山坪塘土地整治技術(shù)標(biāo)

施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范第二章施工準(zhǔn)備及施工組織管理體系第三章工程進(jìn)度計劃與措施第四章施工方案與技術(shù)措施第五章質(zhì)量管理體系與措施第六章安全管理體系第七章環(huán)境管理體系與措施第八章降低成本措施第九章竣工資料的整理與檔案管理第十章施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理第十一章環(huán)境保護管理體系與措施第十二章施工組織第十三章資源配備計劃第十四章工程竣工后的保護、保養(yǎng)及服務(wù)工作第十五章工程竣工檔案資料的整理及管理措施第十六章各單位之間相互配合第十七章其他云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段第一章工程概況技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范一、編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段施工圖紙及本次招標(biāo)過程中形成的具有約束力的書面資料，以及現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范、驗收規(guī)范、操作規(guī)程與本公司實際的施工技術(shù)力量等綜合因素進(jìn)行編制。施工總進(jìn)度計劃表是根據(jù)工程預(yù)算、工程特點、現(xiàn)場施工條件、施工工期以及本公司技術(shù)力量，機械裝備調(diào)配的實際情況，在正常給排水、供電、材料及進(jìn)場安排等諸多綜合因素的條件下進(jìn)行編制。為保質(zhì)按期完成本工程，施工組織設(shè)計中擬成立云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本工程施工的指揮與施工管理。各工序班組在各自的施工時間及空間內(nèi)按進(jìn)度計劃交叉或流水作業(yè)，作業(yè)班組在勞力、機械、原材料方面由現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配協(xié)調(diào)。隱蔽工程及時驗收，掃尾工程自下而上的原則，全面合理地組織施工。二、編制依據(jù)A、根據(jù)本公司的技術(shù)力量與裝備力量及工程的特點進(jìn)行項目經(jīng)理部人員選擇與機械配備。B、招標(biāo)答疑及工程量清單對部分使用的建筑材料。C、業(yè)主提供設(shè)計圖紙及現(xiàn)行國家頒布的施工驗收規(guī)范。D、本工程工期為180日歷天，工程質(zhì)量等級為合格及以上。三、編制依據(jù)：1、云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段招標(biāo)文件。2、云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段招標(biāo)圖紙。3、云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段工程量清單。四、工程概況1、工程概況工程名稱：云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目二標(biāo)段。建設(shè)單位：云陽縣農(nóng)村土地整治中心。建設(shè)地點：云陽縣耀靈鄉(xiāng)大興村2-4、6、7社與柏木村1-4、7-9社。最高限價：7727380.69元。計劃工期：180日歷天。招標(biāo)范圍：詳見云陽縣雙龍鎮(zhèn)玉龍村、故陵鎮(zhèn)紅云村等12個土地整治項目施工圖及工程量清單所包含范圍。工程內(nèi)容：土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程、農(nóng)田防護與生態(tài)環(huán)境保護工程以及其他工程。資金來源：土地開發(fā)整治專項資金。質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、天然建筑材料根據(jù)設(shè)計要求，工程所需的天然建筑材料主要為砂、石子、塊石，可從附近的礫石料場中拉運，質(zhì)量與儲量滿足設(shè)計要求。第二章施工準(zhǔn)備及施工組織管理體系一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是優(yōu)質(zhì)、快速完成工程施工的重要保證，是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，施工準(zhǔn)備工作必須實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分工明確、落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進(jìn)行，并貫穿于整個施工過程的始終。二、施工調(diào)查若我公司中標(biāo)，將立即組織人員對施工地區(qū)進(jìn)行深入細(xì)致的施工調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容如下：1、收集當(dāng)?shù)厮?、氣象等有關(guān)資料，特別是災(zāi)害性天氣如大風(fēng)、大雪、暴雨、寒流等出現(xiàn)季節(jié)及危害程度，并提出防范措施；2、了解當(dāng)?shù)刭Y源與生活物資供應(yīng)情況(1)建筑材料的產(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格、運輸方式及單價情況；(2)當(dāng)?shù)乜勺庥梅课菁白赓U辦法；(3)可供施工用的電源、電壓、電量及計費辦法，是否需架設(shè)臨時供電線路；(4)可以利用的水源以及設(shè)置引水、蓄水、輸水、排水等臨時設(shè)施．(5)了解當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、食供應(yīng)、日用品及燃料等供應(yīng)情況。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前，會同設(shè)計單位進(jìn)行技術(shù)交底。接樁后，要復(fù)核定位線，并在開工前進(jìn)行施工貫通測量，建立施工測控網(wǎng)。2、對設(shè)計文件、圖紙(包括剖面圖)進(jìn)行現(xiàn)場核對與復(fù)測，對存在的問題或與現(xiàn)場情況不符的應(yīng)及時提請設(shè)計單位解決。同時，根據(jù)需要作出補充施工詳圖。3、根據(jù)施工調(diào)查資料、設(shè)計文件及建設(shè)單位要求，編寫實施性施工組織設(shè)計，組織與指導(dǎo)施工。四、施工場地準(zhǔn)備1、清除施工地界內(nèi)的垃圾，并辦理好相關(guān)手續(xù)。2、安排項目部及各施工隊進(jìn)駐場地，平整施工道路，平整機械設(shè)備停放場地，搭建倉庫、預(yù)制場、值班房，辦理場地及建設(shè)用水、用電等各項臨時設(shè)施工作。3、人員物資準(zhǔn)備組織施工人員與各類設(shè)備按時進(jìn)場，與所需的材料(如塊石、碎石、砂、水泥、鋼材，油料等)供貨單位簽訂供應(yīng)合同，確保各類材料及時供應(yīng)。五、外部環(huán)境準(zhǔn)備：做好與當(dāng)?shù)卣⒐?、交通、稅?wù)、工商等有關(guān)部門，以及周邊企事業(yè)單位與居民的聯(lián)系工作，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。六、施工組織管理體系：根據(jù)工程施工需要，我公司按《項目法》施工管理要求選派一名具有豐富水利施工管理特別是堤防施工經(jīng)驗且具有相應(yīng)資質(zhì)的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)施工項目管理工作。成立工程施工項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、綜合部等部門及土石方施工隊、堤防施工隊、混凝土施工隊等施工機構(gòu)。項目經(jīng)理部部部項目部管理部門職責(zé)如下：1、工程技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、計劃統(tǒng)計。2、材料設(shè)備部：主要負(fù)責(zé)材料的詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運輸、機械設(shè)備的租賃、配套、使用等工作。3、質(zhì)量安全部：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、文明施工、安全管理消防保衛(wèi)、環(huán)境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。4、綜合部：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、資金收支、成本核算、勞力配置及勞力分配等工作。5、土石方施工隊：進(jìn)行本工程的土石方開挖、回填及圍堰的構(gòu)筑與拆除。6、堤防施工隊：主要進(jìn)行堤防工程的新建的施工。7、輔助施工隊：配合土石方與護坡內(nèi)施工隊的工作，主要負(fù)責(zé)臨時道路的維護、混凝土及材料的運輸、防洪、防火、垃圾清運等工作。第三章工程進(jìn)度計劃與措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、外業(yè)準(zhǔn)備l、組織工程施工人員了解現(xiàn)場與各種情況，擇優(yōu)選擇各種材料、半成品的供應(yīng)廠商，簽定供貨合同。2、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及基線，測設(shè)控制網(wǎng)，再引測本工程控制軸線及高程點控制。3、按照合理的施工平面布置圖，平整現(xiàn)場，布置水、電、道路及生產(chǎn)與生活臨時設(shè)施。二、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙內(nèi)部會審，及時解決設(shè)計與施工之間存在的矛盾。2、組織力量編制分階段、分專業(yè)的施工方案與質(zhì)量保證計劃及施工圖預(yù)算。3、編制月生產(chǎn)進(jìn)度計劃及周作業(yè)計劃，編制材料、勞動力、設(shè)備進(jìn)場計劃。4、加強參建施工人員思想教育工作，從精神面貌、生活作風(fēng)、施工環(huán)境保護、社會公德方面進(jìn)行職工思想教育。5、對工程使用材料進(jìn)行檢測，按砼強度等級進(jìn)行配合比設(shè)計與試配。6、對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各工種安全交底，重點部位的工藝交底。第二節(jié)施工平面總體部署一、布置原則：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮以下5個方面的因素：1、充分利用招標(biāo)文件指定的承包商臨時用地范圍布置所需的施工營地、堆放工程所需砂石等材料的備料場場地，不破壞原有土層性狀；如監(jiān)理另有指示，則按監(jiān)理指示調(diào)整施工場地。