水下混凝土施工工法

1、水下混凝土施工工法完成單位中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程主要完成人余炳福劉江平陳光用魏義民黃先梁刖百2、工法特點(diǎn)3、適用范圍4、工藝原理5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.6、材料與設(shè)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽.7、質(zhì)量限制118、平安舉措139、環(huán)保舉措1410、效益分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽.11、應(yīng)用實(shí)例錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽.水下混凝土施工工法中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程余炳福劉江平 陳光國(guó) 魏義民黃先梁將拌制的高流態(tài)混凝土用工程的手段送入水下預(yù)定部位成型和硬化, 這一過(guò) 程稱為水下混凝土施工.這是一種在修建圍堰難度較大或不可行的情況下,采用 的一種施工方法.山西天橋水電站是黃河上最后一座險(xiǎn)壩,除險(xiǎn)加固工程包括新增混凝土建筑

2、 物：新增2孔泄洪閘及4孔排沙底孔,位于原泄洪閘右側(cè)混凝土重力壩段,緊 靠原閘,閘寬64.0m.泄洪閘單孔凈寬13.5m ,排沙底孔單孔凈寬4.5m ;新增 土壩加高：原土壩壩頂高程為 836.0m ,除險(xiǎn)加固后的壩頂高程為 836.7m ,并 增加防浪墻、排水孔等工程.除險(xiǎn)加固工程的工程等別為 田等,工程規(guī)模為中型. 工程緊鄰老泄水建筑物,地形地質(zhì)條件極為復(fù)雜,為保證除險(xiǎn)加固工程在干地施 工,需修建圍堰,形成施工基坑.圍堰設(shè)計(jì)時(shí)既要考慮不占?jí)夯邮┕^(qū)域,又 要不占?jí)涸顾ǖ?通過(guò)采用水下混凝土圍堰實(shí)現(xiàn)這一目的.在實(shí)施中進(jìn)行檢查、總結(jié),并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同進(jìn)行評(píng)估、改良和補(bǔ)充.逐步形

3、成了 “水 下混凝土施工工法,以此指導(dǎo)后續(xù)工程施工.目前運(yùn)用本工法已完成.0 0 0 0 0 0 0 0工程2、工法特點(diǎn)2.1 設(shè)計(jì)水上作業(yè)平臺(tái)2.2 設(shè)計(jì)水下組合大模板2.3 混凝土配合比設(shè)計(jì)2.4 水下施工流程3、適用范圍本工法適用于必須水下施工的圍堰、護(hù)岸工程.4、工藝原理水下混凝土用于修建圍堰不僅解決了占?jí)汉拥?、工程量大工期緊等問(wèn)題,且 與陸地常規(guī)混凝土施工相比,可預(yù)防水下根底開(kāi)挖,特別是對(duì)臨近建筑物得水下 開(kāi)挖施工難題.水下混凝土施工的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：1所有施工項(xiàng) 目根本都處于水下施工,全憑潛水員施工經(jīng)驗(yàn)摸索進(jìn)行, 對(duì)施工人員技能水平要 求較高.2對(duì)混凝土穩(wěn)定性要求高,水下

4、混凝土是在與環(huán)境水隔離的條件下施 工,為減少水的不利影響,保證澆筑過(guò)程不中斷,混凝土要到達(dá)有足夠的流動(dòng)性、 反抗泌水性和抗別離等穩(wěn)定性.3導(dǎo)管法入倉(cāng)技術(shù)要求高,要根據(jù)混凝土的性 能確定導(dǎo)管型號(hào)、導(dǎo)管平面布置、受料斗距離水面最低高度、首次下料方量、以 及導(dǎo)管提升速度等參數(shù).4混凝土質(zhì)量難以全面限制,混凝土質(zhì)量只能從原材 料和混凝土拌制過(guò)程限制,澆筑過(guò)程無(wú)法直觀的了解澆筑質(zhì)量, 特別是對(duì)抗?jié)B要 求較高的結(jié)構(gòu).本工法依據(jù)水下混凝土施工特點(diǎn)結(jié)合以往水下混凝土施工經(jīng)驗(yàn),從水下混凝土施工工藝入手.較為系統(tǒng)的歸納總結(jié)了各項(xiàng)施工工藝的要點(diǎn).5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備f淤泥開(kāi)挖 f水

