地下室消防與通風工程施工方案消防排煙通風工程

1、XX 地下室消防與通風工程施工方案消防排煙通風工程目錄1 . 施工部署 31.1 工程概況 31.2 人員準備 41.3 技術準備 51.4 主要施工機械選用表 51.5 ISO9002 質量保證 施工過程控制部署51.6ISO14000 環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系 72 .施工方案 72.1 消防管道及水噴淋系統(tǒng) 72.2 火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng) 122.3 通風與防排煙工程 163 .進度計劃表. 214 . 工程質量保證措施. 215、重要部位質量通病及防治辦法. 211.1 火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng) . 211.2 自動噴水滅火系統(tǒng)和消火

2、栓給水系統(tǒng)。 . 236 .安全保證措施. 237 .進度、工期保證措施. 258 .文明措施 . 261. 施工部署1.1 工程概況本工程為江城國際瑞虹苑中心綠地人防工程， 建筑面積約 6700m2 ， 平時為汽車停車庫， 分為三個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六B 級和六級人員掩蔽部，分為三個防護單元。本次投標內(nèi)容為人防消防工程，只針對噴淋及消防、火災報警和通風系統(tǒng)編制施工方案。1.1.1 水噴淋及消防管道系統(tǒng)本工程設置自動噴水、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，并配置滅火器。自動噴水系統(tǒng)按中危險I級設計，消防水量為 40L/S ，火災延續(xù)時間為 1h ；人防地下室消火栓室內(nèi)消防水量為 10L/S ，火災延續(xù)時間為2

3、h ；配置MF4 手提式滅火器48 個，計 16 個設置點。1.1.2 火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程采用（集中）報警控制系統(tǒng)。消防自動報警系統(tǒng)按（兩總線環(huán)路）設計，任一點斷線不應影響系統(tǒng)報警?；馂臅r，消防報警控制室根據(jù)火災情況控制相關部位的排煙防火閥、防火調(diào)節(jié)閥、防火風口并啟動相應補風機、排煙風機，排煙閥 280 熔斷關閉，防火閥 70 熔斷關閉，風機的動作信號反饋至消防控制 室。消防控制室根據(jù)火災發(fā)生區(qū)域，自動或手動（以手動為主）啟動火災廣播（火災聲光報警器），及時指揮、疏散人員撤離火災現(xiàn)場。1.2.3 通風與防排煙系統(tǒng)本工程送風系統(tǒng)有直接參外坡道處主要采用坡道自然補風， 自然補風不滿足要求

4、時， 采用機械補風，送風量為排風量的 60% ；無直接對外坡道處，采用機械補風，送風量為排風量的 70%80% 。排風排煙系統(tǒng)，保證車庫內(nèi)換氣次數(shù)不小于 6 次/小時。當防煙分區(qū)火災時，可開啟系統(tǒng)中的有關排煙閥，關閉防火風口，煙氣經(jīng)排風（煙）口、排風（煙）管由設置的消防排煙風機高速運行排出豎井，同時送風機開啟，進行補風，補風量大于排煙量的 50% 。1.1.4 編制依據(jù)u 建筑防雷設計規(guī)范 GBJ79-85u 火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 GB50166-92u 火災報警控制器通用技術條件 GB4717-93u 點型感煙火災探測器技術要求及實驗方法GB4715-93u 點型感溫火災探測器技術要

5、求及試驗方法GB4716-93u 消防聯(lián)動控制設備通用技術條件 GB16806-97GA5-91GB50098-98 （ 2001 年版）GB50045-95 、GB50116-98 、GB50166-92 、GB50084-2001 、GB5025450259-96GB50243-2002u 手動報警按鈕技術要求及試驗方法 人民防空工程設計防火規(guī)范 高層民用建筑設計防火規(guī)范 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 建筑安裝工程施工工藝手冊 97版 消防工程施工