2、臨時設(shè)施布置盡量少占地，盡量減少臨時工程的基礎(chǔ)開挖及場地平整工程量；3、場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域的供水、供電、通訊等公共設(shè)施的正常運行；4、臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū)域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用；5、總體布置必須合理、可靠、實用、方便。二、施工總平面布置：根據(jù)投標(biāo)文件指定的施工現(xiàn)場實際情況，擬定在樁號處設(shè)施工營地。三、施工道路布置1、場外交通：本工程場外交通便利，水泥、油料、施工機械等設(shè)備等均可通過公路直接運至工地現(xiàn)場，石料與砂料等可通過公路運抵工地。2、場內(nèi)道路施工布置及維護：對本標(biāo)段場內(nèi)道路進(jìn)行平整開通。四、施工營地布置：l、經(jīng)實地考察，在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易活動房或帳房使用。2、混凝土攪拌場地布置：在施工現(xiàn)場修建一處臨時駐地及混凝土攪拌場地。五、臨時設(shè)施施工及管理l、臨時工程開工條件(1)任何臨時工程開工之前，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣c其他有關(guān)個人或團體的一切必要的同意或批準(zhǔn)。(2)任何一項臨時工程開工必須通過監(jiān)理人的同意。2、臨時工程場地平整清理工作(1)場地平整范圍應(yīng)滿足臨時設(shè)施的規(guī)模與各種布置的需要。場地平整的高程、范圍、排水等應(yīng)嚴(yán)格滿足監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工總平面布置圖。(2)建筑物場地表層腐植土剝離應(yīng)達(dá)到監(jiān)理人滿意的程度，建筑物周圍應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施，并滿足國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。(3)除非另有協(xié)議或監(jiān)理人另有指示，工程完工后，承包人應(yīng)及時移去、拆除、消除與處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區(qū)域，不得損壞區(qū)內(nèi)需保留的設(shè)施，并使監(jiān)理人滿意。六、施工、生活用水、供電及通訊1、供水本工程施工用水生活用水自行解決．2、供電本工程施工用電電源根據(jù)業(yè)主提供的位置引入現(xiàn)場。配備配電箱及低壓動力、照明。3、通訊施工項目部與建設(shè)單位與監(jiān)理工程師之間聯(lián)絡(luò)暢通，便于隨時聯(lián)系與指揮現(xiàn)場施工。4、防火：在合同履行期內(nèi)，除與當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)系、必要時請予協(xié)助外，還應(yīng)采取一切有效的防火與消防措施，并在現(xiàn)場的油料、器材、施工機械車輛上配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。5、防洪(1)施工時采取防護措施保護當(dāng)?shù)胤姥雌鞑牡陌踩Ｕ戏姥吹缆窌惩?，服從地方防汛指揮的汛前檢查及清障要求。(2)施工營地及臨時設(shè)施的建設(shè)不能影響當(dāng)?shù)胤篮榈陌踩魏斡绊懶泻榈慕ㄖ锒柬氃谘雌趤砼R前拆除。6、急救及醫(yī)療(1)了解當(dāng)?shù)氐牡胤讲∨c傳染病的防疫情況與分布，積極采取各種措施預(yù)防病情，控制病情對施工人員的侵害。(2)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療急救部門取得聯(lián)系，必要時請予協(xié)助。7、場地廢水及廢渣處理(1)本工程施工排水采取有效措施如開挖排水溝、安裝排水涵管等；經(jīng)過處理及沉淀后方可排出到指定地點。(2)施工過程中的廢渣、垃圾設(shè)置臨時堆放點，然后統(tǒng)一收集裝運至監(jiān)理工程師指定的位置進(jìn)行掩埋或焚燒處理。(3)棄土、棄渣場按規(guī)定地點棄渣棄土表面平整，邊線平順。七、竣工后臨時工程的保留與拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照監(jiān)理人的指示保留或拆除臨時工程設(shè)施。拆除部分必須遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行并通過監(jiān)理人的驗收同意，需保留的臨時工程設(shè)施移交給發(fā)包人，并履行相關(guān)的手續(xù)。第三節(jié)施工管理1、根據(jù)本工程施工特點，地區(qū)氣候特征，按現(xiàn)代化施工企業(yè)的管理模式，本工程實行項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮與調(diào)度，各施工隊的各專業(yè)班組各自建立一套有效的技術(shù)與管理體系，明確各自崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，目標(biāo)一致。2、工程采取項目法施工進(jìn)行施工組織與管理，建立一套嚴(yán)格的技術(shù)管理制度，包括技術(shù)交底制度、材料報驗制度、各級質(zhì)量責(zé)任制、三級質(zhì)量檢驗制、資料整理保管制度、質(zhì)量保修回訪制度等。對分部分項工程施工質(zhì)量實行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督與管理，從施工中結(jié)合情況配置先進(jìn)的施工機械設(shè)備，改進(jìn)施工工藝，提高機械化水平，從而提高生產(chǎn)率與工程質(zhì)量，樹立一流的施工形象。3、項目經(jīng)理部每天定時碰頭，掌握當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況，落實第二天的任務(wù)。實行每月召開一次生產(chǎn)會，對施工班組的工作進(jìn)行考核，獎勤罰懶、獎功罰過，作到獎罰分明，使整個工程在項目部的組織調(diào)配下，有條不紊地、順利地進(jìn)行工作。避免各自為政，相互扯皮，前緊后松等混亂情況發(fā)生。根據(jù)實際及時調(diào)整分項計劃與施工總進(jìn)度計劃，合理布置，精心組織交叉均衡施工，在保證安全、質(zhì)量的前提下，集中力量加快施工進(jìn)度，緊扣總進(jìn)度計劃。第四節(jié)施工進(jìn)度計劃及具體保證措施一、材料供應(yīng)計劃由計劃員提前向物資部門提供需用量計劃，統(tǒng)一組織分批進(jìn)場，并做好原材料檢驗試驗工作，把好材料質(zhì)量關(guān)，材料部門配合試驗人員取樣送檢。并索要樣品、產(chǎn)品證明書，取得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，定點按樣品送貨。二、勞動力組織計劃1、勞力安排與組織：本標(biāo)段工程勞力按計劃投入，開工后若發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后的工序，就立即采取措施，按時間與強度調(diào)整勞動力。專業(yè)技術(shù)人員與管理人員，由我公司派遣，普工則采用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工，由項目部與當(dāng)?shù)睾炗唲趧?wù)合同。施工人數(shù)高峰期需100人。2、主要施工材料的組織：土料利用合格土料。砂石料主要從當(dāng)?shù)亓蠄霾少徟c利用河道中開挖出的砂石料。其他材料由市場采購。水泥，鋼筋從當(dāng)?shù)刭徺I汽運至施工區(qū)倉庫。三、主要施工機械設(shè)備安排(1)挖土設(shè)備：反鏟挖掘機、推土機；(2)運輸設(shè)備：自卸汽車、裝載機；(3)夯實設(shè)備：蛙式打夯機；(5)混凝土設(shè)備：混凝土攪拌機；(6)混凝土運輸：機動翻斗車；(7)測量儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀；(8)其它：水泵。四、施工總進(jìn)度1、本工程擬定2017年1月8日進(jìn)場，1月8日至1月11日作施工準(zhǔn)備，完工時間為2017年7月7日，總工期180日歷天。2、為了保證工期，在勞動力上進(jìn)行充分安排，并加緊工序產(chǎn)的緊湊施工，全下上下齊抓共管，投入足夠數(shù)量的人力、物力、機械，合理組織、科學(xué)安排保證按期竣工驗收。五、施工進(jìn)度計劃1、施工準(zhǔn)備工作：主要包括生活、生產(chǎn)用地，人員組織，不足設(shè)備租賃，組織材料進(jìn)場等工作，以便于正式工程的順利進(jìn)行。2、施工總體安排：根據(jù)業(yè)主要求，本合同段總工期為180日歷天，即2017年1月8日至2017年7月7日完工。根據(jù)我公司實際的施工能力，將投入精良的工程機械、技術(shù)力量及管理力量，我們將在“重合同、守信譽、高質(zhì)量、嚴(yán)要求”的總原則下，堅持文明施工，合理安排工期，均衡生產(chǎn)，提前完成施工任務(wù)。當(dāng)計劃同施工實際不相吻合時，及時進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整、修改，使人力、機械、材料的組合、調(diào)配達(dá)到最佳施工效應(yīng)，保證總工期順利實現(xiàn)。3、分項工程工期計劃(見工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖)。4、控制點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測：在生產(chǎn)、生活設(shè)施搭建的同時，我公司將組織工程技術(shù)人員對控制點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測工作，河道平面位置、高程等位置的控制點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并作原始記錄及填寫相關(guān)表格，做到準(zhǔn)確無誤，并報請監(jiān)理工程師審批。5、平整清理場地的便道工作：我們將按設(shè)計文件與監(jiān)理工程師的要求，對工程用地范圍內(nèi)雜物進(jìn)行清理，挖除地面腐植土，拉運至監(jiān)理工程師指定地點平整，加大修筑工作便道力度，使各類機械進(jìn)入施工現(xiàn)場，便于施工。6、材料采購及運輸：按照業(yè)主規(guī)定，本合同段工程所需外購材料與白采材料，均有承包人自行采購、運輸、保管。