水泥砂漿攪拌樁技術(shù)交底

1、水泥砂漿攪拌樁技術(shù)交底1. 編制目的明確水泥砂漿攪拌樁施工工藝和操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)，指導(dǎo)、規(guī)范水泥砂漿攪拌樁的施工。2. 編制依據(jù)（1）鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院提供的關(guān)于水泥砂漿樁加固地基設(shè)計(jì)圖；（2）國(guó)家和鐵道部頒發(fā)的相關(guān)規(guī)范、技術(shù)條件及驗(yàn)標(biāo)；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況。3. 施工范圍適用于新建天津至保定鐵路第四標(biāo)段路基水泥砂漿攪拌樁加固地基施工。4. 設(shè)計(jì)要求我部路基基底加固主要采用水泥砂漿樁，樁徑 0.5m,樁間距1.5m，正方形 布置。樁長(zhǎng)1620m具體以各工點(diǎn)施工圖為準(zhǔn)。橫向結(jié)構(gòu)物地段加密樁詳見(jiàn)相 應(yīng)工點(diǎn)施工圖及要求。質(zhì)量檢驗(yàn)：成樁28天后，選取總樁數(shù)的2%o,且每個(gè)單體工程不少于

2、 3點(diǎn)進(jìn)行單樁復(fù) 合地基承載力載荷試驗(yàn)，單樁復(fù)合地基承載力不小于160kPa。成樁28天后，進(jìn)行取芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試。在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片。為 保證試塊尺寸，鉆孔直徑不小于108mm取不同深度的3個(gè)試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng) 度試驗(yàn)。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值不得小于 2.5MPQ檢測(cè)頻率為2%，且每處工點(diǎn)不少 于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。5. 施工工藝流程采用“兩噴四攪”施工工藝，“兩噴四攪”具體施工步驟如下：水泥砂漿樁 機(jī)就位f移動(dòng)鉆機(jī)f準(zhǔn)確對(duì)孔f攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度f(wàn)噴漿攪拌提升至管口f 攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度一噴漿攪拌提升

3、至管口一關(guān)閉攪拌機(jī)械并移位。兩噴四攪施工工藝見(jiàn)下圖：水泥砂漿樁施工工藝流程圖|施工準(zhǔn)備I機(jī)具，準(zhǔn)備）f材料'準(zhǔn)備|丨場(chǎng)地，準(zhǔn)備|丨樁在放樣 N_I I配置水泥砂漿j鉆機(jī)対位） I預(yù)攪F沉?xí)r啟女漿泵T噴漿，攪拌耳?F.I厭閉灰漿泵）T攪拌下沉I攪拌機(jī)提出地面肝啟灰漿泵.）T噴瓠攪拌、提開I關(guān)閉茨漿泵I4|鉆機(jī)移位jI施工下一根樁I5.施工方法及技術(shù)要求5.1施工前準(zhǔn)備 5.1.1場(chǎng)地施工前應(yīng)挖除地表植物根系并將場(chǎng)地平整，清理掉地表種植土，平整 標(biāo)高=設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高+0.3m。對(duì)于地表較低、坑洼不平部位，清理掉地表種植土后, 采取部分回填后碾壓的措施予以處理。對(duì)于清表后地表軟弱部位采用壓路機(jī)

4、碾 壓。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備“三通一平”條件。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員應(yīng)對(duì)鉆桿長(zhǎng)度、直 徑進(jìn)行量測(cè)檢查，不滿足要求時(shí)立即要求作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行調(diào)整或更換。鉆機(jī)應(yīng)配備 垂直度指示裝置，確無(wú)此裝置時(shí)，應(yīng)在鉆桿旁懸吊鉛錘以確保施工時(shí)樁體垂直度 滿足要求。每臺(tái)鉆機(jī)都必須配備自動(dòng)流量計(jì)，并能打印小票。否則不得使用。施工前，工區(qū)領(lǐng)工員、技術(shù)員應(yīng)督促作業(yè)班組在桅桿上采用紅油漆做上刻度標(biāo)記。橫向結(jié)構(gòu)物底部樁頂標(biāo)高較一般部位低， 施工前現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、技術(shù)員應(yīng)計(jì)算 鉆桿長(zhǎng)度是否能滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求，不滿足要求時(shí)立即要求作業(yè)隊(duì)更換鉆機(jī)或增 長(zhǎng)鉆桿。5.1.2樁位放樣：場(chǎng)地清理整平到位后，按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)，并對(duì) 樁進(jìn)行編號(hào)；放樣時(shí)

