噴霧干燥設(shè)備

1、4.6.5 4.6.5 噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥設(shè)備（1 1）噴霧干燥原理）噴霧干燥原理 利用霧化器將溶液、乳濁液、懸浮液或膏狀料液分裂成細(xì)小霧狀液滴，在其下落過程中，與熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，瞬間將大部分水分除去而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。 干燥過程：1、高位槽 2、隔膜泵 3、空氣過濾器 4、送風(fēng)機(jī)5、蒸氣加熱器 6、電加熱器7、噴嘴 8、干燥塔9、旋風(fēng)分離器 10、引風(fēng)機(jī)11、尾氣過過濾器12、高壓風(fēng)機(jī)13、空氣過濾器（2 2）噴霧干燥的特點(diǎn)）噴霧干燥的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 干燥過程非常迅速：540s; 干燥過程中液滴的溫度低,產(chǎn)品質(zhì)量較好,適于處理 熱敏性物料; 產(chǎn)品

2、具有良好的溶解性、流動(dòng)性和分散性; 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便; 制品純度高; 適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn); 容易改變操作條件，控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大。熱風(fēng)溫度較低時(shí)，干燥室體積較龐大。 噴霧干燥過程中廢氣夾帶了一定的微粉，需要一套高效的分離裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費(fèi)用較貴。 ， 因設(shè)備龐大，且衛(wèi)生條件要求高，設(shè)備清理工作量大。 設(shè)備的熱效率不高，熱消耗大，熱效率一般約3040，動(dòng)力消耗大。（3 3）噴霧干燥設(shè)備的主要構(gòu)成）噴霧干燥設(shè)備的主要構(gòu)成主要組成部分及功能：主要組成部分及功能： 原料液供給系統(tǒng)供給物料，包括： 貯料槽 供料槽 過濾器 泵進(jìn)料 空氣加熱系

3、統(tǒng)為干燥器輸送干燥用熱空氣，包括： 過濾器 加熱器 風(fēng)機(jī) 干燥系統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵，料液與空氣進(jìn)行 傳熱傳質(zhì)使物料干燥的重要場所，包括： 霧化器 干燥室 熱風(fēng)分配器 氣固分離系統(tǒng)回收氣流中產(chǎn)品、減少粉塵污染，包括： 旋風(fēng)分離器 除塵器 控制系統(tǒng)A.A.霧化器：霧化器：a.a.壓力式霧化器壓力式霧化器( (壓力噴嘴壓力噴嘴) )工作原理：由高壓泵供來的高壓(220MPa)液體，經(jīng)噴嘴作用后，部分勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，因而呈現(xiàn)強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，離開噴嘴后形成旋轉(zhuǎn)的空心圓錐形薄膜，厚度0.540cm，隨著液膜伸長變薄，最后分裂為小霧滴。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，維修、更換方便；動(dòng)力消耗較??；改變噴嘴的內(nèi)

4、部結(jié)構(gòu)，可獲得到不同的霧化效果。缺點(diǎn)：生產(chǎn)過程中流量及操作壓力無法單獨(dú)調(diào)節(jié)，否則影響霧化質(zhì)量；噴嘴孔徑很小，一般在1mm以下，極易堵塞，不適于高黏度料液；噴嘴易磨損，需經(jīng)常更換。常見類型：旋流式壓力噴嘴：噴嘴內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)室，液體 在壓力作用下經(jīng)由旋轉(zhuǎn)室導(dǎo)向形成旋轉(zhuǎn)后噴出。 離心式壓力噴嘴：噴嘴內(nèi)安裝一插芯，液體在壓力作用下直接通過內(nèi)插頭與噴嘴體形成的螺旋型通道形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)噴出。b.b.離心式霧化器離心式霧化器工作原理：當(dāng)料液被送至高速旋轉(zhuǎn)圓盤上后，在自身慣性力、離心力和重力作用下得到加速而分離霧化，其中離心力遠(yuǎn)大于重力的，稱為離心霧化；液體和周圍空氣接觸面處的摩擦力促使形成液滴的，稱為速度霧化。

5、這兩種霧化同時(shí)存在，隨著料液量和霧化器轉(zhuǎn)速的增大，順序發(fā)生直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴和膜狀分裂成液滴三種霧化形式。霧化均勻性的影響因素： 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無振動(dòng) 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速 液體通道表面光滑性 料液在流體通道上均勻分布 進(jìn)料速度均勻霧化液滴大小的影響因素： 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速 進(jìn)料速度 物料粘度特點(diǎn)： 離心霧化器的液料通道大，不易堵塞 對料液的適應(yīng)性強(qiáng)，高黏度、高濃度的液料均可； 操作彈性大，進(jìn)液量變化25時(shí)，對產(chǎn)品質(zhì)量無大影響； 但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，只適于順流立式噴霧干燥。類型： 光滑盤離心式霧化器： 流體通道表面為光滑結(jié)構(gòu)，沒有任何限制流體流動(dòng)的結(jié)構(gòu)。 光滑盤包括：平板型、盤型、碗型、杯型。

6、 結(jié)構(gòu)簡單，具有較長的濕潤周邊，利于霧化，但料液難以獲得較大的離心力，影響霧化效果。 葉片盤離心式霧化器： 料液被限制在矩形、螺旋形或圓孔的液體通道內(nèi)流動(dòng)， 料液切向速度接近等于圓周速度，霧化效果好。c.c.氣流式霧化器氣流式霧化器工作原理：又稱二流體噴霧，它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(dòng) (一般為200300ms)使料液在噴嘴出口處相遇，由于兩種流體存在著相當(dāng)高的相對速度，液膜被拉成絲狀，然后分裂成細(xì)小的霧滴。霧滴的大小影響因素：兩種流體相對速度 物料黏度 氣液的重量 液體出口大小 氣體黏度或重度特點(diǎn)：噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，磨損小； 適用范圍廣，適于低黏度或高黏度料液(包括濾餅在內(nèi))，特別是含有少量雜質(zhì)的物料，均可實(shí)現(xiàn)霧化； 所得霧滴較細(xì)； 噴嘴操作彈性大； 動(dòng)力消耗大，為離心式霧化器的58倍。類型： 內(nèi)部混合型 外部混合型內(nèi)外混合型c.c.三種霧化器的比較三種霧化器的比較d.d.霧化器的選擇準(zhǔn)則霧化器的選擇準(zhǔn)則 B.B.干燥室：干燥室：a.a.結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式：廂式干燥室 塔式干燥室b.b.熱空氣與霧滴的流動(dòng)方向：熱空氣與霧滴的流動(dòng)方向： 并流向下并流 向上并流 水平并流 逆流 混合流c.c.干燥室粘壁干燥室粘壁粘壁形式：半濕物料粘壁 熱融性粘壁 干粉表面粘附避免粘壁的措施：A.進(jìn)行塔壁冷卻：冷氣空氣掃壁、夾套冷卻；B.加大干燥