6、手冊 97版1.2 人員準備1.2.1 根據(jù)本工程特點， 在本項目機構中設置由各專業(yè)人員、 業(yè)務人員組成的安裝分項工程管理體系， 熟悉工程情況及各人的職責任務，根據(jù)工程工日期繼續(xù)安排人員進場。1.2.2 根據(jù)勞動力需要量計劃，掌握勞動力動態(tài)及各專業(yè)人員的技術水平操作證件，合理進行進場專業(yè)人員的搭配安排。1.2.3 根據(jù)施工預算，掌握勞動力需用計劃，及時盡早組織專業(yè)施工機械進場。1.3 技術準備1.3.1 首先根據(jù)施工圖紙準備一些與工程有關的技術資料，做到資料配備齊全，安裝標準有據(jù)可依。1.3.2 認真熟悉施工圖紙，及時準確的做出材料計劃。1.3.3 針對工程的施工內(nèi)容，施工員詳細對工程組進行技

7、術、安全的交底。1.3.4 認真熟悉施工圖紙的各個環(huán)節(jié)，了解設計意圖及安裝工藝，對施工現(xiàn)場仔細核對，準備圖紙會 審，做好施工準備。根據(jù)工程預算及方案分析，編制機械設備、儀表、器具計劃，并根據(jù)工程進度，合理安排各種機具進場。序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機BX500-10KW臺32電動試壓泵臺13砂輪切割機200臺34彎管機臺15測風儀臺16兆歐表臺17套絲機臺28手電鉆把109沖擊鉆把610管道壓槽機臺111單邊咬口機臺112聯(lián)合角咬口機臺113手拉葫蘆1.5T個41.5 ISO9002質量保證一一施工過程控制部署1.5.1施工過程工程按預留、預埋 一一各類管道安裝一一設備安裝一一各系

8、統(tǒng)竣工調(diào)試等主要施工過程進行施工, 本工程堅持合理的施工順序，先地下后地上，先安裝后調(diào)試等交叉作業(yè)，保證項目施工時搞好多種交叉作 業(yè)過程的質量管理控制。1.5.2過程管理1.5.2.1施工進度控制工程施工時應編制總進度控制計劃：編制月、周進度計劃，編制工程分項進度控制計劃1.5.2.2施工質量控制按分部、分項編制質量計劃。1.5.2.3 控制措施：制定關鍵主要分部分項的質量控制措施，認真搞好各分項的施工技術交底的落實和明確各分項工程施工人員的職責和質量標準。1.5.2.4 施工控制：施工中應采用合理、科學、實用的施工方案或方法，認真執(zhí)行各項施工工藝、操作規(guī)程，對施工工序進行質量控制。采用現(xiàn)行國

9、家企業(yè)的規(guī)范規(guī)定、建筑安裝分項工程施工工藝標準和方法。對施工工序使用物資的質量控制， 作業(yè)人員應對工序使用的物資進行檢驗， 符合工序要求才能使用， 管理人員應對工序的人、機、物進行施工控制。1.5.2.5 安裝控制：項目實施過程應按安裝、檢測、調(diào)試、驗評、交付等程序進行。1.5.2.6 特殊工序控制：工序施工作業(yè)之前，對管理人員和上崗操作人員進行專業(yè)培訓，資格合格后才能進行作業(yè)。認真進行安全施工技術交底，特殊工序的操作、質量檢驗鑒定驗收、中間交付等項程序明確，管理操作交底。1.5.2.7 施工機具設備控制：主要施工機械設備、工具等應定期校準。使施工機具設備處于完好正確狀態(tài)。1.5.2.8 檢驗

10、和試驗：1 ) 項目應對原材料等， 施工工序、 設備安裝、 竣工驗收、 調(diào)試、 施工和機具等進行檢驗和試驗。( 2 )檢驗和試驗不但按“物資采購管理工作程序 ”實施進行，而且還要按 “檢驗和試驗管理工作程序”中的物資檢驗和試驗實施。1.5.3 施工過程中的檢驗和驗收工程施工時應有技術資料如下：原材料、半成品、成品質量證明和檢(試)驗報告；施工試驗報告、施工記錄、預檢記錄、隱檢驗收記錄、工程質量檢驗評定記錄等。建筑工程設備安裝按照施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準。安裝應用技術資料如下：管道安裝、附配件器具安裝、電氣線路、器具、設備、橋架安裝和調(diào)試記錄。1.6ISO14000 環(huán)境管理體系和 GB/

