鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人來往，人工拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需各種鋼筋機械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認真遵守，鋼筋機械的安全防護設(shè)施必須安全可靠。砼工安全技術(shù)操作規(guī)程1、運料中車子向料斗投料時，應有

2、擋車措施，不得用力過 猛或撒把。2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作部 位應有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。3、有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏， 管道支架必須牢固。4、不得在砼養(yǎng)護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加防 護，防止失足墜落。5、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得 有破皮部位。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒線） 、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架板和磚墻上的碎磚、 灰漿清掃干凈， 防止掉落傷人。3、山墻砌完后應及時安裝檁條或加

3、臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡底大于25 度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。 沒有外腳手架時， 檐口應搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設(shè)通道，不準在檁條、瓦條上行走。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下， 支撐獨立梁模應設(shè)臨時工作臺， 不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安裝

4、，應在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應連接進行，若中斷時應設(shè)臨時支撐，屋架就位后，應及時安裝拉桿。4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施。5、不準直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，禁止在屋面上探身操作。6、使用木工機械，一定要設(shè)安全防護裝置，否則，禁止使用，必須制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認真遵守。7、從車上卸圓木時，應有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下禁止行人通過。8、圓木跺高一般不得超過3 米，跺距不得小于 1.5 米，成材跺高一般不得超過4 米，每 50 厘米加橫木，跺距不得小于 1米，用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距不小于 5 米

5、。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于 2 米。 架上堆放材料不得過于集中， 在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2、不準在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷， 外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。 嚴禁踩蹋腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。3、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠， 輸漿管各部位接口應擰緊卡牢， 管路擺放順直， 避免折彎。4、輸漿應嚴格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，

6、應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩操作者間距保持2 3 米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時設(shè)置固定支撐，挖出的泥土應堆放在溝邊1 米以外。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用，應拉閘斷電，方準搬運。6、

7、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在上面掏取，整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。牢，開車廂板應站在側(cè)面。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套，側(cè)向操作。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人

8、監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。5、焊接預熱部件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。6、更換移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。7、 多臺焊機在一起集中焊接時， 焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。8、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。9、焊接場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。10、工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)焊接時，應經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用

9、紫銅制作。4、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。5、碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應先切斷電源。8、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油，工作完畢應洗刷。9、工作完畢，應將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙炔桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在在上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備線路，應按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

10、程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應通風良好，并須戴好防護用品。7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨

11、近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片要完好，操作時，應站在側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5 1.5kg/m2，氧氣壓力控制在46kg/m2之間，工作完畢，應斷電、斷水。7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

12、10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后

13、，方可松動倒鏈。18、用酸堿液清洗管子，應穿帶防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標志。19、管道試壓，應使用經(jīng)檢驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓， 停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查， 非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。21、管道吹掃口應固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹掃口嚴禁對準電線，基坑和有人操作的場地。22、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物、料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)， 不得與其它材料混放。2、油漆庫房應通風良好，不準住人，要設(shè)置消防器

14、材和嚴 禁煙火等明顯標志，庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用品，嚴禁 吸煙，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不 準有火種。4、截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆 放，及時處理，搬運玻璃應載好手套。5、使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工用外腳手架搭設(shè)和使用應認真遵守腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求，各種桿件、連接件、架板和其它部件，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量均應符合規(guī)定標準，不得超出規(guī)定范圍；認真做好進場驗收、 檢查、 使用、 維修、 保養(yǎng)、 儲存、 運輸?shù)裙ぷ鳎?不合格的材料和部件不準使用。2、

15、腳手架鋪板必須嚴密，架板要滿鋪、封頭，不準有探頭板（超出小橫桿200mm）板上無雜物、清潔、平整。3、增強腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆的能力，應與建筑物連接牢固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。4、腳手架的施工活荷載設(shè)計標準值一般不低于：（ 1） 、結(jié)構(gòu)架取值3KN m2（ 2） 、裝修作業(yè)架取值2KN m2（ 3） 、各種懸、挑、掛架取值1KN m2施工中要嚴格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載集中一側(cè)。5、注意對雷、電的防護，與高壓線距離應保持5 米以上，否則搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物或結(jié)構(gòu)物布設(shè)的防雷設(shè)施時，架體應按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。6、架子搭設(shè)完畢或分段、分層搭設(shè)完畢，須經(jīng)過有關(guān)人員檢查

16、，符合規(guī)定、驗收簽字后，方準使用。防水安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。2、熬油之前，應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。3、鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風機，熄滅爐火，嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。4、配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不超過80 ，并嚴禁煙火。5、屋面作業(yè)時，應嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊作業(yè)時應側(cè)身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料作業(yè)時，應定時輪換間歇，通風換氣。水暖安裝工安全技術(shù)操

17、作規(guī)程1、打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應用手或支架托住，用砂輪切割機時，砂輪片應完好，操作時，人應站在側(cè)面。3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法蘭結(jié)合處，翻動工件時，防止滑動或傾倒傷人。5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。6、管道試壓時，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表，按規(guī)程試壓、檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門

18、，以免管內(nèi)物料沖出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。8、嚴禁在帶壓的管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故。機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3、清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4、用臺鉗工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。6、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。7、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。9、試車時應隨