5、上操作平臺(tái)搭設(shè) f組合大模板制作安裝一基巖面清理水下錨桿、插筋施工-導(dǎo)管配置f混凝土澆筑5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖以及現(xiàn)場(chǎng)地形的實(shí)際情況,布設(shè)施工限制點(diǎn).水上控制點(diǎn)位采用浮標(biāo)做標(biāo)記,并將相應(yīng)的點(diǎn)或線延伸引致陸路. 施工準(zhǔn)備階段限制點(diǎn) 主要用于限制開(kāi)挖范圍,組合模板安裝時(shí)應(yīng)從新測(cè)放,采用邊定位邊校核的方法.5.3 淤泥開(kāi)挖5.3.1 淤泥開(kāi)挖分水上局部開(kāi)挖和水下局部開(kāi)挖.水上局部開(kāi)挖直接采用反鏟配合自卸汽車,并完成水面以下 3.0m局部的開(kāi)挖.水下局部開(kāi)挖采用 1艘 1m 3的抓揚(yáng)式挖泥船,2艘30m 3開(kāi)底駁,并配備交通艇1艘,按從中間向兩邊 開(kāi)挖順序施工.開(kāi)挖后的淤泥用 60

6、m 3的開(kāi)底船運(yùn)到指定棄渣地點(diǎn).5.3.2 淤泥開(kāi)挖施工要點(diǎn)黃河河水含沙率大,流速快,在庫(kù)區(qū)內(nèi)形成回流逐漸沉淀形成較厚的淤積層. 水下局部為淤泥,并具有一定的粘性,且隨著淤積深度的增大,含水量逐漸減小, 粘性逐漸增大.水上局部為沙壤土,土質(zhì)顆粒均勻,具有一定的強(qiáng)度,但遇水即 軟化.水下局部開(kāi)淤泥開(kāi)挖范圍距離結(jié)構(gòu)線應(yīng)不小于2.0m,預(yù)防結(jié)構(gòu)部位開(kāi)挖完成,周邊淤泥重新淤積.水上局部開(kāi)挖形成穩(wěn)定邊坡,預(yù)防施工過(guò)程發(fā)生垮塌 現(xiàn)象.水下局部淤泥開(kāi)挖可依據(jù)出采砂船沙鏈斗的出沙情況,判斷是否開(kāi)挖至基巖面,當(dāng)鏈斗內(nèi)出渣為泥漿,那么未開(kāi)挖至基巖面；當(dāng)鏈斗內(nèi)出渣為渾水,那么說(shuō)明 開(kāi)挖至基巖面.5.4 水上操作平臺(tái)

7、搭設(shè)5.4.1 采用6只浮箱6X3X1.5m拼裝成長(zhǎng)12m寬10m 內(nèi)凈4m的澆筑 船,澆筑船上布置一只1.5m 3的集料斗和6根鋼導(dǎo)管,導(dǎo)管的作用半徑是3.5m, 因此,重力式墩橫向斷面寬8m布置二根導(dǎo)管,縱向斷面長(zhǎng)12m 布置3 根,間距4m ,平臺(tái)的搭設(shè)通過(guò)計(jì)算確定材料,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度.兩條 澆筑平臺(tái)在施工時(shí)可以交叉使用.5.4.2 水上操作平臺(tái)施工要點(diǎn)1水上操作平臺(tái)必須四周設(shè)平安防護(hù)欄.2水上施工人員勞保著裝整潔,必須穿戴救生衣,并在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量 的救生圈,做好防凍、防滑工作.3操作平臺(tái)上的材料、機(jī)具必須有可靠的防護(hù),預(yù)防材料、設(shè)備因防護(hù)不充分在操作平臺(tái)承載或卸載過(guò)程上下浮

