油品計(jì)量及操作方法

1、油品計(jì)量及操作方法1）術(shù)語 檢尺：用量油尺檢測(cè)容器內(nèi)油品液面高度（簡(jiǎn)稱油高）的過程。 檢尺口（計(jì)量口）：在容器頂部，進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和取樣的開口。 參照點(diǎn)：在檢尺口上的一個(gè)固定點(diǎn)或標(biāo)記，即從該點(diǎn)起進(jìn)行測(cè) 量。 空距：從參照點(diǎn)到容器內(nèi)油品液面的距離。 人工檢尺：通過人的手工操作對(duì)容器內(nèi)所盛裝的介質(zhì)進(jìn)行實(shí)測(cè)檢 尺的過程。2）檢尺方法 根據(jù)油品性質(zhì)不同，人工檢尺有檢實(shí)尺和檢空尺兩種操作方法。 檢實(shí)尺方法：就是測(cè)量油面到罐底基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直距離。此法適用 于輕質(zhì)油品計(jì)量。 檢空尺方法：就是測(cè)量量油口基準(zhǔn)點(diǎn)至液面的垂直距離。此法適 用于粘度較大的重質(zhì)油品計(jì)量。我公司采用檢空尺進(jìn)行計(jì)量。檢尺讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或

2、倒放，以防油痕變化。 檢水尺方法：在量油尺底部涂抹適當(dāng)高度一層薄的試水膏，將尺 垂直徐徐放入油罐，觸底時(shí)，應(yīng)靜置 35分鐘，確保試水膏與水充分接 觸，提起檢水尺，試水膏變色的高度為水高。3）計(jì)量總則 油罐在收油、輸轉(zhuǎn)、調(diào)合、裝車和脫水作業(yè)前后都應(yīng)進(jìn)行計(jì)量。 人工檢尺規(guī)定：對(duì)活動(dòng)罐每四小時(shí)檢一次油尺，靜止油罐八小時(shí) 檢一次油尺。油罐快進(jìn)滿或接近抽空時(shí)，要及時(shí)掌握油量變化，隨時(shí)檢 尺。 對(duì)于安裝了計(jì)量?jī)x表的油罐的油溫和油位情況每?jī)尚r(shí)巡測(cè)一 次，并做好記錄。 對(duì)比人工檢尺與自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)數(shù)值，應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。 操作人員應(yīng)詳細(xì)、正確填寫每天的每日油罐動(dòng)態(tài)表，以便油量 核對(duì)。 每天 8：00 時(shí)，對(duì)所有

3、油罐進(jìn)行檢尺，向車間 （調(diào)度） 匯報(bào)；后每 隔4 小時(shí)對(duì)動(dòng)態(tài)油罐進(jìn)行檢尺，并向調(diào)度匯報(bào)。 靜止油罐油尺變動(dòng)5 mm以內(nèi)時(shí)，以原來的油量為準(zhǔn)；油尺變動(dòng)超過5 mm時(shí)，必須重新計(jì)算油量。 用計(jì)量?jī)x表計(jì)量的油罐，進(jìn)油至安全容量的 80 %時(shí)，必須進(jìn)行人 工檢尺、計(jì)量，并與計(jì)量?jī)x表進(jìn)行對(duì)照，當(dāng)計(jì)量?jī)x表差量為 10mm時(shí)， 通知儀表維護(hù)人員進(jìn)行檢查校正。 人工檢尺允許誤差：輕質(zhì)油：油尺士 1mm、溫度0.2 C重質(zhì)油：油尺士 2mm、溫度0.2 C 每月1日8 ：00時(shí)，各崗位人員要對(duì)所有的油罐油量進(jìn)行一次月終 盤點(diǎn)，要求均用人工檢尺，并向調(diào)度匯報(bào)。（11）計(jì)量容器應(yīng)按規(guī)定年限進(jìn)行標(biāo)定，并重新編制容量表

4、。（12）計(jì)量器具必須定期年檢，并附有校正表和檢驗(yàn)合格證。（13）正確的計(jì)量順序?yàn)椋合葯z尺、再測(cè)溫、最后取樣測(cè)密度。4）計(jì)量器具 量油（水）尺（1） 量油尺應(yīng)采用鋼卷尺，尺的長(zhǎng)度根據(jù)大小可選擇 15 m、20 m兩 種規(guī)格之一，最小刻度為 1mm ，并附有出廠合格證和校正表。（2） 量油尺的尺錘應(yīng)為銅質(zhì)材料。立式罐計(jì)量輕質(zhì)油品使用500 g 尺錘，計(jì)量原油及重質(zhì)油使用1000 g尺錘。（3）量油尺的技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 13236-91 石油用量油尺和鋼 圍尺技術(shù)條件中的規(guī)定，屬于下列情況之一者，禁止使用。a）尺帶扭折、彎曲及鑲接；b）尺帶刻度模糊不清或數(shù)字脫落；c）尺錘尖部損壞；d) 尺的刻

