勵磁裝置在使用中的故障分析及處理辦法改動

1、勵磁裝置在使用中的故障分析及處理辦法中國核工業(yè)電機(jī)運行技術(shù)開發(fā)公司 鄧友華隨著改革開放與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展， 工業(yè)成套設(shè)備大都具備了智能化、 微機(jī)化 功能。應(yīng)用廣泛的勵磁裝置也同樣不斷升級換代，推出了保護(hù)完善， 運行可靠性更高的 各種微機(jī)勵磁產(chǎn)品。新型勵磁裝置通過采用新技術(shù)、新工 藝、新器件、新材料，不但強(qiáng) 化了裝置功能，還大幅降低了自身故障率。在 以拖動負(fù)載為核心構(gòu)成的設(shè)備系統(tǒng)中，勵 磁裝置只是其中一環(huán)。經(jīng)過長期勵 磁裝置運行實踐，我和同事們遇到不少關(guān)于勵磁裝置 故障處理問題。不管多 么先進(jìn)的設(shè)備都不可能終身不出故障，但我們力圖從不可避免中 通過設(shè)備設(shè) 計、制造者、設(shè)備使用維護(hù)者的共同努力，

2、盡量降低故障發(fā)生的概率，追求 從量變（減少故障）到質(zhì)變（保障設(shè)備長周期安全運行）的飛躍。為了提高 勵磁裝置的 運行維護(hù)質(zhì)量和效率，需要使用人員不斷總結(jié)分析，把教訓(xùn)變成 經(jīng)驗，將經(jīng)驗升華為理 論，用理論指導(dǎo)今后的設(shè)備維護(hù)工作。為此，將積累 的關(guān)于勵磁裝置的部分故障事例及 處理辦法拼撰一起，供有興趣同行和讀者 參考或商榷。從下面的事例可以看出，勵磁裝置能否正?？煽窟\行，除本身質(zhì)量外， 與其相關(guān)聯(lián) 的供電系統(tǒng)（如電網(wǎng)容量與穩(wěn)定性） 、電機(jī)性能（如轉(zhuǎn)矩特性） 、 現(xiàn)場環(huán)境（如導(dǎo)電 粉塵、腐蝕性氣體、高溫高濕） 、工藝管理（如負(fù)荷忽高忽 低甚至堵轉(zhuǎn)）等在一定條件 下都會成為勵磁裝置難以正常運行的重要影響

3、因 素。例 1 ：運行中，勵磁電流比正常值低了。故障現(xiàn)象：勵磁裝置正常運行過程中，勵磁電流減小，勵磁電壓約有升 高，電機(jī)運 轉(zhuǎn)正常，沒有報警和其它異常。原因分析：根據(jù)歐姆定律 I=U/R ，勵磁電壓 Uf 基本恒定條件下，引起勵 磁電流 If 減小的原因是勵磁輸出回路電阻 R增大了，由正常勵磁繞組直流電 阻rf變成了 R+ ri, n 即是導(dǎo)致 If 降低的故障電阻。輸出回路最容易產(chǎn)生 仃的 地方是電刷與滑環(huán)之間的接觸 面，具體說有下列幾種情況引起：( 1)電刷彈簧松動、壓力不足，或電刷磨損變形，減小了與滑環(huán)的有效接觸面積，按R=p L/S (式中R為電阻，L為導(dǎo)線長度，S為導(dǎo)電橫截面 積，P

4、為導(dǎo) 電材料在20C時的電阻系數(shù)，碳在20C的值p= 10歐mm米)，接觸面S減小，輸出 回路電阻就會增加，比rf大一些，相當(dāng)于回路中出現(xiàn)了 一個附加電阻rio另一方面，S 減小后，接觸面電流密度增大，電刷溫度升 高，碳是正溫度系數(shù)材料，按 R2 二 R11+a (t2-t1 )(式中R1是低溫t1時的 電阻，R2是高溫t2時的電阻，a為導(dǎo)體材料 的電阻溫度系數(shù)，碳在0? 100C范圍內(nèi)溫度系數(shù)值a= 0.0005/ C)，電刷溫度升高也會使ri 有所增加。( 2) 電刷與滑環(huán)接觸面上粘上了潤滑油或油與塵土混合成的油垢， 在接觸面上形成有礙導(dǎo)電的油污層， 相當(dāng)于導(dǎo)電回路串入了一個接觸電阻 ri

