制造業(yè)信息化名詞解釋

1、制造業(yè)信息化常用名詞解釋陳建軍目錄1 PLC42 SFC43 QQS44 AM45 CAD56 CAE57 CAM68 CAPP69 CE610 CSCW611 DCS712 FMS713JIT814 LP815 CIMS916 VM917 PDM1018 PLM1019 MES1120 BPM(BPE)1421 BPR1522 APS1523 OA1624 MIS1625  MRP1726  SCM1827DRP1828 EC1829 CRM1930 SAP2031 ERP2132 BOM2133 EIP2134  DBMS2235 SOA2236 SaaS23

2、37 Gantt Chart2438 BI2439 TQCSE2540KPI2641 KRA2942 ASP2943 B/S3044 C/S301 PLCProgrammable logic Controller可編程控制器PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器，用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。2 SFCShop Floor Control S

3、ystem現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)3 QQSquality and quantity system計(jì)質(zhì)量管理系統(tǒng)4 AMAgile Manufacturing敏捷制造代表了制造業(yè)全球化信息化發(fā)展的最新階段，它主要通過(guò)敏捷化企業(yè)組織、并行工程環(huán)境、全球計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)或國(guó)家信息基礎(chǔ)設(shè)施，在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟和擬實(shí)制造，使全球化生產(chǎn)體系或企業(yè)群能迅速開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品，響應(yīng)市場(chǎng)，贏得競(jìng)爭(zhēng)。敏捷制造的關(guān)鍵技術(shù)包括：敏捷虛擬企業(yè)的組織及管理技術(shù)、敏捷化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和企業(yè)活動(dòng)的并行運(yùn)作、基于模型與仿真的擬實(shí)制造、可重組/可重用的制造技術(shù)、敏捷制造計(jì)劃與控制、智能閉環(huán)加工工程控制，企業(yè)間的集成技術(shù)、全球化企業(yè)網(wǎng)、敏捷后

4、勤與供應(yīng)鏈等。5 CADComputer Aided Design計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD 就是工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，對(duì)產(chǎn)品和工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱。根據(jù)模型的不同，CAD 系統(tǒng)一般分為二維CAD和三維CAD系統(tǒng)。6 CAEComputer Aided Engineering計(jì)算機(jī)輔助工程是用計(jì)算機(jī)輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動(dòng)力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計(jì)算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)等問(wèn)題的一種近似數(shù)值分析方法。CAE包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程分析、數(shù)據(jù)管理、試驗(yàn)、仿真和制造在內(nèi)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的綜合系統(tǒng)。7 CAMC

5、omputer Aided Manufacturing計(jì)算機(jī)輔助制造CAM 是利用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過(guò)程，它輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容，輸出信息是刀具加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡和數(shù)控程序。8 CAPPComputer Aided Process Planning計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)CAPP是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助工藝人員設(shè)計(jì)零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。9 CEConcurrent Engineering并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開(kāi)發(fā)者們從一開(kāi)

6、始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。10 CSCWComputer Supported Cooperative Work計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作是同計(jì)算機(jī)科學(xué)、心理學(xué)、人類工程學(xué)、認(rèn)知科學(xué)和社會(huì)學(xué)等多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域緊密相關(guān)的一個(gè)綜合性的學(xué)科研究領(lǐng)域，它以人類的協(xié)同工作為研究對(duì)象，從多種學(xué)科角度在理論上解釋人們的合作和交流，探索計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)人類群體工作的可能支持，同時(shí)利用現(xiàn)有技術(shù)，特別是多媒體技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)、分布式處理技術(shù)等建立一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境。11 DCSDistributed Control System分散控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)）D

7、CS是一個(gè)由過(guò)程控制級(jí)和過(guò)程監(jiān)控級(jí)組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，綜合了計(jì)算機(jī)（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級(jí)管理、配置靈活、組態(tài)方便。12 FMSFlexible Manufacturing System柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。FMS包括多個(gè)柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種中、小批量生產(chǎn)。柔性制造系統(tǒng)主要由以下部分組成：加工子系統(tǒng)；物料儲(chǔ)運(yùn)子系統(tǒng)；運(yùn)行控制子系統(tǒng)；刀具子系統(tǒng)；質(zhì)量檢測(cè)

