沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)賽項

1、附件22016年全國機械行業(yè)職業(yè)院校技能大賽- “海信杯”中職模具設(shè)計與制造技術(shù)技能大賽學(xué)生組-沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)賽項（樣題） 總時間：6個小時任務(wù)書場次號 工位號二O六年十月賽項說明1. 本屆模具制造技術(shù)比賽參賽選手根據(jù)賽場提供的半成品模具，利 用賽場平臺完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù)，除了需數(shù)控銃削、線切割加工、精密 平面磨床磨削加工和鉗工加工外，還需要進(jìn)行制件數(shù)字建模設(shè)計、零件3D 數(shù)字建模設(shè)計及2D零件圖完善模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具裝調(diào)和試模的操作， 賽程時間僅為360分鐘，3名比賽選手必需分配好各自承擔(dān)的任務(wù)，協(xié)同 完成整個項目。2. 加工零件的材料為45、T10A和P20鋼。零件的鉆孔、擴孔、

2、較孔、 攻絲、修配、研磨等鉗工需要的鉆頭、較刀、絲錐、研磨等工具需自帶。 大賽提供給選手的是：半成品模具、需加工的零件毛坯料。3. 考慮裁判評分需要，選手提交的零件模型文件3D數(shù)模，以*.X_T 文件格式保存；零件2D零件圖紙（要求按國家機械制圖相關(guān)規(guī)定繪制工 程圖，標(biāo)注尺寸公差、精度等級、技術(shù)要求等），以*. PDF文件格式保存。（可使用的軟件見賽規(guī)）。4. 工作零件刃口鋒利，選手需在精密平面磨床上進(jìn)行磨削加工。5. 在試模任務(wù)中，參賽選手現(xiàn)場填寫試模報告，內(nèi)容包括：模具安 裝、試模步驟等內(nèi)容。參賽選手或現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)選手提供的成形參數(shù) 和模具安裝步驟，進(jìn)行試模。6比賽結(jié)束時上交裝配后的模

3、具要求所有零部件可拆卸的。如果使 用常規(guī)手段無法拆卸，并導(dǎo)致零件尺寸不能檢驗，該部分零件尺寸檢驗分 數(shù)視為零分。7.參賽選手需要加工5個半成品模具零件：凸模固定板、凹模、卸 料板、推件塊、凸凹模，不得加工大賽提供給選手的其它模具零部件，否 則模具外觀分?jǐn)?shù)視為零分。一、任務(wù)名稱沖壓制件模具零件加工、模具裝配和試模、成形制件檢測以及質(zhì)量分 析。二、任務(wù)概述（一）設(shè)計制件和模具3D裝配圖1. 結(jié)合給定的制件2D圖紙、模具2D裝配圖和半成品模具，準(zhǔn)確判 斷給定半成品模具所缺模具成形零件。2. 設(shè)計制件和模具裝配3D圖，需要加工的模具零件3D圖并轉(zhuǎn)化成 2D圖。（二）成形零件加工1. 填寫加工工藝卡片2

4、. 編寫數(shù)控加工程序3. 操作數(shù)控機床、線切割機床以及工具磨床加工模具成形零件。（三）模具裝配和試模1. 根據(jù)給定的模具裝配圖，裝配、調(diào)試模具。2. 將模具裝到成形設(shè)備上。3. 試模，成形加工出合格制件。（四）質(zhì)量檢驗與分析報告1測量成形得到的制件尺寸。2 填寫制件缺陷自評分析報告。三、項目任務(wù)1. 背景資料某模具公司接到客戶沖壓零件（如圖一所示）的模具設(shè)計與制造項目 訂單。本次比賽將設(shè)計本項目訂單的沖孔落料倒裝復(fù)合模。根據(jù)賽場提供的半成品模具利用賽場平臺完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù)。根據(jù)賽題要求，按賽場提供的坯料進(jìn)行試模。1）用三維軟件設(shè)計出如圖一所示沖壓零件的數(shù)字模型和模具裝配圖。2）沖孔落料倒裝

5、復(fù)合?，F(xiàn)已初步設(shè)計完畢（見后面附圖：模具結(jié)構(gòu) 圖），并完成了大部分零件的加工（見實物），參賽選手完成最終設(shè)計。特 別提醒：選手應(yīng)全面了解模具結(jié)構(gòu)和已經(jīng)加工好的零件，根據(jù)裝配要求進(jìn) 行零件加工。其中有5個零件尚未加工完（見毛坯圖紙）。3）并將上述5個3D數(shù)模生成2D工程圖（要求按國家機械制圖相關(guān)規(guī)定 繪制工程圖，標(biāo)注尺寸公差、精度等級、技術(shù)要求等）。R21 A4O-47.0 05/30 血 02in38圖一：沖壓零件圖2. 產(chǎn)品制件技術(shù)要求概要1）材料：08AL；2）材料厚度：0.81 mm3）技術(shù)要求：表面光潔無毛刺；4）產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量1萬次；3. 賽場提供的毛坯1）凸模固定板毛坯，尺寸為120

6、mmX 100mmX 15mm的六面體工件，已 磨削基準(zhǔn)面，材料：45；硬度:llB240-290o如圖二所示。0.02A赧新資料推浮-“.一.VX120圖二：凸模固定板坯料2）凹模毛坯，尺寸為120mmXlOOinmX22mm的六面體工件，已磨削基 準(zhǔn)面，材料：T10A；硬度:HRC58-61o如圖三所示。0.02A赧新資料惟淨(jìng)-“圖三：凹模毛坯3）卸料板毛坯，尺寸為120mmX 100mmX 10mm的六面體工件，已磨削 基準(zhǔn)面，材料45,熱處理硬度IIRC25左右。如圖四所示。最新資料推薦i圖四：卸料板毛坯4）推件塊毛坯，尺寸為55mmX45mmX20mm的六面體工件，六面未磨;材料45

