復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案

1、復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況：星港國(guó)際項(xiàng)目位于花都區(qū)迎賓大道東側(cè)， 青石河北側(cè)， 毗鄰蓮堂村， 總用地面積 101543 平方米。目前項(xiàng)目正進(jìn)行地質(zhì)勘探，為配合業(yè)主加快售樓部及樣板房推進(jìn)進(jìn)度， 我司項(xiàng)目部在施工圖紙未盡完善 （僅提供售樓部及樣板房區(qū)域樁基礎(chǔ)圖紙）的情況下，積極籌備，準(zhǔn)備施工。施工圖紙的設(shè)計(jì)要求及技術(shù)參數(shù)為：采用水泥攪拌樁復(fù)合地基，7700mmK泥攪拌樁樁長(zhǎng)按試樁結(jié)果設(shè)定，持力層為中砂，攪拌樁進(jìn)入持力層不少于4M；水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，摻入量為15% （另?yè)?%£石膏粉），即每m水泥 用量98公斤；復(fù)合地基樁頂設(shè)置褥墊層300mm?,采用級(jí)配砂石；

2、每根樁上下噴攪兩次，提升速度不得大于 0.8 米/ 分鐘。工程地質(zhì)情況：根據(jù)鉆孔揭露土，自上而下分述為：第一層為回填土，厚度約 2.0 米； 第二層為淤泥質(zhì)土， 厚度約 1.0-2.5 米； 第三層為粗砂層 （持力層） ， 厚度約10.0-13.0 米。二、水泥攪拌樁復(fù)合地基是以水泥作為固化劑的主要材料， 通過(guò)深層攪拌機(jī)械， 將固化劑和地基土強(qiáng)制攪拌形成增強(qiáng)體的復(fù)合地基；水泥土攪拌樁的施工工藝分為漿液攪拌法（ 以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕法 ） 和粉體攪拌法 （ 以下簡(jiǎn)稱(chēng)干法） ；本項(xiàng)目采用濕法施工。三、施工方案1 .生產(chǎn)準(zhǔn)備：（ 1） 在開(kāi)工前 3 天做到場(chǎng)地的 “三通一平” （即通電、 水、 道路， 場(chǎng)地平

3、整）工作， 施工現(xiàn)場(chǎng)事先應(yīng)予以平整， 必須清除地上和地下的障礙物 （包括建筑垃圾、地下管線、 電纜等） 。 遇有明浜、 池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤， 回填土料應(yīng)壓實(shí)， 不得回填生活垃圾。（2）樁機(jī)工作總功率為63.5 KWE,主機(jī)電纜為25平方電纜，施工現(xiàn)場(chǎng)采 用備用發(fā)電機(jī) （ 260 kw） 發(fā)電滿足 2 臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)需要的施工用電容量。（ 3）開(kāi)工前每臺(tái)樁機(jī)校正一次鉆桿長(zhǎng)度，探測(cè)鉆頭直徑和校正深度計(jì)，并用油漆在塔身做醒目的標(biāo)志。2. 主要機(jī)械的配備：本工程采用的機(jī)械主要是 中國(guó)鐵道部武漢機(jī)械研究所生產(chǎn)的PH5A （D）型樁機(jī) 2 臺(tái) ，并配套相應(yīng) 2 臺(tái)樁機(jī)的施工與管理人員。3. 測(cè)放樁位

4、（ 1）施工前，首先根據(jù)軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。（ 2）根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。（ 3）引出主要控制點(diǎn)于施工現(xiàn)場(chǎng)不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。（ 4）測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)，以利于施工管理和資料整理。（ 5）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)要求，在不同地點(diǎn)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每m水泥漿用量情況及樁長(zhǎng)等工藝 參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。4. 施工工藝流程：1）樁位放樣-鉆機(jī)就位-檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)-正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度-打開(kāi)高壓注漿泵-反循環(huán)提鉆并噴水泥漿-至工作基準(zhǔn)面以下0

5、.3mf重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度-反循環(huán)提鉆至地表-成樁結(jié)束-施工下一根樁。2） 水泥土攪拌法施工主要步驟應(yīng)為：（1） 攪拌機(jī)械就位、調(diào)平；（2） 預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度；（3） 邊噴漿 （粉 ） 、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿（灰） 面；（4） 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度；（5） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿（ 粉 ） 或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿（ 灰） 面；（6） 關(guān)閉攪拌機(jī)械。樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位，誤差要求小于鉆機(jī)定位： 依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位， 鉆頭正對(duì)樁位中心。 用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調(diào)平底盤(pán)，保證樁機(jī)主軸傾斜度不大于1%。鉆 進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)

6、計(jì)深度，在鉆進(jìn)過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵，使水泥漿通過(guò)噴漿泵噴入被攪動(dòng)的土中， 使水泥和土進(jìn)行充分拌合。 在攪拌過(guò)程中， 記 錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升： 采用二噴四攪工藝， 待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí)， 關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過(guò)程。5、施工控制1）水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象， 待水排盡后方可下鉆。2）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通 過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。3）對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓 漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)