11、T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系我單位已通過環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系的認證 , 我們將規(guī)范施工現(xiàn)場的施工管理, 以最大的可能減少對環(huán)境的影響,同時 ,對我們的施工職工的職業(yè)健康安全進行規(guī)范的管理,以人性化的施工現(xiàn)場管理關愛施工人員 ,將我單位的施工效益與社會效益得到雙豐收。2. 施工方案2.1 消防管道及水噴淋系統(tǒng)2.1.1 施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作:A、自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃支架等應進行如下檢驗：a) 、管子、管件、各種支吊架所用材質、規(guī)格、型號等應和設計圖紙所標明的要求相符。b) 、 凡未標明的， 應使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關部門認可的產(chǎn)品，

12、 不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應達到設計要求和制造標準。c) 、非金屬密封墊片要求質地柔軟、無老化變質或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B 、噴頭應進行如下檢驗：d) 、凡新設計的工程，應采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應選用溫級一致且型號接近的噴頭。e) 、噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的

13、色標溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。f) 、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標準進行使用前的抽檢，不合格的不能用。g) 、選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設計要求，一般情況下，噴頭的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30?C 左右。e）、噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密 封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。f）、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。g）、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測 項目是布水性能試驗。另外水幕

14、噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的霧化 性能及滅火性能試驗等，普通開式噴頭都得作噴頭強度等性能檢驗。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝 使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的地方。C、閥門檢驗自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、安全閥、排氣閥等 各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a）、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時，關閉供水系統(tǒng)部 分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置。現(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有 鎖定裝置，有時被關閉或半關閉，萬一發(fā)生火災，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥或閘

15、閥加鎖定 裝置是必要的。b）、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以 及其他防止水倒流的管段上。c）、報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控 制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于 不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關閉方式不同。d）、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報警閥 和水力警鈴除有商標、型號、規(guī)格等標志外，應有水流方

16、向標志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標 志。不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應轉動靈活；在安裝使用前，報警 閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強度試驗和2.4Mpa壓力的嚴密性試馬金,試驗時間 5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使 用?？刂崎y只進行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴密性試驗，試驗時間仍為5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。2.1.2 消防管道及設備安裝：工藝流程：安裝準備-干管安裝-噴灑干支管、消火栓安裝準備-水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接 合器安裝一管道試壓一管道沖洗一噴灑頭支管安裝，系統(tǒng)綜合試壓及沖洗一節(jié)流裝置安裝一報警閥配件、消火栓配件

17、、噴水頭安裝-系統(tǒng)通水調(diào)試。2.1.2.1 干管安裝本工程消防管道采用熱鍍鋅管，管徑大于100mm ,為卡箍連接；小于等于 100mm為絲接。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應滿足下表的要求：公 2345781112稱直徑52000000255000距離mm.534.54566 .5678 .5a）、設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm ,與末端噴頭的距離不應大于 75cm o在支管每段管子上至少應設置一個吊架。b）、相鄰兩噴頭間的管段上應設置一個吊架，當噴頭間距小于180cm時可隔段設置，但吊架的距離不是大于3.6m。在通彳仝

18、為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設置一個防晃支架。 管線過長或改變方向，必須增設防晃支架。防晃支架應能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。c）、當噴頭管道在安裝于通風管道之下時，管道應由建筑結構或專設支架支撐。d）、管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應設置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應加套管，但 管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，。管道設在有腐蝕性介質的地方。如必須敷設 時，對管段必須特殊防腐保護處理。e）、系統(tǒng)排水措施應滿足下列要求：1）系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。2）若系統(tǒng)少于5只

19、噴頭，應在管道低凹處，裝設螺蚊堵頭排水口；當系統(tǒng)噴頭多于5只時，應裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm）排水管公稱直徑（mm ）輔助排水管公稱直徑（mm )> 100< 503270-80<4032<70-252.1.2.2消火栓安裝消火栓箱體選材按設計要求為鋁全金框，乙型單栓。產(chǎn)品應有消防部門制造許可證。消火栓支管要定在距地0 .8米處,栓口控制在1.1米處,核后再穩(wěn)箱體，箱體底部距地0.9米，箱體找正后，再安裝雙閥，檢閥側 裝在箱內(nèi)時，應在箱門開啟一側，箱門開啟靈活。F.水流指示器安裝：安裝在每層水平分支干管上。應水平立裝，法

