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文檔簡介
1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-475編號:_手動工具安全使用規(guī)范審核:_時間:_單位:_手動工具安全使用規(guī)范用戶指南:該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事,行為有所規(guī)范,并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風氣和優(yōu)良的學習、工作習慣,最終推動整體效率和產(chǎn)能提升。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。(一)一般要求(1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。(3)工作前必須對工具進行檢查,嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工
2、具。(4)電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理。停止工作時,禁止把機件、工具放在機器或設(shè)備上。(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護裝置。(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應(yīng)有相應(yīng)安全措施。(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。4.其他手動工具(1)攜帶:1)手工具攜帶時應(yīng)放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里, 更不要插在腰帶上。2)對暫時不用的工具,存放位置要得當,安放應(yīng)平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機械的動部件上。3)作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。4)對于撬棍之類須
3、用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和人員相碰,放下時要穩(wěn)。5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護好軟線,使其遠離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。(2)手工具的柄部:1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此因在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。2)對于需裝木柄的手工工具,其木柄應(yīng)采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應(yīng)表面光滑,不應(yīng)有節(jié)疤、裂口和其他疵病。3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊;切不可只靠楔
4、子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。4)為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。(3)金屬切割工具:1)鏨子:鏨子是鏨削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速鋼作鏨子。熱處理后的硬度為HRC(48-52);鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。一般鏨削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊鏨);鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨(狹鏨);鏨削油槽使用油槽鏨。握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸出20mm左右;如減少鏨擊對手的震動,鏨子不要握的太緊。鏨削時,應(yīng)從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑;切削距工
5、件盡頭lOmmn處時,應(yīng)掉頭鏨削。為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上,可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷人,作業(yè)者應(yīng)戴護目鏡,工作臺上應(yīng)放置鋼網(wǎng)護板。鏨尖應(yīng)略帶球面形,如有飛邊卷刺應(yīng)及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。挫刀:挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項:挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其
6、他部位。要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進挫刀;斷面比較小的挫刀在使用時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘2060次為宜。挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應(yīng)該使用刷子清掃除掉。挫刀用后,應(yīng)妥善放置,不應(yīng)重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。嚴禁將挫刀做其他工具使用,不能當扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,
7、并經(jīng)熱處理淬硬。手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應(yīng)注意以下事項:應(yīng)根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點要近。鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應(yīng)超過15?,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。鋸割時,向前推鋸時雙手要適當?shù)募恿?向后退鋸時,應(yīng)將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;鋸割中途調(diào)換新條后,應(yīng)調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖;
8、當工件快被鋸割下時,應(yīng)用手扶住,以免下落傷腳。4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種;扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應(yīng)注意: 攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。套絲時工件端部要倒角,扳
9、牙端面應(yīng)與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些;當扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出斷絲時必須要戴好防護鏡。5)剪刀:剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動,對薄板材料進行成形和切割用的刀具。應(yīng)根據(jù)被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應(yīng)規(guī)格的剪切刀。以防剪切刀由于超負荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、長的工件可用直通剪;剪切內(nèi)曲線應(yīng)用孔剪;剪切厚度大的應(yīng)用手動機器剪。剪切刀使用時應(yīng)注意正確的操作:不要將
