性能驗(yàn)收試驗(yàn)

1、技術(shù)協(xié)議需方：包鋼煉鋼廠供方：經(jīng)需方和供方雙方協(xié)商，就需方煉鋼廠中壓泵達(dá)成以下協(xié)議，此次采購設(shè)備備件的供貨質(zhì)量及供貨周期，直接會(huì)影響煉鋼廠轉(zhuǎn)爐設(shè)備的正常運(yùn)行，因此投標(biāo)方投標(biāo)前需到煉鋼廠充分了解，投標(biāo)備件項(xiàng)目的現(xiàn)場使用要求和工況條件，確認(rèn)設(shè)備備件的技術(shù)要求。一、投標(biāo)要求：1、供方提供的設(shè)備必須與需方目前在線設(shè)備具有完全的互換性，不得改變設(shè)備外形及安裝尺寸，設(shè)備 所屬易于磨損、磨蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件均能拆卸和更換。同型號(hào)設(shè)備上所有相同零部件，包括備用零部件必須可互換。2、供方提供的設(shè)備應(yīng)是進(jìn)口設(shè)備（產(chǎn)品應(yīng)包含所有聯(lián)軸器、不銹鋼法蘭），相當(dāng)于或由于德國KSB 的產(chǎn)品，需在百度搜索引

2、擎上能夠查詢到的進(jìn)口一線品牌，不滿足則將否決投標(biāo) 。3、所提供的設(shè)備使用壽命不小于24 個(gè)月。4、設(shè)備供貨周期為簽訂合同后60 天內(nèi)到貨，供貨周期及調(diào)試時(shí)間每超出一天扣除結(jié)算金額 5000 元。5、中標(biāo)廠商在簽訂合同前，需要先與煉鋼廠簽訂此技術(shù)供貨協(xié)議，設(shè)備備件供貨后需安排技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝，技術(shù)、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，設(shè)備安裝運(yùn)行合格3 個(gè)月后，煉鋼廠再為供貨商辦理相關(guān)入庫及結(jié)算手續(xù)，運(yùn)行不合格甲方不予辦理入庫結(jié)算手續(xù)，并出具書面報(bào)告，要求采購部門重新組織采購。如運(yùn)行期間出現(xiàn)因設(shè)備質(zhì)量問題，影響煉鋼廠設(shè)備正常運(yùn)行，由乙方承擔(dān)因此造成的損失。6、 在正常安裝、調(diào)試、 使用、 維護(hù)的工作條件下，

3、備件的使用壽命達(dá)不到壽命要求（以實(shí)際上線時(shí)間為準(zhǔn)），發(fā)生一次扣款5000 元，并承擔(dān)因此造成的損失。7、如果生產(chǎn)中在使用周期內(nèi)出現(xiàn)備件質(zhì)量問題，需要檢修更換而影響生產(chǎn)的，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)一次扣20000 元，連續(xù)出現(xiàn)兩次，甲方將向管理部門要求將乙方列入不誠信供應(yīng)商。8、乙方簽訂合同后，不能以備件付款等任何理由，拒絕或拖延供貨，在供貨期間出現(xiàn)停止供貨，或不能及時(shí)供貨而影響年修進(jìn)程的情況，甲方有權(quán)請(qǐng)示相關(guān)管理及業(yè)務(wù)部門暫停乙方的備件付款，并向管理部門要求，將乙方列入不誠信供應(yīng)商，同時(shí)煉鋼廠有權(quán)委托第三方解決處理，所發(fā)生的費(fèi)用及損失均由乙方承擔(dān)。二、 設(shè)備概況要求：1、 、概述項(xiàng)目為內(nèi)蒙古包鋼集團(tuán)煉鋼

4、廠中壓循環(huán)泵。2、 安裝環(huán)境環(huán)境溫度：-25 30泵房溫度：60相對(duì)空氣濕度；20%40%冷卻方式：風(fēng)冷安裝地點(diǎn)：煉鋼廠泵房連續(xù)工作制廠區(qū)海拔高度：1050 米3、電源條件：供電條件：380V/220V； 50HZ4、 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件中壓泵技術(shù)要求數(shù)據(jù)表設(shè)備名稱高溫?zé)崴h(huán)泵數(shù)量 （2）臺(tái)型號(hào)HPK-LE4 200-400位號(hào)操作條件1輸送介質(zhì)汽、水混合8操作狀態(tài)連續(xù) 間斷2介質(zhì)特性易燃爆 有毒腐蝕 腐蝕性9進(jìn)口壓力額定4.0 最大5.0 MPa（G）飽和熱水3固體含量%wt( 溫粒度mm基)10出口壓力額定4.0 最大MPa(G)4溫度正常 230 最高280最低常溫11汽化壓力（正常溫度下