8、動(dòng)造成損失.同時(shí)機(jī)具設(shè)備起吊必須專人指揮,并通知平臺(tái)上的操作人員站穩(wěn)扶好.5.5 組合大模板吊裝5.5.1 根據(jù)倉(cāng)面尺寸,在加工場(chǎng)采用鋼板和型鋼加工可拆卸的組合式模板. 模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,在陸地上用螺栓連接.模板間設(shè)置穿拉條,采用 06圓鋼按 70cm X70cm的間排距,呈梅花形布置,增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性.模板拼裝完成用25T汽車吊將組合大模板轉(zhuǎn)到水上操作平臺(tái),并在模板四周設(shè)置定位纜繩, 再由浮吊安裝就位.經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收校核,模板滿足設(shè)計(jì)要求后,在組合模板底部打定位樁,焊接牢固.模板底部的間隙采用木板及沙袋等進(jìn)行封堵.5.5.2 組合模板施工要點(diǎn)1.1 工組合模板的鋼板、型材的質(zhì)量必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

9、要求.1.2 格根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工制作,構(gòu)建之間焊接包滿,母材沒(méi)有受損.1.3 合模板吊裝必須由專人指揮,5.6 基巖面清理5.6.1 由潛水員配高壓水槍,入倉(cāng)沖刷擾動(dòng)局部采砂船無(wú)法完全開(kāi)挖完的淤 泥,清淤管虹吸管吸渣并送至倉(cāng)外下游.5.6.2 基巖面清理施工要點(diǎn)淤泥受到開(kāi)挖擾動(dòng)影響,局部淤泥被重新“溶解,細(xì)顆粒懸浮于水中形成 泥漿.當(dāng)周圍擾動(dòng)停止后局部顆粒重新沉淀聚集,形成“泥漿層,剛形成的“泥漿層不具有粘性.基巖面清理主要針對(duì)“泥漿層,根據(jù)“泥漿層特性采用“固定區(qū)域內(nèi)抽 換法.即組合大模板根據(jù)設(shè)計(jì)的倉(cāng)位尺寸安裝完成形成一定施工區(qū)域,再由潛 水員配高壓水槍入倉(cāng)沖洗擾動(dòng)“泥漿層,同時(shí)翻開(kāi)操

10、作平臺(tái)上的泥漿泵,將倉(cāng) 內(nèi)的渾水抽至倉(cāng)位下游.大模板阻隔倉(cāng)外的淤泥涌入,新的補(bǔ)給水進(jìn)一步“稀釋 倉(cāng)內(nèi)泥漿,進(jìn)而到達(dá)倉(cāng)內(nèi)基巖面清理.5.7 水下錨桿施工5.7.1 水下錨桿施工：錨桿主要作用增大混凝土與根底的結(jié)合力以及用于焊 接拉條加固模板.采用 HPR20294型的液壓動(dòng)力鉆鉆孔,鉆孔直徑為 45mm ,成孔后采用高壓水槍進(jìn)行清孔,并檢查孔深、孔內(nèi)清理是否滿足施工要求,然后在安放錨固劑、插桿的工藝施工.5.7.2 錨桿施工要求1鉆孔孔位偏差不大于10cm ,孔軸線應(yīng)沿結(jié)合面法線方向,偏斜偏差小 于5° ,孔徑5cm ,孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差應(yīng)不大于5cm.2錨固劑采用藥卷式水下

11、錨固劑,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢查,檢驗(yàn)合格前方能 進(jìn)行使用.5.8 導(dǎo)管配置5.8.1 水下混凝土屬于特種混凝土,采用導(dǎo)管法將拌制合格的混凝土送人水 下預(yù)訂部位成型硬化.整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程無(wú)法振搗,主要依靠下料導(dǎo)管內(nèi)混凝 土的自重壓力自行密實(shí).因此導(dǎo)管的密封性良好與否、導(dǎo)管長(zhǎng)短配置在其提升拆 卸過(guò)程難易情況等,都影響混凝土澆筑.導(dǎo)管選用 250mm鋼管,導(dǎo)管之間采 用套接,增強(qiáng)導(dǎo)管的密封性.導(dǎo)管長(zhǎng)度選用 2.0m和0.5m兩種規(guī)格,最低部選 用2.0m的長(zhǎng)導(dǎo)管,在接兩節(jié)0.5m短導(dǎo)管,然后長(zhǎng)短間隔布置接出倉(cāng)外.導(dǎo)管 底部距離基巖面不大于0.5m 0根據(jù)倉(cāng)面的大小不設(shè)導(dǎo)管套數(shù),導(dǎo)管的間距不大于4.0m