7、間以及復(fù)攪次數(shù)。4）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提 升速度應(yīng)相互匹配，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（或下沉）量以1.01.5cm為宜，以確 保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò) 20次以上的攪拌。5）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng) 配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀， 以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng) 理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。6 ）水泥攪拌配合比：水灰比0.450.55、水泥摻量15%每米摻灰量98kg。 外摻劑為生石膏粉，參考摻入量為 2% （占水泥重量），生石膏粉中 SO4含量不 小于40% 0.08m

8、m方孔篩篩余小于15%該石膏粉與水按1:0.5混合后，在密閉 條件下48小時(shí)不產(chǎn)生凝結(jié)。7）水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下 鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低 檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MP38）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底 部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行 磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。9）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿

9、提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的 施工。10）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿 量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。 在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段 應(yīng)大于100cmi超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11）豎向承載攪拌樁施工時(shí)，停漿（灰）面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300500mm 在開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將樁頂以上 500mm 土層及攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用 人工挖除。12）現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施

10、工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；e鉆進(jìn)速度、提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外摻劑用量；h復(fù)攪深度。四、濕法施工應(yīng)符合下列要求：1、施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和 起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工 廿 乙。2、按要求配置水泥漿，嚴(yán)格控制水泥漿的比重，對(duì)每盤(pán)漿體進(jìn)行抽檢，檢 測(cè)合格的水泥漿方可泵送，壓力控制在0.40.6Mpa；水泥漿拌和時(shí)間不得少于3 分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時(shí)間不得大于2小時(shí)，否則應(yīng)予廢棄。已制備好的水泥漿在倒入漿池時(shí)，應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿

11、內(nèi)結(jié)塊。3、所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制 水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄；4、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄；5、當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌 30s ,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)?拌后，再開(kāi)始提升攪拌頭；6、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水， 但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響；7、施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，

12、并妥加清洗；五、水泥土攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水泥土攪拌樁的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行施工全過(guò)程的施工質(zhì)量控制。施工過(guò)程中應(yīng) 作施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。檢查重 點(diǎn)是：噴漿壓力、水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深 度、停漿處理方法等。2、水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用以下方法：1）成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭進(jìn)行檢查，開(kāi)挖深度宜超過(guò)停漿（灰）面下0.5m,目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。2）樁身強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作攪拌均 勻性和水泥土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁（組）數(shù)的2

13、%,且不少于3根。3、豎向承載水泥土攪拌樁復(fù)合地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地 基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。4、載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)， 并宜在成樁28d后進(jìn)行。 驗(yàn)收檢測(cè)檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%其中每單項(xiàng)工程單樁復(fù)合地基載荷試 驗(yàn)的數(shù)量不應(yīng)少于3根。5、基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采 取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。六、質(zhì)量保證體系：七、雨季施工保證措施注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級(jí)配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用編織布蓋好，

14、墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施?？紤]到雨季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對(duì)工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。八、安全保證措施:1、安全管理目標(biāo)（ 1）傷亡控制指標(biāo)：死亡事故為零；重傷事故為零；輕傷事故低于18%。（ 2）安全達(dá)標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)施工安全達(dá)標(biāo)： 75 分以上，合格率100%，不合格率零；特種作業(yè)時(shí)，人員持證上崗證達(dá)到100%，新工人教育達(dá)到100%；用電設(shè)備、漏電保護(hù)器安裝率達(dá)到100%；安全“三寶”利用率和“四口”防護(hù)率達(dá)到100%；各項(xiàng)合同簽訂率和安全管理人員到位

15、率達(dá)到100%；安全報(bào)監(jiān)率及安全管理人員到位率達(dá)到100%。2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（ 1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。（ 2）、建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、 民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育， 針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操 作規(guī)程教育， 建立安全教育卡片。 需

16、持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后上崗。 每天上班前， 由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。（ 3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、 技術(shù)措施時(shí)， 同時(shí)編制詳細(xì)的、 有針對(duì)性的安全 措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。（ 4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)， 制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)， 同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。 對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修， 消滅一切安全隱患。 施 工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（ 5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查， 專(zhuān)職安全員每天進(jìn)行檢查。 對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄， 落實(shí)到人限期整改， 對(duì)危及人身安全

17、的隱患 立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（ 6）、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施， 避免以后再次發(fā)生類(lèi)似事故。 重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。3、安全保證措施1）一般規(guī)定（ 1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。2）施工用電安全（ 1）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝

18、。由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施（一）、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組， 專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作， 制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（ 1）現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。（ 2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（ 3）裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。（ 4）嚴(yán)禁向現(xiàn)

19、場(chǎng)周?chē)鷴仈S垃圾。2、噪聲控制（ 1）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（ 2）夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車(chē)輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐，減少?gòu)U水污染。（二）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工（ 1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。 文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查， 獎(jiǎng)優(yōu) 罰劣。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專(zhuān)人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)食堂等衛(wèi)生管理（ 1）宿舍區(qū)設(shè)一個(gè)食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開(kāi)，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過(guò)健康檢查后上崗。（ 2）生活區(qū)垃圾由專(zhuān)人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐隨時(shí)供應(yīng)開(kāi)水，防止職工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施1、保證措施（ 1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級(jí)消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。（ 2）嚴(yán)格