分工到現(xiàn) 場進行搶修工作。5.2應急處理程序5.2.1應急指揮部成員到達事故現(xiàn)場后，根扌居現(xiàn)場實際情況，立即