機(jī)械旋挖樁施工方案

1、丹傳精密鑄造公司精鑄車間機(jī)械旋挖樁施工方_案目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工準(zhǔn)備2第四章主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法5第五章工程施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施16第六章工程質(zhì)量保證體系及措施24第七章施工技術(shù)及安全保證措施27第八章質(zhì)量檢查和驗(yàn)收34第九章現(xiàn)場文明施工管理39精品資料_第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1·建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008 ）2·建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113·混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2012精品資料_4·混凝土強(qiáng)度檢查評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50107-20105·混凝土質(zhì)量控

2、制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-20116·建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-20067·建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20098·建筑地基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ1069·建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210·旋挖鉆機(jī)施工工藝通用規(guī)程11·?工程地質(zhì)勘察報(bào)告 ?12·本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及工程合同。第二章工程概況本工程項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于丹江口市金家灣工業(yè)園，項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)用地72畝，總建筑面積約29926 。本次一期工程約10000 。第三章施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備開工前熟悉巖土工程勘察報(bào)告，樁基工

3、程施工圖設(shè)計(jì)文件及圖紙會審資料。掌握旋挖鉆機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。精品資料_詳細(xì)編制擬建工程各分項(xiàng)工程基礎(chǔ)旋挖鉆孔灌注樁工程專項(xiàng)施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準(zhǔn)。制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時有妥善的處理方案。施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況、水文地質(zhì)條件，本工程場地內(nèi)地下水貧乏，采用干作業(yè)旋挖成孔。3.2 設(shè)備準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備。旋挖鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)按表3.2.1 選用表 3.2.1旋挖鉆機(jī)常用鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)的選用回次提鉆地質(zhì)

4、加壓轉(zhuǎn)速速度鉆頭選用鉆桿選用方式（r/min ）進(jìn)尺（m/s條件（m ）單層底旋挖鉆一般粘20500.80.8斗、短螺旋鉆頭、性土分體式鉆斗雜填土、摩擦鉆桿油缸 +軟土、粉自重機(jī)鎖鉆桿土、砂加壓20300.50.6雙層底旋挖鉆斗土、松散卵礫石層精品資料_硬粘土單層底旋挖鉆斗20300.80.8或斗齒螺旋鉆頭斗齒螺旋鉆頭、凍土層旋挖鉆斗、錐形9250.50.8螺旋鉆頭膠結(jié)的錐形螺旋鉆頭或油缸 +卵礫石雙層底斗齒旋挖機(jī)鎖9200.50.6和強(qiáng)風(fēng)鉆斗機(jī)鎖鉆桿化巖鉆桿加壓截齒或牙輪筒式中風(fēng)化鉆頭、錐形斗齒9150.50.8巖螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗按照旋挖鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動、工作、

5、拆卸和存放，并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有現(xiàn)場改進(jìn)和多樣性的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進(jìn)。根據(jù)工程采用的護(hù)壁方式配備相應(yīng)的設(shè)備。根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。根據(jù)混凝土的施工要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求，配備相應(yīng)的檢查工具。根據(jù)現(xiàn)場條件配備通信設(shè)備。采用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)精品資料_的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。3.3材料準(zhǔn)備鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場時分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。采用商品混凝土，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的

6、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備的燃油、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機(jī)使用說明書所規(guī)定的要求。根據(jù)樁基工程量的大小，準(zhǔn)備充足的鉆齒、等耗材。3.4人員準(zhǔn)備3.4.1根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責(zé)任制。施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書，技術(shù)人員、旋挖鉆機(jī)操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。3.5場地準(zhǔn)備3.5.1場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機(jī)使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2 度，場地地面（地基）承載力大于 150kPa 要求或采取其它有效保證措施。施工現(xiàn)場臨空障礙物應(yīng)有符合安全規(guī)范要求的距離。施工現(xiàn)場臨近邊坡的

7、樁基施工在完成邊坡支護(hù)后進(jìn)行。并鋪設(shè)鋼板，保證施工安全。了解進(jìn)場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免精品資料_影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細(xì)資料，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。旋挖成孔灌注樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。對出土出渣路線進(jìn)行測定。規(guī)劃場內(nèi)行車路線，使行進(jìn)道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。第四章主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排。(一)、施工組織安排原則合理布局精心安排，突擊重點(diǎn)項(xiàng)目和工序、全面展開工作面、科學(xué)組織