5、 o(3) 電刷與滑環(huán)接觸面間打火?；h(huán)由于磨損，外圓不圓，表面粗 糙，或者電刷跳動等原因，使電刷與滑環(huán)接觸面有間隙，根據(jù)E=B v/d (式中 E 是電壓 V 加在間距為 d 的間隙上形成的電場強(qiáng)度， B 是微小尖端產(chǎn)生的 場增強(qiáng)因 子，當(dāng)尖端高度與尖端底之比為8時，B達(dá)到100 ),當(dāng)間隙中某一點E較強(qiáng)，尤其存在微尖端情況下，就會因空氣電離而產(chǎn)生火花。嚴(yán)重時火花強(qiáng)度達(dá)到2級、3級，甚至發(fā)展為弧光?；」怆娏髅芏却?，達(dá)470A/cm2，溫度高，容易把轉(zhuǎn)動中的滑環(huán)燒傷成糙面，糙面上新形成的微尖端又會產(chǎn)生 新的火花 點，將火花蔓延成片。火花、弧光雖然能導(dǎo)電，但存在阻抗，即在勵磁輸出回路中串入一個附

6、加電阻 ri o(4)勵磁輸出電纜連接處氧化層產(chǎn)生接觸電阻。絕大多數(shù)同步電機(jī)勵磁繞組的直流電阻rfvO.5 Q,因上述原因產(chǎn)生的 附加電阻ri與 rf 在勵磁輸出回路中是串聯(lián)的，因此勵磁電流 If 減小。處理辦法：在勵磁輸出回路中找準(zhǔn)故障點，若是油污、氧化層引起的， 仔細(xì)清 除。若電刷彈簧松動應(yīng)重裝，因磨損、電刷與滑環(huán)接觸面小于70 或 者更換新電刷后，需要用 00 號細(xì)砂紙研磨電刷， 使它能與滑環(huán)有良好的吻合。 若是滑環(huán)有磨損、燒傷、 表面粗糙，外圓不圓，對于凸凹程度比較嚴(yán)重（低 于平面 1mm 以上），應(yīng)先車削比較 輕微的損傷可用油石或板鋰轉(zhuǎn)動情況下研 磨，然后用 00 號細(xì)砂涂上一層薄薄

7、的凡士林 油進(jìn)一步拋光， 使滑環(huán)表面呈現(xiàn) 金屬光澤，光潔度達(dá) 3.2 ？級以上。本例提示：是故障點在電刷與滑環(huán)部位，而故障表現(xiàn)為勵磁電流指示減 少幾十安 培，讓人誤以為是勵磁裝置有問題，在勵磁柜上找原因，而忽視了 故障的本來出處。例 2 ：電機(jī)啟動時不投勵跳閘故障現(xiàn)象：電機(jī)為 280KW 的 TK280- 14/1180 型同步電動機(jī)，負(fù)載為空 氣壓縮 機(jī)，全壓空載啟動。合高壓開關(guān) DL 后，經(jīng)過幾秒鐘，勵磁裝置不投勵， 且高壓跳閘。原因分析：勵磁裝置設(shè)計了滑差、計時兩種投勵方式。由于電機(jī)小，采 用全壓空 載啟動，高壓合閘后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升至亞同步時前，電機(jī)本身凸極效應(yīng) 拉入同步運行，不像 大電機(jī)那