5、）2.0 MPa（A）5密度（正常溫度下）1000 kg/m312額定壓差MPa6粘度（正常溫度下）mPa.s 清水13揚(yáng)程額定56m 最高58 m7流量正常505 m3/h額定450-600 m3/h14自吸高度m泵性能15流量額定580 m3/h18效率額定點(diǎn)80 %16揚(yáng)程操作54m -58 m19軸功率額定152.5KW17自吸高度（額定流量時(shí)）m20轉(zhuǎn)速1480r/min泵級(jí)數(shù)：1 級(jí)結(jié)構(gòu)21泵型式： 臥式立式31泵體蝸殼： 單 雙自吸夾套22葉 輪： 閉式 半開式開式雙吸32支承方式：底腳中心 托架23轉(zhuǎn)子支撐方式： 懸臂 雙支撐33剖分形式：徑向 軸向24傳動(dòng)方式：聯(lián)軸器連接34

6、設(shè)計(jì)壓力：4.8 MPa水壓試驗(yàn)6.4 MPa25聯(lián)軸器：爪式 膜片 柱銷中間隔套35進(jìn)口 250水平GB/T9113.2-200036出口 200垂直GB/T9113.2-200026泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看）順時(shí)針 逆時(shí)針37電機(jī)型號(hào)：Y3-315M-4額定功率：132 kw27機(jī)械 密封單端面內(nèi)裝式非平衡型串聯(lián)式38防護(hù)等級(jí)：IP54防爆等級(jí)：28雙端面外裝式平衡型 集裝式39絕緣等級(jí)：F生產(chǎn)廠：29制造廠：40軸承徑向：30動(dòng)力 密封41生產(chǎn)廠家：42潤滑方式：油 脂 強(qiáng)制油浴43水冷夾套：有 無材料44泵體、葉輪：2Cr1347機(jī)械密封（艾志、克蘭）動(dòng)環(huán)：碳化硅靜環(huán)：碳化硅45軸： 3Cr

7、13軸套：1Cr18Ni9Ti48輔助密封環(huán)：耐熱橡膠彈簧：2Cr1346配對(duì)法蘭： 有 無49填料密封填料：水封環(huán)：耐熱橡膠三、技術(shù)要求1 、泵的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝應(yīng)根據(jù)最新有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在所有設(shè)備方面應(yīng)遵循 工程設(shè)計(jì)和制造工藝的高標(biāo)準(zhǔn)。離心泵標(biāo)準(zhǔn)GB/T5656JB/T5414-1991GB/T13007-1991GB/T13006-1991GB/T3216-1989JB/T8097-1999JB4127-85JB/T4297-92電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)GB4942GB/T13384-92GB755GB1993GB/T13957-92技術(shù)條件（用于溫度230oC熱水泵） 電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)機(jī)電產(chǎn)品包裝通

8、用技術(shù)條件旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法大型三相異步電動(dòng)機(jī)和基本系列技術(shù)條件GB/T10069.1-20062、泵的揚(yáng)程、流量滿足工況的介質(zhì)特性條件，并有適當(dāng)?shù)脑Ａ?。泵?yīng)具有高的效率、低的能耗，且耐高溫耐高壓性能好，運(yùn)行可靠，具有長使用壽命。泵的設(shè)計(jì)特性曲線在運(yùn)行工況點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差；泵保證有良好的抗汽蝕性能。對(duì)所選擇的葉輪，泵電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)能保證在全操作性能曲線內(nèi)沒有過載現(xiàn)象。3、泵設(shè)計(jì)能承受的試驗(yàn)壓力應(yīng)為：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力/最大工作壓力的1.5倍； 泵出口殼體鑄造合金的設(shè)計(jì)承受試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到1.5倍的截流壓力、工作壓力。4、 泵的性能設(shè)計(jì)應(yīng)采用高效

