沖壓工安全操作規(guī)程

1、類型：轉(zhuǎn)載|出處：本站整理|發(fā)布人ID:80003267 |發(fā)布時間：2009-6-3 8:37:03 | 人氣：14151 .目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故。2. 適用范圍適用于有沖壓工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3. 操作規(guī)程3.1 一般沖壓工安全操作規(guī)程3.1.1工作前應穿戴好勞動護具。3.1.2開車前應詳細檢查機床各轉(zhuǎn)動部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有 無松動，模具有無裂紋，操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常， 潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進行空車試驗，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要 及時排除，禁止帶病作業(yè)。3.1.3安裝模具，必須將滑塊開到下

2、死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。3.1.4使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應按規(guī)定使用。3.1.5工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)，取放小工件 要用專用工具操作。3.1.6工作中沖床的轉(zhuǎn)動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及 模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。3.1.7發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應停止送料，檢查原因，如系 沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈等均應停車檢修。3.1.8每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有 腳踏板的沖床，

3、須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。3.1.9如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動落下，或有連沖現(xiàn)象時，應立即停車檢查修理，決不準 帶病運行。3.1.10機床在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理，需到機床頂部工作時， 必須停車關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護才可進行。3.1.11兩人以上操作時，應定人開車，要相互配合協(xié)調(diào)一致。3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。3.1.13大型曲軸壓力機和油壓機等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢 靠，如有操作損壞及時修理。3.1.14工作完畢滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。3.2磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程3.2

4、.1遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。3.2.2用磨擦壓力機鍛造時，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整為 沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。3.2.4開車前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松 動。3.2.5開動設備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空氣閘門），然后啟動摩擦 輪電機，停車則相反，應先關(guān)閉帶動磨擦輪電機再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）1【2 3 4 下一頁類型：轉(zhuǎn)載|出處：本站整理|發(fā)布人ID:80003267 | 發(fā)布時間：2009-6-3 8:37:03 | 人氣：14163.2.6工作時應

5、注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。3.2.7飛輪轉(zhuǎn)動時不允許做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。3.2.8工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。3.3油壓機沖壓工（包括收口）安全操作規(guī)程3.3.1按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準備。3.3.2注意設備額定壓力，使用時不得超過。3.3.3開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。3.3.4開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應停車檢查，調(diào)整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。3.3.5吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應堅固結(jié)實，吊料時要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存 放層數(shù)不能太高。3.3.

6、6操作者未經(jīng)批準不準離開工作崗位，嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須 關(guān)車，并停止油泵電機。3.3.7禁止將工具放進擠壓范圍內(nèi)，手足特別應注意以免擠傷。3.3.8兩人以上操作時要遵守紀律，互相配合，行動一致，防止砸傷。3.3.9下班時應將模具落靠，關(guān)閉一切電源和閥門，各操作手柄復“零”位。4. 相關(guān)程序特種設備安全管理控制程序5. 相關(guān)文件和記錄設備精度周期檢查表設備保養(yǎng)驗收單設備保養(yǎng)驗收匯總表機械、動力、設備、修理計劃表設備故障修理卡設備保養(yǎng)檢修驗收單6. 更改記錄更改標記更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期1 .目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身傷害事故2. 適用范圍適用于有沖壓

7、工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3. 操作規(guī)程3.1 一般沖壓工安全操作規(guī)程3.1.1工作前應穿戴好勞動護具。3.1.2開車前應詳細檢查機床各轉(zhuǎn)動部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有 無松動，模具有無裂紋，操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常， 潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進行空車試驗，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要 及時排除，禁止帶病作業(yè)。3.1.3安裝模具，必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載 荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。上一頁1 2 3 4下一頁3.1.4使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應按規(guī)定使用。3.1.5工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進

8、危險區(qū)域內(nèi)，取放小工件 要用專用工具操作。3.1.6工作中沖床的轉(zhuǎn)動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及 模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。3.1.7發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應停止送料，檢查原因，如系 沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈等均應停車檢修。3.1.8每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板 的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。3.1.9如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動落下，或有連沖現(xiàn)象時，應立即停車檢查修理，決不準 帶病運行。3.1.10機床在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁到轉(zhuǎn)動

9、部位檢查與修理，需到機床頂部工作時， 必須停車關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護才可進行。3.1.11兩人以上操作時，應定人開車，要相互配合協(xié)調(diào)一致。3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。3.1.13大型曲軸壓力機和油壓機等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢 靠，如有操作損壞及時修理。3.1.14工作完畢滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。3.2磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程3.2.1遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。3.2.2用磨擦壓力機鍛造時，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整為 沖頭上下行程，使

10、其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。3.2.4開車前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松 動。3.2.5開動設備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空氣閘門），然后啟動摩擦 輪電機，停車則相反，應先關(guān)閉帶動磨擦輪電機再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。3.2.6工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。3.2.7飛輪轉(zhuǎn)動時不允許做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。328工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。3.3油壓機沖壓工（包括收口）安全操作規(guī)程3.3.1按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準備。3.3.2注意設備額定壓力，使用時不得超過。3.3.3開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油,油箱是否缺油。3.3.4開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應停車檢查，調(diào)整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。3.3.5吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應堅固結(jié)實，吊料時要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存 放層數(shù)不能太高。3.3.6操作者未經(jīng)批準不準離開工作崗位，嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須 關(guān)車，并停止油泵電機。3.3.7禁止將工具放進擠壓范圍內(nèi)，手足特別應注意以免擠傷。3.3.8兩人以上操作時要遵守