8、樣靠投勵來拉入同步。進(jìn)入同步前，檢測轉(zhuǎn)子 感應(yīng)信號的滑差均小于設(shè)定值， 靠凸極效應(yīng)進(jìn)入同步后，轉(zhuǎn)子感應(yīng)信號消失 了，所以滑差投勵方式不具備條件。只有靠計時投勵方式來投勵了。計時投 勵時間設(shè)為 4 秒，完全能滿足計時投勵要求，實際卻沒按此投勵。經(jīng)查，電 機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)中有一 個限時環(huán)節(jié)， 時間為 4 秒，它的作用是從合閘起計時， 經(jīng) 4 秒仍未投勵就跳閘，若在 4 秒內(nèi)投勵了就不跳閘。這個保護(hù)時限值與勵 磁裝置的計時投勵時間 4 秒相同，使投 勵、跳閘同時動作。時間相同會造成 動作配合問題， 若投勵快于跳閘， 因勵磁裝置設(shè) 有投勵后遇跳閘就滅磁環(huán)節(jié)， 剛投勵就滅磁，加上表計指針機(jī)械慣性，還沒看出

9、勵磁電Uf、電流If指針動作， Uf、 If 就因滅磁變?yōu)榱懔?。若跳閘快于投勵，高壓開關(guān)的輔助接點 送入勵磁 指針， 依該接點反映的狀態(tài)勵磁柜就不會投勵了， 這樣自然沒有 Uf、 If 指示了。處理辦法：電機(jī)啟動前，弄清楚是否有高壓保護(hù)時限，若有，應(yīng)協(xié)商調(diào) 整，讓高壓 綜保時限適當(dāng)大于勵磁裝置計時投勵設(shè)定值， 大于 1 秒以上即可。本例提示：（ 1）現(xiàn)不少廠家沒有不投勵跳閘時限，容易忘記或忽視兩者之間的配合；本例中的不投勵是高壓跳閘造成的，但人們?nèi)菀装炎⒁饬Ψ旁?勵磁的 Uf、 If 沒有 指示上，認(rèn)為是勵磁柜本身質(zhì)量造成的不投勵，并因該不 投勵引起跳閘。例 3 ：電機(jī)啟動時，引起同母線上運行

10、的另一臺同步電動機(jī)跳閘。 故障現(xiàn)象：兩臺相同的 3500KW 同步電動機(jī)接在同一段 6KV 母線上，該 兩臺電 機(jī)不能同時運行，因其中一臺啟動時已投運的另一臺就會跳閘。但該 母線上的其它電機(jī) 不受啟動影響仍正常運行，唯獨這兩臺不正常。原因分析：經(jīng)分析認(rèn)為，在電機(jī)啟動時，由于 6KV 母線電壓下降導(dǎo)致運 行中的 3500KW 同步電動機(jī)脫出靜態(tài)穩(wěn)定造成失步所致。為什么同母線上其它 同步電動機(jī)仍能 維持同步，唯獨該臺電機(jī)會失步呢？這是與電機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定的 能力及負(fù)載率有關(guān)。同步電機(jī)保持靜態(tài)穩(wěn)定的條件為：PnA Mm EU/Xd - sin S上式中： Pmn 為同步電機(jī)的極限穩(wěn)定能力，其值大于電機(jī)負(fù)載

11、率時，才 能保持電 機(jī)的穩(wěn)定同步運行。Mmb 電機(jī)的最大同步力矩倍數(shù)，其值 1.8 為佳。E- 勵磁電流感應(yīng)至定子的電勢，其值與勵磁電流成正比。U 電機(jī)定子側(cè)電壓Xd 電機(jī)同步電抗，標(biāo)幺值以 1.1 1.3 左右為宜。S電機(jī)功角，穩(wěn)定極限值 90，超出90電機(jī)將脫出穩(wěn)定而失步。經(jīng)查，這兩臺 3500KW 電機(jī)的 Xd = 1.57, Xd 值較大，故電機(jī)穩(wěn)定能力 差。且電 機(jī)負(fù)載重，勵磁柜電源亦由同一段母線供電，故當(dāng)電機(jī)啟動母線電 壓下降時 , U、 E 都 同時下降 , 因而造成失步跳閘。處理辦法：按上分析 , 可將勵磁電源改接至另段母線上 , 這樣在電機(jī)啟 動時, 僅 U 下降, E 不會