12、 ,且導(dǎo)管距離結(jié)構(gòu)邊線不小于1.5m o5.8.2 導(dǎo)管配置施工要點(diǎn)1導(dǎo)管管徑與澆筑強(qiáng)度和骨料最大粒徑有關(guān),導(dǎo)管直徑應(yīng)不小于骨料最大 粒徑的4倍.2導(dǎo)管的平面布置與混凝土的擴(kuò)散半徑有關(guān),一套導(dǎo)管的限制面積不宜超 過(guò)30m 2,并且在澆筑塊最低部位不設(shè)專門的下料管.3導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行壓水檢驗(yàn),水壓力應(yīng)大于滿管混凝土是的最大壓力,且管身與接頭不得漏水.4導(dǎo)管各節(jié)通過(guò)法蘭盤(pán)用螺栓連接,螺栓練接要可靠,隨混凝土澆筑上升 在導(dǎo)管逐節(jié)撤除.5.9 混凝土澆筑5.9.1 混凝土采用6m 3攪拌車配IPF-85B2型混凝土泵機(jī)送人收料斗,由受 收料斗經(jīng)下料導(dǎo)管入倉(cāng).根據(jù)水下混凝土的特性,澆筑過(guò)程應(yīng)盡量減少甚至

13、預(yù)防混凝土直接與水接觸,影響混凝土質(zhì)量.因此首批入倉(cāng)的混凝土量必須保證導(dǎo)管底部具有一定的埋深,保證后續(xù)入倉(cāng)混凝土是通過(guò)擠壓的方式連續(xù)不斷的抬升先澆筑混凝土面,避免與水接觸,同時(shí)到達(dá)擠壓密實(shí)混凝土.導(dǎo)管的埋深根據(jù)導(dǎo)管間距與混凝土擴(kuò)散 坡率碎試驗(yàn)確定的乘積來(lái)確定.再根據(jù)混凝土擴(kuò)散范圍和埋深確定首批入倉(cāng) 的混凝土量.水下混凝土是靠下料導(dǎo)管內(nèi)外的壓力差來(lái)到達(dá)密實(shí)效果,同時(shí)保證混凝土下料通暢,不出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,通過(guò)限制下料導(dǎo)管距水面的最小高度來(lái)限制.根據(jù)公式：Ha=P- RC-RW XHac/Rc式中：P導(dǎo)管底部的最小超壓力取 7.5T/m 2.Rc水下混凝土的容重取 2.4T/m 3.Rw水的容重取 1

14、T/m 3.Hac 水面至己澆筑混凝土面的高度,取最小值0m.那么下料導(dǎo)管距離水面的最小高度為3.0m受料斗導(dǎo)管浮箱對(duì)穿拉條組合鋼模板水下錨桿可調(diào)斜撐水下混凝土立模澆筑示意圖固定支撐5.9.2 混凝土施工要點(diǎn)1混凝土開(kāi)始澆筑時(shí),為預(yù)防堵管,先用水泥砂漿潤(rùn)滑泵管.水泥砂漿用 量根據(jù)輸送泵管長(zhǎng)度確定.2混凝土澆筑應(yīng)連續(xù),假設(shè)澆筑間隙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或澆筑過(guò)稱導(dǎo)管脫空導(dǎo)致停倉(cāng), 均應(yīng)按施工縫處理.3根據(jù)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的供給水平進(jìn)行倉(cāng)面劃分,同時(shí)澆筑量限制在白班時(shí)段能完成.單層倉(cāng)位應(yīng)跳倉(cāng)施工,減少組合模板的安裝工程量,相鄰層倉(cāng)位必須進(jìn)行錯(cuò)縫,錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1.5m.水平和垂直施工縫上應(yīng)設(shè)置過(guò)縫插筋,過(guò) 縫插筋