經(jīng)實地調(diào)查進(jìn)進(jìn)行試驗選購，完全按照《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)條款規(guī)定，按照試驗規(guī)程進(jìn)行試驗選取符合本工程材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格、品種，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織進(jìn)貨，所有運至工地的外購材料，都保證具有出場證明書(標(biāo)有場名、材料名稱、規(guī)格與數(shù)量，出廠日期與批號、試驗報告等)，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，按要求檢驗核對。材料采購將根據(jù)工程進(jìn)度計劃，分段采購，做到合理安排，計劃儲運，分別歸類，規(guī)范堆放，保障工程項目先后銜接，滿足工程需要。六、施工進(jìn)度具體保證措施l、勞動力及材料、機械的保證措施：根據(jù)該施工組織設(shè)計中布置安排的人力、物力，按時按量供應(yīng)到位，從人力、物力上給予保證。工地所需的各種材料，施工機械勞動力必須在使用提前向供應(yīng)部門提交計劃，明確規(guī)格、數(shù)量、使用日期，供應(yīng)部門提前組織貨源，按時按量供應(yīng)到位，對施工機械，勞動力提前做好調(diào)度安排。2、按照施工總進(jìn)度，項目經(jīng)理部根據(jù)總進(jìn)度計劃編制周生產(chǎn)進(jìn)度計劃與施工班組作業(yè)計劃表組織實施。項目經(jīng)理與施工班組簽訂分部分項工程勞務(wù)合同，明確工期質(zhì)量，按月計劃進(jìn)行工序及勞動力安排，保證完成周計劃，提前創(chuàng)造工作面，合理安排工序，徹底消除窩工現(xiàn)象。3、加班加點，壓縮施工周期，必須確保實現(xiàn)分部分項與單位工程進(jìn)度計劃。4、提高機械化施工程度，加快施工進(jìn)度。第四章施工方案與技術(shù)措施一、坡改梯整治工程1、范圍工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、修筑田坎、保留表土、修平田面、完工驗收前的維護，以及將可利用或廢棄的土方運至指定的堆放區(qū)并加以保護、處理等工作。2、梯田定線每項單位工程開工14d前，項目部將開挖前實測地形與開挖放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才進(jìn)行開挖。3、梯田的施工土坎梯田的施工定線、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序⑴梯田定線①根據(jù)梯田規(guī)劃確定為梯田區(qū)的坡面，在其正中(距左右兩端大致相等)從上到下劃一中軸線。②根據(jù)梯田斷面設(shè)計的田面斜寬Bx，在中軸線上劃出各臺梯田的Bx基點。③從各臺梯田的Bx基點出發(fā)，用手準(zhǔn)向左右兩端分別測定其等高點；連各等高點成線，即為各臺梯田的施工線。④定線過程中，遇局部地形復(fù)雜處，應(yīng)根據(jù)大彎就勢，小彎取直原則處理。為保持田面等寬，可適當(dāng)調(diào)整埂線位置。⑵田坎清基①以各臺梯田的施工線為中心，上下劃出50cm-60cm寬，作為清基線。②在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約20cm，暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結(jié)合處理。③將清基線內(nèi)的地面翻松約10cm，清除石礫等雜物(如有洞穴，及時填塞)，整平，夯實。⑶修筑田坎①田坎應(yīng)用生土填筑，土中不應(yīng)夾有石礫、樹根、草皮等雜物。②修筑時應(yīng)分層夯實，每層虛土厚約20cm，夯實后厚約l5cm。③修筑中每道埂坎應(yīng)全面均勻地同時升高，不應(yīng)出現(xiàn)各段參差不齊，影響接茬處質(zhì)量。④田坎升高過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。⑤隨著田坎升高，坎后的田面也相應(yīng)升高，將坎后填實，使田面與田坎緊密結(jié)合在一起。⑷保留表土A)表土逐臺下移適用于坡度較陡，田面較窄(10m以下)的梯田。步驟如下。①整個坡面梯田逐臺從下向上修，先將最下面一臺梯田修平，不保留表土。②將第二臺擬修梯田田面的表土取起，推到第一臺田面上，均勻鋪好。③第二臺梯田修平后，將第三臺擬修梯田田面的的表土取起，推到第二層田面上，均勻鋪好。④如此逐臺進(jìn)行，直到各臺修平。B)表土逐行置換法適用于坡面坡度較緩，梯田田面較寬(20m-30m)的情況．步驟如下。①先將田面中部約2m寬修平，將其上下兩側(cè)各約1m寬表土取來鋪上。②挖上側(cè)1m寬田面，填下側(cè)1m寬田面，將平臺擴大為4m寬。③按前述方法，再向上下兩端各展1m寬，將平臺擴大為6m。④如此繼續(xù)進(jìn)行下去，直到將整個田面修平。C)表土中間堆置適用于田面寬10m-15m的情況。。①將擬修田面的表土全部取起，堆直在田面中心線位置，寬2m左右。②將中心線上方田面生土取起，填于下方田面。③將堆置在中心線的表土，均勻鋪到整個田面上。⒂修平田面①將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線以下各1.5m范圍，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取上挖下填法，從田面中心線上取土，填友中心線以下(見右)．②田面挖填任務(wù)基本完成后，應(yīng)用手水準(zhǔn)檢查是否達(dá)到水平(或按設(shè)計要求的縱向比降)，允許誤差為±1%。4、石坎梯田的施工⑴修砌石坎①先應(yīng)備好石料，大小搭配均勻，堆放田坎線下側(cè)。②逐層向上修砌，每層應(yīng)用比較規(guī)整的較大塊石(長40cm-50cm，寬20cm-30cm，厚15cm-20cm)砌成田坎外坡，各塊之間上下左右都應(yīng)擠緊，上下兩層的中絳要錯開呈“品”字形。較長石坎每1Om-15m留一沉陷縫。③石坎外坡以內(nèi)各層，應(yīng)與外坡相同，但所用石料不必強求規(guī)整。修砌過程中整個石坎應(yīng)均勻地逐層升高，壓頂?shù)膲K石應(yīng)規(guī)整，且具有較大尺寸。④石坎穩(wěn)定系數(shù)可取1.15-1.20，頂寬0.4m-0.5m，根據(jù)不同坎高，計算石坎底寬，相應(yīng)地加大清基寬度。⑵坎后填膛與修平田面①兩道工序應(yīng)結(jié)合進(jìn)行。在下挖上填與上挖下填修平田過程中，將夾在土內(nèi)的石塊、石礫拾起，分層堆放在石坎后，形成一個三角形斷面對石坎的支撐。②堆茄石塊、石礫的順序是：從下向上，先堆大塊，后堆小塊，然后填土進(jìn)行田面平整。③通過坎后填膛，平整后的田面30cm-50cm深以內(nèi)應(yīng)無石塊、石礫，以利耕作。5、施工過程的質(zhì)量檢查在坡改梯施工過程中，項目部定期測量校正梯田平面的尺寸與標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查田面平整度及田坎坡比，并將測量資料提交監(jiān)理工程師。土地平整工程項目實施土地整理工程的土地，坡度比較平緩，沒有太大的山包土丘等。因此，施工是以推土機為主，挖掘機用于開挖深度較大的區(qū)域，具體組織如下：1、施工前的準(zhǔn)備工作①成立項目部，設(shè)立項目主管現(xiàn)場辦公室，修建工人臨時宿舍、材料庫、機械設(shè)備停放場所。②設(shè)置工程標(biāo)志牌及現(xiàn)場總平面布置圖。③建立各崗位的崗位職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)。④制定原材料、組料、機械、人口等進(jìn)場計劃及用電用水計劃。⑤對各崗位人員進(jìn)行崗前教育，技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)。⑥疏通施工用路，清理場地，設(shè)置排水設(shè)施。⑦對機械設(shè)施進(jìn)行檢修，維護及保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。2、施工順序施工時按照從高到低的原則，根據(jù)拆遷后各城中村用地現(xiàn)場的實際情況，進(jìn)行測量、定線，然后將各施工現(xiàn)場劃分若干個作業(yè)區(qū)，并確定施工順序進(jìn)行施工，當(dāng)最后一塊作業(yè)區(qū)完工后，對臨時基地實行邊撤邊離邊施工的方法。3、建立控制網(wǎng)點根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)及高程，用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀建立現(xiàn)場控制網(wǎng)點，確保高程與位置準(zhǔn)確。4、土地平衡及調(diào)配施工時，一個區(qū)塊一個區(qū)塊進(jìn)行，每個區(qū)塊先控制四個角點位置及高程，然后用機械及人工進(jìn)行該區(qū)塊的土方平衡，將土方外運或調(diào)入，土方平衡時，應(yīng)遵照以下原則：①力求挖方與填方基本平衡與就近調(diào)配，使挖方量與運距的乘積之與盡可能成為最小，亦即使土方運距量或費用最小。②應(yīng)考慮近期利用與后期施工相結(jié)合，及各區(qū)塊與全場相結(jié)合。③調(diào)配方向，運輸路線一定要選擇適當(dāng)。④表層土先堆放至現(xiàn)場監(jiān)理指定的區(qū)域，以備后用。⑤制作土方調(diào)配圖表即：首先，劃分調(diào)配區(qū)，在對施工現(xiàn)場進(jìn)行實測的情況下在場地平面圖上畫出各區(qū)的挖填方分界線（即零線），再根據(jù)地形條件，把各區(qū)塊的挖方區(qū)與填方區(qū)再行當(dāng)?shù)貏澐譃槿舾蓚€調(diào)配區(qū)。然后，用方格網(wǎng)法計算各調(diào)配土方工程量，并填在圖上，求出每對調(diào)配區(qū)之間的平均運距。最后，畫出土方調(diào)配圖，在圖上標(biāo)出調(diào)配方向，土方量以及平均運距，列出土方平衡表。5、機械施工采用推土機、挖掘機、拖式鏟運機、裝載機等機械化施工設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。推土機作業(yè)時，根據(jù)施工現(xiàn)場的安排情況，大部分情況下均可采用系列推土法?？捎?-3臺推土機并列作業(yè)，以減少土體漏失量，鏟刀相距150-300mm，在推土運距50-75m之間，可采用此法。推土?xí)r，均采用順下坡方向切土與推運，借機械向下的重力作用切土，增大切土深度與運土數(shù)量，可提高生產(chǎn)率30%左右，若坡度太小時亦可分段推土，創(chuàng)造下坡送土條件，從而提高生產(chǎn)效率。如果遇到較硬的土質(zhì)，切土深度不大，則將土先積聚到一個或幾個中間點，然后再整批推送到卸土區(qū)，使低產(chǎn)刀前保持滿載，堆積距離以20-30m為宜。堆土高度以2m為宜。這樣可使鏟刀的推送數(shù)量增大，有效縮短運輸時間，生產(chǎn)效率可提高15%。對于局部開挖土方量較大的區(qū)塊，裝載機裝土，拖拉機外運。