機械加工行業(yè)成本核算探討

1、管理縱橫 Sweep ing over the Man ageme nt、機械加工成本特點1、產(chǎn)品成本可比性差。由于機械加工 多按定單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品由價值幾千萬 元的到幾千元的小加工件，產(chǎn)品間工藝要求不 同,導(dǎo)致產(chǎn)品間可比性差。2、成本構(gòu)成復(fù)雜。使用的加工材料種 類多,規(guī)模不大的機械加工廠主要材料 也要有幾十種,各種零配件有上千種；產(chǎn)品工序 多、生產(chǎn)周期長，也是造成成本復(fù) 雜的另外一個原因。3、成本總額波動幅度大，結(jié)構(gòu)變化快。成本總額波動幅度大主要有兩點原因： 一是與行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點有關(guān)，材料在開工初期 集中投入;二是各月產(chǎn)量不均衡，根 據(jù)客戶合同情況組織生產(chǎn)；三是產(chǎn)品之間的因材料及加工工藝要

2、求不同也導(dǎo)致了 成本構(gòu)成不 同。這導(dǎo)致：一是成本可比性差，二是資金 收支不均衡。4、生產(chǎn)流程長，成本滯后，效益反映慢。由于產(chǎn)品工期長，從合同簽訂到產(chǎn)品 產(chǎn)成、結(jié)算,一般要經(jīng)過2到10個月時間，有些大型項目甚至要一年以上。 這不 僅導(dǎo)致存 貨資金占用居高不下，也使產(chǎn)品的成本效益 反映滯后。所以,成本的事前 控制和事中控 制尤顯重要。5、成本結(jié)構(gòu)特點。該小型機械加工企 業(yè)，主要材料成本占56%;固定成本占 25%;其他成本占19%。從成本構(gòu)成分析可以看出：提高單項成本核算的準確性的重點在于:一是提高原料成本核算準確度，二是提高固定成本分配依據(jù)的準確性; 三是提高 動力及其他成本與產(chǎn)品的直接對應(yīng)程度

3、；成本控制的重點在于：一是原 料成本控制；二是提高運營效率。二、成本核算方法簡述1、成本核算對象：不同材質(zhì)的毛坯、 以項目編號組織生產(chǎn)的機械制品。2、成本核算方法：采用品種法和訂單 法相結(jié)合的成本核算方法。 其中,毛坯采 用品種法,分不同種類核算噸產(chǎn)品成本，機械制品采用訂單法核算每件（批產(chǎn)品成本。3、成本核算流程：根據(jù)用戶所需求的產(chǎn)品品種、規(guī)格和數(shù)量，以項目編號分批組 織生產(chǎn)，計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本。4、間接成本在各產(chǎn)品間的分配方法：毛坯的間接成本是按照產(chǎn)品重量分攤；加工 成本是按照工時在產(chǎn)品成本間分攤。三、成本核算中存在的問題及解決方案1、原料成本歸集不準確，集中體現(xiàn)在廢 鋼鐵及鋼材等主要原材料上

4、。為方便核算， 廢鋼鐵及鋼材庫不留庫存，即領(lǐng)用多少全部 計入成本，以領(lǐng)代耗，但事實上因生產(chǎn)組織 上的需要,存在原料庫存,這部分庫存在領(lǐng) 用時并沒有確定產(chǎn)品項目，往往隨意計入幾 個大的產(chǎn)品成本中，造成成本核算不準確。 解決方案：調(diào)整廢鋼鐵庫存管理，以實 際消耗為計數(shù)基礎(chǔ)，明確原料消耗。2、毛坯在核算上采用品種法，影響了核算準確性。毛坯屬半成品，產(chǎn)品成本中大 部分原料成本及動力成本首先在毛坯成本中 歸集,毛坯成本核算的準確程度對產(chǎn)品成本 準確性影響很大。原核算模式下：毛坯單位 成本二鑄造車間發(fā)生所有的成本/( 2各種 材質(zhì)毛坯產(chǎn)量*系數(shù)，成本中包括原材料、 輔材料、標準件、動力消耗及制造費用。這

5、種核算方法比較粗,主要體現(xiàn)在：大件產(chǎn)品 與小件產(chǎn)品的噸產(chǎn)品成本是一樣的；標準件 一般都是專用的，按產(chǎn)品噸位分攤到各產(chǎn)品 顯然是不合理的；動力費用也與其他費用一 并按噸位分攤，也是不準確的;按品種法考 核毛坯件出入庫存在差異，該部分成本會失 去預(yù)算控制。解決方案：完善原始記錄，分別統(tǒng)計產(chǎn) 品產(chǎn)出量、原材料用量、標準件使用情況、 爐報、澆鑄臺帳等資料，將這些基礎(chǔ)資料用 于產(chǎn)品單項成本核算，其他用電、人工、折 舊等費用按噸成本的形式在各產(chǎn)品間分攤， 這樣可以大大提高產(chǎn)品成本核算的準確性。3、產(chǎn)品成本核算中大量采用了按系數(shù)分攤的方法。如:毛坯成本中不同材質(zhì)有不同系數(shù)，加工成本中不同機器有不同系數(shù)，費用