9、率的水力模型，泵軸設(shè)計(jì)必須合理。應(yīng)保證運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)最小。泵在出廠前，泵的葉輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡測試，轉(zhuǎn)子要做靜平衡測試。試驗(yàn)精度不應(yīng)低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。5、 泵所有過流部件選用材料的設(shè)計(jì)應(yīng)完全適于輸送的介質(zhì)。6、 泵零部件（尤其是軸）還應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。在泵速度升高至運(yùn)行速度的過程中，水泵應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行。第一階臨界轉(zhuǎn)速至少高于泵最大運(yùn)轉(zhuǎn)速度20%。 在所有運(yùn)行情況下，軸密封區(qū)域內(nèi)軸的變形遠(yuǎn)低于損壞極限（彎曲臨界速度）。7、 泵的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)確保運(yùn)轉(zhuǎn)件和磨損件應(yīng)易于拆卸更換，并應(yīng)能夠在連續(xù)運(yùn)行的情況下更換磨損部件，拆卸和重裝不改變結(jié)構(gòu)。還應(yīng)確保能達(dá)到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件

10、（例如在葉輪檢修期間，泵不用拆除外殼）。 機(jī)械密封件的設(shè)計(jì)應(yīng)確保在進(jìn)行拆換時(shí)，對(duì)運(yùn)行的影響極小。所有大零件配有供運(yùn)輸、安裝及維護(hù)工作所需的提升吊耳。8、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)用一個(gè)附在泵殼體上的永久性箭頭標(biāo)明。9、在泵的停車期間，泵出口管線的液體倒流會(huì)引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免危險(xiǎn)發(fā)生，要求泵葉輪能在短期內(nèi)適應(yīng)兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。泵葉輪的固定應(yīng)為防松結(jié)構(gòu)。10、泵應(yīng)達(dá)到零泄漏。泵應(yīng)配有油位指示器、聯(lián)軸器防護(hù)罩、機(jī)械密封、泄漏液的收集設(shè)備（為防萬一泄漏）等。機(jī)械密封上的金屬部件應(yīng)選用與泵過流部件相同或更高一級(jí)的材料。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮軸承套的排油措施。11、供方應(yīng)按其供貨范圍對(duì)沖洗和冷卻水地方的輔助管線和設(shè)備，提供詳

11、細(xì)的輔助管線系統(tǒng)圖，這些輔助管線應(yīng)全部組裝好并安裝在泵機(jī)組底座的邊緣，以便需方現(xiàn)場連接。12、 泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)噪音應(yīng)小于85 dB（A），供方應(yīng)提供通常情況下的噪聲值，以及達(dá)到低于85dB（A）的噪聲值所需采取的措施。13、泵的安裝尺寸應(yīng)符合現(xiàn)有尺寸要求，避免其它設(shè)備改動(dòng)，具有互換性。14、供方應(yīng)提供相關(guān)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程說明書，開車前培訓(xùn)需方員工。四、 性能保證值供方應(yīng)保證在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，需方按供方的有關(guān)的安裝要求進(jìn)行安裝，并按供方的運(yùn)行、維護(hù)手冊進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，泵的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能保證值，正確使用情況下，達(dá)不到下列使用壽命，供方應(yīng)無償提供相應(yīng)零部件。1泵在連續(xù)最大工況條件下運(yùn)行

12、8000 小時(shí)后，效率損失%<12最大振動(dòng)雙振幅極限值mm0.33距泵1 米處最大噪音值dB（ A）<854軸承最短服務(wù)壽命：軸向和徑向全負(fù)荷下運(yùn)行小時(shí)>100005不見斷地連續(xù)運(yùn)行時(shí)間小時(shí)>78006葉輪使用壽命小時(shí)3年7外殼使用壽命小時(shí)6年8機(jī)械密封使用壽命小時(shí)160009冷卻水流量m3/h>0.610泵年可利用率%9 911泵正常運(yùn)行時(shí)年可利用時(shí)間小時(shí)780012一般性質(zhì)的內(nèi)部部件和防磨部件最短服務(wù)壽命為（在保 證期出現(xiàn)的磨損癥狀應(yīng)通過延長服務(wù)期限而得到保障）小時(shí)1600013質(zhì)保期年系統(tǒng)168 小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后24 個(gè)月14泵應(yīng)達(dá)到機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)估評(píng)標(biāo)準(zhǔn)J