施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高程測量，確保按設(shè)計要求施工。三、其他土地平整工程本項目實施土地整理工程的土地，坡度比較平緩，沒有太大的山包土丘等。因此，施工是以推土機為主，挖掘機用于開挖深度較大的區(qū)域，具體組織如下：1、施工前的準(zhǔn)備工作①成立項目部，設(shè)立項目主管現(xiàn)場辦公室，修建工人臨時宿舍、材料庫、機械設(shè)備停放場所。②設(shè)置工程標(biāo)志牌及現(xiàn)場總平面布置圖。③建立各崗位的崗位職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)。④制定原材料、組料、機械、人口等進(jìn)場計劃及用電用水計劃。⑤對各崗位人員進(jìn)行崗前教育，技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)。⑥疏通施工用路，清理場地，設(shè)置排水設(shè)施。⑦對機械設(shè)施進(jìn)行檢修，維護及保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。2、施工順序施工時按照從高到低的原則，根據(jù)拆遷后各城中村用地現(xiàn)場的實際情況，進(jìn)行測量、定線，然后將各施工現(xiàn)場劃分若干個作業(yè)區(qū)，并確定施工順序進(jìn)行施工，當(dāng)最后一塊作業(yè)區(qū)完工后，對臨時基地實行邊撤邊離邊施工的方法。3、建立控制網(wǎng)點根據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)及高程，用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀建立現(xiàn)場控制網(wǎng)點，確保高程與位置準(zhǔn)確。4、土地平衡及調(diào)配施工時，一個區(qū)塊一個區(qū)塊進(jìn)行，每個區(qū)塊先控制四個角點位置及高程，然后用機械及人工進(jìn)行該區(qū)塊的土方平衡，將土方外運或調(diào)入，土方平衡時，應(yīng)遵照以下原則：①力求挖方與填方基本平衡與就近調(diào)配，使挖方量與運距的乘積之與盡可能成為最小，亦即使土方運距量或費用最小。②應(yīng)考慮近期利用與后期施工相結(jié)合，及各區(qū)塊與全場相結(jié)合。③調(diào)配方向，運輸路線一定要選擇適當(dāng)。④表層土先堆放至現(xiàn)場監(jiān)理指定的區(qū)域，以備后用。⑤制作土方調(diào)配圖表即：首先，劃分調(diào)配區(qū)，在對施工現(xiàn)場進(jìn)行實測的情況下在場地平面圖上畫出各區(qū)的挖填方分界線（即零線），再根據(jù)地形條件，把各區(qū)塊的挖方區(qū)與填方區(qū)再行當(dāng)?shù)貏澐譃槿舾蓚€調(diào)配區(qū)。然后，用方格網(wǎng)法計算各調(diào)配土方工程量，并填在圖上，求出每對調(diào)配區(qū)之間的平均運距。最后，畫出土方調(diào)配圖，在圖上標(biāo)出調(diào)配方向，土方量以及平均運距，列出土方平衡表。5、機械施工采用推土機、挖掘機、拖式鏟運機、裝載機等機械化施工設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。推土機作業(yè)時，根據(jù)施工現(xiàn)場的安排情況，大部分情況下均可采用系列推土法?？捎?-3臺推土機并列作業(yè)，以減少土體漏失量，鏟刀相距150-300mm，在推土運距50-75m之間，可采用此法。推土?xí)r，均采用順下坡方向切土與推運，借機械向下的重力作用切土，增大切土深度與運土數(shù)量，可提高生產(chǎn)率30%左右，若坡度太小時亦可分段推土，創(chuàng)造下坡送土條件，從而提高生產(chǎn)效率。如果遇到較硬的土質(zhì)，切土深度不大，則將土先積聚到一個或幾個中間點，然后再整批推送到卸土區(qū)，使低產(chǎn)刀前保持滿載，堆積距離以20-30m為宜。堆土高度以2m為宜。這樣可使鏟刀的推送數(shù)量增大，有效縮短運輸時間，生產(chǎn)效率可提高15%。對于局部開挖土方量較大的區(qū)塊，裝載機裝土，拖拉機外運。施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高程測量，確保按設(shè)計要求施工。6、作好隱蔽記錄與工程量測量記錄。7、如需要外采土方填筑，應(yīng)先將取土區(qū)表面清理，并采取排水措施。含水量較大采用平面開挖，嬌小采用立面開挖。雨季施工，每天收工時不宜留存松土。四、整治山坪塘工程1、排水、清淤擴容1.1排水由于該池塘地勢較低，池塘面積較大，水位較深，為減少排水周期，加快施工進(jìn)度，高效的完成山坪塘軟基處理及擋墻施工工作。1.2清淤擴容結(jié)合現(xiàn)場實際情況對該山坪塘整治處理的意見，為保證過往社會車輛的安全，對該山坪塘淤泥擴容處理方式。2、上游壩坡整治對大壩上游面跨塌松散的土層予以徹底清除整形，用粘土按設(shè)計坡度回填筑壩夯實。大壩填筑成形后，再澆筑C15砼面板或磚、條石勾縫防滲兼護坡。A、砼面板澆筑范圍：從上游壩基抗滑槽以上直至壩頂，兩岸至壩體與基巖交界線。B、砼面板結(jié)構(gòu)層：首先將壩面修整成形夯實，然后澆筑C15砼，厚度10㎝。砼澆筑時設(shè)伸縮縫，伸縮縫沿壩坡縱向設(shè)縫，橫向每隔5m設(shè)一道縫，縫寬20mm，用無砂砼填縫。C、條石或磚擋土墻砌筑：條石石質(zhì)地堅實，塊石厚度不應(yīng)小于30CM，采用M7.5砂漿砌筑，適當(dāng)位置留伸縮縫。3、基槽開挖及回填基槽開挖可采取人工或結(jié)合機械開挖，留出工作面，自然放坡施工，開挖土方運至安全地點。挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高找平，修理邊坡，采用斷面砂0.4m×0.4mC20砼或M7.5砂漿砌條石回填。4、壩頂工程4.1壩頂高程采用設(shè)計（校核）洪水位加上安全加高與風(fēng)浪爬高確定，原則上比溢洪道底頂高1.0米以上。4.2壩頂寬度原則上不小于2.5m，土石壩、堆石壩上、下游壩坡坡比不小于下表的要求。土石壩、堆石壩壩坡要求邊坡類型壩高（m）上游壩坡下游壩坡土質(zhì)邊坡≥51：1.51：1.2＜51：1.21：1.0堆石、砌石質(zhì)邊坡＞51：1.01：0.7＜51：0.71：0.55、下游壩坡整治大壩下游壩坡應(yīng)平整，排水良好，無明顯變形與高桿雜草，下游壩腳應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，排水設(shè)施應(yīng)具備相應(yīng)的排水能力。采用干砌條石或片塊石，斷面為0.6m×0.6m左右為宜，邊坡坡比為1：0.3為宜。6、溢洪道溢洪道泄洪能力應(yīng)滿足相應(yīng)的防洪標(biāo)準(zhǔn)要求，泄洪時不沖壩腳，襯砌材料可用C20現(xiàn)澆混凝土或者漿砌石、磚砌體砂漿抹面，現(xiàn)澆混凝土的厚度不低于20cm，漿砌條石厚度不低于30cm，磚砌體厚度不小于24cm，砂漿抹面厚度不小于2cm，溢洪道有行人通行要求的，應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置人行便橋，橋兩側(cè)并設(shè)置欄桿，欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m。7、放水設(shè)施7.1放水設(shè)施的放水能力應(yīng)滿足用水需求。7.2放水設(shè)施可采用涵臥管形式或管道取水。7.3管道放水：管道放水要保證取水口正常運行，管道與壩體結(jié)合部位應(yīng)設(shè)置截水環(huán)，管道外設(shè)置二道閘閥，閘閥處設(shè)置閘閥井，管道材料可用經(jīng)防腐處理的鋼管、砼管或PE管。7.4臥管形式放水：可采用磚或條石漿砌臥管，臥管大小采用凈空尺寸為0.4m寬×0.4m高，側(cè)墻厚度為不低于24cm，放水孔徑為0.20m，蓋板為砼厚0.2m。里外抹面，厚度不小于2cm。8、放水渠：斷面形式為矩形為好，大小不低于0.4m×0.4m，襯砌材料為M7.5漿砌12磚墻或M7.5漿砌條石。五、整修排水溝工程1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工前熟悉圖紙。⑵對班組進(jìn)行書面與口頭技術(shù)交底，落實崗位責(zé)任。⑶澆筑混凝土前由混凝土工長填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。⑷模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐與模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。⑸由根據(jù)實驗室出具的配合比進(jìn)行計量。⑹混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。2、物資準(zhǔn)備⑴施工機具機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量1振動棒NH5032溜槽23木抹、鐵抹刮杠各10把4線繩100M5鋼卷尺（5M）3把⑵機械進(jìn)場后由機械工長負(fù)責(zé)機械的進(jìn)場驗收、調(diào)試，并填寫機械進(jìn)場驗收記錄。⑶砼澆筑前檢查各施工機械運轉(zhuǎn)情況，建立健全各種機械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計劃，并填寫機械試運轉(zhuǎn)記錄。保證砼澆注前的施工機械正常運轉(zhuǎn)，以防使用不當(dāng)對機械造成損害或發(fā)生安全事故，影響正常施工。3、主要措施由于工程施工區(qū)段沿線較長，因此現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個控制重點。為保證各區(qū)段施工流水的順利進(jìn)行與混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點：⑴協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度，安排好混凝土的澆筑時間，盡量控制各水溝當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行；⑵在運輸過程中,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。⑶每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。4、混凝土澆筑⑴墊層混凝土采用平板振搗，表面抹平。⑵在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物與鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙與孔洞予以堵嚴(yán)。14.5施工順序⑴清理：在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。⑵混凝土澆筑與振搗一般要求:①本工程流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。②澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。③澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。④使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。⑶墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平?；炷琉B(yǎng)護采用保濕養(yǎng)護。⑷底板混凝土澆筑，墊層驗收合格后，底板模板經(jīng)過監(jiān)理工程師驗?zāi)：鬄楸ＷC底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。⑸溝壁混凝土的澆筑；在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行封堵。防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強劑的同標(biāo)號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。⑹混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。⑺混凝土養(yǎng)護①打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護。②養(yǎng)護時間不少于7晝夜。⑻試塊制作：常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（留置兩組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，金川攪拌站留置；一組同條件，現(xiàn)場留置）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護。5、質(zhì)量要求⑴所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。⑵混凝土的養(yǎng)護與施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。⑶混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護與試驗要符合規(guī)定。⑷混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。⑸鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。⑹澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。⑺澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員與抹面人員。墊層、底板必須用1.5-4m刮桿刮平。⑻記好混凝土澆筑記錄。⑼每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。新修過路涵工程工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋砼預(yù)制管安裝→漿砌石擋土墻砌筑→土方回填→打夯機夯實。1、施工工藝1.1根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況進(jìn)行測量放線。1.2基礎(chǔ)土方開挖:地基開挖采用人工開挖,開挖前采取有效措施排除工作面積與降低地下水,保護地基不被浸泡與滲透破壞.坡面成形后進(jìn)行充分碾壓,最后進(jìn)行人工精細(xì)修坡。1.3涵管采用C25鋼筋砼圓涵管，座墊亦為C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)。管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用人工卸管以及排放在溝槽2.0m以外的實地上，裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心搬運，搬運時輕起清落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應(yīng)用牢固。成品管道運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想、聽從指揮，逐節(jié)安放，直至結(jié)束。管節(jié)采用12水泥砂漿、瀝青麻絲及橡膠圈進(jìn)行密封。1.4漿砌石擋土墻砌筑。1.5采用挖掘機與人工進(jìn)行土方回填，回填厚度以20-30cm一層為宜，采用打夯機夯實，必須掌握好夯實遍數(shù)（3-4），要求一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯，達(dá)到密實度規(guī)定要求，表面必須平整，不得出現(xiàn)裂縫，起皮，松散等現(xiàn)象。新修過路板工程1、施工條件1.1現(xiàn)場衛(wèi)生清理完成；1.2標(biāo)高控制線完成并驗收通過；1.3人員及材料運輸通道協(xié)調(diào)完成。2、材料要求：板材品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng)有出廠合格證；瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥。選用潔凈中粗砂。3、工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪板材→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護4、施工方法:基層處理：先將混凝土地面上的污物清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上+500mm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高并彈線在墻上。水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；按墻面標(biāo)線，攤抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道；用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實并用木杠刮平，使其與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。按設(shè)計要求先做防水層。有地漏與排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向作放射狀標(biāo)筋，坡度0.5%-1%。做結(jié)合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按0.5％找坡，做結(jié)合層并養(yǎng)護。磚背面毛化處理：將選配好的瓷磚，背面滿涂界面劑一道，干燥前撒粗砂毛化。排磚：在房間中，從縱、橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上縱橫兩個方向，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正與對稱。縫寬不大于1mm，當(dāng)尺寸不足整磚模數(shù)時可裁割用于邊角處。鋪磚：鋪裝前必須明確磚鋪裝方向（磚背面鋪貼紋理或標(biāo)識）從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。如有鑲邊，應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。找平層或基層上要灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，磚的背面朝上，抹粘接砂漿，鋪貼在底灰上，用橡皮錘拍實。拔縫：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚拔縫調(diào)勻，并再次振實。勾縫：第二天用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，余灰清理干凈。養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，7天后方準(zhǔn)上人。鑲貼踢腳板：一般采用與地磚同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板接縫應(yīng)與地磚縫對齊。鋪時先在墻面兩端各鑲貼一塊磚，注意出墻厚度與高度符合設(shè)計要求，以兩磚上沿掛通線，大量鋪貼踢腳板后滿刮1∶2水泥砂漿，用橡皮錘拍實，刮掉余灰，擦凈面層。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：板材品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角與缺楞等現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。6、成品保護：板材運輸、存放要小心操作、堆放整齊。切割瓷磚要用墊板、鋪砌時注意不要污染墻面。推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹。鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時封閉，其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面加以保護，房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面。7、地面空鼓原因及防治地磚地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：基層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大，風(fēng)干后起隔離作用。干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠。板面有浮土未浸水。上人上物過早。8、防治辦法主要有：認(rèn)真做好基層處理，將樓板、地面上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1∶2.5水泥砂漿（并注意隨拌隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。做好地面磚預(yù)排，一間房一次鋪完，盡量避免或減少施工接縫。注意保護與養(yǎng)護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的最重要的措施保證。9、環(huán)保要求：板材集中在一個場地加工，裝臨時門，減少粉塵外揚，控制噪聲。切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。工人操作戴防塵口罩或面具。廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。新修沉沙凼工程（一）原材料