20、蘭連接，傾斜度不應太大，保證葉 片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時，水流方向與指示器箭頭一致。2.1.2.3 消火栓配件安裝在交工前，消防水龍帶應折好放在掛架上，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側。設有電控按鈕時，應注意 與電氣專業(yè)配合。a) 、準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。b) 、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端 部、兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。c) 、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤滑劑 (洗潔精 或肥皂水 ) 。d) 、檢查管道中軸線。e) 、

21、在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。f) 、用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。g) 、在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。h) 、檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。8.1.2.5 報警閥安裝報警閥其組件的安裝應先安裝報警閥與消防立管的連接，應保證水流方向一致，再進行報警閥輔助 管道的連接。報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面高度一般為 1.2m 左右。兩側距墻不小于 0.5m ，正面距墻不小于1.2m 。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取相應的排水措施。濕式報警閥的安裝應符合下列要求：a)、應確保其報警閥前

22、后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；b)、每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。c)、水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。8.1.2.6 組件安裝A、水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。 警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管， 當管徑為 15mm 時， 其長度不應大于6m ； 當管徑為 20mm 時，其長度不應大于20m 。水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05Mpa ；警鈴連接管必須暢通、水輪轉動靈活。B、水流指示器的安裝應符合下列要求：a)、在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應裝

23、在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相 匹配。b)、水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；c)、安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。C、系統(tǒng)中的安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm oD、自動排氣閥應在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應有滲漏。E、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要 求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。F、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水

24、壓力、流量、報警或聯(lián)動功 能的裝置。2.1.2.7 噴頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的 安裝應采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應更換噴頭。當噴頭需要 更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應安裝防護罩。噴頭安裝時，應按設計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊 頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小

25、垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.08.1.2.8 管網(wǎng)強度、嚴密性試驗系統(tǒng)安裝完后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗，以驗證其工程質量。應進行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學物質的浴液，且應有防凍措施。水壓強試試驗壓力當設計工作壓力小于或等于1.0Mpa時，為1.4Mpa或設計壓力的1.5倍。當設計工作壓力大于1.0Mpa時，應為設計工作壓力加 0.4Mpa。測壓點應設在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min ,目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格

26、。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、 嚴密性水壓試驗。2.2火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報警按鈕、模塊接線施工等，施工必須 有施工嚴密的管理措施，嚴格質量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學的施工方法和積極主動的協(xié) 調(diào)配合精神。工藝流程：鋼管和金屬線槽安裝 一鋼管內(nèi)導線敷設線槽配線 一火災自動報警設備安裝 一調(diào)試一檢測驗收交付使 用2.2.1 管內(nèi)穿線安裝工程：2.2.1.1 管內(nèi)穿線a）、在

27、穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?，穿線時，同一回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)或 線槽內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管或線槽內(nèi)。b) 、 穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內(nèi)截面積的 40%, 且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。c) 、嚴禁導線在管內(nèi)接頭和扭結,也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。d) 、導線的分色:報警信號線正極為紅色、負極為藍色。1.1.2. 2 導線焊接銅導線的焊接,加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫

28、不飽滿,溫度過低刷錫不勻 ,因此 ,要根據(jù)焊錫的成分質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。1.1.3. 3 線路絕緣搖測傳感器、探測器及模塊安裝前進行搖測,首先將應將干線和支線分開,一人搖測,一人及時讀數(shù),并記錄 ,搖動速度應保持在 120n/min 左右 ,讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.2.2. 接線端子箱安裝:接線端子箱安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。2.2.3

29、. 探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線 :探測器安裝，應在土建裝飾完成后進行，導線應搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。2.2.3.1 探測器安裝應注意的事項：A、本次工程在梁的頂棚上設置感煙探測器時，應符合下列規(guī)定：a) 、當梁突出頂棚的高度小于200mm 時，可不計梁對探測器保護面積的影響。b) 、 當梁突出頂棚的高度為200-600mm時，應確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。c) 、當梁突出頂棚的高度超過600mm 時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應設置一只探測器。d)、當梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。B、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測

30、器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m ；感煙探測器的安裝間距不應超過 15m ；探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。C、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m ;探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物。D、辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的 5% 時，每個被隔開的部分至少應安裝一只探測器。E、探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m,并宜接近回風口安裝。探測器至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m 。45?F、探測器宜水平安裝。當傾斜安裝時，傾斜角不應大于2.2.3.2 手動報警按鈕安裝應注意的

