零件的結(jié)構(gòu)工藝性

1、精選ppt第九章第九章 零件的結(jié)構(gòu)工藝性零件的結(jié)構(gòu)工藝性零件的結(jié)構(gòu)對(duì)零件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工質(zhì)量加工質(zhì)量、和有重要影響，為了獲、和有重要影響，為了獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，在設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)，不，不僅要考慮如何滿足使用要求，還應(yīng)考慮是否符合僅要考慮如何滿足使用要求，還應(yīng)考慮是否符合加工加工和和裝配裝配的工藝要求，即要考慮零件的結(jié)構(gòu)工的工藝要求，即要考慮零件的結(jié)構(gòu)工藝性。藝性。精選ppt第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 零件的零件的結(jié)構(gòu)工藝性結(jié)構(gòu)工藝性是指零件的是指零件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在具體生產(chǎn)條件下在具體生產(chǎn)條件下便于制造，可采用最有效的工藝方法的可能性。便于制造，可采用最有

2、效的工藝方法的可能性。零件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞是零件結(jié)構(gòu)工藝性的好壞是相對(duì)相對(duì)的，隨著技術(shù)發(fā)展和加工條的，隨著技術(shù)發(fā)展和加工條件（如生產(chǎn)類型、設(shè)備條件等）的不同而變化。件（如生產(chǎn)類型、設(shè)備條件等）的不同而變化。精選ppt第二節(jié)第二節(jié) 一般原則和實(shí)例分析一般原則和實(shí)例分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性與其零件的結(jié)構(gòu)工藝性與其加工方法加工方法和和工藝過程工藝過程有著密切聯(lián)系。有著密切聯(lián)系。為了獲得良好的工藝性，設(shè)計(jì)人員首先要了解和熟悉為了獲得良好的工藝性，設(shè)計(jì)人員首先要了解和熟悉常見常見加工方法的工藝特點(diǎn)加工方法的工藝特點(diǎn)、典型表面的加工方案典型表面的加工方案以及以及工藝過程工藝過程的基本知識(shí)的基本知識(shí)。在具體設(shè)計(jì)

3、零件結(jié)構(gòu)時(shí)，除考慮滿足使用要。在具體設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)，除考慮滿足使用要求外，還應(yīng)注意以下幾項(xiàng)原則：求外，還應(yīng)注意以下幾項(xiàng)原則：一、一、與所采用的加工方法相適應(yīng)與所采用的加工方法相適應(yīng)精選ppt精選ppt二、二、便于刀具正確地切入及切出便于刀具正確地切入及切出圖圖7-3，鉆頭切入及切出的表面最好是平面，并且與孔的，鉆頭切入及切出的表面最好是平面，并且與孔的軸線垂直。軸線垂直。精選ppt三、三、便于安裝便于安裝1、增加工藝凸臺(tái)、增加工藝凸臺(tái)圖圖7-5所示，刨削大型工件，增加工藝凸臺(tái)，使安裝方便。所示，刨削大型工件，增加工藝凸臺(tái)，使安裝方便。精加工后，再把凸臺(tái)切除。精加工后，再把凸臺(tái)切除。精選ppt2

4、、增設(shè)裝夾凸緣或裝夾孔、增設(shè)裝夾凸緣或裝夾孔精選ppt3、改變結(jié)構(gòu)或增加輔助安裝面、改變結(jié)構(gòu)或增加輔助安裝面精選ppt四、四、便于加工和測(cè)量便于加工和測(cè)量1、應(yīng)有明確的分界線、應(yīng)有明確的分界線不能在同一工序內(nèi)完成的表面，應(yīng)當(dāng)有明確的分界線，不能在同一工序內(nèi)完成的表面，應(yīng)當(dāng)有明確的分界線，以避免在表面接合處還需進(jìn)行修正性的加工。圖以避免在表面接合處還需進(jìn)行修正性的加工。圖7-8中在中在零件的槽中鉆孔，圖零件的槽中鉆孔，圖b比圖比圖a合理。合理。精選ppt2、便于刀具的引進(jìn)和退出、便于刀具的引進(jìn)和退出圖圖7-9a所示的零件加工中所示的零件加工中T型槽是封閉的，銑刀無法進(jìn)入型槽是封閉的，銑刀無法進(jìn)入

5、槽內(nèi)加工。若為開口結(jié)構(gòu)（圖槽內(nèi)加工。若為開口結(jié)構(gòu)（圖7-8b），則可方便地進(jìn)行加），則可方便地進(jìn)行加工和測(cè)量。工和測(cè)量。精選ppt3、避免箱體內(nèi)的加工面、避免箱體內(nèi)的加工面圖圖7-10a所示的箱體內(nèi)凸臺(tái)要與齒輪端面接觸，則凸臺(tái)的所示的箱體內(nèi)凸臺(tái)要與齒輪端面接觸，則凸臺(tái)的加工與測(cè)量極不方便。若改為圖加工與測(cè)量極不方便。若改為圖7-10所示結(jié)構(gòu)，用軸套端所示結(jié)構(gòu)，用軸套端代替凸臺(tái)，箱體內(nèi)凸臺(tái)不與齒輪端面接觸，則可免去加工。代替凸臺(tái)，箱體內(nèi)凸臺(tái)不與齒輪端面接觸，則可免去加工。精選ppt4、凸緣上的孔位便于刀具工作、凸緣上的孔位便于刀具工作如圖如圖7-12所示，應(yīng)保證所示，應(yīng)保證S +（25）mm，這

