礦井火災(zāi)防治安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-914編號：_礦井火災(zāi)防治安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_礦井火災(zāi)防治安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。說明：吉克煤礦現(xiàn)開采煤層為M11、M9煤層，經(jīng)煤科總院撫順分院對其進(jìn)行自燃傾向性鑒定，M11、M9煤層屬于類自燃煤層。為防止礦井火災(zāi)事故的發(fā)生，確保礦井安全生

2、產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結(jié)合新吉克煤礦的實際情況，編制防治礦井火災(zāi)安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位人員必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)并嚴(yán)格貫徹落實。一、火災(zāi)防治組織體系及職責(zé) 1、成立防治火災(zāi)應(yīng)急組織體系防治火災(zāi)應(yīng)急組織總指揮由礦長擔(dān)任，遇有特殊情況，礦長離礦時，由總工程師代替?？傊笓]部辦公室設(shè)在調(diào)度室，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)救護(hù)工作?？?指 揮：礦 長副總指揮：總工程師  安全副礦長  生產(chǎn)副礦長  機(jī)電副礦長成 員：各副總工程師  調(diào)度室  安監(jiān)部  生產(chǎn)技術(shù)部  機(jī)電部  通防部  后勤保衛(wèi)  物資供應(yīng)部

3、0; 人力資源部  財務(wù)部 行政辦公室  救護(hù)隊和各施工區(qū)隊及施工項目部的負(fù)責(zé)人2、防治火災(zāi)應(yīng)急組織職責(zé)：（1）分析判斷事故、事件或災(zāi)情受影響的區(qū)域、危害程度，確定相應(yīng)警報級別、應(yīng)急救援級別；（2）決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急反應(yīng)組織進(jìn)行應(yīng)急救援行動；（3）總指揮批準(zhǔn)成立現(xiàn)場搶救指揮部，批準(zhǔn)現(xiàn)場搶救方案（或現(xiàn)場預(yù)案）；（4）報告上級機(jī)關(guān)，與地方政府應(yīng)急反應(yīng)組織或機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，通報事故、事件或災(zāi)害情況；（5）評估事態(tài)發(fā)展程度，決定升高或降低警報級別、應(yīng)急救援級別；（6）根據(jù)事態(tài)發(fā)展，決定請求外部援助；（7）監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動，保證現(xiàn)場搶救和現(xiàn)場外其他人員的

4、安全；（8）決定救援人員、員工從事故區(qū)域撤離，決定請求地方政府組織周邊群眾從事故受影響區(qū)域撤離；（9）協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通訊、后勤等方面支持救援行動；（10）批準(zhǔn)新聞發(fā)布；（11）宣布應(yīng)急恢復(fù)、應(yīng)急結(jié)束；二、防治礦井外因火災(zāi)的安全技術(shù)措施1、井下電氣焊工作的范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2、所有電氣設(shè)備防爆必須達(dá)到煤礦安全規(guī)程要求，過流、欠壓等各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電氣設(shè)備性能完好，杜絕電器設(shè)備失爆。3、禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備；電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，否則嚴(yán)禁運行、檢修與復(fù)電。4、井下使用各類

5、油品必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，有專人押運送至使用地點，剩余的油品必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須放在蓋嚴(yán)的專用鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。5、井下爆破器材庫、機(jī)電設(shè)備檢修硐室，必須配備滅火器材，每個場所配備干粉滅火器不少于4個，皮帶機(jī)頭及其硐室配備干粉滅火器不少于4個， 采掘工作面附近的巷道中配備干粉滅火器不少于2個，所有機(jī)電設(shè)備硐室及爆破器材庫都要存有不少于 0.2m?的滅火砂，滅火器材要定期檢查，及時更換，保證合格。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉

6、本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。6、井下所有機(jī)電設(shè)備硐室及配電點、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房內(nèi)，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。7、嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及點火物品下井；嚴(yán)禁穿化纖衣服。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。8、帶式輸送機(jī)的溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置等安全設(shè)施必須齊全，損壞的要及時更換。井下使用的電纜、皮帶等橡膠制品，下井前必須進(jìn)行阻燃性實驗，不合格的禁止使用。9、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖，并嚴(yán)禁堆積任何可燃物。10、加強(qiáng)地面火災(zāi)的預(yù)防，防止地面火災(zāi)危及井下。11、井

7、上、下必須設(shè)置消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和種類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。12、發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)時，首先切斷電源。如果火勢較小，易于控制，現(xiàn)場人員應(yīng)充分利用滅火器或其它可能利用的條件進(jìn)行滅火。如果火災(zāi)規(guī)模較大，不能直接撲滅時，應(yīng)盡快將火災(zāi)地點、范圍和發(fā)火原因報告礦調(diào)度室，并積極組織受威脅區(qū)域人員按照避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。調(diào)度室接到事故報告后，應(yīng)根據(jù)事故的地點、性質(zhì)、規(guī)模等，立即通知可能受災(zāi)人員和受威脅區(qū)域人員，盡快按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；通知救護(hù)隊井口待命；通知礦變電站切斷火區(qū)電源；根據(jù)火區(qū)情況，采取井下反風(fēng)等應(yīng)變措施在進(jìn)風(fēng)井口、井筒