6、按系數(shù)在不同產(chǎn)品中分攤。 固定費用按一定系數(shù)在產(chǎn)品成本分攤是成本核算中常用的分配間接成本的方法，并且按系數(shù)分攤的方法能區(qū)別不同材質(zhì)和機器設(shè)備計入費用是比較合理的，但原分攤系數(shù)在使用上存在兩點問題:一是系數(shù)長期沒有更新，部分系數(shù)已偏離實際過大；二是分攤范圍過大，毛坯成本中動力費用、 外購配件、外委件按系數(shù) 分攤影響了成本的準確性。解決方案：結(jié)合生產(chǎn)實際情況，對成本核算中的分配系數(shù)進行調(diào)整。 今后， 在一定期間要對分配系數(shù)的合理性進行校驗，如有不符合生產(chǎn)實際的情況，及時調(diào) 整。對電爐用電由原來的按系數(shù)在產(chǎn)品 成本中分攤改為直接計入產(chǎn)品成本的方 法核算,其他用電屬于間接成本，仍然采用系數(shù) 分配的方法

7、。外購配件、外委件直 接計入毛坯成本。4、在產(chǎn)品由車間直接上報，缺少監(jiān)督 檢查機制。原在產(chǎn)品的核算是會計根據(jù) 月底各車間上報的在產(chǎn)品明細表編制記帳憑證，將在產(chǎn)品從生產(chǎn)成本科目轉(zhuǎn)入在產(chǎn) 品科目，次月初做相反方向科目沖回。 因為產(chǎn)品生產(chǎn) 周期長,在產(chǎn)品金額比較大，在 產(chǎn)品成本的確認對產(chǎn)品成本和當(dāng)期利潤有較大影響。但在確認程序上，在產(chǎn)品明細表是由車間編制 直接報財務(wù)，沒有專業(yè)科室的確認，缺少監(jiān)督檢查機制，容易出現(xiàn) 誤差。解決方案：發(fā)揮專業(yè)部門的專業(yè)優(yōu)勢，由專業(yè)部門把關(guān)，在產(chǎn)品明細表經(jīng)生產(chǎn)部 門審核確認后交財務(wù)，編制記帳憑證。5、成本滯后。在成本核算中存在產(chǎn)品 已經(jīng)結(jié)算完成，但相關(guān)的費用還沒有入 帳的

8、問題。這些滯后費用入帳時，發(fā)現(xiàn)對應(yīng)的產(chǎn)品已經(jīng)結(jié)算完成，只好計入其他產(chǎn) 品的成本,造成產(chǎn)品成本不準確，易出現(xiàn)問題的是：產(chǎn)品安裝費用、外委加工件及標 準件等。解決方案：加強外委產(chǎn)品組件、標準件及安裝費用結(jié)算的及時性，并且在 產(chǎn)品結(jié)算時核對產(chǎn)品的成本項目，發(fā)現(xiàn)未入帳成本及時入帳，把好結(jié)算的最后一 關(guān)。6基層管理人員對成本管理的認識不足?；鶎庸芾砣藛T側(cè)重于生產(chǎn)的組織, 對成本管理意識不強。解決方案:每月組織召開經(jīng)濟活動分析會,從不同角度對生產(chǎn)經(jīng)營情況進行分 析，加強管理人員對成本費用控制的重視，達到生產(chǎn)活動與經(jīng)濟效益相結(jié)合的目的。 在目前國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境的影響下，行業(yè)競爭更加激烈?？陀^的講,小型的機械加 工 廠對產(chǎn)品價格可控能力很低，面對激烈的 市場競爭,效益的下滑，企業(yè)唯有采取更有 效的降本增效措施，降低成本,細化管理,嚴格控制各項費用支出，取得成本競爭優(yōu) 勢, 才是立足于市場的關(guān)鍵所在。【文章摘要】機械加工行業(yè)普遍存在產(chǎn)品比較多,工藝流程長，成本構(gòu)成復(fù)雜的特點，在此僅以某小型機械加工企業(yè)核算方式為基礎(chǔ)加以研究?！娟P(guān)鍵詞】機械加工；成本核算【參考文獻】1、馬躍,原龍飛