5、度誤差超過允許范圍；e) 沒有合格證和校正表。 溫度計(jì)(1) 測(cè)量油品溫度用的溫度計(jì)，一般選用棒狀全浸式水銀溫度計(jì)，最小分度值0.2 C,并附有出廠合格證和檢定合格證。(2) 水銀溫度計(jì)每年檢定一次，其技術(shù)條件應(yīng)符合 GB 9827-88?石 油和液體石油產(chǎn)品溫度測(cè)量法的規(guī)定；(3 )水銀溫度計(jì)屬于下列情況之一者，禁止使用：a) 毛細(xì)管內(nèi)的水銀柱有斷裂現(xiàn)象；b) 感溫泡有裂痕c) 刻度不清，涂料脫落；d) 刻度誤差超過允許范圍；e) 沒有校正表。 測(cè)溫盒(1) 測(cè)溫盒應(yīng)由銅質(zhì)或鋁合金材料制成。(2) 測(cè)溫盒的提拉繩應(yīng)選用符合防靜電要求的材料制成。(3) 測(cè)溫盒的容量不得小于 200 m I。5

6、) 計(jì)量操作方法檢尺測(cè)量操作應(yīng)符合 GB/T 13894 92石油和液體石油產(chǎn)品液位測(cè)量法(手工法)中的規(guī)定。(1) 液面穩(wěn)定時(shí)間：立式罐檢尺前，罐內(nèi)液面的穩(wěn)定時(shí)間，通常輕 質(zhì)油不少于 15min ，重質(zhì)油不少于 30min 。(2) 檢尺部位：立式罐檢尺時(shí)應(yīng)在罐頂指定下尺的部位下尺；(3) 當(dāng)尺帶浸入油內(nèi)時(shí)，停止下尺，使卷尺的刻度與檢尺點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)；穩(wěn)定后讀下尺高度，提尺再讀被浸沒部分的高度，做好記錄；(4) 復(fù)上述操作進(jìn)行第二次檢尺，兩次檢尺測(cè)量出的空尺值相差不超過2 mm時(shí)，停止檢尺。如果第二次測(cè)量值與第一次測(cè)量值相差不大于1mm，以第一次測(cè)量值為準(zhǔn)，若相差大于 1 mm,則取兩次測(cè)量值的平均

7、 值作為空尺高。兩次檢尺讀數(shù)相差超過 2 mm應(yīng)重新檢尺；測(cè)溫測(cè)溫操作應(yīng)符合 GB 9827 88石油和液體石油產(chǎn)品溫度測(cè)量法 中 的規(guī)定。（1 ）對(duì)測(cè)量液體石油產(chǎn)品溫度宜采用在油罐內(nèi)測(cè)溫的方法。（2）測(cè)溫前,選擇適當(dāng)量程的溫度計(jì)安放在測(cè)溫盒內(nèi)中部,并將測(cè) 溫盒從檢尺點(diǎn)下到測(cè)溫部位。（3） 對(duì)于立式油罐內(nèi)不需加溫的油品,應(yīng)在罐內(nèi)油品液面高度12 處測(cè)溫一次。（4）對(duì)于在立式油罐內(nèi)需要加溫的油品,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行測(cè)溫, 然后取各次所測(cè)溫度的算術(shù)平均值作為油品的平均溫度。（5）當(dāng)罐內(nèi)油品液面高度在 3m 以下時(shí),應(yīng)在液面高度的 1 2 處測(cè) 一點(diǎn)。（6）當(dāng)罐內(nèi)油品液面高度在3m至5m時(shí)，在上液面下

8、?1m處和下 液面上 1m 處共測(cè)兩點(diǎn),取其算術(shù)平均值做為油品溫度。（7）當(dāng)罐內(nèi)油品液面高度5m時(shí)，在上液面下1m處、液面高度的 中間和下液面上 1m 處共測(cè)三點(diǎn),取其算術(shù)平均值做為油品溫度。如果其 中有一點(diǎn)的溫度與平均溫度相差大于 c,貝y必須在上部和中部測(cè)量點(diǎn)之 間加測(cè)一點(diǎn)及中部和下部測(cè)量點(diǎn)之間加測(cè)一點(diǎn),最后以這五點(diǎn)的算術(shù)平 均值做為油品溫度。（ 8）測(cè)溫停留時(shí)間輕質(zhì)油品不少于5 m in ;原油和潤(rùn)滑油不少于15 m in ;重油、重質(zhì)潤(rùn)滑油不少于 30min。（ 9 ）當(dāng)測(cè)溫盒在罐內(nèi)停留達(dá)到規(guī)定時(shí)間后迅速提出,立即讀數(shù)（此 時(shí)不要把測(cè)溫盒內(nèi)的油倒掉）,讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)與溫度示值呈水平,先讀 小數(shù),后讀大數(shù),做好記錄。(10 )油溫測(cè)量至少距容器壁 300 mm。( 11 )杯盒溫度計(jì)的提拉繩應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制成。 計(jì)量中的安全注意事項(xiàng)：( 1 )嚴(yán)禁攜帶引火物或穿帶釘鞋上油罐；( 2)在油罐