15、設(shè)計(jì)參數(shù)為201500呈梅花型布置.4施工過(guò)程派專人進(jìn)行下料指揮,在保證混凝土澆筑連續(xù)性的條件下,根 據(jù)實(shí)際澆筑方量和導(dǎo)管提升、拆卸長(zhǎng)度限制導(dǎo)管埋深；各個(gè)導(dǎo)管應(yīng)輪流下料,確?；炷撩婢鶆蛏仙?預(yù)防出現(xiàn)覆蓋產(chǎn)生堰體空洞.5收倉(cāng)階段由于隨混凝土澆筑面的上升,導(dǎo)管內(nèi)外的壓力也隨之減少,下 料難度增大,為到達(dá)預(yù)定的澆筑高程,預(yù)防產(chǎn)生欠澆、高差過(guò)大等缺陷,采用加 大入倉(cāng)混凝土的坍落度、經(jīng)常活動(dòng)下料導(dǎo)管以及改用軟管下料等方式.6混凝土澆筑過(guò)程必須嚴(yán)格限制混凝土的質(zhì)量,受原材料、配料、攪拌及 施工組織等各方面的原因,混凝土的和易性難免受到影響,采用和易性較好、坍落度損失較小的配合比,入倉(cāng)的混凝土坍落度不小于

16、18cm o7混凝土凝固后要鑿除與水接觸部位強(qiáng)度不滿足要求局部.6、材料與設(shè)備6.1 混凝土主要施工材料水泥：選用滿足?通用硅酸鹽水泥? GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)的P.C32.5水泥.粉煤灰：選用滿足?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB/T1596-2005 標(biāo)準(zhǔn) 的II級(jí)粉煤灰.砂：采用滿足?建筑用砂? GB/T14684-2001 標(biāo)準(zhǔn)中II類砂的要求的天然 砂.天然砂.骨料：采用人工骨料,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足?建筑用卵石、碎石?GB/T14685-2001 標(biāo)準(zhǔn)中I類碎石的品質(zhì)要求.外加劑：外加劑品質(zhì)應(yīng)符合?混凝土外加劑?(GB8076-1997 )要求,不同 品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中

17、不得相互混裝,以預(yù)防交叉污染6.2 施工主要機(jī)具見(jiàn)表6-1 .表6-1主要機(jī)具設(shè)備表廳P設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1水下測(cè)儀叁12潛水裝具TF-12叁4輕裝、重裝3空壓機(jī)0.9叁3潛水專用4直流焊機(jī)500A25水下割焊矩SWH- n叁26高壓水泵1.0MPa27浮舶6X3 X1.5208泥漿泵59電焊機(jī)300A310經(jīng)緯儀J2211水準(zhǔn)儀DSC240112運(yùn)輸車10Ti 113泵車IPF-85B2i 1每小時(shí)60m314碎運(yùn)輸車6m31127、質(zhì)量限制7.1 質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 所有老混凝土面碳化層應(yīng)全部鑿除.新增鍵槽位置、結(jié)構(gòu)尺寸、鍵槽長(zhǎng)短邊方向和間距滿足設(shè)計(jì)要求.7.1.2 碳化層鑿除應(yīng)

18、在鑿除面按2mx2m的網(wǎng)格設(shè)置,預(yù)留面積約為25m 2 的檢驗(yàn)墩檢測(cè)鑿毛深度,經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)鑿除檢驗(yàn)墩.7.1.3 碳化層鑿除應(yīng)重點(diǎn)檢查碳化層是否去除、鑿除深度是否滿足最小值要求.質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)按表7.1.3執(zhí)行.表7.1.3碳化層鑿除質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)工程質(zhì) 量 標(biāo)準(zhǔn)備注1碳化層全部去除2鑿除深度所有結(jié)合面最小鑿除厚度小小于20mm混凝土外表無(wú)破碎及松動(dòng)骨料和混凝土塊、殘硝及污物7.1.4 新增鍵槽應(yīng)重點(diǎn)檢查鍵槽位置、尺寸,鍵槽外表質(zhì)量.新增鍵槽質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.1.4表7.1.4新增鍵槽質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)工程質(zhì) 量 標(biāo)準(zhǔn)備注1鍵槽尺寸滿足設(shè)計(jì)文件要求,輪廓誤差小超過(guò)±30mm .