8、及監(jiān)控子系統(tǒng)。13JITJust In Time準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是指在所需要的精確時(shí)間內(nèi)，按所需要的質(zhì)量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。它的理想目標(biāo)是六個(gè)“零”和一個(gè)“一”，即零缺陷、零準(zhǔn)備、零庫(kù)存、零搬運(yùn)、零故障停機(jī)、零提前期和批量為一。JIT的構(gòu)成主要包括：基于看板的生產(chǎn)控制、全面質(zhì)量管理、全體雇員參與決策、供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系等。JIT通過(guò)看板控制方式嚴(yán)格按訂貨組織生產(chǎn)，通過(guò)看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序的后續(xù)工序。JIT是一種提高整個(gè)生產(chǎn)管理水平和消除浪費(fèi)的嚴(yán)謹(jǐn)方法。其宗旨是使用最少量設(shè)備、裝置、物料和人力資源，在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)，提供必要數(shù)量的零部件，達(dá)到以最低成本、

9、最高效益、最好質(zhì)量、零庫(kù)存進(jìn)行生產(chǎn)和完成交貨的目的。14 LPLean Production精良生產(chǎn)是相對(duì)于大量生產(chǎn)（mass production ）而言的一種新型生產(chǎn)方式。其核心思想是從生產(chǎn)操作、組織管理、經(jīng)營(yíng)方式等各個(gè)方面，找出所有為產(chǎn)品不帶來(lái)增值的活動(dòng)或人員并加以革除。這種生產(chǎn)方式綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，既避免了單件生產(chǎn)的高成本，又避免了大量生產(chǎn)的僵化不靈活。精良生產(chǎn)的目標(biāo)是要求產(chǎn)品“盡善盡美”，因此要在生產(chǎn)中“精益求精”，不斷降低成本，力求做到無(wú)廢品、零庫(kù)存、無(wú)設(shè)備故障等。15 CIMSComputer Integrated Manufacturing systems計(jì)算機(jī)集

10、成制造系統(tǒng)CIMS 可以分兩類：一類是通過(guò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng)，即技術(shù)信息系統(tǒng)，比如CAD （計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）和CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）等；一類是通過(guò)管理實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng)，即管理信息系統(tǒng)，比如MRP、MRP等。從70 年代末和80 年代開(kāi)始，管理信息系統(tǒng)已經(jīng)和技術(shù)信息系統(tǒng)結(jié)合在一起構(gòu)成了統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，這就是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。16 VMVirtual Manufacturing虛擬制造是實(shí)際制造過(guò)程在計(jì)算機(jī)上的映射，即采用計(jì)算機(jī)仿真擬實(shí)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在高性能計(jì)算機(jī)及高速網(wǎng)絡(luò)的支持下，在計(jì)算機(jī)上群組協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質(zhì)量檢驗(yàn)以及企業(yè)各級(jí)過(guò)程的管理與控制等產(chǎn)品

11、制造的本質(zhì)過(guò)程，從而增強(qiáng)制造過(guò)程各級(jí)的決策與控制能力。17 PDMProduct Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是一門用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程(包括過(guò)程定義和管理)的技術(shù)。以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的核心，以數(shù)據(jù)、過(guò)程和資源為管理信息的三大要素。PDM進(jìn)行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開(kāi)的，這也是PDM系統(tǒng)有別于其他的信息管理系統(tǒng)

12、，如企業(yè)信息管理系統(tǒng)(MIS)、制造資源計(jì)劃(MRP)、項(xiàng)目管理系統(tǒng)(PM)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP )的關(guān)鍵所在。18 PLMProduct Lifecycle Management產(chǎn)品生命周期管理PLM 將先進(jìn)的管理思想和一流的信息技術(shù)有機(jī)地融入到現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和商業(yè)運(yùn)作中,使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效地調(diào)整經(jīng)營(yíng)手段和管理方式。其主要內(nèi)涵是:在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)通過(guò)一組應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息集成和企業(yè)內(nèi)外全方位協(xié)同,并能有效地捕捉產(chǎn)品知識(shí)資產(chǎn)。19 MESManufacturing Execution System制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境