8、內(nèi)及井底車場發(fā)生電氣火災(zāi)時，可采用反風(fēng)或風(fēng)流短路的措施；在井下其它地點發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向，控制火區(qū)供風(fēng)量；在入風(fēng)的下山巷道發(fā)生火災(zāi)時，必須有防止由于火風(fēng)壓力而造成主風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時可適當(dāng)增加風(fēng)量或采取局部區(qū)域性反風(fēng)；在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時，不得隨便改變原有的通風(fēng)狀態(tài)，需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時，必須有安全可靠的措施，防止事故擴(kuò)大。15、健全完善消防管路系統(tǒng)，確保系統(tǒng)完善，水量、水壓滿足需要。三、防治礦井自然發(fā)火的安全技術(shù)措施（一）不同地點防火處理方法1、布置在煤層中的巷道：采用錨噴支護(hù)，冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用

9、無腐蝕、無毒性的材料進(jìn)行處理。2、采煤工作面：采用構(gòu)筑防火墻、噴灑阻化劑等防止自然發(fā)火措施；工作面形成之時，如遇地質(zhì)條件等因素變化，導(dǎo)致回采速度慢，回采時間超過自然發(fā)火期的，應(yīng)采取預(yù)防性灌漿、注氮、噴灑阻化劑等防止自然發(fā)火措施。3、采空區(qū)：采用均壓通風(fēng)，回采結(jié)束后，對采空區(qū)及時進(jìn)行密閉；在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角，懸掛擋風(fēng)簾，減少面后采空區(qū)漏風(fēng)。4、斷層破碎處：斷層破碎帶處丟煤較多，應(yīng)進(jìn)行噴灑阻化劑進(jìn)行防火。5、開采線：采煤工作面開采線形成以后，及時對開采線噴灑阻化劑覆蓋暴露的煤層表面。6、停采線：工作面回采到停采線后，對停采線進(jìn)行噴灑阻化劑覆蓋暴露的煤層表面。密閉后進(jìn)行灌漿處理，覆蓋采空區(qū)遺留

10、的浮煤。（二）井下灌漿1、灌漿方法：采用以綜采工作面回風(fēng)順槽設(shè)置管路灌漿為主的注灌漿方法。2、漿液制備：灌漿站設(shè)在地面風(fēng)井口東側(cè)，采用黃土為漿材，黃土和水的比例控制在:34，同時在漿液中加入0.51%MGCl2阻化劑。3、灌漿量：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，以覆蓋采空區(qū)遺煤為原則。（三）噴灑阻化劑1、噴灑方法：利用3ZBQ-5/16型多功能氣動注漿泵對暴露的煤層、開采線、停采線進(jìn)行噴灑樹脂發(fā)泡阻化劑。2、漿液制備：樹脂發(fā)泡溶液與催化劑按比例要求1：4在一個0.5 m?的料箱內(nèi)攪拌稀釋均勻。3、噴灑量：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定噴灑量。4、煤巷噴灑阻化劑根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在需要噴灑阻化劑的地點，采用0.5m

11、?的料箱現(xiàn)場配置樹脂發(fā)泡阻化劑漿液，利用3ZBQ-5/16型多功能氣動注漿泵噴灑樹脂發(fā)泡阻化劑，直到噴嚴(yán)為止。（四）注氮灌注氮氣作為滅火的一項主要的輔助性措施，主要分為工作面注氮、采空區(qū)注氮。礦井裝備兩臺DM-400/8型移動式膜分離制氮裝置。1、工作面注氮注氮工藝采用“動態(tài)監(jiān)測 、適時注氮”新型工藝。當(dāng)回風(fēng)隅角檢測出一氧化碳和乙烯含量、工作面回風(fēng)側(cè)檢測出乙烯、且一氧化碳濃度有持續(xù)升高趨勢時，需迅速進(jìn)行注氮。注氮時，在工作面的進(jìn)風(fēng)順槽（進(jìn)風(fēng)隅角）用鉆機(jī)直接打鉆進(jìn)入采空區(qū)氧化帶，然后用42mm 鉆桿作注氮臨時管路，與進(jìn)風(fēng)順槽平時正常安裝的108mm注氮管路連接進(jìn)行注氮。其間，要配合其它防滅火措施