31、事項：a) 、 每個防火分區(qū)應至少設置一個手動火災報警按鈕。 從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的距離不應大于30m 。手動火災報警按鈕宜設置在公共活動場所的出入口處。b) 、手動火災報警按鈕應設置在明顯的和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m, 且應有明顯的標志。c) 、手動報警按鈕接線圖其中：Z1 、 Z2 ：無極性信號二總線接線端子K1 、 K2 ：無源常開輸出端子布線要求：信號線 Z1、Z2采用RVS雙膠線，導線截面 >1.0mm2o2.2.3.3 各類模塊的安裝應注意事項：a) 、在安裝時一定要認清其型號，被控制的設備，被控制

32、設備所能提供的接點及接線方式，達到的要求等。b) 、模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設備的附近。c) 、模塊的接線及保護措施要得當。d) 、將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預留盒表面，安裝孔對準螺孔。2.2.4. 報警控制器安裝A、報警控制器的安裝工序立柜就位-檢查及接線-主機自檢-分回路通電試驗 -全系統(tǒng)通電試驗B、報警控制器安裝技術a) 、報警控制器的布置必須遵循設計規(guī)范，并應注意便于操作、維護，試驗監(jiān)測和接線工作的進行。b)、報警控制器正面操作距離不小于1.5 M ,后面維修距離不小于 1M。c) 、 報警控制器柜內(nèi)設備與各構件間連接應牢固。 柜本體應有明顯可靠的接地裝置， 應有軟

33、導線與接 地的金屬構架做可靠的連接。d) 、報警控制器的主電源引入線,應直接與消防電源連接 ,嚴禁使用電源插頭。2.2.5. 電源箱的安裝及接線圖其中：L、 G 、 N ：交流 220V 電源端子（ G 為機殼接地端子）+24V 、 GND ： DC24V 輸出端子布線要求： DC24V 電源輸出線采用 BV 線，截面積 4.0mm2（ 豎井內(nèi)干線）或截面積4.0mm2（ 平面支線 ） 。2.2.6. 接地問題：a） 、 火災自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應符合下列要求： 采用專用接地裝置時， 接地電阻值不 應大于4Q；采用共用接地裝置時，接地電阻值不應大于1Q。b）、接地干線應采用銅芯絕緣

34、導線，其線芯截面面積不應小于25m接地干線宜穿硬質塑料管埋設至接地體。c） 、 由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線應選用銅芯絕緣導線， 其線芯截面面積不 應小于4m m2od） 、 消防電子設備凡采用交流供電時， 設備金屬外殼和金屬支架等應作保護接地， 接地線應與電氣保 護接地干線（ PE 線）相連接。2.2.7. 系統(tǒng)其它要求：a） 、消防控制設備的控制電源及信號回路電壓宜采用直流 24V 。b） 、火災自動報警系統(tǒng)應設有主電源和直流備用電源?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的主電源應采用消防電源，直流備用電源宜采用火災報警控制器的專用蓄電池或集中設置的蓄電池。當直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設

35、置的蓄電池時，火災報警控制器應采用單獨的供電回路，并應保證在消防系統(tǒng)處于最大負載狀態(tài)下不影響報警控制器的正常工作。2.2.8. 試驗及調(diào)試 :A、由于本工程自動化程度非常高，施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控 制原理 , 在廠家的指導協(xié)調(diào)下, 進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。B、報警系統(tǒng)調(diào)試前，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行，應做各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投,應按要求對系統(tǒng)線路進行檢查,對于錯線、開路、虛焊和短路進行處理,應按設計要求檢驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。C、火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置

36、 和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。,后局部,再系統(tǒng)。2.3 通風與防排煙工程2.3.1 風管制作工藝流程 :領料-鍍鋅板下料-剪切-倒角-折方-咬口-成型-（法蘭下料-焊接-螺栓孔鉆制）-風管翻邊 上法蘭翻邊成品檢驗A、風管制作所使用的板材、型鋼的要具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。作、制作風管及配件的厚度應嚴格要求，具體要求見相關規(guī)范。C、板材加工時，剪切前必須進行下料的復核，以免有誤。D、板材咬口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。E、工程金屬薄板制作的風管采用咬口連接。咬口形式采用單咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬 口、立咬口，咬口形式的選擇根據(jù)該加工風管段的