8、，均衡生產(chǎn)；確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。(二)、施工順序安排根據(jù)工程合同工期、 項(xiàng)目相互獨(dú)立和相互交駐的特點(diǎn)，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，完成施工用水、用電及臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的落實(shí)，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。第一步：交接樁、施工控制樁復(fù)測、道路、生產(chǎn)臨設(shè)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。進(jìn)精品資料_行生產(chǎn)、安全技術(shù)培訓(xùn)和交底。第二步：鉆孔樁工程。第三步：本工程所含項(xiàng)目基本完成，安排收尾工作。第四步：收集、整理、編制竣工文件、進(jìn)行工程驗(yàn)交。(三)、平行與流水作業(yè)工序劃分1、平行與流水作業(yè)工序劃分原則由于工程合同工期較短、 任務(wù)重，為此需投入較大的施工力量和機(jī)械設(shè)備，合理劃分平行與流水作業(yè)，方可確保

9、該工程的施工進(jìn)度。2、平行與流水作業(yè)工序劃分將整個鉆孔樁工程分各個施工區(qū)內(nèi)組織流水分小區(qū)作業(yè)。二、施工工序場地平整 -放線定位 -鉆機(jī)就位 -埋設(shè)護(hù)筒 - 校樁位 -鉆進(jìn)成孔 -清孔 -二次清孔 -下導(dǎo)管 -澆注樁身砼至樁頂 -砼養(yǎng)護(hù) - 樁帽混凝土的剔打。1、放樣定位工程開工前， 根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點(diǎn)。2、旋挖機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm 。3、埋設(shè)護(hù)筒精品資料_護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm ，長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m ，護(hù)筒埋設(shè)的

10、傾斜度控制在1% 以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm ，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。4、旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)， 我方采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用SR-250型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2 1.3 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮， 它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。 通過成孔施工， 泥漿護(hù)壁效果比較好， 完全可以滿足施工的需要。 可通

11、過掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要， 泥漿比重一般控制在1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。5、清孔在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后， 將鉆頭降至孔底， 慢轉(zhuǎn)，重點(diǎn)是清出擴(kuò)大頭擴(kuò)出的余泥。6、鋼筋籠制作與安放1）鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采精品資料_用隔點(diǎn)焊加固，制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。2）鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長（超過16m ）在孔口焊接，單面焊10d ，焊縫高度 0.3d ，焊縫寬度 0.7d 。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50% ，間距錯開，不少于 35d 。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下

12、放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。7、下導(dǎo)管1）導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為 2.5m 。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查。外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑， 對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。 導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要， 即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土

13、應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2）導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。8. 混凝土澆筑精品資料_1）混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在1822cm ；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。2）水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在26m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3）試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取12 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h

14、 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評定。9. 起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后， 即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈， 堆放整齊。10.回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。11.成孔內(nèi)容1成孔前，需對鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。精品資料_3終孔孔深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。三

15、、 注意事項(xiàng)1） 施工前，按施工方案進(jìn)行試成孔。2） 鉆機(jī)就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。3） 鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時應(yīng)及時更換。4） 按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。5） 鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。6） 成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運(yùn)。7） 鉆進(jìn)過程中，隨時清理孔口積土， 塌孔、縮孔等異常情況時， 應(yīng)及時處理。8） 終孔前根據(jù)地勘報(bào)告核對樁基持力層位置，達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，及時清孔。9） 成孔達(dá)到

16、設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；10 ） 旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。A·設(shè)計(jì)樁直徑 d1000mm ，樁徑偏差-50mm ，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差 100。B·設(shè)計(jì)樁直徑d1000mm ，樁徑偏差-50mm ，垂直度允許偏差1，樁位允精品資料_許偏差 100 。四 護(hù)筒要求1）旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。本工程采用鋼制護(hù)筒。2） 鋼制護(hù)筒選用厚度不小于10mm 的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm 300mm ，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm 。3） 護(hù)筒頂端高出地面不小于0.3m 。4） 護(hù)筒的埋

17、置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般為24m ?；靥钔羺^(qū)域全長埋置。5） 護(hù)筒埋設(shè)時， 應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。 護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于 50mm ，護(hù)筒傾斜度不得大于1。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。6） 旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時， 應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。7） 采用機(jī)械加壓或震動下沉埋設(shè)護(hù)筒時，應(yīng)先對護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動施壓至預(yù)定深度。五、施工機(jī)械與設(shè)備本工程選用三一重機(jī)SR280R 型旋挖鉆機(jī) 1 臺及相關(guān)設(shè)備、塔吊起重機(jī)25T 一臺 、500A 電焊機(jī)、氣