12、下降 , 使 Pm 仍大于負(fù)載功率 , 保持電機(jī)同步。按 此改后再沒有發(fā)生過啟動 跳閘事故 , 本方案的缺點是：如供勵磁電源的母線 故障, 會引起停機(jī) , 增加故障率。對此 , 可采用雙電源供電自切方案 , 以提 高可靠性 , 即勵磁 380V 側(cè)的主電源由另段母線供電 , 同段母線的 380V 電源 作為備用電源 , 當(dāng)主電源失電時自動切換至備用電源 , 切換時間約 為 80ms, 不會影響勵磁及電機(jī)的正常工作 , 在主電源恢復(fù)正常后 , 備用電源又自動切 換 至主電源。現(xiàn)國內(nèi)雙電源自動切換開關(guān)已有成熟產(chǎn)品 , 需要時可采用。如客觀條件限制 , 實施本方案有困難時 , 可采用另一措施 , 不

13、過效果差 一些, 即電機(jī)失 步前, 將運行電機(jī)的勵磁電流調(diào)升到額定勵磁電流的1.2 倍, 過勵報警值調(diào)至大于 1.2倍。電機(jī)啟動母線電壓下降時，只 U 下降， E 從 1.2 倍處下降后仍能 保持較高值， 對 防止電機(jī)失步跳閘也有較好效果。 啟動結(jié)束 后，即刻恢復(fù)改過的參數(shù)，兩相比較，以前 述方案優(yōu)先。本例提示：（ 1）不同廠家生產(chǎn)的電動機(jī)，保持靜態(tài)穩(wěn)定能力差別較大，同等條件下，質(zhì)量好的不易失步跳閘，我們采取措施只是利用啟動勵磁輸出 的穩(wěn)定來彌補電機(jī)固 有缺陷（ Xd 較大）造成的穩(wěn)定能力差，但不能改變 Xd 值。 （ 2）勵磁裝置具有失步再 整步功能，因電機(jī)穩(wěn)定能力差，轉(zhuǎn)子丟轉(zhuǎn)明顯 超過再整

14、步臨界滑差，致使再整步失敗， 為終止失步運行，保護(hù)電機(jī)安全， 勵磁裝置發(fā)出跳閘信號。 現(xiàn)場運行人員往往一看跳閘信號是由勵磁柜發(fā)出的， 且有故障聲光報警，就誤認(rèn)為問題在勵磁柜上，勵磁柜質(zhì)量 差，一啟機(jī)就跳 閘，而忽視了電機(jī)設(shè)計制造上留下的隱患。例 4 ：投運一段時間后，人機(jī)界面無響應(yīng)。 故障現(xiàn)象：勵磁裝置設(shè)有良好的人機(jī)界 面，也有狀態(tài)指示燈，投運一年 多來很正常，稍后一段時間，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)指示燈異常，操 作人機(jī)界面無響應(yīng)， 也沒有報警信息，設(shè)備仍正常運行。原因分析：現(xiàn)代勵磁裝置基本采用微機(jī)控制，自動化、智能化方面，適 應(yīng)了現(xiàn)代工 業(yè)控制的發(fā)展趨勢。同時，微機(jī)又是弱信號低電壓（如12V 、5V 等）條

15、件下工作的設(shè)備，要求電源穩(wěn)定性好。在本例中，就是5V 逐漸降至 + 4.75V 致微機(jī)內(nèi)依靠 + 5V 工作的集成器件不能完全正常發(fā)揮功能， 表現(xiàn)為人機(jī) 對話窗口操作無響應(yīng)，或狀態(tài)燈指示錯誤。經(jīng)查，是插拔式開關(guān)電源 PWR2 插頭上 +5V 輸出口敷銅箔表面氧化了，該氧化層構(gòu)成 + 5V 輸出 插頭與插槽簧片之間的接觸電 阻，輸出電流會在接觸電阻上產(chǎn)壓降，阻值越 大電壓降落越多， 這樣集成器件實際得到 的電壓， 為+ 5V 扣除接觸壓降后的4V 多了。在 4.8V? 5V 之間器件能正常工作，當(dāng)?shù)陀?4.75V 及以下就不正常 了。插拔式電源有使用方便，接觸可靠的優(yōu)點，但插頭上的敷銅箔導(dǎo)電截面