13、，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題 我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織生產(chǎn)產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控

14、制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。 由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)

15、計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。比如面對(duì)以下車間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段： ? 出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？ ? 同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？ ? 過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷

16、是什么？次品數(shù)量各是多少？ ? 目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？ ? 生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？ ? 能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？ ? 能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？ MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可

17、以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。MES功能與特點(diǎn)：我們將現(xiàn)場(chǎng)管理分成五個(gè)功能層次，依序是： （1）追蹤功能（Tracking） （2）監(jiān)督功能（Monitoring） （3）控制功能（Controlling） （4）管理功能（Management） （5）信息查詢功能（Search Information）國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)

18、協(xié)會(huì)（MESA）定義了MES應(yīng)具備的11個(gè)功能模塊：主要包括1)資源分配和狀態(tài)管理；2）操作/詳細(xì)排產(chǎn)；3）分配生產(chǎn)單元；4）文件控制；5）數(shù)據(jù)收集；6）勞動(dòng)力管理；7）質(zhì)量管理；8）過(guò)程管理；9）維護(hù)管理；10)產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理；11)性能分析和數(shù)據(jù)采集。20 BPM(BPE)business process management業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)(business process excellence卓越業(yè)務(wù)流程，流程再造優(yōu)化)BPM的定義分為合作戰(zhàn)略部分與軟件部分。其注重點(diǎn)是通過(guò)建模、自動(dòng)化、管理和優(yōu)化任意一種業(yè)務(wù)流程，來(lái)管理公司業(yè)務(wù)流程的效率和效果。BPM打破了跨部門、跨系統(tǒng)和跨用

19、戶，強(qiáng)調(diào)端對(duì)端的業(yè)務(wù)流程，運(yùn)行在公司的內(nèi)部和外部，不僅員工、而且客戶、合作伙伴和提供商都能夠進(jìn)入該系統(tǒng)。同時(shí)，在公司內(nèi)部BPM的應(yīng)用系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)ROI（投資回報(bào)），而且還包含了業(yè)務(wù)的可視水平和可預(yù)見(jiàn)水平。BPM通常以Internet方式實(shí)現(xiàn)信息傳遞、數(shù)據(jù)同步、業(yè)務(wù)監(jiān)控和企業(yè)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)升級(jí)優(yōu)化。顯而易見(jiàn)，BPM不但涵蓋了傳統(tǒng)“工作流”的流程傳遞、流程監(jiān)控的范疇，而且突破了傳統(tǒng)“工作流”技術(shù)的瓶頸。BPM的推出，是工作流技術(shù)和企業(yè)管理理念的一次劃時(shí)代飛躍。21 BPRBusiness Process Reengineering業(yè)務(wù)過(guò)程重組BPR的實(shí)質(zhì)包括：（1）以顧客需求為中心，考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)目

20、標(biāo)和發(fā)展戰(zhàn)略，并對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程、組織管理模式和運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行根本性的重新考慮。（2）圍繞著企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行根本性的反省和徹底的再設(shè)計(jì)。（3）企業(yè)實(shí)施BPR的目的在于能夠使企業(yè)績(jī)效產(chǎn)生巨大提高。（4）實(shí)施BPR的使能器是信息技術(shù)、人與組織管理技術(shù)。BPR的基本內(nèi)容包括人的重構(gòu)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程重構(gòu)、技術(shù)重構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)重構(gòu)和企業(yè)文化的重構(gòu)。BPR的關(guān)鍵技術(shù)包括：基準(zhǔn)研究（Benchmarking）、建模與仿真技術(shù)、工作流系統(tǒng)技術(shù)等。22 APSAdvanced Planning and Scheduling高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、

