材料彈性常數(shù)E、μ與材料切變模量G的測定(正式版)_第1頁
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文檔簡介

1、實驗二材料彈性常數(shù)E、 的測定電測法測定彈性模量E 和泊松比 預(yù)習(xí)要求:1、預(yù)習(xí)電測法的基本原理;2、設(shè)計本實驗的組橋方案;3、擬定本實驗的加載方案;4、設(shè)計本實驗所需數(shù)據(jù)記錄表格。一、實驗?zāi)康?. 測量金屬材料的彈性模量 E 和泊松比 ;2. 驗證單向受力虎克定律;3. 學(xué)習(xí)電測法的基本原理和電阻應(yīng)變儀的基本操作。二、實驗儀器和設(shè)備1. 微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī);2. 電阻應(yīng)變儀;3. 游標(biāo)卡尺。三、試件中碳鋼矩形截面試件, 名義尺寸tb為 b t = (30 7.5)mm2。材料的屈服極限。四、實驗原理和方法圖二實驗裝置圖圖一 試件示意圖1、實驗原理材料在比例極限內(nèi)服從虎克定律,在單向受力狀

2、態(tài)下,應(yīng)力與應(yīng)變成正比:( 1)上式中的比例系數(shù)E 稱為材料的彈性模量。由以上關(guān)系,可以得到:EP( 2)A0材料在比例極限內(nèi),橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變之比的絕對值為一常數(shù):( 3)上式中的常數(shù)稱為材料的橫向變形系數(shù)或泊松比。本實驗采用增量法,即逐級加載,分別測量在各相同載荷增量P 作用下,產(chǎn)生的應(yīng)變增量i 。于是式( 2)和式( 3)分別變?yōu)椋篜( 4)EiA0ii( 5)ii根據(jù)每級載荷得到的 Ei 和 i ,求平均值:nEiEi1( 6)nnii1( 7)n以上即為實驗所得材料的彈性模量和泊松比。上式中n 為加載級數(shù)。2、增量法增量法可以驗證力與變形之間的線性關(guān)系, 如圖三所示。若各級載荷增量

3、P 相同,相應(yīng)的應(yīng)變增量也應(yīng)大致相等,這就驗證了虎克定律。利用增量法,還可以判斷實驗過程是否正確。 若各次測出的應(yīng)變不按線性規(guī)律變化,則說明實驗過程存在問題,應(yīng)進(jìn)行檢查。采用增量法擬定加載方案時,通常要考慮以下情況:PP( 1)初載荷可按所用測力計滿量程的 10%或稍大于此標(biāo)n準(zhǔn)來選定; (本次實驗試驗機(jī)采用 50KN 的量程 )P( 2)最大載荷的選取應(yīng)保證試件最大應(yīng)力值不能大于比例極限,但也不能小于它的一半,一般取屈服載荷的P170%80%,故通常取最大載荷 Pmax 0.8Ps ;P00( 3)至少有 4-6 級加載,每級加載后要使應(yīng)變讀數(shù)有明顯的變化。圖三增量法示意圖五、實驗步驟1.

4、設(shè)計實驗所需各類數(shù)據(jù)表格;2. 測量試件尺寸;分別在試件標(biāo)距兩端及中間處測量厚度和寬度, 將三處測得橫截面面積的算術(shù)平均值作為試樣原始橫截面積。3. 擬定加載方案;4. 試驗機(jī)準(zhǔn)備、試件安裝和儀器調(diào)整;5. 確定組橋方式、接線和設(shè)置應(yīng)變儀參數(shù);6. 檢查及試車:檢查以上步驟完成情況,然后預(yù)加載荷至最大值,再卸載至初載荷以下,以檢查試驗機(jī)及應(yīng)變儀是否處于正常狀態(tài)。7. 進(jìn)行試驗:加初載荷,記下此時應(yīng)變儀的讀數(shù)或?qū)⒆x數(shù)清零。然后逐級加載,記錄每級載荷下各應(yīng)變片的應(yīng)變值。 同時注意應(yīng)變變化是否符合線性規(guī)律。 重復(fù)該過程至少兩到三次,如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重復(fù)性好即可。8. 數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后,卸載、關(guān)閉電源、