1、石料

（1）石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落與裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷，足設(shè)計要求。

（2）石料不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。

（3）片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形與薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處使用較大石料，大致粗鑿方正。

（4）塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的1～1.5倍與1.5～3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。

2、砂漿

砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求與監(jiān)理工程師要求。砂漿強度等級系指70.7mm×70.7mm×70.7mm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件，在溫度20℃±3℃、相對濕度不小于90%中養(yǎng)生28天，經(jīng)抗壓試驗所得的極限抗壓強度值，以Mpa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時，不宜大于5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。

3、其它主材

采用質(zhì)量檢驗合格的砂子、石子、水泥與鋼材。

（三）主要工序施工方法

1、施工放樣

施工前，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時復(fù)核。按照設(shè)計圖紙測量沉砂池的位置、方向、長度、孔徑以及出入口八字墻的位置與高程，排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時，及時與設(shè)計單位與監(jiān)理單位聯(lián)系，必要時進(jìn)行變更設(shè)計。

2、基礎(chǔ)開挖

開挖時嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸與標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖采用挖掘機開挖，人工配合，預(yù)留30cm厚人工清基，棄土石、材料及機具堆放設(shè)置在距坑頂邊緣1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。保證基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程時，對基底進(jìn)行地基檢測，如實際基底與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位與監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計與規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序。

3、基礎(chǔ)施工

底板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸與形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格現(xiàn)場安裝。

底板鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)?；炷粱A(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范的要求施工，需要立模時，采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，按照設(shè)計圖紙寸尺安裝模板，采用架管支撐加固。混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。澆筑底板頂面時，應(yīng)控制好流水面高程與大面平整度，底板頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行處理。

4、池壁、隔墻及飛檐施工

4.1、池壁、隔墻及飛檐加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸與形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格現(xiàn)場安裝。4.2、池壁、隔墻及飛檐立模

池壁、隔墻及飛檐鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可立模。側(cè)模、底模立模使用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，采用滿堂碗扣支架方式。支架采用1.2×0.9×1.2m(長×寬×高)的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。安裝支架前，對底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。4.3、混凝土澆筑及時進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)?；炷粱A(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范的要求施工，需要立模時，采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，按照設(shè)計圖紙寸尺安裝模板，采用架管支撐加固?；炷羾?yán)格按照設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用，利用吊車、料斗灌入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時，由專人負(fù)責(zé)觀察模板的變化，