21、優(yōu)化及模擬技術(shù)，其功能優(yōu)勢(shì)在于實(shí)時(shí)基于約束的重計(jì)劃與報(bào)警功能。在計(jì)劃與排產(chǎn)的過(guò)程中，APS將企業(yè)內(nèi)外的資源與能力約束都囊括在考慮范圍之內(nèi)，用復(fù)雜的智能化運(yùn)算法則，做常駐內(nèi)存的計(jì)算。APS在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方面的潛能是巨大的，它能及時(shí)響應(yīng)客戶要求，快速同步計(jì)劃，提供精確的交貨日期，減少在制品與成品庫(kù)存，并發(fā)考慮供應(yīng)鏈的所有約束，自動(dòng)識(shí)別潛在瓶頸，提高資源利用率，從而改善企業(yè)的管理水平。23 OAOFFICE AUTOMATION辦公自動(dòng)化利用技術(shù)的手段提高辦公的效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)辦公的自動(dòng)化處理。采用Internet/Intranet技術(shù)，基于工作流的概念，使企業(yè)內(nèi)部人員方便快捷地共享信息，高效地協(xié)

22、同工作；改變過(guò)去復(fù)雜、低效的手工辦公方式，實(shí)現(xiàn)迅速、全方位的信息采集、信息處理，為企業(yè)的管理和決策提供科學(xué)的依據(jù)。一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化的程度也是衡量其實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的標(biāo)準(zhǔn)。OA從最初的以大規(guī)模采用復(fù)印機(jī)等辦公設(shè)備為標(biāo)志的初級(jí)階段，發(fā)展到今天的以運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)為標(biāo)志的現(xiàn)階段，對(duì)企業(yè)辦公方式的改變和效率的提高起到了積極的促進(jìn)作用。24 MISManagement Information System管理信息系統(tǒng)是一個(gè)由人、計(jì)算機(jī)及其他外圍設(shè)備等組成的能進(jìn)行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護(hù)和使用的系統(tǒng)。它是一門新興的科學(xué)，其主要任務(wù)是最大限度的利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)加強(qiáng)企業(yè)的信息管理，通

23、過(guò)對(duì)企業(yè)擁有的人力、物力、財(cái)力、設(shè)備、技術(shù)等資源的調(diào)查了解，建立正確的數(shù)據(jù)，加工處理并編制成各種信息資料及時(shí)提供給管理人員，以便進(jìn)行正確的決策，不斷提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)完整的MIS應(yīng)包括：輔助決策系統(tǒng)（DSS）、工業(yè)控制系統(tǒng)（IPC）、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)（OA）以及數(shù)據(jù)庫(kù)、模型庫(kù)、方法庫(kù)、知識(shí)庫(kù)和與上級(jí)機(jī)關(guān)及外界交換信息的接口。其中，特別是辦公自動(dòng)化系統(tǒng)（OA）、與上級(jí)機(jī)關(guān)及外界交換信息等都離不開(kāi)Intranet的應(yīng)用?？梢赃@樣說(shuō)，現(xiàn)代企業(yè)MIS不能沒(méi)有Intranet，但I(xiàn)ntranet的建立又必須依賴于MIS的體系結(jié)構(gòu)和軟硬件環(huán)境。 傳統(tǒng)的MIS系統(tǒng)的核心是CS（Client/S

24、erver客戶端/服務(wù)器）架構(gòu)，而基于Internet的MIS系統(tǒng)的核心是BS（Browser/Server瀏覽器/服務(wù)器）架構(gòu)。25  MRPManufacturing Resource Planning制造資源計(jì)劃是美國(guó)在20 世紀(jì)70 年代末、80 年代初提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式，是以物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning , MRP）為核心的企業(yè)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)。其基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。具體地說(shuō)，是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料，

25、并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題；按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各種物料下達(dá)定單的優(yōu)先級(jí)，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不需要時(shí)不要過(guò)早積壓，達(dá)到減少庫(kù)存量和占用資金的目的。26  SCMSupply Chain Management供應(yīng)鏈管理SCM是對(duì)供應(yīng)、需求、原材料采購(gòu)、市場(chǎng)、生產(chǎn)、庫(kù)存、定單、分銷發(fā)貨等的管理，包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、