5、，先用全站儀每縱向間隔15米左右放出左、中、右三根樁的樁位中心作為控制軸，其余樁位通過(guò)這此控制樁縱橫向牽線利用鋼 卷尺加密完成。樁位中心點(diǎn)要求用直徑2cm以上的釬子插入原地面以下不少于15cm打孔，并用白灰灌滿出原地面，最后在孔中心垂直插上一根木筷進(jìn)行標(biāo)識(shí)。確保樁位偏差不超標(biāo)，要求放樣偏差應(yīng)控制在2cm以內(nèi)?？刂茦队申?duì)測(cè)量組完成并向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、技術(shù)人員交底，加密樁位由 技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)配合完成，并由技術(shù)人員進(jìn)行樁位現(xiàn)場(chǎng)交 底說(shuō)明。要求控制樁交底要有書面記錄并簽認(rèn)。5.1.3施工過(guò)程：首先根據(jù)測(cè)量人員放樣點(diǎn)位移動(dòng)鉆機(jī)到點(diǎn)位上，將鉆機(jī)攪鉆至設(shè)計(jì)深度，下沉速度控制在1m/min,攪拌速度

6、控制在40r/min ,開啟灰漿泵，加至壓漿壓力， 為保證樁尖水泥土攪拌均勻、密實(shí)，樁尖攪拌噴漿30s并保證噴嘴壓力達(dá)到0.4Mpa后再勻速攪拌提升攪拌頭。提升過(guò)程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間 斷，保持注漿泵壓力為0.4Mpa。根據(jù)試樁方案，提升速度控制在 1m/min，攪拌 速度控制在40r/min，上升至樁頭后持續(xù)攪拌30s,并攪拌噴漿至樁頂以上30cm然后重復(fù)將攪拌頭攪拌至設(shè)計(jì)深度，繼續(xù)噴漿同時(shí)攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)噴漿攪 拌提升至樁頭以下1m范圍時(shí)復(fù)攪1020s，關(guān)閉灰漿泵同時(shí)移走鉆機(jī)至下一根 樁。采用兩噴四攪時(shí)，計(jì)算平均流量應(yīng)達(dá)到 36.3L/min。5.1.4施工允許誤差水泥砂漿樁的布

7、置形式、間距，樁長(zhǎng)、垂直度及樁體直徑均要符合設(shè)計(jì)要求， 施工允許偏差符合下表要求：水泥砂漿樁施工允許誤差表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%吊線測(cè)鉆桿傾斜度3 1樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值鉆桿入土深度4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm后，鋼尺丈量6. 施工中注意事項(xiàng)6.1施工場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及空中的障礙 物。施工前必須確保施工部位無(wú)地埋管線， 有地埋管線時(shí)，必須在聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位 后，對(duì)管線進(jìn)行人工挖探溝確認(rèn)，待管線完成遷改后方可施工。在架空管線，尤 其是高壓線下作業(yè)時(shí)，不得盲目進(jìn)行，必須保證有設(shè)備至架空線間有足夠的安

