錨索施工工藝

1、2.1 錨索的工作原理錨索就是高挖方路段為了減少對原狀土的挖方數(shù)量 , 保護生態(tài)環(huán)境而設計的一種特殊擋防結構。 主要解決破裂面至土體臨空面之間破裂土體的穩(wěn)定。其作用原理是 : 依靠對錨索的張拉預應力 , 用錨具鎖定在樁身上 , 錨索產(chǎn)生的反作用力通過樁身傳遞到破裂土體 , 使破裂土體在外力作用下穩(wěn)定。錨索預應力一頭靠錨固段承受 , 另一頭靠樁身承受 , 中間穿過破裂土體。2.2 預應力錨索在高邊坡防護中有如下作用機理(1) 葫蘆串機理 : 通過錨索進入山體 , 將破碎風化的孤立巖體串集在一起, 象葫蘆串一樣形成整體 , 達到穩(wěn)定。(2) 骨架機理 : 錨索進入山體與端頭連接在一起 , 在整個邊

2、坡內外形成了鋼骨架結構。(3) 組合機理 : 錨索孔內注入砂漿 , 將周邊圍巖組合在一起 , 形成一體。3 錨索施工工藝及施工方法第五章施工方法及工藝要求5.1操作平臺的回填因擋墻較高、鉆機體積較大所以采用渣土回填碾壓長堤型操作平臺?？衫矛F(xiàn)場的挖方渣土回填，完工后清運至填方區(qū)。5.2錨索的施工施工流程施工準備鉆機就位鉆鉆桿校正孔位調整角度打開空壓機鉆孔（接鉆桿）鉆到設計深度沖洗制作、安裝錨索一次注漿二次高壓注漿養(yǎng)護安裝錨索圍檁焊錨具張拉錨索錨頭鎖定割除錨頭多余鋼鉸線，對錨頭進行保護。施工要點1、材料（1）預應力錨索使用的鋼絞線符合 SL46-94的規(guī)定，運輸中防止磨損，其性能參數(shù)必須符合預應

3、力混凝土用鋼絞線的規(guī)定，同時對運達工地的每批鋼絞線作 100%的外觀檢查和 10%的抽樣拉力試驗，抽樣結果和出廠產(chǎn)品質量證書、標志、說明書等報監(jiān)理工程師批準后使用。（ 2）預應力錨索的錨具必須有廠家產(chǎn)品合格證書，并且應符合國家關于鋼材質量的規(guī)定。（ 3）采用 425R 普通硅酸鹽水泥，水泥質量應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）的規(guī)定。過期、變質水泥不得使用。（ 4）水、砂的質量必須滿足水工混凝土施工規(guī)范（ SDJ207-82）有關條款的規(guī)定。2、鉆孔在操作平臺上鋪設木楞及模板，作為鉆機的安裝平臺，模板與腳手架間要可靠穩(wěn)固，模板在腳手架上不得滑動。預應力錨索采用GY-01

4、型鉆機鉆孔，鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應按設計要求進行嚴格控制，在錨索部位搭設施工腳手架，按孔位、孔向架設鉆機，開孔時力求精確，孔深嚴格按要求控制：（ 1）鉆孔不得擾動周圍地層；（ 2）錨索水平、垂直方向的孔距偏差不大于 10cm，鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑 3mm；（ 3）鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨索長度的 2%；（ 4）錨索鉆孔深度不應小于設計長度；（ 5）向鉆孔中安放錨索前，應將孔內巖粉和土屑清洗干凈。鉆孔過程中應作好錨固段始末兩處的巖粉采集， 如在其他部位發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，也應隨時作好采樣記錄，并及時報告監(jiān)理工程師。若在錨固段發(fā)現(xiàn)上述異常情況，應將孔深適當加長，以確保