26、從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的每一個(gè)環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)賴以生存的商業(yè)循環(huán)系統(tǒng)，是企業(yè)電子商務(wù)管理中最重要的課題。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，企業(yè)供應(yīng)鏈可以耗費(fèi)企業(yè)高達(dá)25的運(yùn)營(yíng)成本。27DRPDistribution Resource Planning配送資源計(jì)劃管理思想就是在對(duì)分銷鏈上的庫(kù)存、銷售訂單進(jìn)行管理的基礎(chǔ)上，還加入了財(cái)務(wù)管理、客戶關(guān)系管理、物流管理等方面的功能。DRP是目前物流企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、打造核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。28 ECElectronic Commerce電子商務(wù)是指在兩個(gè)或多個(gè)交易方之間應(yīng)用電子工具和電子技術(shù)處理商品與服務(wù)的交易事務(wù)。換言之，電子商務(wù)就是利用電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)商品和服務(wù)的交易。電子

27、商務(wù)的基本內(nèi)容包括電子函件（E-mail）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、電子資金轉(zhuǎn)賬（EFT）、快速響應(yīng)系統(tǒng)（QR）、電子表單和信用卡交易等一系列應(yīng)用，以及支持它的信息基礎(chǔ)設(shè)施等。29 CRMcustomer relationship management客戶關(guān)系管理一項(xiàng)綜合的IT技術(shù)，也是一種新的運(yùn)作模式，它源于“以客戶為中心”的新型商業(yè)模式，是一種旨在改善企業(yè)與客戶關(guān)系的新型管理機(jī)制。通過(guò)向企業(yè)的銷售、市場(chǎng)、服務(wù)等部門和人員提供全面及個(gè)性化的客戶資料，并強(qiáng)化跟蹤服務(wù)、信息分析能力，使他們能夠協(xié)同建立和維護(hù)一系列與客戶以及商業(yè)伙伴之間卓有成效的“一對(duì)一關(guān)系”，從而使企業(yè)得以提供更快捷和周到的優(yōu)質(zhì)

28、服務(wù)，提高客戶滿意度，吸引和保持更多的客戶，從而增加營(yíng)業(yè)額，并通過(guò)信息共享和優(yōu)化商業(yè)流程有效地降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本。通俗地說(shuō)，CRM就是利用軟件、硬件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，為企業(yè)建立一個(gè)客戶信息收集、管理、分析、利用的信息系統(tǒng)。客戶關(guān)系管理的功能主要分為四大部分： 1客戶信息管理 整合記錄企業(yè)各部門、每個(gè)人所接觸的客戶資料進(jìn)行統(tǒng)一管理，這包括對(duì)客戶類型的劃分、客戶基本信息、客戶聯(lián)系人信息、企業(yè)銷售人員的跟蹤記錄、客戶狀態(tài)、合同信息等。 2市場(chǎng)營(yíng)銷管理 制訂市場(chǎng)推廣計(jì)劃，并對(duì)各種渠道（包括傳統(tǒng)營(yíng)銷、電話營(yíng)銷、網(wǎng)上營(yíng)銷）接觸客戶進(jìn)行記錄、分類和辨識(shí)，提供對(duì)潛在客戶的管理，并對(duì)各種市場(chǎng)活動(dòng)的成效進(jìn)行評(píng)價(jià)。CRM營(yíng)

29、銷管理最重要的是實(shí)現(xiàn)1 for 1營(yíng)銷，從“宏?duì)I銷”到“微營(yíng)銷”的轉(zhuǎn)變。 3銷售管理 功能包括對(duì)銷售人員電話銷售、現(xiàn)場(chǎng)銷售、銷售傭金等管理，支持現(xiàn)場(chǎng)銷售人員的移動(dòng)通信設(shè)備或掌上電腦接入。進(jìn)一步擴(kuò)展的功能還包括幫助企業(yè)建立網(wǎng)上商店、支持網(wǎng)上結(jié)算管理及與物流軟件系統(tǒng)的接口。 4服務(wù)管理與客戶關(guān)懷 功能包括產(chǎn)品安裝檔案、服務(wù)請(qǐng)求、服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、服務(wù)收費(fèi)等管理信息，詳細(xì)記錄服務(wù)全程進(jìn)行情況。支持現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)與自助服務(wù)，輔助支持實(shí)現(xiàn)客戶關(guān)懷。30 SAPSAP(SystemsApplication,ProductsinDATAprocessing）是目前全球最大的ERP軟件公司，SAP成為其公司ERP