18、割一套、護(hù)筒多套，推土機(jī)一臺，灌注導(dǎo)管，測量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機(jī)械設(shè)備。精品資料_所有機(jī)械設(shè)備都要有出廠合格證。旋挖鉆機(jī)施工附屬機(jī)具的要求：A、三一重機(jī) SR280R 型旋挖鉆機(jī) 1 臺套。B、25T 起重機(jī)：用于鋼筋籠子的的吊裝和下導(dǎo)管灌注混泥土，操作手必須持證上崗；C、 配電柜：必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。D、400A 電焊機(jī)：鉆具的維護(hù)和保養(yǎng)及下鋼筋籠子搭接的燒焊，要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。E、氣瓶：各類氣瓶有明

19、顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。F、泥漿泵一臺備用。G 、護(hù)筒 :根據(jù)施工樁徑的要求，每種直徑的護(hù)筒準(zhǔn)備三個以上。H、灌注導(dǎo)管及大小漏斗:在鉆孔完畢時進(jìn)行混泥土灌注。1）場地布置、樁孔位置的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在場地整平后，組織測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。精品資料_規(guī)劃打樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉

20、陷， 因此在軟土的地方鋪設(shè) 3cm 的鋼板，鉆機(jī)置于鋼板上作業(yè)；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。1、樁位放樣：根據(jù)本工地的實(shí)際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則 ”進(jìn)行樁基的位置放樣， 采取同排樁位跳開施工。 進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時， 應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。2、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常。在車庫工程擬建場地， 以及其他擬建工程鄰近擋土墻部分樁基，地處回填區(qū)域，場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁， 鉆頭的尖

21、端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。2）鉆機(jī)施工A、埋設(shè)鋼護(hù)筒：通過該工地資料研究該工地施工時要下相應(yīng)樁徑直徑2m 左右長的護(hù)筒，在準(zhǔn)確的對準(zhǔn)前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒要高出施工地表300mm ，護(hù)筒周圍要擠密夯實(shí)以防松動。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過精品資料_定位的控制樁放樣， 把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置， 用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒， 使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。 同時用水平尺或垂球檢查， 使鋼護(hù)筒垂直。B、鉆頭的類型及選

22、用：根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)報(bào)告情況及樁徑的大小，我們應(yīng)配置相對應(yīng)的鉆頭施工。3）擴(kuò)孔鉆頭根據(jù)擴(kuò)孔尺寸另行配置。不同地層中使用的配套鉆頭，在此項(xiàng)目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。A: 嵌巖旋挖斗 KBF-K2 主要用于回填碎石、卵石、砂泥巖地層中破巖取土。B: 巖芯鉆 KRR 用于不同程度的堅(jiān)硬巖石地層中的突破和取其巖芯。C:寶峨 SBFP 錐型短螺旋嵌巖鉆頭，用于堅(jiān)硬發(fā)、育完整、質(zhì)地較硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。因?yàn)橹新?lián)旋挖鉆機(jī)凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具,當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用2-3 個不同的鉆頭時，可以在幾分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。D:鉆機(jī)取

23、上來的渣土應(yīng)及時的處理出鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，以便于旋挖鉆機(jī)的倒渣。倒渣時用人工澆水以控制揚(yáng)塵。E: 鉆機(jī)完活后根據(jù)機(jī)械儀表和機(jī)械施工記錄檢測成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)孔深度在設(shè)計(jì)值上增加 500mm ，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求 【50mm 】；以上工序完工后請及時從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔?？卓谝描F箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。F：鉆孔清理的土石方不定期進(jìn)行清理并運(yùn)出場地外。G:旋挖鉆機(jī)成孔半小時后應(yīng)及時的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。精品資料_4）清孔一次清孔在鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，將鉆頭提離孔底50-80mm ，持續(xù)進(jìn)行泵吸反循環(huán)， 直到符合清孔的要求。 二次清孔在安裝鋼筋籠

24、、 下放好灌注管后，將灌注管提離沉渣面50 80，持續(xù)進(jìn)行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，來回上下振動灌注管， 并在孔內(nèi)移動導(dǎo)管落點(diǎn)，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達(dá)到清孔要求。六、鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋籠制作的要求(1) 鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。(2) 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3) 螺旋筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。(4) 聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。(5) 鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(6) 主筋的焊接應(yīng)錯開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總