19、2鍵槽表向無(wú)機(jī)械或爆破裂隙,無(wú)殘留切口或鉆孔,無(wú)破碎及松動(dòng)骨料及混凝土塊7.1.5 止?jié){片型式、尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求,其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及抗老化性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；其拉伸試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.7.2 質(zhì)量保證舉措7.2.1 建立質(zhì)量限制網(wǎng),健全質(zhì)量治理體系.見(jiàn)下框格圖:施工作業(yè)層專兼職質(zhì)檢員7.2.2 混凝土澆筑過(guò)程必須嚴(yán)格限制混凝土的質(zhì)量,受原材料、配料、攪拌 及施工組織等各方面的原因,混凝土的和易性難免受到影響,采用和易性較好、 坍落度損失較小的配合比,入倉(cāng)的混凝土坍落度不小于18cm o7.2.3 施工過(guò)程派專人進(jìn)行下料指揮,在保證混凝土澆筑連續(xù)性的條件下, 根據(jù)實(shí)際澆筑方量和

20、導(dǎo)管提升、拆卸長(zhǎng)度限制導(dǎo)管埋深；各個(gè)導(dǎo)管應(yīng)輪流下料, 保證混凝土面均勻上升,預(yù)防出現(xiàn)覆蓋產(chǎn)生堰體空洞.7.2.4 收倉(cāng)階段由于隨混凝土澆筑面的上升,導(dǎo)管內(nèi)外的壓力也隨之減少, 下料難度增大,為到達(dá)預(yù)定的澆筑高程,預(yù)防產(chǎn)生欠澆、高差過(guò)大等缺陷,采用 加大入倉(cāng)混凝土的坍落度、經(jīng)常活動(dòng)下料導(dǎo)管以及改用軟管下料等方式.7.2.5 施工過(guò)程,進(jìn)行嚴(yán)格的全面質(zhì)量治理,質(zhì)檢部門隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行 檢查,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).7.2.6 按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè),實(shí)行定人、定部位、定崗施工,在 崗位人員應(yīng)承當(dāng)崗位工作的質(zhì)量責(zé)任.施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌,寫(xiě)明施工區(qū)域,技術(shù)負(fù)責(zé)人及行政負(fù)責(zé)人,接受全方

21、位、全過(guò)程的監(jiān)督.7.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)自檢制度.在施工的整個(gè)過(guò)程中堅(jiān)持質(zhì)檢員旁站制. 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查,增強(qiáng)對(duì)各道工序的專職檢查,嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)催促有關(guān)人員糾正.對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄,達(dá)不到質(zhì)量要求或工藝 要求的工序不得進(jìn)入到下道工序.8、平安舉措8.1 依照國(guó)家公布的平安生產(chǎn)法規(guī)、政策,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,組織編制工程施 工平安生產(chǎn)技術(shù)舉措.8.2 認(rèn)真實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格按平安操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律, 杜絕違章指揮與違章作業(yè),保證防護(hù)設(shè)施的投入,使平安生產(chǎn)建立在治理科學(xué)、 技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的根底上.8.3 深化平安教育,強(qiáng)化平安意識(shí).施工人員上崗前必須進(jìn)行

22、平安教育和技 術(shù)培訓(xùn),牢記“平安第一的宗旨,平安員堅(jiān)持持證上崗.8.4 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守平安文明生產(chǎn)紀(jì)律,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按 勞保規(guī)定著裝和使用平安防護(hù)用品,禁止違章作業(yè).8.5 各種交通、施工信號(hào)標(biāo)志完備,供電線路暢通、架設(shè)正確.施工現(xiàn)場(chǎng)緊 張有序,施工工序有條不紊.8.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格根據(jù)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2005 )的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.澆筑設(shè)備用電,按用電標(biāo)準(zhǔn)配置接線盤(pán)、接 線板、設(shè)置漏電保護(hù)器,雨季施工時(shí),增強(qiáng)線路、設(shè)備檢測(cè),預(yù)防漏電事故.8.7 潛水員潛水施工時(shí),必須專人負(fù)責(zé)指揮,并備用一套潛水工具,進(jìn)行應(yīng) 急.上操作平臺(tái)作業(yè)人員必須穿戴救生衣,并在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的救生圈.操作平臺(tái)四周設(shè)置欄桿,做好防凍、防滑工作.8.8 安排專職人員與電站水調(diào)中央聯(lián)系,24小時(shí)了解庫(kù)區(qū)水位及流量情況, 隨時(shí)做好2小時(shí)內(nèi)全部撤離現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.