30、軟件的代名詞，SAP是目前全世界排名第一的ERP軟件。SAP代表著最先進(jìn)的管理思想、最優(yōu)秀的軟件設(shè)計(jì)。世界五百?gòu)?qiáng)中有超過(guò)80的公司使用SAP。中國(guó)的大型國(guó)營(yíng)、民營(yíng)企業(yè)90使用SAP。31 ERPEnterprise Resource Planning企業(yè)資源計(jì)劃指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。一個(gè)以管理會(huì)計(jì)為核心的信息系統(tǒng),識(shí)別和規(guī)劃企業(yè)資源,從而獲取客戶訂單,完成加工和交付,最

31、后得到客戶付款。32 BOMBill Of Material物料清單采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即是BOM。它是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。33 EIPEnterprise Information Portal企業(yè)信息門戶是指在Internet的環(huán)境下，把各種應(yīng)用系統(tǒng)、數(shù)據(jù)資源和互聯(lián)網(wǎng)資源統(tǒng)一集成到企業(yè)信息門戶之下，根據(jù)每個(gè)用戶使用特點(diǎn)和角色的不同，形成個(gè)性化的應(yīng)用界面，并通過(guò)對(duì)事件和消

32、息的處理傳輸把用戶有機(jī)地聯(lián)系在一起。它不僅僅局限于建立一個(gè)企業(yè)網(wǎng)站，提供一些企業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)信息，更重要的是要求企業(yè)能實(shí)現(xiàn)多業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成、能對(duì)客戶的各種要求做出快速響應(yīng)、并且能對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行統(tǒng)一管理。34  DBMSDatabase Management System數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)為了保證存儲(chǔ)在其中的數(shù)據(jù)的安全和一致，必須有一組軟件來(lái)完成相應(yīng)的管理任務(wù)，這組軟件就是數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。DBMS主要功能有：數(shù)據(jù)庫(kù)定義功能，數(shù)據(jù)存取功能，數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行管理，數(shù)據(jù)庫(kù)組織、存儲(chǔ)和管理以及性能優(yōu)化，數(shù)據(jù)庫(kù)建立和維護(hù)。35 SOAService-Oriented Architecture面向服

33、務(wù)的體系結(jié)構(gòu)SOA 是一種 IT 體系結(jié)構(gòu)樣式，支持將您的業(yè)務(wù)作為鏈接服務(wù)或可重復(fù)業(yè)務(wù)任務(wù)進(jìn)行集成，可在需要時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)這些服務(wù)和任務(wù)。這個(gè)網(wǎng)絡(luò)可能完全包含在您的公司總部?jī)?nèi)，也可能分散于各地且采用不同的技術(shù)，通過(guò)對(duì)來(lái)自紐約、倫敦和香港的服務(wù)進(jìn)行組合，可讓最終用戶感覺(jué)似乎這些服務(wù)就安裝在本地桌面上一樣。需要時(shí)，這些服務(wù)可以將自己組裝為按需應(yīng)用程序-即相互連接的服務(wù)提供者和使用者集合，彼此結(jié)合以完成特定業(yè)務(wù)任務(wù)，使您的業(yè)務(wù)能夠適應(yīng)不斷變化的情況和需求（在有些情況下，甚至不需要人工干預(yù)）。這些服務(wù)是自包含的，具有定義良好的接口，允許這些服務(wù)的用戶-稱為客戶機(jī)或使用者-了解如何與其進(jìn)行交互。從技術(shù)角

34、度而言，SOA 帶來(lái)了“松散耦合”的應(yīng)用程序組件，在此類組件中，代碼不一定綁定到某個(gè)特定的數(shù)據(jù)庫(kù)（甚至不一定綁定到特定的基礎(chǔ)設(shè)施）。正是得益于這個(gè)松散耦合特性，才使得能夠?qū)⒎?wù)組合為各種應(yīng)用程序。這樣還大幅度提高了代碼重用率，可以在增加功能的同時(shí)減少工作量。是一種架構(gòu)模型和一套設(shè)計(jì)方法學(xué)，其目的是最大限度地重用應(yīng)用程序中立型的服務(wù)以提高IT適應(yīng)性和效率。它可以根據(jù)需求通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)松散耦合的粗粒度應(yīng)用組件進(jìn)行分布式部署、組合和使用。服務(wù)層是SOA的基礎(chǔ)，可以直接被應(yīng)用調(diào)用，從而有效控制系統(tǒng)中與軟件代理交互的人為依賴性。SOA的關(guān)鍵是“服務(wù)”的概念，W3C將服務(wù)定義為：“服務(wù)提供者完成一組工作，為服