37、管徑、板厚、鍍鋅鐵皮情況統(tǒng)籌進行確定。具體如下：a） 、單咬口，用于板材的拼接。b）、聯(lián)合角咬口，用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬口c）、按扣咬口，多用于矩形風管的轉角處.d） 、單角咬口用于矩形直管道的咬縫 .e） 、立咬口用于圓管彎頭。F、本工程風管的折方采用的方法：咬口后的板料將畫好的這方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。G、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼材或配件碰傷。H、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輻間距，操作時，手不得直接推送鋼板。I、折方或卷圓后的鋼板

38、用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重，單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。2.3.2 風管法蘭加工A、當法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用 型鋼切割機按線切斷。150mm料、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊獅孔及螺栓孔，孔距不應大于C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接使按各種規(guī)格卡緊。D、法蘭用P21規(guī)格，風管大邊長0630mm,采用/ 25*3角鋼，800-1250，采用/ 30*4 , 1600-2000 , 采用/ 40*4 oE、矩形風管邊長大于或等于630mm ,其管段長度在1.2m以上均應采取加固措施，本工程采用風管壁棱

39、線法。F、風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或 等于 1.5mm ，可采用翻邊鉚接。G、風管翻邊應平整，不應遮住螺孔。H、風管與小部件連接處，另外，也包括三通、四通分支處咬嚴密，縫隙處應利用錫焊焊牢。I、風管與法蘭娜接時，管端應留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。J、風管成品檢驗后，應按注干管、支管系統(tǒng)與順序寫出編號，等待安裝。2.3.3 風管及部件安裝工藝流程 :確定標高-制作吊架-安裝吊架-風管排列-風管法蘭連接-安裝就位-找正找平-檢驗2.3.3.1 安裝準備A、確定風管

40、標高：主要結合樓層高度，根據(jù)施工圖，找出風管標高。B、制作吊架：標高確定后，采用圓鋼 ？12作為風管吊架，吊架平臺采用/40*3角鋼。圓鋼上端膨脹螺絲直接鉆孔埋于樓板上，下部套絲與角鋼采用螺栓孔連接。吊架的制作不能用氣焊，吊架做好后，進 行除銹和防腐。C、設置吊點：吊點設置間距定為 3m 。確定吊點后，用電鉆打孔鉆眼，埋入膨脹螺栓即可。D、安裝吊架：按風管的中心線引畫找出吊桿位置，走道內(nèi)成排吊桿設置應在同一直線。E、支架的安裝要保證風管中心線水平。F、支吊桿的膨脹螺栓不得油漆。G、支吊桿不得安裝在風口、閥門，檢查孔處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。H、保溫風管的木墊塊厚度應與保溫層厚度

41、相同。I、風管排列法蘭連接本系統(tǒng)采用軟橡膠板法蘭墊片，螺栓連接。但法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，并且法蘭連接后，嚴禁向法蘭縫填塞墊料。法蘭連接的螺母應在同一側。2.3.3.2 風管安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成幾節(jié)后，采用吊裝辦法就位。風管接長吊架時，風管一般按長至 10m-20m 左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的辦法。具體步驟：A、根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈。B、用麻繩將風管捆綁結實，掛上吊點。C、起吊時，應小心仔細地不斷檢查吊繩或受力點有無問題，保證安全。D、風管在吊架后，確認風管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。E、風管吊裝時應注意的安全問題：a） 起吊時，吊架下方嚴禁

42、站人。b）對于較長風管，起吊時，應兩頭同步進行，以防風管變形。c）抬到支架上的風管應及時安裝，不能放置長久。d）對于暫時不安裝的孔洞不要打開，以防墜人墜物。e） 使用的梯子應安全防滑。2.3.4 設備開箱檢查：A、合同建設單位和設備供應部門共同進行開箱檢查；B、開箱檢查包裝外觀受損情況。C、開箱后根據(jù)圖紙要求檢查空調(diào)機技術參數(shù)能否滿足，隨機技術文件是否齊全。D、按設備清單，清查有無缺件。2.3.5 通風機安裝工藝流程：開箱檢查-搬運-清洗-安裝、找正、找平-試運轉、檢查驗收A、開箱檢查，按設備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進出風口的位置方向是否符合 設計要求，做好檢查記錄。搭、風機搬

