焊接質(zhì)量檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)

1、焊接質(zhì)量檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)1目的規(guī)定焊接產(chǎn)品的外表質(zhì)量、焊接質(zhì)量、保證產(chǎn)品滿足客戶的要求, 適用范圍：適用于焊接產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)可.2責(zé)任生產(chǎn)部門,品質(zhì)部門可參照本準(zhǔn)那么對焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢驗.一、熔化極焊接外表質(zhì)量檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)CO2呆護(hù)焊的外表質(zhì)量評價主要是對焊縫外觀的評價,看是否焊縫均 勻,是否有假焊、飛濺、焊渣、裂紋、燒穿、縮孔、咬邊等缺陷,以 及焊縫的數(shù)量、長度以及位置是否符合工藝要求,具體評價標(biāo)準(zhǔn)詳見F表缺陷類說明評價標(biāo)準(zhǔn)“焊系指未熔合、未連接焊縫中斷等焊接缺陷不能保證工藝要求的焊縫長度不允許/孔焊點外表有穿孔焊縫外表不允許有氣孔裂紋焊縫中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象不允許渣固體封入物不允許交邊焊縫與母材之間

2、的過度太劇烈h 0.5mm 允許H 0.5mmPF 允許,穿母材被燒透不允許飛濺金屬液滴飛出在具有功能和外觀要求 的區(qū)域,不允許有焊接 飛濺的存在過高的焊縫凸焊縫太大H值不允許超過3mm位置偏焊縫位置不準(zhǔn)不允許配合不 k板材間隙太大H值不允許超過2mm焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄.2、焊工必須經(jīng)考核合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考 核日期.3、I、II級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢驗焊縫探傷報告焊縫外表I、II級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷.II級焊縫不得有外表氣孔夾渣、弧坑、裂紋、

3、電焊擦傷等缺陷,且I級焊縫不得有咬邊,未焊滿等缺陷根本工程焊縫外觀：焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與根本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物去除干凈.外表氣孔：I、II級焊縫不允許；III級焊縫每50M收度焊縫內(nèi)允許直徑w 0.4t ;氣孔2個,氣孔間距w 6倍孔徑咬邊：I級焊縫不允許.II級焊縫：咬邊深度w 0.05t,且w 0.5mm,連續(xù)長度W100mm且兩側(cè)咬邊總長w 10%呈縫長度.III級焊縫：咬邊深度w 0.1t,且wimm注：,t為連接處較薄的板厚.三、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定1 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級和二級焊縫不得存在外表氣孔、夾渣、裂紋、和

4、電弧擦傷等缺陷2二級焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外,尚應(yīng)滿足下表的有關(guān)規(guī)定3三級焊縫應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定焊縫質(zhì)量等級檢測工程二級三級未焊滿 0. 2+0. 02t且w 1mm每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度w 25mm 0. 2+0. 04t且w 2mm每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長 度w25mm0. 2+0. 04t根部收縮0. 2+0. 02t且w 1mm長 度不限且w 2mm長度不限咬 邊 0. 05t且W0. 5mm連續(xù) 長度w 100mm且焊縫兩側(cè)咬 邊總長w 10%焊縫全長W0.1t且w 1mm長度不限裂紋 不允許 允許存在長度w 5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許 允

5、許存在個別電弧擦傷接頭不良 缺口深度w 0. 05t且w 0 . 5mm每1000mm長度焊縫 內(nèi)不得超過1處 缺口深度w 0. 1t且w 1mm每1000mm長度焊 縫內(nèi)不得超過1處外表氣孔不允許 每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在 直徑 0. 4t且w 3mm的氣孔2個；孔距應(yīng)n 6倍孔徑外表夾渣不允許 深W0. 2t,長w 0. 5t且w 20mm四、焊接質(zhì)量檢驗中常見的缺陷名詞1、焊瘤：焊接過程中溶化金屬流淌到焊縫之外未溶化的母材上所 形成的金屬瘤2、咬邊：沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝梢和凹陷.3、燒穿：常見于薄板焊接時,在焊縫上形成穿孔4、未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象5、夾渣：焊后殘留在金屬中的熔渣,是焊縫中常見缺陷6、氣孔：焊接時,熔池中的氣體在金屬凝固時未能逸出而形成的 空穴.氣孔是常見的一種焊接缺陷,露在焊縫外表的稱外表氣 孔,位于焊縫內(nèi)部的叫做內(nèi)部氣孔.7 、裂紋：最危險的焊接缺陷,通常發(fā)生在焊縫金屬及熱影響區(qū)焊縫兩側(cè)20mn?g圍內(nèi)8、焊接變形：焊接時局部溫度過高,超過材料允許的使用溫度, 一段時間后即產(chǎn)生了局部變形.9、焊縫尺寸不符合要求：焊縫的尺寸與設(shè)計上規(guī)定的尺寸不符, 或焊縫成型不良.出現(xiàn)上下、寬窄不一.五、結(jié)束語考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同,但凡嚴(yán)重影響焊縫承載 水平的缺陷都是嚴(yán)禁的.對嚴(yán)重影響焊縫承載水平外觀質(zhì)量要求列入 主控工程,