10、被剪切的工件過近地推向剪軸,這樣由于剪口開口較大,工件受切力時,容易向外滑,會造成傷害事故;刃角為14?時最有利于剪切,省力又防滑。剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣,以免鋒利的毛刺傷手,搬運或手扶工件時,作業(yè)人員必須戴帆布或皮革制成的防護手套。使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時,為防止碎片飛出傷害眼晴,作業(yè)者必須戴好護目鏡。剪切時應(yīng)將工件夾固好,防止工件受力后轉(zhuǎn)動傷人;不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有鋒利的刃口。多采用TLzA碳素鋼或滾動軸承鋼制成,有的鑲有硬度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲面刮刀兩種,應(yīng)根據(jù)加工工件的表面準確的選用。刮刀使
11、用的安全注意事項有以下幾點:刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄。因為在刮削時用力較大,如果把柄部脫落或斷裂,都會給人造成傷害;特別是在用挺刮法時,刮刀尾部應(yīng)裝配光滑的、接觸面較大的把柄,以防傷害作業(yè)者的腹部或身體的其他部位。刮刀在不使用時,應(yīng)放在不易墜落的部位,以防掉落時傷人及損壞刮刀;不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中,應(yīng)單獨妥善保管。被刮削的工件一定要穩(wěn)固牢靠,高度位置適宜人員的操作,在刮削時,不許被刮削的工件有移動、滑動的現(xiàn)象。 (5)裝配工具:裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡(luò)扳手、開口扳手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工具等。1)扳手:扳手主要是用于旋緊六角形
12、、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。使用時應(yīng)根據(jù)螺釘、螺母的形狀、規(guī)格及工作條件選用規(guī)格相適應(yīng)的扳手去操作。應(yīng)注意以下的安全操作事項:由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡(luò)扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),所以在開口尺寸范圍內(nèi)的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘,這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷;應(yīng)按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調(diào)整開口,間隙不要過大,否則將會損壞螺釘頭或螺母,并且容易滑脫,造成傷害事故;應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力,要將扳手柄向作業(yè)者方向拉緊,不要向前推,扳手手
13、柄不可以任意接長,不應(yīng)將扳手當錘擊工具使用。呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱為專用扳手。它的特點是單頭的只能擰旋一種尺寸的螺釘頭或螺母,雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母;呆扳手使用時應(yīng)使扳手開口與被旋擰件配合好后再用力,如接觸不好時就用力容易滑脫,使作業(yè)者身體失衡;套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力,發(fā)現(xiàn)梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋時,應(yīng)停止使用,要注意隨時清除套筒內(nèi)的塵垢和油污;鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時要注意選擇合適的規(guī)格、型號,以防滑脫傷手。棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據(jù)特殊要求而制成的特種扳手,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求去正確使用,或根據(jù)指示器的讀數(shù)來調(diào)整作用力。
14、2)螺絲刀:螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘?shù)膶S霉ぞ?。它的工具部分用碳素工具鋼制?并經(jīng)淬火硬化。一般分為四種類型:標準螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。螺絲刀的使用應(yīng)注意以下幾點:應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當?shù)穆萁z刀;不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘;十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘;彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應(yīng)隨時修磨,用砂輪磨時要用水冷卻,無法修補的螺絲刀,如刀口損壞嚴重、變形、手把柄都裂開或損壞應(yīng)報廢。不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘,應(yīng)將工件夾固在夾具內(nèi),以防傷人。不可用錘擊螺絲刀
15、手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。3)手鉗:手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具,鉗口不是固定的,鉗口表面有鋸齒和剪切刃口,所以也叫夾剪。另一種是電工用手鉗,主要用于剪切線材。使用時應(yīng)注意:不要將手鉗當成扳手使用,剪切線材短頭時,為防止飛出的短頭傷人,短頭應(yīng)朝地下,作業(yè)者應(yīng)戴上護目鏡,電工手鉗把柄處必須加絕緣套。5.錘子錘子是主要的擊打工具,由錘頭和錘柄組成,錘頭材質(zhì)多為45號鋼。根據(jù)被擊打工件的不同,錘頭也有用鉛、銅、橡皮、塑料或木材等制成的軟錘子。錘子的重量應(yīng)與工件、材料和作用為相適應(yīng),太重和過輕都會不安全。從下式可以分析擊打的能量與擊打速度的關(guān)系1W= m22式中 W
16、擊打工件上的能量;m錘子本身的質(zhì)量;給予錘子錘子擊打時的速度。錘子質(zhì)量增加1倍時,能量增加1倍,速度增加1倍時,能量增加4倍。所以,為了安全,使用錘子時,必須正確選用錘子和掌握擊打時的速度。使用手錘時,要注意錘頭與錘柄的連接必須牢固,稍有松動就應(yīng)立即加楔緊固或重新更換錘柄,錘子的手柄長短必須適度,經(jīng)驗提供比較合適的長度是手握錘頭,前臂的長度與手錘的長度相等;在需要較小的擊打力時可采用手揮法,在需要較強的擊打力時,宜采用臂揮法;采用臂揮法時應(yīng)注意錘頭的運動弧線,手錘柄部不應(yīng)被油脂污染。使用大錘時應(yīng)注意以下幾點:(1)錘頭與把柄連接必須牢固,凡是錘頭與錘柄松動,錘柄有劈裂和裂紋的絕對不能使用。錘頭與錘柄在安裝孔的加楔,以金屬楔為好,楔子的長度不要大
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