隨時檢查支撐等，以防止意外情況的發(fā)生。

澆筑混凝土?xí)r，要注意預(yù)埋錨栓鋼筋。

當(dāng)混凝土強調(diào)達(dá)到5Mpa以上時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板，拆完后及時用草袋覆蓋，由專人灑水養(yǎng)生。4.4、拆模

蓋板砼強度達(dá)到2.5Mpa時，方可拆除側(cè)模。底部模板在砼強度達(dá)到設(shè)計強度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對臺背進(jìn)行回填養(yǎng)護5、防水層

池內(nèi)外壁用7.5號砂漿抹平，內(nèi)壁及底板采用砂漿防水兩度，每度厚度1-1.5mm。其它技術(shù)要求按照規(guī)范與監(jiān)理工程師的指示施工。

6、八字墻施工

八字墻基礎(chǔ)為C30P6混凝土，施工時與池壁一起進(jìn)行。施工方法與池壁的施工方法一樣。7、泥斗施工

泥斗為C30混凝土，施工方法與池底板的施工方法一樣。

8、附屬工程

附屬工程按照設(shè)計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。

9、臺背回填

9.1、臺背填土必須涵身混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80%以后，方可進(jìn)行回填。

9.2、采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實的回填材料，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾與有機土回填。新修蓄水池工程（一）砼墊層施工墊層采用C15混凝土，采用現(xiàn)場攪拌，采用混凝土運輸車運送，大力車運送到位澆筑。1、砼的工藝流程砼攪拌→砼的運輸→砼澆筑、振搗→找面→養(yǎng)護2、砼的配合比確定砼的配合比設(shè)計及試配工作，由具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進(jìn)行，砼配合比嚴(yán)格執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》。3、砼的澆筑（1）采用振動棒或平板振搗器振搗密實，振點布置均勻，間距為400～500mm。（2）刮平、抹光均采用人工進(jìn)行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹子二次提漿與找平。4、砼養(yǎng)護砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養(yǎng)護。5、砼質(zhì)量保證措施（1）砼攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。（2）砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否扣緊，澆筑時專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。（3）澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨與高溫天氣澆筑砼，防指惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。（4）砼試塊在澆筑過程中，分部分進(jìn)行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。（二）磚砌池壁墻體材料采用M7.5水泥砂漿砌筑M10頁巖標(biāo)磚，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求施工。1、砌體材料的規(guī)范、強度必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證，方可進(jìn)場。砌塊砌筑前1～2日灑水潤濕。2、砌體的砌筑順序灑水潤濕基層→墊層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌筑墻體3、施工準(zhǔn)備（1）施工前根據(jù)施工圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置，以及根據(jù)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數(shù)，繪出砌體排列圖。（2）砌筑前將墻體拉結(jié)筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎筋也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯頭搭接進(jìn)行綁扎。（3）砌筑前，將控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到砌筑段的墻身上，并用紅三角標(biāo)示，以此為基準(zhǔn)線控制基礎(chǔ)磚砌體的標(biāo)高。（4）必須在砌筑前一天澆水潤濕，不準(zhǔn)干磚土墻。4、砌筑方法及一般要求（1）砌墻的水平灰縫厚度與豎向灰縫寬厚一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿不低于85%。（2）垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水泥漿灌縫。5、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制（1）砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%。（2）砂漿配比必須采用重量比，砂漿攪拌時間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。（3）水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。（4）砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70～90為宜。（5）砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h與4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時候，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。（6）砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作，取樣試件的數(shù)量，部位按規(guī)范要求。（7）砌筑砂漿所用的水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（8）砂漿用砂不得含有有害雜物。（9）拌制砂漿所用的水質(zhì)應(yīng)符合《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（10）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，應(yīng)重新確定配合比。（11）砌體工程所用的材料應(yīng)有商品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等，應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場試驗報告。（三）池壁抹灰采用M10水泥砂漿抹面。要求抹面之前先將池壁打毛，分層進(jìn)行抹面，砂漿表面要反復(fù)抹壓光。（四）滿水試驗（1）式樣條件：當(dāng)池體達(dá)到設(shè)計強度、進(jìn)行下步工序、回填土以前。（2）做好試驗前的準(zhǔn)備工作：臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。設(shè)置水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位測計。準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。充水的水源且做好充水與防水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。（3）滿水試驗：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明細(xì)滲漏時，繼續(xù)充水至設(shè)計水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時且24小時后無滲漏時方可進(jìn)行下一級充水。第二次充水為設(shè)計水深的2/3,24小時后無滲漏時再第三次注入水至設(shè)計水位，觀察72小時后測定水量，失水量不超過2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相鄰兩次充水的間隔時間不宜超過24h。每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程與充水后，對水池做外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。（4）水位觀測：充水時的水位用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計水位進(jìn)行滲水量測定時，采用水位測計與千分表測定水位，精度應(yīng)達(dá)±0.1mm。連續(xù)測定的時間依據(jù)實際情況而定，如每一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如每一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測時間。（5）注意事項：①雨天時不宜做滿水試驗滲水量的測定。②試水合格后可緩慢防水，池內(nèi)至少要留0.5米的水以保池壁濕潤狀態(tài)。（6）試驗標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》。一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d。整修生產(chǎn)路（田間道）工程1、田間道路⑴路基施工①按路槽開挖線進(jìn)行施工，若在實際開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄置兩側(cè)路肩并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。②使用機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽應(yīng)適當(dāng)留有休整余量，再用人工休整。③需先挖好路槽、做好路基。④路基中不得含有草皮、樹根、雜草以及地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基上要求碾壓或夯實，干容重≧15KN／m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。⑵水泥砼路面砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。①材料水泥：應(yīng)采用強度高、收縮性小，奈磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能與化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂：應(yīng)采用潔凈、質(zhì)地堅硬，強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[場開采。碎（礫）石：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。水：砼攪拌與養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并應(yīng)符合規(guī)定。模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架確定板塊具有足夠的強度，，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計規(guī)定。確定板塊準(zhǔn)備原材料檢驗砂墊層成活基層驗收隱蔽檢查驗收現(xiàn)場取樣砼攪拌運輸模板安裝砼配合比振搗（一）攤鋪砼找平安裝伸縮縫板、傳力桿、鋼筋測設(shè)趕光壓實補倉拆模唰油成活放行拉毛、養(yǎng)生木抹找平振搗（二準(zhǔn)備原材料檢驗砂墊層成活基層驗收隱蔽檢查驗收現(xiàn)場取樣砼攪拌運輸模板安裝砼配合比振搗（一）攤鋪砼找平安裝伸縮縫板、傳力桿、鋼筋測設(shè)趕光壓實補倉拆模唰油成活放行拉毛、養(yǎng)生木抹找平振搗（二）剔除板縫上部剔除板縫上部切縫、灌縫切縫、灌縫a、砼級配：開工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時適量的外加劑，提高砼與易性與擴散性。b、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設(shè)計制作與安裝必須使砼得以正常澆筑與搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸與位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度與剛度，能承受砼澆筑與搗固的側(cè)壓力與振動力，模板的安裝位置必須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、休整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。c、拌與：砼拌與采用0.4m3攪拌機拌與，根據(jù)級配試驗的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌與時間不少于2分鐘，并使砼拌與均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次塌落度情況，骨料含水量變化每臺斑檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼拌制。d、砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車與手拉車運輸，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。