實(shí)木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)全流程

1、實(shí)木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)全流程實(shí)木家具工藝標(biāo)準(zhǔn)（全）實(shí)木生產(chǎn)流程圖總體要求:在加工實(shí)木家具時(shí)，為防止家具開(kāi)裂、變形，在不影響產(chǎn)品外觀的情況下，盡可能的把產(chǎn)品部件做成拆裝結(jié)構(gòu)、油漆完成后組立。帶裝芯板的門板、抽屜、背板、山板，芯板需要油漆后活組。用12mm或15mm細(xì)紋釘加實(shí)木替條組立，以免因芯板“收、脹”引起產(chǎn)品開(kāi)裂、彎曲、 變形，在安裝油漆后的芯板時(shí)，不可涂膠，紋釘不得釘至芯板上。所有 產(chǎn)品可視表面不能出現(xiàn)釘眼，不能看見(jiàn)補(bǔ)過(guò)的膩?zhàn)?。所有制做產(chǎn)品的工 具、配件，不允許放在產(chǎn)品或產(chǎn)品部件上面。所有產(chǎn)品或部件需要輕拿 輕放，在選材、拼板、機(jī)加工時(shí)可按以下標(biāo)準(zhǔn)制做：一、用料標(biāo)準(zhǔn)：1、木材的規(guī)格：1.1 按厚

2、度分：1.1.1 機(jī)加工厚度：12mm 19mm 22mm 25mm 32mm 38mm 44mm 50fmm, 工時(shí)所有板材均首選以上厚度尺寸，大于50mmi勺要求拼板，不在以上厚度范圍內(nèi)的厚度用厚當(dāng)做寬來(lái)加工。1.1.2 備料厚度 ：15mm 22mm 25mm 28mm 35mm 41mm 48mm 53mm, 機(jī)加工厚度的標(biāo)準(zhǔn)各加 3mnJ切余量即為備料厚度。1.2 按寬度分：1.2.1 機(jī)加工寬度：19mm 25mm 32mm 38mm 44mm 50mm 60mm 70mm 80mm 90mm 100mm120mm 140m晦以上寬度范圍內(nèi)的，盡可能的按以上 標(biāo)準(zhǔn)操作，以保證備料的

3、統(tǒng)一性。1.3 按長(zhǎng)度分1.4 機(jī)加工長(zhǎng)度：原則上最大用料長(zhǎng)度應(yīng)在2400mm如有特殊產(chǎn)品超出此長(zhǎng)度，可根據(jù)工廠實(shí)際板材的長(zhǎng)度進(jìn)行加工。2、木材的長(zhǎng)、寬備料加余量。2.1 長(zhǎng)度方向兩端各留 5mniJ 口工余量。2.2 寬度方向兩邊各留 2mm3、選材要求3.1 自然缺陷：主要是節(jié)疤（死節(jié)、活節(jié)）、礦物線（花紋及導(dǎo) 管）、夾皮等。3.2 存放缺陷：主要是在存放時(shí)形成的腐朽。3.3 正面可見(jiàn)部位：面板、前框底座等正面可見(jiàn)部位用好的實(shí)木（一 級(jí)木材）， 不可有節(jié)疤、腐朽材、蟲(chóng)眼、夾皮、白邊和藍(lán)邊等。3.4 寬料、厚料拼板時(shí)拼板膠縫不得拼在明顯部位。相鄰的兩塊拼板料之間，木材的紋理及色差盡可能一致，整個(gè)產(chǎn)品的正面也要花紋一 致，色差不能太過(guò)明 顯。在拼板時(shí)所用的木材寬度要均勻，以保證整體的美觀。厚度要一至，避免下道工序工作量的增加。3.5 山板、側(cè)面可見(jiàn)部位：如山板，帽線側(cè)橫檔等，可用一