5、錨固段位于較好的巖層中。 在不穩(wěn)定地層中， 或地層受擾動導致水土流失而危及鄰近建筑物的穩(wěn)定性時， 優(yōu)先采用套管護壁鉆孔。 鉆孔過程中，若因巖石軟弱破碎而導致坍孔時，可進行固結灌漿固壁。鉆孔到位應采用高壓風、水泥漿循環(huán)沖洗，孔內不允許有積水、石粉和石渣等。鉆孔結束后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，才能進行下索、注漿等工序。在安裝錨索前，將鉆孔孔口堵塞保護。3、預應力錨索的制作（ 1）錨索的制作宜在有防雨設施的加工棚完成，鋼鉸線下料前，將鋼絞線放在平坦干凈的水泥地面上，攤開理直，根據(jù)實際鉆孔深度及錨具長度用鋼尺丈量，切割機切割，嚴禁電弧切割。鋼絞線應清除油污、銹斑，每根鋼絞線的下料長度誤差不應大于 50

6、mm。（ 2）錨索體的長度等于錨頭以內的長度加外露長度。外露長度包括撐腳高度、張拉千斤頂高度、工具錨板及工作錨板厚度與預留長度 （一般為 200mm）。編束時一定要把鋼絞線理順后在進行綁扎。鋼鉸線下料或編束后如擱置時間較長，應采取臨時防銹措施。（ 3）內錨固段需組裝成棗核狀。量出內錨段的長度并作出標記，在此范圍內穿對中隔離架，間距 11.5m，兩對中隔離架之間扎鉛絲一道，內錨固段錨束分二層組裝，隔離支架應能使鋼絞線可靠分離。張拉段每隔 2m 設置一道對中支架，端頭 2m 區(qū)段內加密到 1m。對支架應保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于 20 mm，對中支架之間扎鉛絲一道，錨索入孔前應逐段剪去鉛

7、絲。（ 4）鋼鉸線成束后，要檢查其長度、組裝直徑、鋼鉸線有無交叉和重疊等，進行驗收合格后方可使用。對合格的錨索要登記掛牌，標明錨索編號、錨索長度，以防裝錯孔位。（ 5）錨索入孔時，不能過多地來回抽動錨索體，且送入孔道的速度應均勻，防止損壞錨索體和使錨索體整體扭轉。 錨固段安裝一根排氣管和一根灌漿管， 灌漿管由孔口經(jīng)張拉段， 穿過定位止?jié){環(huán)直至導向帽，用于錨固段注漿；排氣管由孔口經(jīng)張拉段穿過定位止?jié){環(huán)即止，用于錨固段注漿時排氣。 張拉段需專門設一根灌漿管， 伸至止?jié){環(huán)附近即可。4、錨索存儲錨索制作完成后應盡早使用， 不宜長期存放。 宜存放在干燥清潔的場所。當存放環(huán)境相當濕度超過 85%時，桿體外

8、露部分應進行防潮處理。5、錨索安放預應力錨索安裝時， 由工人將加工好的錨索從堆放區(qū)抬運至工作面平臺，再送至錨索區(qū)入孔。錨索入孔前對鉆孔重新進行通孔檢查，對塌孔、掉塊應進行清理干凈或處理，不得欠深。安裝前應對錨索體進行詳細檢查，核對錨索編號與鉆孔孔號， 并對損壞的配件進行修復和更換。推送錨索時用力要均勻一致， 應防止在推送過程中損壞錨索配件。推送錨索時不得使錨索扭壓和彎曲。注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔。錨索放入孔內應與鉆孔角度保持一致。 在將錨索體推送至預定深度后，檢查排氣管和注漿管是否暢通， 否則應拔出錨索體， 排除故障后重新安裝。6、灌漿內錨段灌漿在錨索入孔后即可進行，自由段灌漿則在錨索張拉鎖

9、定后進行，漿液選用水灰比 0.5 的純水泥漿。向下傾斜的鉆孔內注漿時，注漿管的出漿口應插入距孔底 300500mm 處，漿液自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內順利排水、排氣。注漿管應能在一小時內完成單根錨索的連續(xù)注漿。注漿后，不得隨意敲擊錨索，也不得在錨索上懸掛重物。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。采用二次注漿對錨固體的二次高壓注漿， 應在一次常壓注漿形成的水泥結石體強度達到 5MPa 后進行。止?jié){密封裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行，注漿壓力不宜低于 2MPa。漿體強度檢驗用的試塊不少于一組，每組不少于 6 個試塊。7、錨頭墊板的安裝錨索墊板采用 300 mm×300 m