35、務(wù)使用者交付所需的最終結(jié)果。最終結(jié)果通常會(huì)使使用者的狀態(tài)發(fā)生變化，但也可能使提供者的狀態(tài)改變，或者雙方都產(chǎn)生變化”。36 SaaSSoftware-as-a-service軟件即服務(wù)是一種通過(guò)Internet提供軟件的模式，廠商將應(yīng)用軟件統(tǒng)一部署在自己的服務(wù)器上，客戶可以根據(jù)自己實(shí)際需求，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)向廠商定購(gòu)所需的應(yīng)用軟件服務(wù)，按定購(gòu)的服務(wù)多少和時(shí)間長(zhǎng)短向廠商支付費(fèi)用，并通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)獲得廠商提供的服務(wù)。用戶不用再購(gòu)買軟件，而改用向提供商租用基于Web的軟件，來(lái)管理企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，且無(wú)需對(duì)軟件進(jìn)行維護(hù)，服務(wù)提供商會(huì)全權(quán)管理和維護(hù)軟件，軟件廠商在向客戶提供互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的同時(shí)，也提供軟件的離線操作和本地?cái)?shù)

36、據(jù)存儲(chǔ)，讓用戶隨時(shí)隨地都可以使用其定購(gòu)的軟件和服務(wù)。對(duì)于許多小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，SaaS是采用先進(jìn)技術(shù)的最好途徑，它消除了企業(yè)購(gòu)買、構(gòu)建和維護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施和應(yīng)用程序的需要。37 Gantt Chart甘特圖：某項(xiàng)活動(dòng)所需時(shí)間的圖形化表示38 BIBusiness intelligence 商業(yè)智能用來(lái)幫助企業(yè)更好地利用數(shù)據(jù)提高決策質(zhì)量的技術(shù)集合，是從大量的數(shù)據(jù)中鉆取信息與知識(shí)的過(guò)程。簡(jiǎn)單講就是業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)價(jià)值應(yīng)用的過(guò)程。 是一種運(yùn)用了數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、在線分析和數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)來(lái)處理和分析數(shù)據(jù)的嶄新技術(shù)，目的是為企業(yè)決策者提供決策支持。BI實(shí)際上是幫助企業(yè)提高決策能力和運(yùn)營(yíng)能力的概念、方法、過(guò)程以及軟件的集合

37、，其主要目標(biāo)是將企業(yè)所掌握的信息轉(zhuǎn)換成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)決策能力、決策效率、決策準(zhǔn)確性。39 TQCSETQCSE模型，其中T表示時(shí)間(Time)，Q表示質(zhì)量(Quality)，C表示成本(Cost)，S表示服務(wù)(Service)，E表示環(huán)境友善性(Environment)。 TQCSE模型中的T有兩方面的含義，一是指采用自動(dòng)化技術(shù)，能縮短產(chǎn)品制造周期，產(chǎn)品上市快；二是提高生產(chǎn)率。Q的含義是采用自動(dòng)化系統(tǒng)，能提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量。C的含義是采用自動(dòng)化技術(shù)能有效地降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。S也有兩方面的含義，一是利用自動(dòng)化技術(shù)，更好地做好市場(chǎng)服務(wù)工作；二是利用自動(dòng)化技術(shù)，替代或減輕制造人員的體力和腦