5、拆線并整理所用設(shè)備。六、試驗結(jié)果處理1. 在坐標(biāo)紙上,在 坐標(biāo)系下描出實驗點,然后擬合成直線,以驗證虎克定律;2. 用逐差法 (參考公式 (4) (7)計算彈性模量 E 和泊松比 。七、思考題1. 電測法測彈性模量 E,試提出最佳布片方案?2. 在繪制 圖時,如何確定坐標(biāo)原點?3. 本實驗如果不采用增量法,應(yīng)如何擬定加載方案?實驗三材料切變模量G的測定預(yù)習(xí)要求:1、復(fù)習(xí)電測法;2、預(yù)習(xí)扭角儀和百分表的使用方法。3、設(shè)計本實驗的組橋方案;4、擬定本實驗的加載方案; (參照實驗二中增量法部分的介紹)5、設(shè)計本實驗所需數(shù)據(jù)記錄表格。一 實驗?zāi)康? 兩種方法測定金屬材料的切變模量G;2 驗證圓軸扭轉(zhuǎn)時

6、的虎克定律。二 實驗儀器和設(shè)備1微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)2扭角儀3電阻應(yīng)變儀4百分表5游標(biāo)卡尺三 試件中碳鋼圓軸試件,名義尺寸d=40mm,材料屈服極限s360MPa 。四 實驗原理和方法圖一 實驗裝置圖1. 電測法測切變模量 G材料在剪切比例極限內(nèi),切應(yīng)力與切應(yīng)變成正比,G( 1)上式中的 G稱為材料的切變模量。由式 (1) 可以得到:G( 2)圓軸在剪切比例極限內(nèi)扭轉(zhuǎn)時,圓軸表面上任意一點處的切應(yīng)力表達(dá)式為:T( 3)maxWP由式 (1) (3) 得到:T( 4)GWP由于應(yīng)變片只能直接測出正應(yīng)變, 不能直接測出切BC應(yīng)變,故需找出切應(yīng)變與正應(yīng)變的關(guān)系。圓軸扭轉(zhuǎn)時,圓軸表面上任意一點處于純

7、剪切受力狀態(tài),根據(jù)圖二所示正方形微體的變形分析可知:2 450245 0(5)由式( 2)(5)得到:TT( 6)G2Wp2Wp45045 0ADED圖二微體變形示意圖根據(jù)上式,實驗時,我們在試件表面沿45o 方向貼應(yīng)變片(一般貼二向應(yīng)變花,如圖三所示) ,即可測出材料的切變模量 G。本實驗采用增量法加載,即逐級加載,分別測量在各圖三應(yīng)變花示意圖相同載荷增量 T 作用下,產(chǎn)生的應(yīng)變增量。于是式( 6)變?yōu)椋篢T(7)G2W p45 02Wp45 0根據(jù)本實驗裝置,有TP a( 8)a力的作用線至圓軸軸線的距離最后,我們得到:P aP a( 9)G45 02Wp4502Wp2扭角儀測切變模量G。

8、等截面圓軸在剪切比例極限內(nèi)扭轉(zhuǎn)時, 若相距為 L 的兩橫截面之間扭矩為常數(shù),則此梁橫截面間的扭轉(zhuǎn)角為:TL(10)GI p由上式可得:TL(11)GI p本實驗采用增量法, 測量在各相同載荷增量T 作用下,產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角增量 。于是式( 11)變?yōu)椋篢 L(12)GI p根據(jù)本實驗裝置,按圖四所示原理,可以得到:(13)bb 百分表桿移動的距離b百分表桿觸點至試件軸的距離最后,我們得到:GP a L b(14)圖四 實測 的示意圖I p五、實驗步驟1設(shè)計實驗所需各類數(shù)據(jù)表格;2測量試件尺寸3擬定加載方案;4試驗機(jī)準(zhǔn)備、試件安裝和儀器調(diào)整;5測量實驗裝置的各種所需尺寸;6確定組橋方式、接線、設(shè)置應(yīng)變

9、儀參數(shù);7安裝扭角儀和百分表;8檢查及試車;檢查以上步驟完成情況,然后預(yù)加一定載荷(一般取試驗機(jī)量程的 15%左右),再卸載,以檢查試驗機(jī)、應(yīng)變儀、扭角儀和百分表是否處于正常狀態(tài)。9進(jìn)行試驗;加初載荷,記錄此時應(yīng)變儀的讀數(shù)或?qū)⒆x數(shù)清零, 并記錄百分表的讀數(shù)。 逐級加載,記錄每級載荷下相應(yīng)的應(yīng)變值和百分表的讀數(shù)。 同時檢查應(yīng)變變化和位移變化是否基本符合線性規(guī)律。 實驗至少重復(fù)三到四遍, 如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定, 重復(fù)性好即可。10. 數(shù)據(jù)檢查合格后,卸載、關(guān)閉電源、拆線、取下百分表并整理所用設(shè)備。六、試驗結(jié)果處理1 從幾組實驗數(shù)據(jù)中選取線性最好的一組進(jìn)行處理;在坐標(biāo)紙上,分別在T 45(0450)坐標(biāo)系和