25、接頭數(shù)的50 。2、鋼筋籠的安裝(1) 鋼筋籠應(yīng)設(shè)置 24 個恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)位置，且起吊點(diǎn)須加強(qiáng)。(2) 鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。(3) 樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。精品資料_(六)、灌注成樁混凝土灌注的操作及注意事項(xiàng)：1、導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將密封圈放正、壓實(shí)，確保密封性能良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中，并記錄導(dǎo)管單節(jié)長度、總長度和導(dǎo)管底部位置。2、混凝土輸送到孔口時，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。3、在灌注過程中， 要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，保持埋管深度在156Om 之間4、灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人

26、員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時間。5、混凝土灌注高出設(shè)計(jì)后（高出500mm ），排盡泥漿、浮漿，再用機(jī)械震搗。七、鋼筋工程1、施工流程鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊第一節(jié)鋼筋籠（吊裝前先進(jìn)行清孔）焊接下節(jié)鋼筋籠檢查焊接質(zhì)量辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2、 鋼筋籠制作鋼筋籠制作主筋采用單面搭接焊連接，焊接長度為 10d ，相鄰縱筋焊接交錯長度不小于35d，孔上制作成型吊裝。鋼材進(jìn)場必須有出廠合格證，按規(guī)定取樣復(fù)檢， 合格后才能使用。 鋼筋籠長度根據(jù)樁的深度制作，按實(shí)制作加勁箍精品資料_筋、螺旋箍筋。鋼筋籠保護(hù)層控制措施:根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作耳環(huán)，每個鋼筋籠上焊接 8 個耳環(huán)

27、,按鋼護(hù)筒的平面位置居中安放鋼筋籠，可保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。鋼筋籠在灌注過程中的上浮措施： 在鋼筋籠上安放一根鋼管或粗鋼筋， 然后將其焊接在鋼護(hù)筒上。3、 鋼筋籠吊裝3.1 吊裝鋼筋籠前先將樁孔內(nèi)的雜物和積水清除干凈。3.2 鋼筋籠在孔上分段制作成型，每段長 6 米，相鄰縱筋相互錯開，錯開長度為 60cm ，第一節(jié)鋼筋籠放入樁孔， 采用鋼管支撐固定且留有 23 米高長度與下段鋼筋籠焊接、 下段鋼筋籠采用吊裝與其連接。 兩鋼筋籠相互連接時相鄰鋼筋相互錯開 35d 。3.3 第一節(jié)鋼筋籠吊入孔內(nèi)后， 用鋼管橫穿入鋼筋籠內(nèi)， 將鋼筋籠卡在孔口處，接著將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起與第一節(jié)鋼筋籠焊接， 焊

28、接完成后檢查焊接質(zhì)量，合格后再重復(fù)上述步驟進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠吊裝。 鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，立即固定，防止移動。4、 鋼筋籠隱蔽檢查4.1 先對制作好的鋼筋籠主筋、箍筋、加勁箍品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎質(zhì)量、 保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢。 自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行鋼筋籠吊裝。精品資料_4.2 再進(jìn)行樁孔內(nèi)鋼筋籠安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，對樁內(nèi)主筋長度、垂直度、間距、鋼筋籠中心位置、箍筋有無變形等情況進(jìn)行檢查，有損壞立即整改，整改合格后，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主檢查，檢查合格后及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收。4.3 鋼筋籠制作安裝允許偏差主筋間距±10mm 、箍筋間距±20mm

29、 、鋼筋籠直經(jīng)±10mm 、鋼筋籠長度±100mm 。八、混凝土工程：澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。本工程采用商品混凝土。1、一般要求1）灌注混凝土前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2） 鋼筋籠吊裝完成后， 進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查， 如超過規(guī)范要求（ 50mm ），應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。3） 灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。4） 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小 100mm ；對于直徑大于 800mm 的

30、樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm ，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm ；底管長度不宜小于4m；精品資料_整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試水壓力可取為0.6 1.0MPa ；導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形， 并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量檢查：1） 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置，留置量應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的要求。2） 混凝土的和易性、流動性、密實(shí)性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。3）灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。第五章工程施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃總工期安排根據(jù)基礎(chǔ)工程情況、 現(xiàn)場條件及