16、 小，故電流 密度大，銅箔溫度高于環(huán)境溫度，加速了銅箔氧化速度。如濕度 大，有腐蝕氣體也促使 形成氧化層。處理辦法：可使用下列方法之一：（ 1） 停機(jī)時將 PWR2 拔出來，用 00 號砂紙去除插頭敷銅箔及插槽簧 片表面上 的氧化層，呈光亮金屬表面，再用 823 固體潤滑防護(hù)劑（噴罐式） 搖勻?qū)?zhǔn)揩亮的金屬 表面噴涂一遍，形成防護(hù)膜。這種膜的特點是壓接處是 導(dǎo)電的，未壓接處是絕緣的，且 附著力強(qiáng)，耐候性好，潤滑、防氧化作用顯 著。經(jīng)此處理， PWR2 推入插槽后，人機(jī)界面及狀態(tài)燈完全正常了（ 2 ） 最好勵磁裝置投運前，噴涂 823 固體防護(hù)劑，或者由勵磁柜生 產(chǎn)單位出 廠前噴涂，防于未然，更

17、有意義。本例提示：出現(xiàn)人機(jī)界面故障時， 先檢測微機(jī)工作電源： 5V、 12V 、 +24V 等。對于本例故障， 大多認(rèn)為是微機(jī)部分存在硬件或程序故障而忽略電 源，即使 檢測到電壓偏低，也認(rèn)為是電源內(nèi)部故障引起，誰知氧化層才是故 障元兇。例 5 ：勵磁裝置的“調(diào)節(jié)方式”鈕 ZA 在“手動”位運行正常， 一打“自 動” 位電機(jī)就跳閘。故障現(xiàn)象：啟動同步電動機(jī)，一般先將勵磁裝置的調(diào)節(jié)裝置鈕 ZA 打 “手動” 位，再電機(jī)啟動、投勵、帶載運行。在此情況下，把 ZA 打“自動” 位，電機(jī)馬上就跳 閘停車。原因分析： ZA 在“自動”位時，勵磁裝置有三種方式供選擇，使用者 根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇相適應(yīng)的一種，即

18、：A. 恒功率因 素：這種方式對絕大多數(shù)負(fù)載都適用，比如氣體壓縮機(jī)、 風(fēng)機(jī)、水泵、球磨機(jī)等。恒功率因素設(shè)定值一般按電機(jī)銘牌確定為超前 0.9 ， 當(dāng)電機(jī)負(fù)載變化時，勵磁裝置自動調(diào)節(jié)勵磁輸出，使電機(jī)的功率因數(shù)保持在設(shè)定值。B. 恒勵磁電流：當(dāng)勵磁繞組阻值改變（阻值與溫度有關(guān)）或? 380V 電源 電壓改 變時，勵磁裝置將自動調(diào)節(jié)勵磁電壓，使輸出的勵磁電流保持恒定。 恒勵磁電流設(shè)定值 一般確定為正常負(fù)載率時的勵磁電流值。如軋鋼 機(jī)負(fù)載，自動”位 的調(diào)節(jié)C. 恒無功功率：這種方式僅用于補償有功功率快速變化的負(fù)載， 般負(fù)載不宜使用。對于新勵磁裝置，第一次 ZA 打“手動”位啟動投勵正常后，方式（上述三