6、樣才便于加工。這樣才便于加工。D2精選ppt5、留有足夠的退刀槽、空刀槽或越程槽、留有足夠的退刀槽、空刀槽或越程槽精選ppt五、五、利于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率利于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率1、利于保證位置精度、利于保證位置精度有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安裝中加工，有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安裝中加工，這樣既有利于保證加工表面間的位置精度，又可減少安這樣既有利于保證加工表面間的位置精度，又可減少安裝次數(shù)及所用的輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。圖裝次數(shù)及所用的輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。圖7-14a，軸，軸套兩端的孔需兩次安裝才能加工出來，可改為圖套兩端的孔需兩次安裝才能加工出來，

7、可改為圖b的結(jié)構(gòu)。的結(jié)構(gòu)。精選ppt2、要有足夠的剛性、要有足夠的剛性零件結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性，以減小在夾緊力或切削力作零件結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性，以減小在夾緊力或切削力作用下的變形，保證加工精度。此外，足夠的剛性允許采用下的變形，保證加工精度。此外，足夠的剛性允許采用較大的切削用量，有利于提高生產(chǎn)效率。圖用較大的切削用量，有利于提高生產(chǎn)效率。圖7-16a所示所示薄壁套筒，改為圖薄壁套筒，改為圖b的結(jié)構(gòu)，可增加剛性，提高加工精度。的結(jié)構(gòu)，可增加剛性，提高加工精度。精選ppt3、同類結(jié)構(gòu)參數(shù)盡量統(tǒng)一、同類結(jié)構(gòu)參數(shù)盡量統(tǒng)一圖圖7-18a所示的零件結(jié)構(gòu)改為圖所示的零件結(jié)構(gòu)改為圖7-18b的結(jié)構(gòu)，既可減少刀

8、的結(jié)構(gòu)，既可減少刀具的種類，又可節(jié)省換刀和對(duì)刀等輔助時(shí)間。具的種類，又可節(jié)省換刀和對(duì)刀等輔助時(shí)間。精選ppt4、盡量減少加工余量、盡量減少加工余量（1）采用標(biāo)準(zhǔn)型材）采用標(biāo)準(zhǔn)型材（2）采用精密坯料制造法）采用精密坯料制造法（3）減少加工面積）減少加工面積精選ppt5、盡量減少進(jìn)給次數(shù)、盡量減少進(jìn)給次數(shù)圖圖7-20的離合器應(yīng)設(shè)計(jì)成奇數(shù)，如圖的離合器應(yīng)設(shè)計(jì)成奇數(shù)，如圖a所示，只要五次分所示，只要五次分度和進(jìn)給即可。度和進(jìn)給即可。精選ppt被加工面應(yīng)力求在同一平面上，以便用高效方法一次加工被加工面應(yīng)力求在同一平面上，以便用高效方法一次加工出來，也可同時(shí)加工幾個(gè)零件，并簡(jiǎn)化檢驗(yàn)。出來，也可同時(shí)加工幾個(gè)

9、零件，并簡(jiǎn)化檢驗(yàn)。精選ppt6、便于多件一起加工、便于多件一起加工撥叉溝槽底部的圓弧面應(yīng)改為平面，以便于多件一起加工。撥叉溝槽底部的圓弧面應(yīng)改為平面，以便于多件一起加工。精選ppt圖圖7-23a所示的齒輪，輪轂與輪緣不等高，多件一起滾齒所示的齒輪，輪轂與輪緣不等高，多件一起滾齒時(shí)，剛性較差，并且軸向進(jìn)給的行程較長(zhǎng)。應(yīng)改為圖時(shí)，剛性較差，并且軸向進(jìn)給的行程較長(zhǎng)。應(yīng)改為圖b所所示的結(jié)構(gòu)。示的結(jié)構(gòu)。精選ppt六、六、利于提高標(biāo)準(zhǔn)化程度利于提高標(biāo)準(zhǔn)化程度1、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件2、應(yīng)能用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工、應(yīng)能用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工精選ppt精選ppt七、七、應(yīng)利于裝配和拆卸應(yīng)利于裝配和拆卸1、避免同一方

10、向兩平面同時(shí)接觸、避免同一方向兩平面同時(shí)接觸精選ppt2、便于拆卸、便于拆卸精選ppt八、八、合理規(guī)定精度及技術(shù)要求合理規(guī)定精度及技術(shù)要求1）在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的）在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)和較大的表面粗糙度，以利降低加工公差等級(jí)和較大的表面粗糙度，以利降低加工成本。成本。2）一般情況下，同一零件上的尺寸公差、形）一般情況下，同一零件上的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的數(shù)值應(yīng)協(xié)調(diào)，并與材料位公差及表面粗糙度的數(shù)值應(yīng)協(xié)調(diào)，并與材料和有關(guān)工藝相適應(yīng)。和有關(guān)工藝相適應(yīng)。3）由于結(jié)構(gòu)上的原因使加工困難，則公差值）由于結(jié)構(gòu)上的原因使加工困難，則公差值和表面粗糙度的數(shù)值可適當(dāng)增大。和表面粗糙度的數(shù)值可適當(dāng)增大。精選ppt九、九、合理采用零件的組合合理采用零件的組合組成機(jī)器的零件總數(shù)越少，零件結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，則工組成機(jī)器的零件總數(shù)越少，零件結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，則工藝性越好。藝性越好。圖圖7-28a，當(dāng)齒輪較小可以把軸與齒輪做成一體，當(dāng)齒