10、m×20 mm （厚）鋼板，中間鉆孔徑 60mm索孔。8、錨具安裝錨具必須有廠家產(chǎn)品合格證書， 并經(jīng)過規(guī)定的試驗驗收程序方可使用，錨具表面的防銹油脂使用前一定要清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。錨具各組件按次序依次安裝好，錨墊板和錨板應對中并相吻合。9、錨索的張拉（ 1）預應力錨索的張拉作業(yè)其基本施工程序如下：機具率定分級理論值計算外錨頭混凝土強度檢查張拉機具安裝預緊分級張拉鎖定簽證。（ 2）錨索張拉待錨固灌漿抗壓強度達到 15 MPa 時，才能對預應力錨索進行張拉和鎖定。（ 3）張拉前必須把張拉機具、測力裝置及所需附屬機具準備齊全，并都進行過嚴格的率定和校驗。對率定和校驗過的

11、機具要妥善保管，以免影響精度，機具率定或校驗證書必須經(jīng)過驗收合格后方可使用，張拉設備在張拉前必須配套標定，并將率定合格證書報監(jiān)理工程師。張拉設備的標定間隔期不宜超過六個月， 經(jīng)拆卸檢修的張拉設備或經(jīng)常強烈撞擊的壓力表，都必須重新標定。（ 4）錨索正式張拉前，應取 0.10.2 設計軸向拉力值 Nt，對錨索預張拉 12 次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。（ 5）錨索張拉到 1.11.2 設計軸向拉力值 Nt 時，土質為砂質土時保持 10 分鐘，為粘性土時保持 15 分鐘，然后卸荷到鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。（ 6）張拉各量級穩(wěn)定前后，均應量測鋼絞線的伸長值與回縮值，若實測伸長值與理論伸長值相差

12、超過 10%或小于 5%，應停止張拉，查明原因后才能重新張拉。 錨索張拉完畢鎖定后， 會產(chǎn)生一定的應力損失。因此在進行第二次注漿前，應進行一次補償張拉，其間隔時間不得少于 72h。補償張拉完成后即可進行封孔注漿。補償張拉的施載噸位為設計噸位的105%，錨索注漿封孔7d后，還應對孔口段的離析沉縮部分，進行補封注漿。松弛損失一般為鎖定噸位的3%4%，在補償張拉前，應注意檢查。若發(fā)現(xiàn)異常噸位時要查明原因進行處理。（ 7）認真填寫張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應向監(jiān)理工程師提交必須的驗收資料。10、外錨頭保護端頭錨在補封注漿結束后，進行錨頭混凝土保護帽封堵施工。切去鎖定板外多余的鋼絞線（鎖定板

13、外預留100mm），按設計尺寸采用混凝土封頭, 混凝土覆蓋層厚度不小于20cm，封頭底部需包住承壓鋼板。第六章質量控制措施1、鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應按設計要求進行嚴格控制，其孔距偏差允許為± 10cm，傾斜度及方位角允許偏差為±2°，有效孔深的超深不大于20cm，且每鉆進 5m，用測斜儀校正一次，保證孔位達到設計和規(guī)范要求。2、嚴格執(zhí)行“三檢”制，作好班組自檢，必須作好各工序的施工記錄，施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證的預應力錨索階段產(chǎn)品，不得進入下一道工序施工。3、認真做好施工記錄，各道工序施工人員必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，嚴禁違章操作。4、工具錨夾片與工作錨夾片兩者不可混用，工具錨夾片使用一般不宜超過 10次。工作錨板、限位板和工具錨板之間的鋼絞線一定要保持順直，不能相互扭結，以保證張拉的順利進行。5、錨固段和張拉段交界處的止?jié){環(huán)必須能承受大于0.5MPa的注漿壓力，且不漏漿，止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間必須密封好，止?jié){環(huán)充氣壓力 0.5MPa，并用壓力表檢查有無漏氣現(xiàn)象。6、錨索入孔時索體的彎曲半徑必須大于5m。7、錨索上安裝的各種進回漿管應保持通暢，管路系統(tǒng)耐壓值不低于設計灌漿壓力的1.5倍。8、對于張拉合格