19、種之一）選擇方法為：按說明書關(guān)于人機(jī)對話界面操作 方法，通過界面操作將顯示屏上的“”對準(zhǔn)與負(fù)載相應(yīng)的方式（如恒功率因數(shù)），雙擊” 0K鍵予以確認(rèn)。若確認(rèn)成功，狀態(tài)指示燈中的“手動”燈火， “自動”燈亮。此時，勵磁裝置已經(jīng) 按所確認(rèn)的方式進(jìn)行自動調(diào)節(jié)了。再把 ZA 從“手動”位打“自動”位。只要第一次選好了自動調(diào)節(jié)方式，微機(jī)會“記住”你的選擇，以后再開 機(jī)把 ZA 打“自動”位即可。如果第一次電機(jī)啟動后沒有選擇和確認(rèn)自動調(diào)節(jié)方式，很可能微機(jī)內(nèi)原 有方式不是所需要的恒功率因數(shù)，而是恒勵磁電流（且設(shè)定值又很低） 。這種情況下，將已在“手 動”位啟動并帶正常負(fù)荷運行的勵磁裝置上的 ZA 打“自動”位，

20、勵磁裝置就會按恒勵功率因素 C0 表指針偏向滯后，根據(jù)磁電流設(shè)定值調(diào)小勵磁電流 If 。 If 減小的同時， 電機(jī)定子電流特性曲線Id = f （If）,或U形曲線可知，C0=1時，Id值最小，CO 指針偏離1越遠(yuǎn)，Id增大 越多。當(dāng)COh向滯后而致Id增大到過流保護(hù)設(shè)定值，就會 跳閘停車如果第一次選擇確認(rèn)自動調(diào)節(jié)方式時，由于操作不當(dāng)選錯了，其結(jié)果仍 是打“自 動”跳閘停車。處理辦法：根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇自動調(diào)節(jié)方式，并按上述正確的人機(jī)界面 操作步驟予 以確認(rèn)即可，進(jìn)一步的細(xì)節(jié)詳見說明書。本例提示： ZA 一打“自動”就跳閘，認(rèn)為勵磁裝置有故障，但該故障不 是裝置本 身固有的。而是操作使用人員暫時

21、不熟悉或疏忽造成的。例 6：有勵磁電流，沒有勵磁電壓。故障現(xiàn)象：電機(jī)啟動、停機(jī)滅磁都正常，但運行過程中勵磁裝置只有勵 磁電流 If 指示，沒有勵磁電壓 Uf 指示。原因分析：從勵磁裝置原理圖可知，勵磁電流表指針?biāo)栊盘枏姆至髌?FL 兩端獲取，勵磁電壓表指示所需信號從啟動回路的 KQ/ZQ 兩端獲取。由于有 If 指示，說明主 橋回路工作正常，有 Uf 輸出。電機(jī)啟動正常，說明啟 動時，啟動回路暢通。滅磁正 常，說明停機(jī)滅磁時啟動回路附加電阻RF 能正常發(fā)揮滅磁功能。在此情況下，勵磁電壓表指示為零，有兩種原因引起，一是勵磁電壓表壞了，二是 KQ/ZQ 中有一個壞了（短路）。如果 KQ/ZQ 壞

22、了，造成沒有 Uf 指 示，自然 RF 也帶電發(fā)熱，手靠近 RF 就有明顯熱感。RF 有電流流過，則繼電器 RFJ 就會動作而閉鎖主橋觸發(fā)脈沖，所以主橋 處于失 控運行狀態(tài)，勵磁輸出電壓 Ufs = 0.675U2I （U2I 為勵磁變壓器二次側(cè) 電壓），勵磁電 流 Ifs = 0.675U2I/r （75C）? 0.7Ife （Ife 為額定勵磁電流）。 設(shè)計時，一般取 RF= 5 ? 8 r f （75C），且RF/rf，故流經(jīng)R的電流是 九的1/5? 1/8倍，當(dāng)電機(jī)正常負(fù)載率不高 時，本例故障不影響電機(jī)運行。處理辦法：停機(jī)斷電后，仔細(xì)檢查，確認(rèn)并更換Uf 表， KQZQ 三者中的損壞件

