液化石油氣站瓶組間運(yùn)行安全操作規(guī)程

1、廣州 XXXX 有限公司責(zé)任者安委會(huì)承 認(rèn)確 認(rèn)作 成操作者液化石油氣瓶組間運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程1、范圍本規(guī)程分析了液化石油氣瓶組間在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素， 規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。本規(guī)程適用于公司液化石油氣瓶組間實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。危險(xiǎn)爆炸、火災(zāi)、中毒勞保用品安全鞋、工作服2、危險(xiǎn)因素分析2.1管道連接部位泄漏，易燃?xì)怏w與明火容易引起中毒、火災(zāi)和爆炸。3、安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真 閱讀操作手冊(cè)，取得上崗操作證，否則不得擅自獨(dú)立操作，必須穿戴好勞保用品。進(jìn)入氣站必須關(guān)停各類(lèi)通訊工具。3.2確認(rèn)已充

2、氣的氣相瓶出氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)泄漏氣味，嚴(yán)禁將氣瓶角閥保護(hù)圓鐵帽帶入瓶組間。3.3 液相瓶移入瓶組間要垂直立放，禁止倒放、臥放。3.4 用專(zhuān)用膠管連接氣瓶角閥與其相關(guān)各支管上的截止閥（ DN15），注意檢查膠管兩端密封用的小膠圈是否存在并完好連接。3.5檢查確認(rèn)無(wú)誤后，先緩打開(kāi)所用的氣瓶角閥，然后再徐徐打開(kāi)氣相支管的截止閥。3.6液相管道壓力表顯示壓力（0.4-0.5MPA）后，再開(kāi)啟自動(dòng)換向閥兩端的球閥。3.7調(diào)整中至底調(diào)壓閥，將出口壓力調(diào)整到 0.015-0.02MPA。3.8以上操作確認(rèn)無(wú)誤后，徐徐打開(kāi)外供氣總閥。3.9停氣前先關(guān)閉氣化器液相入口開(kāi)關(guān)，待管道壓力降到0.03Mpa 以下時(shí)再關(guān)閉氣化器出口開(kāi)關(guān)。3.10如首次使用或檢修后需先使用氮?dú)庵脫Q后方可通入石油氣。3.11當(dāng)管道壓力表顯示壓力降至0.015MPA 以下時(shí)，需更換液相瓶。3.12液相瓶禁止在地上拖、拉，應(yīng)使用專(zhuān)用運(yùn)輸工具或垂直斜旋移動(dòng)。3.13 相繼關(guān)閉氣相支管上的截止閥和氣瓶上的角閥。3.14 確認(rèn)無(wú)誤后，卸下氣瓶端的專(zhuān)用膠管接頭。3.15 將氣瓶移出瓶組間，然后將氣瓶角閥保護(hù)圓鐵帽旋緊。3.16 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后，必須清掃工作場(chǎng)地，潤(rùn)滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。4、應(yīng)急措施4.1焊接過(guò)程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng)，聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修