12、，并加強(qiáng)對采空區(qū)氣體的檢測與分析，當(dāng)乙烯消失后可停止注氮，撤出鉆機(jī)、鉆桿。在工作面正常生產(chǎn)時,不需進(jìn)行注氮。當(dāng)工作面火災(zāi)無法控制時，將工作面封閉，然后進(jìn)行注氮滅火。2、采空區(qū)注氮當(dāng)采空區(qū)內(nèi)檢測出一氧化碳和乙烯含量且一氧化碳濃度有持續(xù)升高趨勢時，就需要向采空區(qū)內(nèi)注氮。利用防火密閉墻上預(yù)留的管孔或打鉆進(jìn)入采空區(qū)，與平時正常安裝的注氮管路連接進(jìn)行注氮。（五）預(yù)測預(yù)報1、利用SG-2003型自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流中一氧化碳、氧氣及其他有害氣體進(jìn)行連續(xù)采樣分析。2、每天1次對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流中一氧化碳、乙烯及其他有害氣體進(jìn)行人工采樣分析。3、瓦斯檢查員利用一氧化碳檢測儀每班對

13、工作面回風(fēng)隅角和面風(fēng)流中一氧化碳濃度進(jìn)行測定。4、每周1次對已封閉的采空區(qū)回風(fēng)巷密閉內(nèi)氣體取樣分析。5、所有監(jiān)測（檢測）數(shù)據(jù)記錄完整并存檔1年以上；監(jiān)測日報表每天早會上報礦長、總工程師。（六）技術(shù)措施1、定期對注漿系統(tǒng)（包括地面灌漿站及其供電系統(tǒng)、井下灌漿管路）、注氮裝置和阻化劑噴射泵進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，達(dá)到正常使用狀態(tài)，以備后用。2、灌漿站要保證漿池中漿液浸泡時間，攪拌要均勻，漿液要保證質(zhì)量。3、每次灌漿前灌漿工要檢查管路系統(tǒng)及工作地點支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。需要注漿前必須將閘門打開，并根據(jù)實際情況注漿。4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閘

14、門，然后進(jìn)行處理；處理時嚴(yán)禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，另行研究措施進(jìn)行處理。5、中途堵管時，將泥漿管最低閘閥打開放漿，并用清水沖凈。6、井上、下灌漿人員要加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，嚴(yán)禁工作人員脫崗。地面接到井下停止灌漿的通知后，停止灌漿；工作面必須在灌漿口見水后，方可停水，關(guān)閉閘門。7、煤層變厚、過斷層時，要根據(jù)實際情況，加大灌漿量。8、阻化劑噴射泵安裝、拆除時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度；轉(zhuǎn)運阻化劑噴射泵時，要愛護(hù)好設(shè)備并捆封牢固；噴灑阻化劑時，要1人開泵、1人噴灑、1人監(jiān)護(hù)，管路不能纏繞；噴灑完畢，設(shè)備和管路要及時轉(zhuǎn)移到安全地點。9、在平常不需注氮時，必須保證每半月開動一次制氮機(jī)，每次開動時間

15、不少于3小時，保持制氮設(shè)備時刻處完好狀態(tài)，以便在出現(xiàn)險情時能夠迅速投入使用。（七）自燃發(fā)火處置措施  任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃發(fā)火或自燃預(yù)兆都要立即向礦調(diào)度室匯報。調(diào)度室應(yīng)立即通知通防部門和救護(hù)隊迅速查明火情，同時向值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長、總工程師匯報。通防部應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況迅速采取控制火勢的緊急措施，同時向礦長、總工程師匯報。具體措施如下：1、發(fā)現(xiàn)自燃征兆后，應(yīng)立即查找漏風(fēng)通道，判斷火源位置，同時應(yīng)立即打探鉆，確定火源的準(zhǔn)確位置。2、確定火源后，要采取撲滅火源，向高溫點注漿、噴阻化劑、注氮等手段，使高溫點得到徹底控制。3、對發(fā)火地點應(yīng)采取均壓措施，減少向發(fā)火地點的供氧。4、當(dāng)其它措施無效時，應(yīng)采取

16、隔絕滅火法封閉火區(qū)。（八）其他方面1、在編制采區(qū)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，必須有專門的防滅火設(shè)計和安全技術(shù)措施。2、在開采過程中，必須選擇有利于防止自燃發(fā)火的巷道布置和支護(hù)形式。優(yōu)化采區(qū)巷道布置，提高回采率，工作面盡可能減少丟煤。3、加快采煤工作面推進(jìn)速度，提高回采率，盡可能地減少丟煤；采煤工作面回采結(jié)束后，最遲不得超過45天砌筑永久性封閉。4、采區(qū)和回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng)，并保持足夠的通風(fēng)斷面；掘進(jìn)巷道禁止堆積浮煤，并盡量避免出現(xiàn)高冒區(qū)，出現(xiàn)高冒區(qū)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行防火處理。5、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施按防滅火的要求正確選擇建筑位置，避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙的漏風(fēng)壓差6、對采面、已封閉的采空區(qū)，應(yīng)采用均壓防火技術(shù)措施，盡可能減小端口壓差。7、建立健全防滅火制度，提高防滅火人員的技術(shù)素質(zhì)。完善井上、下消防材料庫裝備；機(jī)電硐室等地點的消防器材必須按防滅火要求配置齊全。8、礦井必須采取綜合以及專