43、運采用塔吊和搭設吊裝平臺法分別將風機送入地下室和屋頂。風機在搬運過程中，要嚴 格執(zhí)行工地安全規(guī)章制度，確保搬運安全。C、風機設備安裝前，應對軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗、裝配后使其轉動靈活。D、風機吊裝時，先確定四個吊點位置，采用防晃動支架，并設減震器，風機采用手動葫蘆吊裝， 吊裝至設計高度時，調(diào)整四個吊桿長度，并用水平儀找平、正，以確保風機軸承，同心率一致。E、運轉：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉持續(xù)時間不應小于 2h 。滑動軸承溫升不超過350C ，最高不超過700C 。2.3.9 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試具體案將另行編制，本 <施工組織設計> 著重

44、從主要問題入手，提出調(diào)試的重點步驟。調(diào)試步驟可分為三個：設備單機試運轉-系統(tǒng)聯(lián)機試運轉 -系統(tǒng)運轉-空調(diào)綜合效能測試。1） 設備單機試運轉包括：送風機試運轉，排風機試運轉，屋頂通內(nèi)機試運轉。2） 系統(tǒng)聯(lián)機試運轉，本階段著重風口風量的測定與調(diào)試。3） 系統(tǒng)運轉：本階段著重系統(tǒng)運轉的穩(wěn)定性調(diào)整并采取必要的技術措施，并加強各技術參數(shù)的監(jiān)控。3. 進度計劃表4. 工程質量保證措施1 、建立以項目經(jīng)理為首的工程質量管理小組，實現(xiàn)目標管理，嚴格施工過程中監(jiān)督檢查，確保本工程一次成優(yōu)。2 、認真做好分部分項工程技術交底工作，使每個操作工人明確質量目標和施工要求，堅持邊操作邊檢查，將施工誤差控制在允許范圍內(nèi)，

45、做到一次成活、一次成優(yōu)。3 、每道工序完工都要經(jīng)過自檢、互檢、交接檢后方可進入下道工序施工，現(xiàn)場質檢員跟班檢查驗收，防止出現(xiàn)質量問題。4 、所有水電安裝材料、構（配）件等必須具有合格證明和規(guī)定的復檢試驗報告，符合設計要求后方可用于工程上。5 、加強工種、工序間的配合與銜接，主體結構施工階段，水電安裝與土建工長密切配合，設專職質檢員檢查預留孔洞、埋件位置，逐層跟上防止遺漏，避免事后開槽鑿，影響結構安全。6 、認真做好各項施工記錄，及時請甲方代表檢查驗收，各分項工程完工后及時進行質量檢驗評定，各項技術檔案資料的收集、整理，做到與工程進度同步。7、堅持以樣板引路，按預定目標控制施工質量，實行優(yōu)質優(yōu)價

46、，提高操作工人的創(chuàng)優(yōu)積極性和工作責任心。5. 重要部位質量通病及防治辦法5.1 火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)1施工中管線敷設有斷頭、少線、接地、短路時應采取以下措施防冶：（ 1 ）施工前認真進行圖紙會審和技術交底。明確報警布點位置，設備接線需求、管線的敷設方向。（ 2 ）現(xiàn)場實地勘察。將現(xiàn)場實際性與施工圖紙進行比較細化，拿出詳細的可行性方案和施工方案，包括管線的型號、數(shù)量及預留等情況。（ 3 ）施工中嚴格按上述施工方案和國家電氣布線施工標準規(guī)范進行施工。（ 4 ）管線敷設完后，認真細心地檢查導線的型號、數(shù)量是否與方案和圖紙相符，導線的絕緣阻值是否達到要求。（ 5 ）實施完上述工序并達到合格標