38、力勞動(dòng)，直接為制造人員服務(wù)。E的含義是制造自動(dòng)化應(yīng)該有利于充分利用資源，減少?gòu)U棄物和環(huán)境污染，有利于實(shí)現(xiàn)綠色制造。 21 世紀(jì)的市場(chǎng)機(jī)制是以消費(fèi)者為向?qū)У氖袌?chǎng)機(jī)制,也就是說(shuō):企業(yè)的產(chǎn)品必須是滿足消費(fèi)者不斷變化的需求的產(chǎn)品。消費(fèi)者的需求通常包含5 個(gè)方面的內(nèi)容:產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格、售后服務(wù)、環(huán)境保護(hù)以及個(gè)性化特色,所以企業(yè)想在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,必須以更短的新產(chǎn)品上市時(shí)間( Time) 、更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量(Quality) 、更低的產(chǎn)品成本(Cost) 、更好的服務(wù)( Service ) 和滿足環(huán)保要求( Environment ) 的“TQCSE”五要素去贏得用戶和更大的市場(chǎng)份額。

39、 為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),制造企業(yè)紛紛將先進(jìn)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、組織管理技術(shù)引入企業(yè),產(chǎn)生了準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(J IT :J ust In Time) 、計(jì)算機(jī)集成制造(CIM:Computer Integrated Manufacturing) 、并行工程(CE : Concurrent Engineering) 、敏捷制造(AM:Agile Manufacturing) 等先進(jìn)制造模式。這些先進(jìn)制造模式反映了制造企業(yè)信息化發(fā)展的方向: (1) 集成,主要是指信息集成、過(guò)程集成、企業(yè)集成; (2) 協(xié)同,包括企業(yè)內(nèi)部協(xié)同和企業(yè)外部協(xié)同; (3) 知識(shí)管理,包括知識(shí)沉淀和知識(shí)管理兩個(gè)方面。目前,各種制造理念中

40、真正能將上述3 方面有機(jī)融合一起的應(yīng)當(dāng)首推產(chǎn)品生命周期管理( PLM: Product Lifecycle Management) 。PLM 將先進(jìn)的管理思想和一流的信息技術(shù)有機(jī)地融入到現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和商業(yè)運(yùn)作中,使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效地調(diào)整經(jīng)營(yíng)手段和管理方式。其主要內(nèi)涵是:在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)通過(guò)一組應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息集成和企業(yè)內(nèi)外全方位協(xié)同,并能有效地捕捉產(chǎn)品知識(shí)資產(chǎn)。在PLM 的協(xié)同環(huán)境中,使各環(huán)節(jié)能有機(jī)聯(lián)系起來(lái)的主要紐帶就是BOM(bill of material) 。BOM實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系的反映。在PLM中BOM 配置管理主要包括3 個(gè)方面內(nèi)容:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

41、配置管理、關(guān)聯(lián)集成與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的各種信息。40KPIKey Performance Indication關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)通過(guò)對(duì)組織內(nèi)部某一流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析，衡量流程績(jī)效的一種目標(biāo)式量化管理指標(biāo)，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可運(yùn)作的遠(yuǎn)景目標(biāo)的工具，是企業(yè)績(jī)效管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。KPI是現(xiàn)代企業(yè)中受到普遍重視的業(yè)績(jī)考評(píng)方法。KPI可以使部門主管明確部門的主要責(zé)任，并以此為基礎(chǔ)，明確部門人員的業(yè)績(jī)衡量指標(biāo)，使業(yè)績(jī)考評(píng)建立在量化的基礎(chǔ)之上。建立明確的切實(shí)可行的KPI指標(biāo)體系是做好績(jī)效管理的關(guān)鍵。KPI法符合一個(gè)重要的管理原理-“二八原理”。在一個(gè)企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程中，在在著“20/80”的規(guī)律，即20%的骨干人員創(chuàng)造企業(yè)80%的價(jià)值；而且在每一位員工身上“二八原理”同樣適用，即80%的工作任務(wù)是由20%的關(guān)鍵行為完成的。因此，必須抓住20%的關(guān)鍵行為，對(duì)之進(jìn)行分析和衡量，這樣就能抓住業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的重心。一、 建立關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)體系遵循的原則1、 目標(biāo)導(dǎo)向。即KPI必須依據(jù)企業(yè)目標(biāo)、部門目標(biāo)、職務(wù)目標(biāo)等來(lái)進(jìn)