8、全 距離（一般為2m以上）方可作業(yè)，否則應(yīng)當(dāng)在架空線纜遷改后方可作業(yè)。如現(xiàn) 場(chǎng)地表過(guò)軟，應(yīng)采取回填碾壓、支墊枕木等措施防止施工機(jī)械失穩(wěn)。6.2所使用的水泥砂漿都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液攪拌，泵送必須連續(xù)。拌制 水泥砂漿液的罐數(shù)、水泥、砂和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄； 噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器（流量計(jì)）進(jìn)行自動(dòng)記錄，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、技術(shù)員必須及時(shí)收集流量計(jì)小票并交回工區(qū)技術(shù)室存檔保管。 未配備自動(dòng)流量計(jì)的鉆機(jī)不得開工使用。我部水泥砂漿樁所用水泥為32.5級(jí)礦碴硅酸鹽水泥、粉細(xì)砂，采用配合比 為：水泥：砂：水：土=1:0.45:0.47:5.03 ，即一包水泥（

9、50kg），需摻入 22.5kg 粉細(xì)砂、23.5kg潔凈水。每延米樁長(zhǎng)用漿量為：72.649升。作業(yè)班組必須配備臺(tái)秤對(duì)原材料用量進(jìn) 行稱量后方可拌和使用。作業(yè)班組應(yīng)配備儲(chǔ)水、儲(chǔ)漿容器，或者就地挖設(shè)儲(chǔ)水、儲(chǔ)漿坑鋪設(shè)塑料薄膜。6.3樁機(jī)操作者與攪漿施工員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿。 因故需暫停時(shí)，防止斷樁，等恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上重復(fù)搭接 0.5m噴漿施工。 因故停機(jī)3小時(shí)，拆卸管道清洗。將漿液到達(dá)漿口后，應(yīng)噴漿攪拌至少30s，使其充分與樁端土拌和后再升降攪拌頭，或在原樁位進(jìn)行補(bǔ)樁。確需進(jìn)行補(bǔ)樁時(shí)， 應(yīng)征得工區(qū)技術(shù)主管同意方可進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員、技術(shù)員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。6.4攪拌樁噴漿提

10、升的速度和次數(shù)必須符流程、要求。施工記錄由工區(qū)技術(shù) 室制作統(tǒng)一表格，指定專人負(fù)責(zé)記錄，必須詳細(xì)記錄攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí) 間，記錄出漿與噴漿時(shí)間及漿液、原材料用量、地層變化處電流量，施工中發(fā)生 的問(wèn)題及處理情況均要在備注欄注明。6.5施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇兜妆P的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不 得超過(guò)1%應(yīng)保持導(dǎo)向架的垂直度。樁位偏差不大于 50mm成樁直徑和樁長(zhǎng)不 得小于設(shè)計(jì)值。6.6施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度。各 類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。6.7并準(zhǔn)備必要的工具、電焊、氣割設(shè)備、必要的配件，對(duì)于施工中機(jī)械常 發(fā)生

11、的故障及時(shí)排除，如需登高作業(yè)，作業(yè)人員必須配備安全繩方可上架作業(yè)。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施7.1施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防電等安全規(guī)定及文明施工單位的要求，現(xiàn) 場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2893-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)示警標(biāo)志。7.2各種機(jī)械和車輛操作駕駛員，取得操作合格證，不操作與證不合的機(jī)械， 不將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保 養(yǎng)制度。定期對(duì)機(jī)電設(shè)備、車輛進(jìn)行檢查，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)文明措施8.1水泥砂漿樁所用袋裝水泥存放處選取適宜位置進(jìn)行設(shè)置，場(chǎng)地平整清理后，采用© 48鋼管搭設(shè)牢固結(jié)實(shí)的水泥存放臺(tái)，平臺(tái)離地高度30cm,底部采用5cm木板滿鋪，其上鋪設(shè)彩條布，之后堆放袋裝水泥，頂部采用彩條布進(jìn)行覆蓋 防潮。8.2水泥砂漿樁所用粉細(xì)砂存放處選取適宜位置進(jìn)行設(shè)置場(chǎng)地平整清理后， 鋪設(shè)彩條布，之后堆放粉細(xì)砂，頂部采用彩條布進(jìn)行覆蓋防潮。8.3所有原材料堆放場(chǎng)必須設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料的名稱、批次