13、B/T8097-1999 的標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)估評(píng)標(biāo)準(zhǔn)C 級(jí)以上。五、性能驗(yàn)收試驗(yàn)在設(shè)備安裝好后，供方應(yīng)指導(dǎo)需方指派的人員完成驗(yàn)收試驗(yàn)。性能驗(yàn)收試驗(yàn)指通過最終全面運(yùn)行證明其性能保證值。需方將按約定的性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來接收整套裝置。在供方現(xiàn)場代表指導(dǎo)下，需方將進(jìn)行全部現(xiàn)場檢查試驗(yàn)和性能試驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)，供方應(yīng)發(fā)揮以下幾點(diǎn)現(xiàn)場作用： 試驗(yàn)步驟，詳細(xì)指明的測試儀表、試驗(yàn)接線、系統(tǒng)隔離要求、試驗(yàn)用設(shè)備及其位置、圖示標(biāo)明所有試驗(yàn)儀表接線和測點(diǎn)，并指明其位置，這是進(jìn)行規(guī)定試驗(yàn)所要求的。 提供管理和/或現(xiàn)場察看試驗(yàn)儀表安裝及試驗(yàn)操作。 指定試驗(yàn)所需儀表之校正。 從事試驗(yàn)計(jì)算由需方出具試驗(yàn)報(bào)告。1、調(diào)試（啟動(dòng)）在機(jī)械安裝、

14、保溫及現(xiàn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作都完成之后，可進(jìn)行裝置的啟動(dòng)和調(diào)試。調(diào)試在僅只需少量校正和優(yōu)化工作時(shí)才能開始。設(shè)備、子系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)試工作開始之前進(jìn)行，并應(yīng)立即消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。調(diào)試階段只進(jìn)行必須和全套裝置一起運(yùn)行的項(xiàng)目。若裝置在較長時(shí)間未運(yùn)行/啟動(dòng)的情況下。供方必須采取措施進(jìn)行靜態(tài)保護(hù)，即使需方對(duì)停止時(shí)間負(fù)責(zé)也應(yīng)如此。供方應(yīng)對(duì)裝置的啟動(dòng)、調(diào)試工作負(fù)全部責(zé)任。在裝置啟動(dòng)和調(diào)試的準(zhǔn)備期，將來的運(yùn)行人員必須介入并主動(dòng)參加裝置運(yùn)行。供方應(yīng)派調(diào)試指導(dǎo)人員到現(xiàn)場以便直接指揮或管理需方操作人員正確處理和操作系統(tǒng)和設(shè)備。在裝置調(diào)試階段之前，供方必須向需方提交一份詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及運(yùn)行手冊。裝置試運(yùn)行的時(shí)間和

15、負(fù)荷范圍須征求需方審查。供方應(yīng)負(fù)責(zé)為調(diào)試和試運(yùn)行準(zhǔn)備并提供所有的試驗(yàn)儀器和工具。若裝置存在缺陷或錯(cuò)誤功能，供方應(yīng)在需方同意的時(shí)間內(nèi)消除。根據(jù)消除故障時(shí)間，裝置的接收可以推遲。由供方引起的試運(yùn)行的中斷，將相應(yīng)延長試運(yùn)行時(shí)間。如果必要，應(yīng)重新開始試驗(yàn)。設(shè)備應(yīng)能在全負(fù)荷范圍內(nèi)無故障運(yùn)行。應(yīng)進(jìn)行滿負(fù)荷關(guān)斷試驗(yàn)、負(fù)荷降低試驗(yàn)和冷熱啟動(dòng)試驗(yàn)。設(shè)備停運(yùn)后，應(yīng)將設(shè)備排空并進(jìn)行徹底檢查，以確保設(shè)備在驗(yàn)收試驗(yàn)開始前處于正確狀態(tài)。2、效率試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)效率試驗(yàn)應(yīng)能在各種設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下證明設(shè)備的性能良好。1、流量：通過流量計(jì)測量。2、揚(yáng)程：通過安裝在泵出口的現(xiàn)場壓力表檢測。將表上所顯示的壓力，換算為揚(yáng)程。 、汽蝕檢測：通過對(duì)現(xiàn)場以下方法檢測進(jìn)行判定:4、表壓穩(wěn)定，2、無氣擊聲音，3、無氣擊振動(dòng)，4、電機(jī)運(yùn)行電流穩(wěn)定。5、軸功率：通過安裝在現(xiàn)場的電流表進(jìn)行檢測。將表上所顯示的電流帶入功率計(jì)算公式計(jì)算出軸功率。6、噪聲：80dB；7、水泵振動(dòng)速度：3 mm/s，聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)0.07mm。8、電機(jī)溫度：紅外線測溫儀檢測。軸承溫升最高不得超過環(huán)境溫度40。9、葉輪與窩殼中心差不大于1mm，口環(huán)不得有摩檫卡滯現(xiàn)象。六、 技術(shù)服務(wù)1、供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員到項(xiàng)目現(xiàn)