7、,熱處理硬度I1RC25左右。如圖五所示。圖四：推件塊毛坯5）凸凹模毛坯，尺寸為55mmX45mmX50mm的六面體工件，六面未磨;替代材料P20 （預(yù)硬鋼），熱處理硬度HRC3235。如圖六所示。圖六：凸凹模毛坯4賽場提供一套半成品模具（標(biāo)準(zhǔn)模架及加工好的零部件）四、任務(wù)、要求與提交物參賽選手在6個小時內(nèi)，根據(jù)賽場給定的制件2D圖紙、模具2D裝配 圖和半成品模具，完成如下項目任務(wù)：項目一：模具CAD設(shè)計根據(jù)賽場提供的半成品模具，完善復(fù)合模設(shè)計。任務(wù)1.創(chuàng)建制件3D模型參賽選手按給定沖壓制件圖，完成沖壓制件三維模型設(shè)計。完成后提交原文件格式和“X_T”格式的文件。任務(wù)2.設(shè)計模具裝配3D圖、需

8、要加工的模具零件3D圖參賽選手依據(jù)建立的制件3D數(shù)字模型，完成模具裝配3D圖以及需要 加工的5個模具零件3D數(shù)字模型創(chuàng)建的任務(wù)。完成后提交原文件格式和“X_T”格式的文件。任務(wù)3.繪制需要加工的模具零件2D圖參賽選手依據(jù)建立的需要加工的5個模具零件3D數(shù)字模型，完成凸 模固定板、凹模、卸料板、推件塊、凸凹模2D零件圖設(shè)計的任務(wù)。完成 后提交原文件格式和“PDF”格式的文件。項目二：模具零件加工任務(wù)1.根據(jù)賽題提供的毛壞和半成品模具，選手自行確定加工方法， 生成數(shù)控加工程序和線切割程序。有數(shù)控加工的零件須填寫數(shù)控加工程序 單。任務(wù)2.操作數(shù)控機床加工模具零件，參賽選手依據(jù)數(shù)字模型生成數(shù)控 加工程

9、序，操作數(shù)控機床，完成零件的加工。任務(wù)3.操作數(shù)控線切割機床加工零件、固定結(jié)構(gòu)件。任務(wù)4.模具零件加工工藝編制，參賽選手填寫凸模固定板、凹模、 卸料板、推件塊、凸凹模（5個）零件加工工藝卡片（要求表述：加工順 序、加工內(nèi)容、加工余量、設(shè)備及工裝等內(nèi)容）。項目三：模具裝配和試模任務(wù)1：根據(jù)給定的裝配關(guān)系圖（附圖所示），裝配、調(diào)整模具。參賽選手依據(jù)賽場提供的手動精密平面磨床設(shè)備及自行繪制的凸模 固定板、凹模、卸料板、推件塊、凸凹模的2D零件圖，進(jìn)行模具裝配（鉆 孔、擴孔、錢孔、攻絲、修配、研磨等）鉗工操作；刃口修磨與磨削；完 成模具的修配、調(diào)整任務(wù)。任務(wù)2：模具安裝參賽選手現(xiàn)場填寫模具安裝沖壓設(shè)備

10、及調(diào)試的步驟，賽場技術(shù)人員進(jìn) 行模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上、模具閉合、開啟及頂出等操作，完成模具在沖 壓設(shè)備安裝的任務(wù)。任務(wù)3：試模，成形加工出合格制件參賽選手或賽場技術(shù)人員調(diào)試模具、沖壓制件，參賽選手修整模具， 最終完成沖壓制件的任務(wù)，參賽選手填寫試模記錄單（由現(xiàn)場裁判提供）。 整個過程只能沖壓成形10個制件，選取2個制件提交，裝入密封袋封好, 選手和裁判共同簽字確認(rèn)。項目四：制件成形質(zhì)量分析任務(wù)1：測量成形得到的制件尺寸參賽選手依據(jù)成形得到的制件，填寫制件尺寸檢測數(shù)據(jù)，完成制件自 測的任務(wù)。任務(wù)2：制件缺陷分析參賽選手依據(jù)成形得到的制件，進(jìn)行制件有無成形缺陷的分析并填寫 質(zhì)量分析表，完成制件成形質(zhì)量分析的任務(wù),填寫沖壓件質(zhì)量分析報告。特別提醒：比賽結(jié)束后需要上交的資料如下。1 沖壓件三維數(shù)據(jù)模型，存入U盤“場次號+工位號”的文件夾中（項 目一中，任務(wù)1完成內(nèi)容）。2三維裝配圖，三維數(shù)據(jù)模型，存入U盤“場次號+工位號”的文件 夾中（項目一中，任務(wù)2完成內(nèi)容）。3. 繪制的5個零件圖，存入U盤“場次號+工位號”的文件夾中（項 目一中，任務(wù)3完成內(nèi)容）。4. 數(shù)控加工程序單，附表1存入U盤“場次號+工位號”的文件夾中 （項目二中，任務(wù)1完成內(nèi)容）。5. 填寫的零件加工工藝卡片，附表2存入U盤“場次號+工位號”的 文