19、時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。砼振搗器安全操作規(guī)程1、使用振搗器前必須檢查各部位的連接牢固，轉(zhuǎn)向正確，穿戴好防護用品后方可操作。2、振搗器不得放在初凝的砼上，地板、腳手架、道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應切斷電源。3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50 ，操作時振搗棒應自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振搗保持清潔，不得有砼直接在電動機外殼上，妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機外導線應保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機。7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應

20、裝在把手上。8、在一個構(gòu)件上同時用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置，切斷電源，關(guān)好刀閘箱。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機應設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，接線絕緣良好。2、焊把不得破損，不得漏電。3、操作時應佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品， 并備滅火器材。5、無操作的不得使用。6、各接線處不得裸露導線和裸露接線端子板。7、要有防雨防潮措施。鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，

21、卷揚機的鋼絲繩應經(jīng)封閉導向滑輪。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標志，嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時必須離開鋼筋最少米。3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業(yè)。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區(qū)時應立即停車， 并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。5、用于控制延伸率的裝置必須裝設(shè)明顯限位標志，并設(shè)專人負責指揮。6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應設(shè)在危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空，其高度應超過5 米，燈泡應加防護罩，導線不用裸線。7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電

22、源后方能離開。平面刨安全操作規(guī)程1、平面刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度的 1 2，并不得 小于 2cm 。3、刨削量一般不超過1.5mm,進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料，必須用壓板 或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤時要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除干凈。6、換刀片應拉閘停電。7、同一臺刨機片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，緊固螺釘應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于

23、 10mm 。8、機體應做好保護接零。卷揚機安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。2、操作時，司機要聚精會神，聽從口令。3、卷揚機不得超過起重機重量。4、卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸加快或減慢。5、鋼絲繩必須在筒上排列整齊，至少應在筒上保留三圈。6、鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準有刺及扭繞現(xiàn)象。7、 電動卷揚機在工作中要注意電動機的溫度， 如發(fā)現(xiàn)異常，應停止工作。8、禁止任何人跨越卷揚機在運動者的鋼絲繩。9、卷揚機不得用于人員上下。10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應立即停止作業(yè)進行維修。11、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。12、卷

24、揚機在工作中不得進行任何維修及保養(yǎng)。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護是否靈活可靠。2、啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可進行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進行維修。5、作業(yè)后，做好攪拌機內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。塔機安全操作規(guī)程塔機操作人員必須經(jīng)過專門訓練， 了解塔機性能， 適用范圍，如何正確使用、 維修和保養(yǎng)等， 在操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1、嚴禁超負荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業(yè)，并不得吊運作業(yè)人員。2、在有正反轉(zhuǎn)

25、機構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，必須使電機停止，慣性消除后， 才能開反向， 正轉(zhuǎn)時嚴禁突然反轉(zhuǎn)， 快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一個檔位間隔 2 4S。3、操作工每個工時前，必須檢查各運轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無松動， 運轉(zhuǎn)部位是否缺油， 如有問題應做相應處理后， 才能作業(yè)。4、塔機上所有安全保護裝置必須經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。5、操作手應對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負5，塔機要避開高壓架設(shè)。6、塔機要設(shè)專人與司機聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場必 須有足夠的照明設(shè)施。7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使

26、吊鉤避開有障礙物的幅度， 切斷電源， 得知天氣預報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超過會八級時，應放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業(yè)，架設(shè)風力不得超過 4 級， 自升塔機升時風力應小于 4 級， 風力超過 5 級停止作業(yè)。8、塔機應定人定機，專人負責，非機組人員不得擅自操作，處理電氣故障時，必須有 2 名以上維修人員。9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。10、 操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置， 塔機維修時要切斷電源， 塔機經(jīng)大修或轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后， 應有嚴格檢查部件的可靠性。11、 在塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、 變幅機構(gòu)中， 只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項， 吊行起

27、升時， 吊鉤距起重臂的距離不得小于 1m ，操作中發(fā)生緊急事故應及時關(guān)掉總閘，切斷電源，行走塔機作業(yè)完畢，應開到軌道中間，并夾緊夾軌器。12、塔機手應有高度的責任心，認真填寫臺班記錄，努力學習業(yè)務(wù)知識，提高自身文化素質(zhì)。起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種起重機應裝設(shè)標明機械性能的指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的 80 。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊在滿負荷或接近滿

28、負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6、起吊重物時嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。7、 嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。8、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。2、80T 以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達5 級時，應停止吊裝。3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、 使用卡環(huán)應使長度方向受力， 拍牢卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。5、編結(jié)繩扣應使

29、各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍， 并且不得短于300mm ， 用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。6、 使用兩根以上繩扣吊裝時， 繩扣間的夾角如大于 100 度，應采取防止滑鉤等措施。7、用四根繩扣吊時，應在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。8、使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9、起吊物件，應合理設(shè)置溜繩。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋的 2.5 倍。3、啟動前必須檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護

30、罩牢固可靠，經(jīng)運轉(zhuǎn)確認安全后方可作業(yè)。4、作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi)，另端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷，確定在固定銷的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中嚴禁更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè)，亦不能加油或清掃。6、 彎曲時， 嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械速度。7、彎曲高強度鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)換相的芯軸。8、 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人，彎曲好的鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，必須停穩(wěn)后進行。10、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓是否上緊，防灰罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整好齒輪間隙。2、接送臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)實際而定。3、啟動機先空轉(zhuǎn)，檢查傳動部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時，必須使用切刀的下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。