31、我單位機(jī)械設(shè)備和技術(shù)裝備能力，擬定：機(jī)械旋挖樁工期30天。二、主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序功率設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注號（kw ）1鉆機(jī)Sy280R1 臺套重慶2泥漿泵3PNL1 臺自貢22精品資料_3電焊機(jī)GT2-40B1臺 成都21KWA4潛水泵D501臺 自貢1.5305灌注導(dǎo)管260m6氧焊設(shè)備1套 重慶勞動力需用計(jì)劃勞動力計(jì)劃表單位：人序號工種級別人數(shù)1鉆工22普工43雜工24砼澆注工65測量工26機(jī)修工17電工38電焊工1總計(jì)21五、工期保證措施精品資料_為配合總包單位施工和總體工期要求，我司擬采取以下措施保證工期：1、組織保證(1) 我單位將選派年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施

32、工、技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。(2) 在全公司范圍內(nèi)根據(jù)以往的業(yè)績，擇優(yōu)選派技術(shù)熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業(yè)精神的生產(chǎn)工人參與本工程的施工。(3) 項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度、質(zhì)量等情況與公司保持熱線聯(lián)系，公司將盡全力予以組織保證，要人給人，要物給物。2、資源保證(1) 確保農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)日期間的勞動力。(2) 提前作好機(jī)具供應(yīng)、后勤保障工作，確保順利施工。該工程由于機(jī)械化程度高， 設(shè)備是否能夠得到保證， 是否能在較短時間內(nèi)進(jìn)場到位， 是該工程是否能夠順利完成的關(guān)鍵， 因此擬在施工前期專門成立材設(shè)組， 專門負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場的組織工作。必須確保設(shè)備按需要進(jìn)場。(3) 確保工程施工

33、必需的資金，做到工程款?？顚Ｓ?，決不挪作它用。3、管理保證(1) 層層落實(shí)各級崗位責(zé)任制，明確其進(jìn)度責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。(2) 制定斗硬的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎罰分明，責(zé)、權(quán)、利掛鉤。(3) 對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)管理，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、進(jìn)度要求，對資源進(jìn)行合理調(diào)配， 優(yōu)化施工方案， 對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行多次優(yōu)化調(diào)整， 確保目標(biāo)工精品資料_期的實(shí)現(xiàn)。第六章工程質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)本次鉆孔灌注樁工程， 一次性驗(yàn)收合格， 確保承包范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100 ，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，并滿足本工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)要求。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、分項(xiàng)、分部工程一次

34、檢驗(yàn)合格率為l00。2、試驗(yàn)檢測資料、產(chǎn)品合格證、各種檢查驗(yàn)收簽證齊全規(guī)范，混凝土、砂漿及各種混合料的級配試件合格率l00。3、嚴(yán)格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗(yàn)收制度，確保施工用料符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、樹立樣板工程施工項(xiàng)目，以點(diǎn)帶面，帶動全項(xiàng)目工程創(chuàng)優(yōu)。5、確保工程建設(shè)做到 “開工必優(yōu)，一次成優(yōu) "，全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6、內(nèi)業(yè)資料管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，竣工資料編制及時，圖文齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。三、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)(一)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及框圖精品資料_施工生產(chǎn)貫徹 “樹立精品意識， 爭創(chuàng)行業(yè)一流， 建造優(yōu)質(zhì)工程， 實(shí)現(xiàn)服務(wù)承諾 "的質(zhì)量方針，認(rèn)真執(zhí)行國家、業(yè)主有關(guān)本項(xiàng)目的質(zhì)量文

35、件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，建立一套完整有效的質(zhì)量管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長， 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長， 各科室負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)安組，并設(shè)多名質(zhì)量檢查工程師；隊(duì)設(shè)施工技術(shù)室，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，形成一個強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。(二)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理代表我單位履行本工程承包合同，執(zhí)行質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。是現(xiàn)場工程質(zhì)量管理的總負(fù)責(zé)人。(2)負(fù)責(zé)策劃項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立合理的分配和獎懲辦法，充分調(diào)動參與項(xiàng)目建設(shè)所有職工的積極性。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營，安排和調(diào)整項(xiàng)目施工計(jì)劃及進(jìn)度，調(diào)配現(xiàn)場內(nèi)的物資、資金及人員，對完成項(xiàng)目的施工計(jì)劃負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(4)主持項(xiàng)目工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件，對簽署的有關(guān)工程的變理、洽商、紀(jì)要等文件負(fù)責(zé)。(5)組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃，不斷提高職工質(zhì)量意識