e、砼攤鋪：砼在攤鋪前，必須嚴(yán)格檢查上述各項工序的質(zhì)量是否符合要求，對于干燥的基層須灑水濕潤再澆筑砼。砼攤鋪平整后的表面應(yīng)略高于模板頂面（即拋高2.0～2.5cm），使振實后的路面厚度符合設(shè)計要求。f、砼振搗：砼鋪平后，需緊接進(jìn)行振搗，振搗器采用平板式振搗器，振搗的方法是緩慢的由一側(cè)向另一側(cè)橫向移動，再改為縱向緩慢移動，振搗器在砼每一點（位置）上停留時間，視砼流動性大小、而異，一般砼約10秒鐘，以振出砂漿為度。對于不規(guī)則的邊角或與其它舊路銜接時，平板器振不到的位置應(yīng)用插入式振搗器或鐵釬搗實。g、砼抹面成活：砼路面經(jīng)振搗后即進(jìn)行抹平，抹平工作一般進(jìn)行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后進(jìn)行抹面，第三遍成活抹面，砼表面無泌水現(xiàn)象且有一定的稠實性。h、砼養(yǎng)生：路面成活后，隨對進(jìn)行養(yǎng)護。一般情況下，養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面成活約二小時后，砼表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p輕壓下沒有痕跡時開始進(jìn)行。養(yǎng)護時間一般不少于十四天，原則上達(dá)到設(shè)計強度的80%以上即可停止養(yǎng)護。路面砼強度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的行車強度后方可通行。2、生產(chǎn)路參照田間路路基施工。新修回車道（錯車道）工程建立施工控制導(dǎo)線點，必須從整個施工過程考慮，從建筑工程、安裝工程、臨時工程施工過程中的控制線均能應(yīng)用到所建立的控制導(dǎo)線點。除了經(jīng)常反復(fù)查核外，應(yīng)隨著施工的進(jìn)行，將控制點延伸到施工地點。1、施工準(zhǔn)備工作：（1）路面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件與技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對與施工調(diào)查。（2）根據(jù)總工期要求、施工難易程度與人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制實施性的施工組織設(shè)計，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師與業(yè)主批準(zhǔn)，并及時提出開工報告。（3）混凝土拌與站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段的中間位置，內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。2、施工測量：路面開工前應(yīng)做好施工測量工作，施工測量的精度應(yīng)符合交通部《公路路線勘測規(guī)程》要求。（1）導(dǎo)線復(fù)測：原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視；復(fù)測導(dǎo)線時必須與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。（2）中線復(fù)測：路面開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線，并固定路線主要控制樁；恢復(fù)中線時應(yīng)與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合。（3）校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點：使用設(shè)計單位設(shè)置水準(zhǔn)點之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國家水準(zhǔn)點閉合；水準(zhǔn)點間距不宜大于1Km，在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點閉合。（4）施工放樣：路面施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝與有關(guān)規(guī)定訂出路面中線與邊線位置，確定路面施工寬度。3、水泥混凝土路面：鋪筑路面層前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊路面必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑。混合料必須在對同類公路配合比設(shè)計與使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計。施工要點：（1）模板制作與安裝①制作a、模板及支架材料的種類、等級應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。c、鋼模板厚度為2.5mm。所有連接件與設(shè)計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。②安裝a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形與傾覆。c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。d、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料與設(shè)備。③模板的清洗與涂刷鋼模板在每次使用前與使用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹與拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，應(yīng)及時采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達(dá)到22.5Mρa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；b、拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。（2）砼配合比設(shè)計：①按照施工圖紙的要求與監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化與抗侵蝕的要求，并同時滿足施工與易性等的要求。②砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸，澆筑方法與氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般選用3-5cm。（3）拌與①拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必須嚴(yán)格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單；②除合同另有規(guī)定外，施工中應(yīng)采用固定拌與設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。③拌與設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運行操作檢驗。④因砼拌與及配料不當(dāng)，或因拌與時間過長而報廢的砼應(yīng)棄置在指定的場地或清運出施工現(xiàn)場。（4）運輸①應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運量、運距及路況，選配車型與車輛總數(shù)?？傔\力應(yīng)比總拌與能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。②砼出拌與機后，應(yīng)迅速運達(dá)澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿與嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。③砼入倉時，應(yīng)防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌與。④混凝土在運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間。（5）鋪筑①路基必須驗收合格后，方可進(jìn)行砼鋪筑；②不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。③人工攤鋪混凝土拌與物的坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼與易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。④應(yīng)保證每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌與物中推行與拖拉振搗棒振搗。⑤振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿與鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。⑥砼鋪筑的間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按試驗確定。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。⑦兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于1h。⑧橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭钆c施工季節(jié)綜合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板與傳力桿。⑩路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。（6）砼表面缺陷處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。（7）養(yǎng)護針對本工程不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護。①采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護期時間宜為14-21天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。②薄膜養(yǎng)護：初始時間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿。③混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強度40%后，行人方可通行。④鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。農(nóng)田防護與生態(tài)環(huán)境保持工程（一）施工方法1、工序流程：施工放樣定點→挖樹坑→施肥→植樹→澆水→封坑→整理驗收。2、施工方法及操作要點根據(jù)要求放樣定點，人工挖樹坑，施肥澆透水后進(jìn)行植樹，再澆水封坑，采取保水措施處理，確保樹的成活率。技術(shù)措施1、種植材料、苗土、挖掘、包裝、栽培應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定。2、種植前土壤處理：種植前應(yīng)該對該區(qū)的土壤進(jìn)行化驗分析，采取相映的消毒、施肥與客土等措施。3、種植穴的挖掘：種植穴點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。4、苗木運輸與栽培按規(guī)程操作。5、苗木種植前的修剪質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。6、種植的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。十三、新修標(biāo)志牌工程1、標(biāo)志牌工程施工技術(shù)措施(1)砌筑及勾縫砂漿必須具有試驗室出具的配合比通知單，配料要計量，抗壓強度及抗凍標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。砂漿試件的制取應(yīng)在拌與機口隨機制取，不得特殊配制。(2)砌筑前應(yīng)在砌體外將砌磚沖洗干凈，砌筑時保持砌磚表面濕潤。(3)砌筑應(yīng)坐漿分層，鋪漿厚度3～5cm，隨鋪漿隨砌磚；砌縫需用砂漿充填飽滿，插搗密實，不得無漿直接貼靠；嚴(yán)禁先碼磚再用砂漿灌縫；墻腳第一層必須鋪漿、臥砌，大面朝下。(4)砌筑要上下錯縫、內(nèi)外搭接、大塊土封邊(頂)，不得將小磚集中堆砌。(5)砌體外露面應(yīng)平整、美觀；砌縫寬度2～4cm。(6)砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，繼續(xù)施工前應(yīng)將砌體表面浮渣清除干凈，砌筑時避免振動下層砌體。(7)永久縫面應(yīng)平整、順直，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。(8)混凝土壓頂，應(yīng)與砌體結(jié)合嚴(yán)密，頂面抹平壓光，每隔3～4cm做一道假縫，平整度10mm。(9)已終凝砂漿，不得再回收用于砌體。(10)砌體應(yīng)加強保溫養(yǎng)護，一般氣溫條件下，應(yīng)不少于14d，炎熱天氣應(yīng)不少于28d。(11)勾縫勾縫前應(yīng)全面清縫，縫深約4cm。勾縫前應(yīng)清除浮渣，沖水濕潤，勾縫應(yīng)分次向縫內(nèi)填寒密實?？p條應(yīng)勾平縫，縫條應(yīng)光潔、整齊，清晰美觀，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。(12)漿砌磚工程的外觀質(zhì)量；表面平整度25；厚度-10，+20；高程0-+40。(13)漿砌磚工程的雨季施工在小雨中施工，宜適當(dāng)減少水灰比，并做好表面保護。遇中到大雨應(yīng)停工，妥善保護工作面；雨后若表面砂漿未初凝，可加鋪水泥砂漿繼續(xù)施工；應(yīng)按工作縫處理。2、砌體砂漿抹面施工方案(1)先在墻面處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅與充筋確定灰層厚度。(2)基層處理：將墻面上殘存的