10、 T 坐標(biāo)系下描出實驗點,并擬合成直線,以驗證圓軸扭轉(zhuǎn)時的虎克定律;2 用作圖法計算兩種實驗方法所得切變模量G;3 用逐差法計算兩種實驗方法所得切變模量G;七、思考題1 電測法測切變模量G,試提出最佳布片方案。2 在安裝扭角儀和百分表時,應(yīng)注意什么問題?實驗四直梁彎曲實驗預(yù)習(xí)要求:1、復(fù)習(xí)電測法的組橋方法;2、復(fù)習(xí)純彎梁理論;3、設(shè)計本實驗的組橋方案;4、擬定本實驗的加載方案;5、設(shè)計本實驗所需數(shù)據(jù)記錄表格。一、實驗?zāi)康模?. 用電測法測定純彎梁橫截面上的正應(yīng)力分布規(guī)律,并與理論計算結(jié)果進(jìn)行比較,以驗證純彎理論。2. 用電測法測定純彎梁載荷作用面附近處橫截面上的正應(yīng)力分布規(guī)律,與理論計算結(jié)果進(jìn)

11、行比較,并對實驗結(jié)果進(jìn)行分析(選作) 。3學(xué)習(xí)電測法的多點測量。二、實驗設(shè)備:1. 微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī);2. 電阻應(yīng)變儀;三、實驗試件:本實驗所用試件為中碳鋼矩形截面梁,其橫截面設(shè)計尺寸為h×b2=(50× 30)mm ,a=50mm( 見圖一 ), 材料的屈服極限 s 360MPa , 彈性模量E=210GPa,泊松比 =0.28。BAbhBAaa圖一實驗裝置圖四. 實驗原理及方法:處于純彎曲狀態(tài)的梁,在比例極限內(nèi),根據(jù)平面假設(shè)和單向受力假設(shè),其橫截面上的正應(yīng)變?yōu)榫€性分布,距中性層為 y 處的縱向正應(yīng)變和橫向正應(yīng)變?yōu)椋篗y( y)E I Z( 1)My( y)I ZE

12、距中性層為 y 處的縱向正應(yīng)力為:M y( 2)( y) E ( y)I z本實驗采用重復(fù)加載法,多次測量在一級載荷增量M 作用下,產(chǎn)生的應(yīng)變增量和。于是式( 1)和式( 2)分別變?yōu)椋篗y( y)E I ZMy( 3)( y)I ZE( y)在本實驗中,MyI Z( 4)MP a( 5)最后,取多次測量的平均值作為實驗結(jié)果:Nn ( y)( y)n 1NNn ( y)( y)n1( 6)NNn ( y)n 1( y)N本實驗采用電測法,在梁純彎曲段某一橫截面 AA 的不同高度(梁的頂面、底面、中性層及距中性層± 10mm、± 20mm)處粘貼縱向電阻應(yīng)變片(見圖一) ,并

13、在梁的上下表面處粘貼橫向應(yīng)變片。五、實驗步驟1設(shè)計實驗所需各類數(shù)據(jù)表格;2擬定加載方案 (參考 P0=5KN , Pmax=25KN , P=20KN);3試驗機(jī)準(zhǔn)備、試件安裝和儀器調(diào)整;4確定組橋方式、接線、設(shè)置應(yīng)變儀參數(shù);5檢查及試車;檢查以上步驟完成情況,然后預(yù)加一定載荷,再卸載,以檢查試驗機(jī)和應(yīng)變儀是否處于正常狀態(tài)。6進(jìn)行試驗;將載荷加至初載荷, 記下此時應(yīng)變儀的讀數(shù)或?qū)⒆x數(shù)清零。 逐級加載,每增加一級,記錄一次相應(yīng)的應(yīng)變值。 同時檢查應(yīng)變變化是否符合線性。 實驗至少重復(fù)兩次,如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重復(fù)性好即可。7數(shù)據(jù)通過后,卸載、關(guān)閉電源、拆線并整理所用設(shè)備。六、試驗結(jié)果處理1在坐標(biāo)紙上,在y坐標(biāo)系下描出實驗點,然后擬合成直線,與理論結(jié)果進(jìn)行比較,并計算同一y 坐標(biāo)所對應(yīng)的理論和實驗之間的誤差;。2計算上下表面的橫向應(yīng)變增量 與縱向應(yīng)變增量 之比,并于

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