23、。本例提示：雖然本例故障對電機(jī)運行影響不大，但仍要及時處理，因為 RF 長時間 帶電發(fā)熱可能引發(fā)新問題。例 7:勵磁電壓 Uf 與理論計算值相差懸殊 故障現(xiàn)象：勵磁裝置投運后，調(diào)節(jié)儀表板上的增磁、減磁，發(fā)現(xiàn)可調(diào)范圍小，或者調(diào)節(jié)過程中跳變，勵磁電壓值奇高、奇低。原因分析：勵磁裝置主回路一般采用半控橋電路，它的同步信號和勵磁變壓器均按 /Y 11 接線，其輸出電壓滿足關(guān)系式： Uf = 1.35U2I （cos a + 1） /2式中： U2I 勵磁變壓器二次側(cè)線電壓a-可控硅控制角Uf 主橋輸出的直流電壓，即加給電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的勵磁電壓。U2I 為定值時，Uf就是a的單值函數(shù)，從顯示屏讀取a值就可

24、以算出相應(yīng) Uf。反之，讀取Uf值就可以算出a,即a= COS 1一一 11.35U2I對于增磁減磁調(diào)節(jié)異常的情況，應(yīng)讀取一組數(shù)。供計算比較之用，比如有一臺勵磁：U2I = 93V, Ufe = 92V，調(diào)試時發(fā)現(xiàn)異常情況如下表所列：讀數(shù)a1400750繼續(xù)調(diào)小a值Uf75V100V同左不變化按1式計 算a1400750150Uf14.7V79V123.4V按2式計 算Uf75Va79 0通過上表比較及實踐經(jīng)驗可知A .當(dāng)讀取的Uf值顯著大于按（1 ）式計算值，即75V14.7V，說明依同步信號發(fā)出的觸發(fā)脈沖控制角a比勵磁變壓提供的線電壓U2I相位超前了，超前量從a讀數(shù)與按（2）式計算的a值相

25、減140- 79? 60。根據(jù) 差值60就知道勵磁變壓接線不是 /Y -11，而錯接為 /Y - 1。B. 同理，當(dāng)讀取的Uf值顯著小于按（1 ）式計算值，則為觸發(fā)脈沖滯后了，若a讀取與（2 ）式計算值相差？ 60 那勵磁變壓器就錯接Y 9。（未列 數(shù)據(jù)）C. 另一種情況是勵磁變壓器接線錯為逆序，其表現(xiàn)為 a差值不為600，變化不定， a 1200 及 a 20 0的某一個值， Uf 跳變； 20 0a 120：可連續(xù)調(diào)節(jié)不跳 變。A? C 是比較常見的勵磁變壓器接線錯誤。除了上述方法判斷外，也可用示波器觀察典型波形來綜合判斷。只有判斷清楚屬于哪一種錯線類型，才能 針對性采取糾正措 施。處理措

26、施：停機(jī)斷電后，勵磁變壓器接線更正：對/Y - 1,原邊A、C相互換，副邊a、c相互換；對4 /Y -3,副邊a、c相互換后，再b、c相互 換；對逆 序，在原邊 A、B、C 三相中任選兩根線對調(diào)。更改完接線后，再通電檢查，直至勵磁變壓器接線為/Y - 11為止。本例提示：（1）雖然錯在變壓器接線，卻表現(xiàn)為勵磁輸出異常，容易認(rèn) 為是勵磁裝置本身有問題， 張冠李戴；（ 2）有時接線沒有錯，但上一級 A、B、C 相別不對，也會形成逆序，送電時應(yīng)予檢查。例 8 ：電機(jī)啟動投勵后，功率因素表指示異常。故障現(xiàn)象：勵磁裝置儀表盤上裝功率因數(shù) cos表，合高壓斷路器DL后cos表 指針滯后滿偏，投勵后指針應(yīng)從滯后擺向超前，但有時發(fā)現(xiàn)投勵后指 針嚴(yán)重滯后。原因分析：電