47、準后，再進行其它工序的施工。2、前端設備的安裝松動、無法聯(lián)動、不正確時應采取以下預防措施：（ 1 ）安裝前熟悉各個設備（探測器、模塊、手報）的接線方式和安裝方法。2）針對施工圖紙牢固正確的安裝設備。（ 3 ）與其它消防設備聯(lián)接的聯(lián)動模塊或信號模塊，在安裝前要特別注意該消防設備與消防聯(lián)接的接 線方式及控制原理。（ 4 ）設備安裝遵照火災自動報警設計及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。3、報警控制器的安裝和調(diào)試為避免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動失效、運行不正常應該按以下步驟進行：（ 1 ）認真閱讀報警控制器的使用說明書，檢查控制器的工作情況。（ 2 ）在控制器正確安裝后正常工作的情況下，關閉控制器后，接入前端各報警回路，再開

48、機運行并 檢查系統(tǒng)運行情況。（ 3 ）進行系統(tǒng)編程，按邏輯程序對探測區(qū)域和報警區(qū)域進行編程，聯(lián)動相應的模塊，控制相應的消 防設備。（ 4 ）如果出現(xiàn)相應的聯(lián)動設備不動作，此時應檢查模塊工作是否正常。如果模塊工作正常，此時應 要求聯(lián)動設備的施工方配合，共同協(xié)調(diào)解決。（ 5 ）如果出現(xiàn)探頭報警故障或是總是報警，或是試驗不報警，應檢查探頭是否損壞或是更換探頭。（ 6 ）當檢查調(diào)試完成上述合格后，方可進入試運行，最后進行驗收。5.2 自動噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)。1、管網(wǎng)滲漏采取以下預防措施：（ 1 ）所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應是合格產(chǎn)品。（ 2 ）管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，并且經(jīng)驗

49、豐富。（ 3 ）如發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時查明所在位置，排水進行處理。2、水流指示器（或信號蝶閥）不發(fā)出報警信號采取以下措施：（ 1 ）檢查水流指示器（或信號蝶閥）的安裝方向是否正確，型號是否與口徑一致。（ 2 ）檢查水流指示器（或信號蝶閥）上的電器元件工作是否正常。3、濕式報警閥組不發(fā)出報警信號采取以下措施：（ 1 ）檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。（ 2 ）如果該閥組壓力開關不報警，應檢查壓力開關的電路是否正常。（ 3 ）如果該閥組的警鈴不發(fā)出報警，應檢查警鈴盤內(nèi)的轉軸旋轉是否靈活，周圍是否有遮擋物。6. 安全保證措施6.1 、安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡和重任事故，最大可能減少輕傷事故。6.

50、2 、建立項目經(jīng)理部安全保證體系：“安全第一，預防為主 ”，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務內(nèi)容，施工現(xiàn)場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-99 ），在確保安全生產(chǎn)的前提下組織 施工生產(chǎn)。6.3 、安全生產(chǎn)動態(tài)管理建立現(xiàn)場安全管理機構，進行全面動態(tài)安全管理。安全機構由項目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長）及安全標兵組成。每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。由各兼職安全員每天對職工進行班前安全交底、山崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好

51、有效等，并做好記錄。每周一下午上班前組織全員進行一次安全生產(chǎn)大會，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。建立健全各項安全管理的規(guī)章制度，并認真貫徹 安全第一，預防為主”的方針，把各部位安全 生產(chǎn)責任落實到個人，明確安全指標及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查，每月進行檢查評分。建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。6.4 、施工項目安全控制施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環(huán)境構成的施工生產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動的順利進行。（ 1

52、） 項目經(jīng)理部必須執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)、標準并依此制訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個方面：理行政管理方面（包括安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)例會制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、傷亡事故管理制度、勞保用品發(fā)放及合作的管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、工程開竣工的安全規(guī)定、 施工現(xiàn)場安全管理制度、 安全技術措施計劃管理制度、 防火安全管理制度、 特殊作業(yè)安全管理制度，場區(qū)交通安全管理制度、防火安全管理制度）。安全教育按有關規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業(yè)工人、各級管理人員的安全教育工作， 安全教育主要包括： 安全思想教育、 安全知識教育、 安全法制教育、 安全法律教育等。（ 2 ）安全檢查安全檢查的形式和內(nèi)容包括：定期檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時性安全檢查、專業(yè)性安全檢 查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。安全檢查的方法包括：對安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術、安全業(yè)務工作臺的檢查。對班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。（ 3 ）安全技術措施對操作人員的安全要求是：沒有安全技術